CN111637038A - 一种立体结构空调压缩机隔音罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种立体结构空调压缩机隔音罩，由隔音壳体和吸音层构成，其生产工艺包括隔音壳体成型工艺、吸音层成型工艺和隔音壳体和吸音层粘接多个工序，本发明结构简单，设计合理，生产便捷，使用时，将隔音罩罩在压缩机外，并压紧闭合，通过搭扣连接，可遮挡结合处，隔音效果佳；吸音层采用纤维毡和无纺布复合，可加工性能好、使用寿命高，弹性折痕配合加强筋，可有效提高弹性折痕强度和弹性，弹性凸缘用于增加隔音罩的刚性，并具备有限隔音、阻尼减振的效果，通过本发明工艺可有效实现隔音罩的批量生产，具备生产效率高、成品质量好的特点。

Description

一种立体结构空调压缩机隔音罩
技术领域
本发明涉及隔音罩技术领域，特别是一种立体结构空调压缩机隔音罩。
背景技术
传统的空调压缩机隔音罩的结构特征，通常为二维平面形状，由平面状的筒体件和顶盖件组成；其材料通常由隔音材料与吸音材料组合而成；其加工方法通常采用模切加工，然后在部件上缝纫魔术扣，将隔音罩筒体件卷绕包裹在压缩机筒体外壳上，用魔术扣搭合，将隔音罩形成一个卷筒状的隔音罩体；顶盖件安置在压缩机的顶部，该顶盖件通过魔术扣与卷绕在压缩机筒体上的筒体隔音件搭合固定，最终在空调压缩机外壳筒体上形成一个顶部有盖、周边包裹的隔音罩；由于这类隔音罩顶盖件与筒体件为分开搭合式结构，存在一定的搭合间隙，很容易造成空调压缩机运转噪声通过该间隙向外界扩散，导致隔音罩降噪效果下降。
近几年来，隔音件厂家以及空调机生产厂，围绕空调压缩机隔音罩的结构以及材料组合，有很多研发成果以及专利，其目的都是为了更进一步的提高隔音罩的降噪效果。
CN205351571U《一种空调压缩机的隔音棉帽》，公开了一种空调压缩机的隔音棉帽。该实用新型采用分体式结构，单独将隔音棉帽包覆在空调压缩机顶部，并采用通过固定线的设计使得隔音棉帽可以紧紧包覆,解决了传统隔音棉顶部间隙大、难固定的不足。线扣的方法比魔术扣搭接，对隔音罩的密闭性有所改善，但因其仍是分体结构，仅靠固定线将顶盖与筒体绑定，两者之间的间隙仍然客观存在，而且随着使用时间的延长，线绳会有所松动，这种间隙会越来越大。
CN105275782A《一种空调压缩机噪声控制装置》公开了一种空调压缩机的噪声控制装置，其特征在于，包括：隔声顶盖和隔声侧面包裹件；其中隔声顶盖包括：顶盖主体和顶盖内侧密封件；隔声侧面包裹件包括：侧面包裹件主体、侧面包裹件两侧密封件、侧面包裹件上边缘密封件和底部与底板密封件；所述隔声顶盖和隔声侧面包裹件均包含吸声层和隔声层，吸声层朝向空调压缩机，隔声层朝向外部环境。该装置安装好之后是一个包裹了空调压缩机的隔声罩，且对各个安装空隙进行了良好的密封。该项发明所述的顶盖与筒体仍是两个独立的部件，顶盖呈“帽型”装在筒体上端，形成了将压缩机筒体机身密闭包裹。但该项专利所述的帽形产品结构复杂，采用缝纫加工制造难度及成本较大，难以大批量生产及应用。
CN205478186U《一种隔音装置、压缩机组件及电器》公开了一种隔音装置，隔音装置包括周向延伸的侧壁和设置在侧壁上端的盖板，盖板上设置有与压缩机管路配合的管路开口，侧壁和盖板连接并在内部形成容纳压缩机的压缩机腔，压缩机腔的下部为开口部。其侧壁包括第一侧壁部和第二侧壁部，盖板包括第一盖板部和第二盖板部，其成型结构包括：1、第一侧壁部和第一盖板部一体成型，第二侧壁部和第二盖板部一体成型。2、第一侧壁部和第二侧壁部一体成型，第一盖板部和第二盖板部一体成型。其搭接方式为：第一侧壁部和第二侧壁部通过搭扣连接；和/或第一盖板部和第二盖板部通过搭扣连接。这种隔音罩结构在密闭性方面有显著的改进，但其结构特征本质上仍是分体结构，存在搭接缝隙暴露的可能；其次，此类型隔音罩两两搭接的部位难以加工，产品实施难度极大。
发明内容
本发明针对上述问题，从而公开了一种立体结构空调压缩机隔音罩。
具体的技术方案如下：
一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，该隔音罩由外部的隔音壳体和内部的吸音层构成，所述隔音壳体的上部呈突起的球壳形，下部呈圆柱壳形，隔音壳体由2个相连的半分壳体构成，所述半分壳体的上部为隔音壳体上部所呈的球壳形的一半，下部呈半圆柱壳形，2个半分壳体为一体式结构，通过弹性折痕过渡，半分壳体通过弹性折痕弹性打开或合拢；
2个所述半分壳体可分为第一半分壳体和第二半分壳体，所述第一半分壳体的下部向第二半分壳体方向延伸有第一搭边，其上部边缘的外表面上设有第二母搭扣，所述第二半分壳体的上部向第一半分壳体方向延伸有第二搭边，其下部边缘的外表面上设有第一母搭扣，所述第一搭边的内侧面上设有第一公搭扣，所述第二搭边的内侧面上设有第二公搭扣，所述第一公搭扣与第一母搭扣对应配合，所述第二公搭扣与第二母搭扣对应配合，2个所述半分壳体通过第一公搭扣、第一母搭扣、第二公搭扣和第二母搭扣搭接相连，且结合处由第一搭边和第二搭边遮挡；
所述吸音层为单面复合无纺布纤维毡，由纤维毡和无纺布热压复合而成，吸音层上纤维毡所在的一侧通过热熔胶粘接于隔音壳体的内壁上。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，该隔音罩的生产工艺包括以下步骤：
A、隔音壳体成型工艺：
(a-1)片材准备：按隔音罩的隔音壳体规格选择合适规格的片材，并准备吸塑成型设备；
(a-2)片材夹紧：吸塑成型设备准备完成后，将片材夹持于料框处；
(a-3)加热烘烤：待片材完全夹紧，启动加热器，对片材加热，设定加热温度为120℃～220℃，加热时间为10S～15S；
(a-4)真空吸塑：待片材加热完成，进行真空吸塑，设定真空度为0.07Mpa～0.09Mpa，吸塑时间为2S～4S；
(a-5)冷却成型：待真空吸塑完成，吸塑模具通冷水冷却，设定冷水温度为5℃～10℃，冷却时间为2S～5S；
(a-6)脱模修边：待冷却完成，将成型的隔音壳体取出，并进行修边，去除飞边、废料；
(a-7)壳体检测：对脱模修边后的隔音壳体进行型面检测和外观检测，应表面良好，无破损、折裂折绉，即得隔音壳体成品；
B、吸音层成型工艺：
(b-1)材料准备：按隔音罩的吸音层规格选择合适规格的单面复合无纺布纤维毡，并准备模压成型设备；
(b-2)模压成型：将准备好的单面复合无纺布纤维毡送入模压成型设备中，进行模压成型，设定温度为160℃～200℃，加热时间为10S～30S，保压时间为10S～15S；
(b-3)脱模修边：待成型完成、自然冷却，将成型的吸音层取出，并进行修边，去除飞边、废料；
(b-4)质量检测：对脱模修边后的吸音层进行型面检测和外观检测，应表面良好，无破损、折裂折绉，即得吸音层成品；
C、隔音壳体和吸音层粘接：
分别取步骤A和步骤B制得的隔音壳体和吸音层，于隔音壳体的内侧面上均匀涂布热熔胶，随后，立刻将吸音层的外侧面准确定位，放置在外壳的内侧面上，并稍作挤压，待热熔胶冷却固化，此时，吸音层与隔音壳体粘接完成，得到隔音罩成品。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述片材为阻燃EPDM片材，阻燃特性符合UL94 V0级；片材厚度1.0-3.0mm，密度≥1.8g/cm3。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述弹性折痕呈M形，其内侧面上设有与其形状契合的加强筋，所述第一公搭扣、第一母搭扣、第二公搭扣和第二母搭扣为对应配合魔术贴。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述加强筋与隔音壳体材质相同；加强筋在隔音壳体吸塑成型时，随同片材一起加热烘烤，在片材吸塑前，立即将该加热烘烤后的加强筋材料放在弹性折痕与吸塑模上的对应折弯部位，利用材料加热烘烤产生的粘性，使加强筋与吸塑的弹性折痕叠加粘接在一起。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述第一半分壳体和第二半分壳体的下端底部内侧均设有呈半圆环形的弹性凸缘，所述弹性凸缘组合成圆环形，在步骤A中，与隔音壳体同步吸塑成型。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述半分壳体的上部设有开花孔，用于压缩机管线通过。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述纤维毡为PET硬质棉或再生纤维热熔毡，其内混合有占纤维毡总质量20～35％的LM-PET低熔点纤维。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述LM-PET低熔点纤维的熔点为110℃～130℃。
上述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其中，所述热熔胶为EVA热熔胶或TPU热熔胶，优选为TPU热熔胶。
本发明的有益效果为：
本发明公开的一种立体结构空调压缩机隔音罩，由隔音壳体和吸音层构成，其生产工艺包括隔音壳体成型工艺、吸音层成型工艺和隔音壳体和吸音层粘接多个工序，本发明结构简单，设计合理，生产便捷，使用时，将隔音罩罩在压缩机外，并压紧闭合，通过搭扣连接，可遮挡结合处，隔音效果佳；吸音层采用纤维毡和无纺布复合，可加工性能好、使用寿命高，弹性折痕配合加强筋，可有效提高弹性折痕强度和弹性，弹性凸缘用于增加隔音罩的刚性，并具备有限隔音、阻尼减振的效果，通过本发明工艺可有效实现隔音罩的批量生产，具备生产效率高、成品质量好的特点。
附图说明
图1为本发明简要透视图。
图2为隔音壳体示意图。
图3为吸音层截面示意图。
图4为热熔胶涂布示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
本实施例的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，该隔音罩由外部的隔音壳体1和内部的吸音层2构成，所述隔音壳体1的上部呈突起的球壳形，下部呈圆柱壳形，隔音壳体1由2个相连的半分壳体3构成，所述半分壳体3的上部为隔音壳体1上部所呈的球壳形的一半，下部呈半圆柱壳形，2个半分壳体3为一体式结构，通过弹性折痕4过渡，半分壳体3通过弹性折痕4弹性打开或合拢；
2个所述半分壳体3可分为第一半分壳体31和第二半分壳体32，所述第一半分壳体31的下部向第二半分壳体32方向延伸有第一搭边5，其上部边缘的外表面上设有第二母搭扣6，所述第二半分壳体32的上部向第一半分壳体31方向延伸有第二搭边7，其下部边缘的外表面上设有第一母搭扣8，所述第一搭边5的内侧面上设有第一公搭扣9，所述第二搭边7的内侧面上设有第二公搭扣10，所述第一公搭扣9与第一母搭扣8对应配合，所述第二公搭扣10与第二母搭扣6对应配合，2个所述半分壳体3通过第一公搭扣9、第一母搭扣8、第二公搭扣10和第二母搭扣6搭接相连，且结合处由第一搭边5和第二搭边7遮挡；
所述吸音层2为单面复合无纺布纤维毡，由纤维毡14和无纺布15热压复合而成，吸音层2上纤维毡14所在的一侧通过热熔胶粘接于隔音壳体1的内壁上；
本实施例的隔音罩，通过弹性折痕弹性开闭，使用时，将隔音罩罩在压缩机外，并压紧闭合，并通过公搭扣、母搭扣进行连接，形成局部的材料重叠，连接后的隔音罩，其结合处为遮挡状态，隔音效果更佳；吸音层采用纤维毡和无纺布复合，可加工性能更佳，且跑纤、限位脱落情况大幅度降低，使用寿命大幅度提高。
实施例二
本实施例的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，该隔音罩的生产工艺包括以下步骤：
A、隔音壳体成型工艺：
(a-1)片材准备：按隔音罩的隔音壳体规格选择合适规格的片材，并准备吸塑成型设备；
(a-2)片材夹紧：吸塑成型设备准备完成后，将片材夹持于料框处；
(a-3)加热烘烤：待片材完全夹紧，启动加热器，对片材加热，设定加热温度为120℃～220℃，加热时间为10S～15S；
(a-4)真空吸塑：待片材加热完成，进行真空吸塑，设定真空度为0.07Mpa～0.09Mpa，吸塑时间为2S～4S；
(a-5)冷却成型：待真空吸塑完成，吸塑模具通冷水冷却，设定冷水温度为5℃～10℃，冷却时间为2S～5S；
(a-6)脱模修边：待冷却完成，将成型的隔音壳体取出，并进行修边，去除飞边、废料；
(a-7)壳体检测：对脱模修边后的隔音壳体进行型面检测和外观检测，应表面良好，无破损、折裂折绉，即得隔音壳体成品；
B、吸音层成型工艺：
(b-1)材料准备：按隔音罩的吸音层规格选择合适规格的单面复合无纺布纤维毡，并准备模压成型设备；
(b-2)模压成型：将准备好的单面复合无纺布纤维毡送入模压成型设备中，进行模压成型，设定温度为160℃～200℃，加热时间为10S～30S，保压时间为10S～15S；
(b-3)脱模修边：待成型完成、自然冷却，将成型的吸音层取出，并进行修边，去除飞边、废料；
(b-4)质量检测：对脱模修边后的吸音层进行型面检测和外观检测，应表面良好，无破损、折裂折绉，即得吸音层成品；
C、隔音壳体和吸音层粘接：
分别取步骤A和步骤B制得的隔音壳体和吸音层，于隔音壳体的内侧面上均匀涂布热熔胶，随后，立刻将吸音层的外侧面准确定位，放置在外壳的内侧面上，并稍作挤压，待热熔胶冷却固化，此时，吸音层与隔音壳体粘接完成，得到隔音罩成品；
其中，所述片材为阻燃EPDM片材，阻燃特性符合UL94 V0级；片材厚度1.0-3.0mm，密度≥1.8g/cm3；
本实施例的隔音罩生产工艺，其设计合理，方法简单，可有效实现隔音罩的批量生产，具备生产效率高、成品质量好的特点，隔音效果极佳。
实施例三
本实施例的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述弹性折痕4呈M形，其内侧面上设有与其形状契合的加强筋11，所述第一公搭扣9、第一母搭扣8、第二公搭扣10和第二母搭扣6为对应配合魔术贴；
其中，所述加强筋与隔音壳体材质相同；加强筋在隔音壳体吸塑成型时，随同片材一起加热烘烤，在片材吸塑前，立即将该加热烘烤后的加强筋材料放在弹性折痕与吸塑模上的对应折弯部位，利用材料加热烘烤产生的粘性，使加强筋与吸塑的弹性折痕叠加粘接在一起；
本实施例与弹性折痕处设置加强筋，可有效提高弹性折痕强度和弹性，防止弹性折痕因多次弯折而发生断裂，大大提高其使用寿命，加强筋选用材质与隔音壳相同，使其与弹性折痕的结合度更好，不易脱落、断裂。
实施例四
本实施例的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述第一半分壳体31和第二半分壳体32的下端底部内侧均设有呈半圆环形的弹性凸缘12，所述弹性凸缘12组合成圆环形，在步骤A中，与隔音壳体同步吸塑成型；
弹性凸缘的作用在于：1、增加隔音罩的整体刚性；2、隔音罩合拢后，弹性凸缘与压缩机底脚有弹性接触，减少间隙，提高隔音效果，并起到一定的阻尼减振效果，减低压缩机工作振动。
实施例五
本实施例的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述半分壳体的上部设有开花孔13，用于压缩机管线通过；
刚刚制得的隔音罩不设开花孔，可根据实际压缩机情况现场打孔，或根据压缩机规格批量定制打孔。
实施例六
本实施例的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述纤维毡为PET硬质棉或再生纤维热熔毡，其内混合有占纤维毡总质量20～35％的LM-PET低熔点纤维；
其中，所述LM-PET低熔点纤维的熔点为110℃～130℃，所述热熔胶为EVA热熔胶或TPU热熔胶，优选为TPU热熔胶；
本实施例选用的纤维毡中参杂有低熔点纤维，当进行加热烘烤时，低熔点纤维受热熔融，在保持纤维毡的多孔状结构的同时，提高其结构强度，因此，吸音层成型效果更佳，强度更好，不易损坏。
综上所述，本发明结构简单，设计合理，生产便捷，使用时，将隔音罩罩在压缩机外，并压紧闭合，通过搭扣连接，可遮挡结合处，隔音效果佳；吸音层采用纤维毡和无纺布复合，可加工性能好、使用寿命高，弹性折痕配合加强筋，可有效提高弹性折痕强度和弹性，底端的弹性凸缘用于增加隔音罩的刚性，并具备有限隔音、阻尼减振的效果，通过本发明工艺可有效实现隔音罩的批量生产，具备生产效率高、成品质量好的特点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，该隔音罩由外部的隔音壳体和内部的吸音层构成，所述隔音壳体的上部呈突起的球壳形，下部呈圆柱壳形，隔音壳体由2个相连的半分壳体构成，所述半分壳体的上部为隔音壳体上部所呈的球壳形的一半，下部呈半圆柱壳形，2个半分壳体为一体式结构，通过弹性折痕过渡，半分壳体通过弹性折痕弹性打开或合拢；
2个所述半分壳体可分为第一半分壳体和第二半分壳体，所述第一半分壳体的下部向第二半分壳体方向延伸有第一搭边，其上部边缘的外表面上设有第二母搭扣，所述第二半分壳体的上部向第一半分壳体方向延伸有第二搭边，其下部边缘的外表面上设有第一母搭扣，所述第一搭边的内侧面上设有第一公搭扣，所述第二搭边的内侧面上设有第二公搭扣，所述第一公搭扣与第一母搭扣对应配合，所述第二公搭扣与第二母搭扣对应配合，2个所述半分壳体通过第一公搭扣、第一母搭扣、第二公搭扣和第二母搭扣搭接相连，且结合处由第一搭边和第二搭边遮挡；
所述吸音层为单面复合无纺布纤维毡，由纤维毡和无纺布热压复合而成，吸音层上纤维毡所在的一侧通过热熔胶粘接于隔音壳体的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，该隔音罩的生产工艺包括以下步骤：
A、隔音壳体成型工艺：
(a-1)片材准备：按隔音罩的隔音壳体规格选择合适规格的片材，并准备吸塑成型设备；
(a-2)片材夹紧：吸塑成型设备准备完成后，将片材夹持于料框处；
(a-3)加热烘烤：待片材完全夹紧，启动加热器，对片材加热，设定加热温度为120℃～220℃，加热时间为10S～15S；
(a-4)真空吸塑：待片材加热完成，进行真空吸塑，设定真空度为0.07Mpa～0.09Mpa，吸塑时间为2S～4S；
(a-5)冷却成型：待真空吸塑完成，吸塑模具通冷水冷却，设定冷水温度为5℃～10℃，冷却时间为2S～5S；
(a-6)脱模修边：待冷却完成，将成型的隔音壳体取出，并进行修边，去除飞边、废料；
(a-7)壳体检测：对脱模修边后的隔音壳体进行型面检测和外观检测，应表面良好，无破损、折裂折绉，即得隔音壳体成品；
B、吸音层成型工艺：
(b-1)材料准备：按隔音罩的吸音层规格选择合适规格的单面复合无纺布纤维毡，并准备模压成型设备；
(b-2)模压成型：将准备好的单面复合无纺布纤维毡送入模压成型设备中，进行模压成型，设定温度为160℃～200℃，加热时间为10S～30S，保压时间为10S～15S；
(b-3)脱模修边：待成型完成、自然冷却，将成型的吸音层取出，并进行修边，去除飞边、废料；
(b-4)质量检测：对脱模修边后的吸音层进行型面检测和外观检测，应表面良好，无破损、折裂折绉，即得吸音层成品；
C、隔音壳体和吸音层粘接：
分别取步骤A和步骤B制得的隔音壳体和吸音层，于隔音壳体的内侧面上均匀涂布热熔胶，随后，立刻将吸音层的外侧面准确定位，放置在外壳的内侧面上，并稍作挤压，待热熔胶冷却固化，此时，吸音层与隔音壳体粘接完成，得到隔音罩成品。
3.如权利要求2所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述片材为阻燃EPDM片材，阻燃特性符合UL94 V0级；片材厚度1.0-3.0mm，密度≥1.8g/cm3。
4.如权利要求3所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述弹性折痕呈M形，其内侧面上设有与其形状契合的加强筋，所述第一公搭扣、第一母搭扣、第二公搭扣和第二母搭扣为对应配合魔术贴。
5.如权利要求4所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述加强筋与隔音壳体材质相同；加强筋在隔音壳体吸塑成型时，随同片材一起加热烘烤，在片材吸塑前，立即将该加热烘烤后的加强筋材料放在弹性折痕与吸塑模上的对应折弯部位，利用材料加热烘烤产生的粘性，使加强筋与吸塑的弹性折痕叠加粘接在一起。
6.如权利要求2所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述第一半分壳体和第二半分壳体的下端底部内侧均设有呈半圆环形的弹性凸缘，所述弹性凸缘组合成圆环形，在步骤A中，与隔音壳体同步吸塑成型。
7.如权利要求6所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述半分壳体的上部设有开花孔，用于压缩机管线通过。
8.如权利要求2所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述纤维毡为PET硬质棉或再生纤维热熔毡，其内混合有占纤维毡总质量20～35％的LM-PET低熔点纤维。
9.如权利要求8所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述LM-PET低熔点纤维的熔点为110℃～130℃。
10.如权利要求9所述的一种立体结构空调压缩机隔音罩，其特征在于，所述热熔胶为EVA热熔胶或TPU热熔胶，优选为TPU热熔胶。
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