CN111636628A - 一种混凝土钢结构的飞檐斗拱及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土钢结构的飞檐斗拱及其施工方法，涉及建筑技术，旨在解决暴露在室外环境中斗拱本身的牢固性和结构强度容易受到影响而逐渐削弱，从而导致整个建筑的结构稳定性欠佳的问题，其技术方案要点是：正心栱和两个外拽栱一均固定连接在十字栱上，且正心栱位于两个外拽栱一之间，两个外拽栱二分别位于正心栱的两端，外拽栱二与正心栱以及两个外拽栱一的一端共同固定连接，两个横栱分别与两个外拽栱二固定连接，单栱固定连接在横栱远离外拽栱二的一端顶面，一侧的单栱、横栱与另一侧的横栱固定连接有椽，另一侧的单栱、横栱与椽顶面固定连接有昂，椽和昂的顶面共同连接有飞檐。本发明保证飞檐斗拱的结构强度并且施工操作较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术，更具体地说，它涉及一种混凝土钢结构的飞檐斗拱及其施工方法。
背景技术
飞檐是中国传统建筑檐部形式，多指屋檐特别是屋角的檐部向上翘起，若飞举之势，常用在亭、台、楼、阁、宫殿、庙宇等建筑的屋顶转角处，四角翘伸，形如飞鸟展翅，轻盈活泼，所以也常被称为飞檐翘角。
而斗拱，又称枓栱、斗科、欂栌、铺作等，是中国建筑特有的一种结构。在立柱顶、额枋和檐檩间或构架间，从枋上加的一层层探出成弓形的承重结构叫拱，拱与拱之间垫的方形木块叫斗，合称斗拱，斗拱在建筑中主要对飞檐起到了有效的支撑效果，但是目前的斗拱主要通过榫卯的方式来进行连接，斗拱又是采用木材质，长此以往暴露在室外环境中斗拱本身的牢固性和结构强度容易受到影响而逐渐削弱，从而导致整个建筑的结构稳定性欠佳，容易发生安全问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种混凝土钢结构的飞檐斗拱及其施工方法，保证飞檐斗拱的结构强度并且施工操作较为方便。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，包括一个十字栱、两个外拽栱一、一个正心栱、两个外拽栱二、两个横栱和两个单栱，所述正心栱和两个外拽栱一均固定连接在十字栱上，且所述正心栱位于两个外拽栱一之间，两个所述外拽栱二分别位于正心栱的两端，所述外拽栱二与正心栱以及两个外拽栱一的一端共同固定连接，两个所述横栱分别与两个外拽栱二固定连接，所述单栱固定连接在横栱远离外拽栱二的一端顶面，一侧的所述单栱、横栱与另一侧的横栱固定连接有椽，另一侧的所述单栱、横栱与椽顶面固定连接有昂，所述椽和昂的顶面共同连接有飞檐。
本发明进一步设置为：所述十字栱上开设有五个凹孔一，所述正心栱上开设有三个用于与凹孔一连通的通槽一，所述外拽栱一上开设有一个与凹孔一连通的通槽二以及两个与凹孔一同轴设置的凹孔二，所述外拽栱二上开设有两个与凹孔二连通的通槽三以及一个与通槽一同轴设置的凹孔三，所述横栱上开设有与凹孔三连通的通槽四以及一个凹孔四，所述单栱上开设有与凹孔四连通的通槽五，所述通槽一和凹孔一内、通槽二与凹孔一内、通槽三与凹孔二内、通槽四与凹孔三内、凹孔四与通槽五内均填充有连接柱，所述通槽一和凹孔一内、通槽二与凹孔一内、通槽三与凹孔二内、通槽四与凹孔三内、凹孔四与通槽五内均填充有位于连接柱外侧的混凝土。
本发明进一步设置为：所述凹孔一、凹孔二、凹孔三和凹孔四的底面分别开设有转槽一、转槽二、转槽三和转槽四，所述连接柱底面固定连接有用于转动连接在转槽一、转槽二、转槽三或转槽四内的转轴，所述连接柱的外周壁上固定连接有螺旋片。
本发明进一步设置为：所述连接柱顶面开设有凹槽，所述连接柱的中心轴线至凹槽边缘的距离不一致。
本发明进一步设置为：所述十字栱包括呈十字形的栱体一，所述正心栱包括呈长条状的栱体二，所述外拽栱一包括长条状的栱体三，所述外拽栱二包括长条状的栱体四，且所述栱体二、栱体三和栱体四的长度相同，所述横栱包括长度小于栱体四的栱体五，所述单栱包括长度小于栱体五的栱体六，所述栱体一、栱体二、栱体三、栱体四、栱体五和栱体六上均固定连接有斗，所述凹孔一开设在位于栱体一上的斗上，所述通槽一开设在位于栱体二上的斗上，所述凹孔二开设在位于栱体三两端上的斗上，所述通槽二开设在位于栱体三中间的斗上，所述凹孔三开设在位于栱体四中间的斗上，所述通槽三开设在位于栱体四两端的斗上，所述通槽四开设在位于栱体五一端的斗上，所述凹孔四开设在位于栱体五另一端的斗上，所述通槽五开设在位于栱体六顶面的斗上，且所述栱体二、栱体三、栱体四、栱体五和栱体六的底面均开设有嵌槽，位于栱体二上的所述嵌槽与位于栱体二上中间的通槽一连通，位于栱体三上的所述嵌槽与位于栱体三上中间的通槽二连通，位于栱体四上的所述嵌槽与位于栱体四上中间的凹孔三正下方，位于栱体五上的所述嵌槽与位于栱体五上的通槽四连通，位于栱体六上的所述嵌槽与位于栱体六上的通槽五连通。
本发明进一步设置为：所述栱体一、栱体二、栱体三、栱体四、栱体五和栱体六的宽度相同，所述斗的顶面四阴角处均固定连接有限位块，相邻所述限位块之间的间距等于栱体六的宽度。
本发明进一步设置为：所述栱体一、栱体二、栱体三、栱体四、栱体五、栱体六和斗均采用石材。
本发明进一步设置为：所述混凝土包括如下重量份数的组分：水泥300-330份、砂子530份、石子725份、粉煤灰93份、矿渣66份、聚羧酸系减水剂1份、硫铝酸钙类混凝土膨胀剂1份和纤维混合物60份，所述纤维混合物为重量份数比为1:2:1:3:2:3:2:1的涤纶纤维、碳纤维、玻璃纤维、石墨烯纤维、亚麻纤维、钢丝、棉纤维和锦纶纤维。
上述混凝土钢结构的飞檐斗拱的施工方法，包括步骤一，于横梁顶面通过混凝土粘接坐斗，在坐斗内涂覆混凝土后将十字栱嵌入到坐斗内后静置5-10min；步骤二，将外拽栱一和正心栱分别嵌入到十字栱上，并且将连接柱插入到凹孔一和通槽一内以及凹孔一与通槽二内，令转轴嵌入到转槽一内；步骤三，将混凝土导入到通槽一和通槽二内，并且转动连接柱，通过螺旋片将混凝土导入到凹孔一内；步骤四，将外拽栱二安装到外拽栱一和正心栱上，将横栱安装到外拽栱二上，再将单栱安装到横栱上；步骤五，将连接柱插入到外拽栱二与外拽栱一之内、外拽栱二与正心栱之内、横栱与外拽栱二之内以及单栱与横栱之内；步骤六，将混凝土导入到外拽栱二与外拽栱一之内、外拽栱二与正心栱之内、横栱与外拽栱二之内以及单栱与横栱之内，且转动连接柱，通过螺旋片将混凝土导入到凹孔二、凹孔三和凹孔四内；步骤七，在一侧的单栱、横栱与另一侧的横栱上涂覆混凝土并且通过吊机吊起椽进行安装，在另一侧的单栱、横栱与椽顶面涂覆混凝土并且通过吊机吊起昂进行安装，最后在昂和椽的顶面涂覆混凝土，通过吊机吊起飞檐进行安装。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过设置凹孔一、凹孔二、凹孔三、凹孔四、通槽一、通槽二、通槽三、通槽四、通槽五以及带有螺旋片的连接柱，由此使得当人们需要导入混凝土的时候，能够通过螺旋片起到较好的导向效果，并且能够对混凝土起到一定的压实效果，同时连接柱在混凝土干燥后，亦能够代替钢筋起到较好的连接效果，增强本飞檐斗拱的结构强度，并且增大与混凝土之间的接触面积。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明去除飞檐后的结构示意图；
图3为本发明中连接柱的结构示意图；
图4为本发明中单栱的结构示意图；
图5为本发明中单栱的剖视图；
图6为本发明中横栱的结构示意图；
图7为本发明中横栱的剖视图；
图8为本发明中外拽栱二的剖视图；
图9为本发明中外拽栱一的剖视图；
图10为本发明中正心栱的剖视图；
图11为本发明中十字栱的结构示意图；
图12为本发明中十字栱的剖视图。
图中：1、十字栱；2、外拽栱一；3、正心栱；4、外拽栱二；5、横栱；6、单栱；7、椽；8、昂；9、飞檐；10、连接柱；11、转轴；12、螺旋片；13、凹槽；14、栱体六；15、通槽三；16、通槽五；17、限位块；18、斗；19、通槽四；20、栱体五；21、凹孔四；22、嵌槽；23、转槽四；24、栱体四；25、凹孔三；26、转槽三；27、通槽二；28、凹孔二；29、转槽二；30、栱体二；31、通槽一；32、栱体一；33、凹孔一；34、栱体三；35、转槽一。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例：
如图2所示，一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，包括一个十字栱1、两个外拽栱一2、一个正心栱3、两个外拽栱二4、两个横栱5和两个单栱6。
如图11和12所示，十字栱1包括呈十字形的栱体一32，如图10所示，正心栱3包括呈长条状的栱体二30，如图9所示，外拽栱一2包括长条状的栱体三34，如图8所示，外拽栱二4包括长条状的栱体四24，且栱体二30、栱体三34和栱体四24的长度相同，如图6和7所示，横栱5包括长度小于栱体四24的栱体五20，如图4和5所示，单栱6包括长度小于栱体五20的栱体六14，栱体一32、栱体二30、栱体三34、栱体四24、栱体五20和栱体六14上均一体成型有斗18，凹孔一33开设在位于栱体一32上的斗18上，通槽一31开设在位于栱体二30上的斗18上，凹孔二28开设在位于栱体三34两端上的斗18上，通槽二27开设在位于栱体三34中间的斗18上，凹孔三25开设在位于栱体四24中间的斗18上，通槽三15开设在位于栱体四24两端的斗18上，通槽四19开设在位于栱体五20一端的斗18上，凹孔四21开设在位于栱体五20另一端的斗18上，通槽五16开设在位于栱体六14顶面的斗18上，且栱体二30、栱体三34、栱体四24、栱体五20和栱体六14的底面均开设有嵌槽22，位于栱体二30上的嵌槽22与位于栱体二30上中间的通槽一31连通，位于栱体三34上的嵌槽22与位于栱体三34上中间的通槽二27连通，位于栱体四24上的嵌槽22与位于栱体四24上中间的凹孔三25正下方，位于栱体五20上的嵌槽22与位于栱体五20上的通槽四19连通，位于栱体六14上的嵌槽22与位于栱体六14上的通槽五16连通。
三个通槽一31与凹孔一33连通且同轴设置，凹孔一33与通槽二27连通且同轴设置，两个凹孔二28与凹孔一33同轴设置，两个通槽三15与凹孔二28连通且同轴设置，凹孔三25与通槽一31同轴设置，通槽四19有与凹孔三25连通且同轴设置，通槽五16与凹孔四21连通且同轴设置。
凹孔一33、凹孔二28、凹孔三25和凹孔四21的底面分别开设有转槽一35、转槽二29、转槽三26和转槽四23，通槽一31和凹孔一33内、通槽二27与凹孔一33内、通槽三15与凹孔二28内、通槽四19与凹孔三25内、凹孔四21与通槽五16内均填充有连接柱10，如图3所示，连接柱10底面一体成型有用于转动连接在转槽一35、转槽二29、转槽三26或转槽四23内的转轴11，连接柱10的外周壁上一体成型有螺旋片12，通槽一31和凹孔一33内、通槽二27与凹孔一33内、通槽三15与凹孔二28内、通槽四19与凹孔三25内、凹孔四21与通槽五16内均填充有位于连接柱10外侧的混凝土，并且连接柱10顶面开设有凹槽13，连接柱10的中心轴线至凹槽13边缘的距离不一致。
栱体一32、栱体二30、栱体三34、栱体四24、栱体五20和栱体六14的宽度相同，斗18的顶面四阴角处均一体成型有限位块17，相邻限位块17之间的间距等于栱体六14的宽度，正心栱3和两个外拽栱一2均固定连接在十字栱1上，且正心栱3位于两个外拽栱一2之间，两个外拽栱二4分别位于正心栱3的两端，外拽栱二4与正心栱3以及两个外拽栱一2的一端共同固定连接，两个横栱5分别与两个外拽栱二4固定连接，单栱6固定连接在横栱5远离外拽栱二4的一端顶面，一侧的单栱6、横栱5与另一侧的横栱5固定连接有椽7，另一侧的单栱6、横栱5与椽7顶面固定连接有昂8，椽7和昂8的顶面共同连接有飞檐9(详见图1)。
同时，一个十字栱1、两个外拽栱一2、一个正心栱3、两个外拽栱二4、两个横栱5和两个单栱6均采用石材。
其中，混凝土包括如下重量份数的组分：水泥300份、砂子530份、石子725份、粉煤灰93份、矿渣66份、聚羧酸系减水剂1份、硫铝酸钙类混凝土膨胀剂1份和纤维混合物60份，纤维混合物为重量份数比为1:2:1:3:2:3:2:1的涤纶纤维、碳纤维、玻璃纤维、石墨烯纤维、亚麻纤维、钢丝、棉纤维和锦纶纤维。
最后当人们需要对本混凝土钢结构的飞檐斗拱进行施工的时候，人们能够按照如下步骤：步骤一，于横梁顶面通过混凝土粘接坐斗，在坐斗内涂覆混凝土后将十字栱1嵌入到坐斗内后静置5-10min。
步骤二，将外拽栱一2和正心栱3分别嵌入到十字栱1上，令嵌槽22与四根限位块17配合，从而完成对于外拽栱一2和正心栱3的初定为，并且将连接柱10插入到凹孔一33和通槽一31内以及凹孔一33与通槽二27内，令转轴11嵌入到转槽一35内。
步骤三，取一根T型杆嵌入到凹槽13内，并且转动T型杆来带动连接柱10转动，将混凝土导入到通槽一31和通槽二27内，通过螺旋片12将混凝土导入到凹孔一33内，直至混凝土填满至通槽二27和通槽一31顶面后，静置5-10min。
步骤四，将外拽栱二4安装到外拽栱一2和正心栱3上，将横栱5安装到外拽栱二4上，再将单栱6安装到横栱5上，利用嵌槽22与限位块17完成对于外拽栱二4、横栱5以及单栱6的定位。
步骤五，将连接柱10插入到外拽栱二4与外拽栱一2之内、外拽栱二4与正心栱3之内、横栱5与外拽栱二4之内以及单栱6与横栱5之内，令转轴11进入到转槽二29、转槽三26和转槽四23内，连接柱10分别进入到通槽三15和凹孔二28内、通槽四19和凹孔三25内、通槽五16和凹孔四21内。
步骤六，将混凝土导入到外拽栱二4与外拽栱一2之内、外拽栱二4与正心栱3之内、横栱5与外拽栱二4之内以及单栱6与横栱5之内，取一根T型杆嵌入到凹槽13内，并且转动T型杆来带动连接柱10转动，将混凝土导入到凹孔二28、凹孔三25和凹孔四21内，直至混凝土量达到通槽三15、通槽四19和通槽五16的顶面。
步骤七，在一侧的单栱6、横栱5与另一侧的横栱5上涂覆混凝土并且通过吊机吊起椽7进行安装，在另一侧的单栱6、横栱5与椽7顶面涂覆混凝土并且通过吊机吊起昂8进行安装，最后在昂8和椽7的顶面涂覆混凝土，通过吊机吊起飞檐9进行安装。
从而完成对于整个混凝土钢结构的飞檐斗拱的安装，并且十字栱1、外拽栱一2、正心栱3、外拽栱二4、横栱5和单栱6之间具有较强的连接强度，并且由于本飞檐斗拱能够采用石材，不会由于外界环境造成其结构强度的影响，能够具有较长的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：包括一个十字栱(1)、两个外拽栱一(2)、一个正心栱(3)、两个外拽栱二(4)、两个横栱(5)和两个单栱(6)，所述正心栱(3)和两个外拽栱一(2)均固定连接在十字栱(1)上，且所述正心栱(3)位于两个外拽栱一(2)之间，两个所述外拽栱二(4)分别位于正心栱(3)的两端，所述外拽栱二(4)与正心栱(3)以及两个外拽栱一(2)的一端共同固定连接，两个所述横栱(5)分别与两个外拽栱二(4)固定连接，所述单栱(6)固定连接在横栱(5)远离外拽栱二(4)的一端顶面，一侧的所述单栱(6)、横栱(5)与另一侧的横栱(5)固定连接有椽(7)，另一侧的所述单栱(6)、横栱(5)与椽(7)顶面固定连接有昂(8)，所述椽(7)和昂(8)的顶面共同连接有飞檐(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：所述十字栱(1)上开设有五个凹孔一(33)，所述正心栱(3)上开设有三个用于与凹孔一(33)连通的通槽一(31)，所述外拽栱一(2)上开设有一个与凹孔一(33)连通的通槽二(27)以及两个与凹孔一(33)同轴设置的凹孔二(28)，所述外拽栱二(4)上开设有两个与凹孔二(28)连通的通槽三(15)以及一个与通槽一(31)同轴设置的凹孔三(25)，所述横栱(5)上开设有与凹孔三(25)连通的通槽四(19)以及一个凹孔四(21)，所述单栱(6)上开设有与凹孔四(21)连通的通槽五(16)，所述通槽一(31)和凹孔一(33)内、通槽二(27)与凹孔一(33)内、通槽三(15)与凹孔二(28)内、通槽四(19)与凹孔三(25)内、凹孔四(21)与通槽五(16)内均填充有连接柱(10)，所述通槽一(31)和凹孔一(33)内、通槽二(27)与凹孔一(33)内、通槽三(15)与凹孔二(28)内、通槽四(19)与凹孔三(25)内、凹孔四(21)与通槽五(16)内均填充有位于连接柱(10)外侧的混凝土。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：所述凹孔一(33)、凹孔二(28)、凹孔三(25)和凹孔四(21)的底面分别开设有转槽一(35)、转槽二(29)、转槽三(26)和转槽四(23)，所述连接柱(10)底面固定连接有用于转动连接在转槽一(35)、转槽二(29)、转槽三(26)或转槽四(23)内的转轴(11)，所述连接柱(10)的外周壁上固定连接有螺旋片(12)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：所述连接柱(10)顶面开设有凹槽(13)，所述连接柱(10)的中心轴线至凹槽(13)边缘的距离不一致。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：所述十字栱(1)包括呈十字形的栱体一(32)，所述正心栱(3)包括呈长条状的栱体二(30)，所述外拽栱一(2)包括长条状的栱体三(34)，所述外拽栱二(4)包括长条状的栱体四(24)，且所述栱体二(30)、栱体三(34)和栱体四(24)的长度相同，所述横栱(5)包括长度小于栱体四(24)的栱体五(20)，所述单栱(6)包括长度小于栱体五(20)的栱体六(14)，所述栱体一(32)、栱体二(30)、栱体三(34)、栱体四(24)、栱体五(20)和栱体六(14)上均固定连接有斗(18)，所述凹孔一(33)开设在位于栱体一(32)上的斗(18)上，所述通槽一(31)开设在位于栱体二(30)上的斗(18)上，所述凹孔二(28)开设在位于栱体三(34)两端上的斗(18)上，所述通槽二(27)开设在位于栱体三(34)中间的斗(18)上，所述凹孔三(25)开设在位于栱体四(24)中间的斗(18)上，所述通槽三(15)开设在位于栱体四(24)两端的斗(18)上，所述通槽四(19)开设在位于栱体五(20)一端的斗(18)上，所述凹孔四(21)开设在位于栱体五(20)另一端的斗(18)上，所述通槽五(16)开设在位于栱体六(14)顶面的斗(18)上，且所述栱体二(30)、栱体三(34)、栱体四(24)、栱体五(20)和栱体六(14)的底面均开设有嵌槽(22)，位于栱体二(30)上的所述嵌槽(22)与位于栱体二(30)上中间的通槽一(31)连通，位于栱体三(34)上的所述嵌槽(22)与位于栱体三(34)上中间的通槽二(27)连通，位于栱体四(24)上的所述嵌槽(22)与位于栱体四(24)上中间的凹孔三(25)正下方，位于栱体五(20)上的所述嵌槽(22)与位于栱体五(20)上的通槽四(19)连通，位于栱体六(14)上的所述嵌槽(22)与位于栱体六(14)上的通槽五(16)连通。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：所述栱体一(32)、栱体二(30)、栱体三(34)、栱体四(24)、栱体五(20)和栱体六(14)的宽度相同，所述斗(18)的顶面四阴角处均固定连接有限位块(17)，相邻所述限位块(17)之间的间距等于栱体六(14)的宽度。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：所述栱体一(32)、栱体二(30)、栱体三(34)、栱体四(24)、栱体五(20)、栱体六(14)和斗(18)均采用石材。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土钢结构的飞檐斗拱，其特征在于：所述混凝土包括如下重量份数的组分：水泥300-330份、砂子530份、石子725份、粉煤灰93份、矿渣66份、聚羧酸系减水剂1份、硫铝酸钙类混凝土膨胀剂1份和纤维混合物60份，所述纤维混合物为重量份数比为1:2:1:3:2:3:2:1的涤纶纤维、碳纤维、玻璃纤维、石墨烯纤维、亚麻纤维、钢丝、棉纤维和锦纶纤维。
9.一种混凝土钢结构的飞檐斗拱的施工方法，其特征在于：包括步骤一，于横梁顶面通过混凝土粘接坐斗，在坐斗内涂覆混凝土后将十字栱(1)嵌入到坐斗内后静置5-10min；步骤二，将外拽栱一(2)和正心栱(3)分别嵌入到十字栱(1)上，并且将连接柱(10)插入到凹孔一(33)和通槽一(31)内以及凹孔一(33)与通槽二(27)内，令转轴(11)嵌入到转槽一(35)内；步骤三，将混凝土导入到通槽一(31)和通槽二(27)内，并且转动连接柱(10)，通过螺旋片(12)将混凝土导入到凹孔一(33)内；步骤四，将外拽栱二(4)安装到外拽栱一(2)和正心栱(3)上，将横栱(5)安装到外拽栱二(4)上，再将单栱(6)安装到横栱(5)上；步骤五，将连接柱(10)插入到外拽栱二(4)与外拽栱一(2)之内、外拽栱二(4)与正心栱(3)之内、横栱(5)与外拽栱二(4)之内以及单栱(6)与横栱(5)之内；步骤六，将混凝土导入到外拽栱二(4)与外拽栱一(2)之内、外拽栱二(4)与正心栱(3)之内、横栱(5)与外拽栱二(4)之内以及单栱(6)与横栱(5)之内，且转动连接柱(10)，通过螺旋片(12)将混凝土导入到凹孔二(28)、凹孔三(25)和凹孔四(21)内；步骤七，在一侧的单栱(6)、横栱(5)与另一侧的横栱(5)上涂覆混凝土并且通过吊机吊起椽(7)进行安装，在另一侧的单栱(6)、横栱(5)与椽(7)顶面涂覆混凝土并且通过吊机吊起昂(8)进行安装，最后在昂(8)和椽(7)的顶面涂覆混凝土，通过吊机吊起飞檐(9)进行安装。
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