CN111636468A - 一种高度密封的插接式环网柜预制基础及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高度密封的插接式环网柜预制基础，包括底板，第一筒状墙体，带有人孔和凹槽通孔的顶板，插接组件，以及密封组件。所述密封组件包括位于底板上表面的与第一筒状墙体适配的多条凹槽，以及位于凹槽内的密封条。所述插接组件包括位于底板四周的多个内设螺纹的螺纹筒，贯穿于第一筒状墙体且与螺纹筒位置对应的第一通孔，贯穿于顶板的与通孔位置对应的第二通孔，连接螺纹筒、第一通孔、以及第二通孔之间的两端带有螺丝的预应力钢棒，以及连接于预应力钢棒另一端的螺母。本预制基础生产工艺简单，生产成本低，运输方便，通过插接组件连接使安装更加简易牢固，同时具有良好的密封性，安装过程简单，准确性高。

Description

一种高度密封的插接式环网柜预制基础及其安装方法
技术领域
本发明涉及环网柜基础建造领域，具体为一种高度密封的插接式环网柜预制基础及其安装方法。
背景技术
在我们的周围的街道马路上，小区内，校园内等地方，随处可见环网柜和配电箱，对于环网柜等的基础，其目前采用的多为现场施工型，通过现场进行堆砌或浇筑，此种方法存在诸多缺点，如对于施工质量不宜进行把控，受现场施工条件的制约，工期长等。
CN208533557U为本公司公开的一种拼装式预制基础，包括底板，筒状墙体，防凝露装置，挡板，以及人孔。此预制基础在装配过程中发现，相比于传统现场施工方式简单易操作，但是，组成部分较多，安装较复杂且稳定性不能得到很好的控制，同时，设有低于人孔位置的防凝露装置，使预制基础上部分整体高于地面，占用空间较大，在日常使用中容易发生磕碰，降低预制基础的使用寿命，将环网柜放置于防凝露装置中，对防凝露装置的连接强度要求较高，同时防凝露装置与环网柜之间的空隙易存有雨水，长期使用会造成环网柜的腐蚀，底板与筒状墙体之间的连接紧密性不高，易发生渗水现象。
发明内容
对于上述技术问题，本发明的目的是提供一种高度密封的插接式环网柜预制基础及其安装方法，能够按照统一的标准进行预制，组成部件少，通过一种连接方式即可实现预制基础的牢固连接，安装简单，密封防水性好，占用空间小，使用寿命长，制造成本低。
针对上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高度密封的插接式环网柜预制基础，包括底板，连接于底板上的第一筒状墙体，连接于第一筒状墙体上的带有人孔和凹槽通孔的顶板，连接于底板、第一筒状墙体以及顶板之间的插接组件，以及位于第一筒状墙体与底板之间的密封组件。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述密封组件包括位于底板上表面的与第一筒状墙体适配的多条凹槽，以及位于凹槽内的密封条。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述插接组件包括位于底板四周的多个内设螺纹的螺纹筒，贯穿于第一筒状墙体且与螺纹筒位置对应的第一通孔，贯穿于顶板的与通孔位置对应的第二通孔，连接螺纹筒、第一通孔、以及第二通孔之间的两端带有螺丝的预应力钢棒，以及连接于预应力钢棒另一端的螺母。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述第一筒状墙体侧面设有与第一通孔位置对应的用于灌浆的灌浆通孔。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，还包括连接于凹槽通孔上的第二筒状墙体。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述第二筒状墙体上设有用于通风的通风窗。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述第二筒状墙体上设有用于固定环网柜的固定组件。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述底板上设有用于收集液体的积水坑。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述第一筒状墙体内设有用于方便操作人员攀爬的爬梯，第一筒状墙体上设有多个进出线口。
上述高度密封的电力环网柜用预制基础，所述底板和第一筒状墙体位于地下，顶板上表面与地面平齐。
一种安装上述高度密封的环网柜用预制基础的方法，包括以下步骤，
(1)挖基坑，使其深度等于预制基础的高度；
(2)将底板放入基坑底部，并将密封条放置于凹槽内；
(3)悬吊第一筒状墙体至距离底板30-50cm处，将预应力钢棒从第一通孔中插入，通过移动预应力钢棒底部，是其对准螺纹筒，并通过转动预应力钢棒将其旋紧，然后将第一筒状墙体放至底板上；
(4)悬吊顶板，使第二通孔与预应力钢棒位置对应后，缓缓放下；
(5)用螺母将预应力钢棒的另一端固定，使底板、第一筒状墙体以及顶板之间紧紧连接；
(6)将浆料通过灌浆通孔进行注浆，待浆料干燥后即为完成预制基础的安装。
本发明高度密封的插接式环网柜预制基础的有益效果是：1、通过将预制基础分为三个预制部分，生产工艺简单，生产成本低，运输方便；2、通过预应力钢棒将底板、第一筒状墙体以及顶板之间固定连接，安装时方便省时，通过灌浆，一方面使连接更加稳固，另一方面，流入底板与第一筒状墙体之间的浆料，可以充分填充于两者的缝隙中，提高预制基础的密封性；3、在顶板与第一筒状墙体之间、第一筒状墙体与顶板之间设有密封组件，使预制基础的防水效果更好，有利于预制基础内线路设备的保护，同时对灌浆后的浆料起限位作用，防止浆料流淌；4、顶板与地面平齐，相对于高于地面的预制基础，节约空间；5、通过设有高于地面的第二筒状墙体，使顶板带有人孔一端与地面平齐，节约空间，防止日常生活中对此部分的磕碰，延长预制基础的使用寿命，同时将环网柜连接于高于地面的第二筒状墙体上，防止地面上潮湿环境对其的腐蚀；6、通过设有通风窗，保持预制基础内部环境的通风干燥，提高操作人员在内部操作时的舒适度。7、本安装方法，操作简单，在安装第一筒状墙体时，由于底板上的螺纹筒众多，通过悬吊很难达到使第一筒状墙体内的第一通孔与螺纹筒一一对应，且第一筒状墙体的质量大，安置后很难通过人力进行挪动，因此采用将第一筒状墙体悬吊在半空中的方式，通过预应力钢棒使第一通孔和螺纹筒一一对应。
附图说明
图1为实施例1的立体图；
图2为实施例1的左视方向上的剖视图；
图3为实施例2的立体图；
图4为实施例1或2的底板的俯视图；
图5为实施例2的主视图；
图6为实施例2的俯视图；
图7为实施例2在左视方向上的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细介绍。
实施例1
一种高度密封的插接式环网柜预制基础，包括带有积水坑1的底板2，连接于底板2上的设有爬梯和进出线口3的第一筒状墙体4，连接于第一筒状墙体4上的带有人孔5和凹槽通孔6的顶板7，连接于底板2、第一筒状墙体4以及顶板7之间的插接组件，以及位于第一筒状墙体4与底板2之间的密封组件。所述顶板7上表面与地面平齐，当使用时，人孔5位置设有一人孔盖。
所述密封组件包括位于底板2上表面的与第一筒状墙体4适配的2条凹槽8，以及位于凹槽8内的密封条9。为使预制基础进一步密封，在顶板7与第一筒状墙体4之间设有密封组件。
所述插接组件包括位于底板2四周的多个内设螺纹的螺纹筒10，贯穿于第一筒状墙体4且与螺纹筒10位置对应的第一通孔11，贯穿于顶板7的与第一通孔11位置对应的第二通孔12，连接螺纹筒10、第一通孔11以及第二通孔12之间的两端带有螺丝的预应力钢棒13，以及连接于预应力钢棒13另一端的螺母14。所述第一筒状墙体4侧面设有与第一通孔11位置对应的用于灌浆的灌浆通孔15，所述螺纹筒10位于2条凹槽8的中间位置。
所述凹槽通孔上设有用于固定环网柜的金属片16。
一种安装上述高度密封的环网柜用预制基础的方法，包括以下步骤，
(1)挖基坑，使其深度等于预制基础的高度；
(2)将底板放入基坑底部，并将密封条放置于凹槽内；
(3)悬吊第一筒状墙体至距离底板30-50cm处，将预应力钢棒从第一通孔中插入，通过移动预应力钢棒底部，是其对准螺纹筒，并通过转动预应力钢棒将其旋紧，然后将第一筒状墙体放至底板上；
(4)悬吊顶板，使第二通孔与预应力钢棒位置对应后，缓缓放下；
(5)用螺母将预应力钢棒的另一端固定，使底板、第一筒状墙体以及顶板之间紧紧连接；
(6)将浆料通过灌浆通孔进行注浆，待浆料干燥后即为完成预制基础的安装。
实施例2
与实施例1相同的部分在此不做赘述。
一种高度密封的插接式环网柜预制基础，还包括连接于凹槽通孔6上的带有2个通风窗17的第二筒状墙体18，所述第二筒状墙体18与顶板7为一次性预制成型，所述第二通孔12贯穿于顶板7和第二筒状墙体18。为方便环网柜的连接，在第二筒状墙体18上设有用于焊接环网柜的固定片19。
在安装时，预应力钢棒连接第二筒状墙体、顶板、第一筒状墙体以及底板。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高度密封的插接式环网柜预制基础，其特征在于：包括底板，连接于底板上的第一筒状墙体，连接于第一筒状墙体上的带有人孔和凹槽通孔的顶板，连接于底板、第一筒状墙体以及顶板之间的插接组件，以及位于第一筒状墙体与底板之间的密封组件。
2.根据权利要求1所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：所述密封组件包括位于底板上表面的与第一筒状墙体适配的多条凹槽，以及位于凹槽内的密封条。
3.根据权利要求1所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：所述插接组件包括位于底板四周的多个内设螺纹的螺纹筒，贯穿于第一筒状墙体且与螺纹筒位置对应的第一通孔，贯穿于顶板的与通孔位置对应的第二通孔，连接螺纹筒、第一通孔、以及第二通孔之间的两端带有螺丝的预应力钢棒，以及连接于预应力钢棒另一端的螺母。
4.根据权利要求3所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：所述第一筒状墙体侧面设有与第一通孔位置对应的用于灌浆的灌浆通孔。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：还包括连接于凹槽通孔上的第二筒状墙体。
6.根据权利要求5所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：所述第二筒状墙体上设有用于通风的通风窗，所述第二筒状墙体上设有用于固定环网柜的固定组件。
7.根据权利要求1所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：所述底板上设有用于收集液体的积水坑。
8.根据权利要求1所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：所述第一筒状墙体内设有用于方便操作人员攀爬的爬梯，第一筒状墙体上设有多个进出线口。
9.根据权利要求1所述的高度密封的环网柜用预制基础，其特征是：所述底板和第一筒状墙体位于地下，顶板上表面与地面平齐。
10.一种安装上述高度密封的环网柜用预制基础的方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)挖基坑，使其深度等于预制基础的高度；
(2)将底板放入基坑底部，并将密封条放置于凹槽内；
(3)悬吊第一筒状墙体至距离底板30-50cm处，将预应力钢棒从第一通孔中插入，通过移动预应力钢棒底部，是其对准螺纹筒，并通过转动预应力钢棒将其旋紧，然后将第一筒状墙体放至底板上；
(4)悬吊顶板，使第二通孔与预应力钢棒位置对应后，缓缓放下；
(5)用螺母将预应力钢棒的另一端固定，使底板、第一筒状墙体以及顶板之间紧紧连接；
(6)将浆料通过灌浆通孔进行注浆，待浆料干燥后即为完成预制基础的安装。
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