CN111636449B - 一种边坡绿化结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种边坡绿化结构,属于道路建设领域,包括位于边坡上的预制的框格梁,预制的框格梁包括多个相互平行且间隔设置的横梁,横梁包括多个相互拼接而成的拼接梁,相邻的拼接梁上设置有用于将相邻的拼接梁固定至一起的第一固定件,相邻的拼接梁之间沿拼接梁的长度方向设置有多个纵梁,纵梁与拼接梁之间呈相互垂直设置,拼接梁上设置有用于将拼接梁固定至边坡上的第二固定件,拼接梁和纵梁的连接位置处设置有用于将纵梁固定至拼接梁上的第三固定件,采用预制的拼接梁和纵梁方便现场进行直接安装,提高了施工人员对框格梁搭建的施工效率。

Description

一种边坡绿化结构
技术领域
本申请涉及道路建设领域,尤其是涉及一种边坡绿化结构。
背景技术
边坡绿化是一种新兴的能有效防护裸露坡面的生态护坡方式,它与传统的工程护坡相结合,可有效实现坡面的生态植被恢复。边坡绿化的工艺工法分为:与护面机构相结合的格构梁回填、堆砌袋子绿化法;挂网直接喷射绿化营养材料绿化法。
申请公布号为CN104186233A的中国专利公开了一种框格梁边坡绿化方法及框格梁边坡绿化设施,包括以下步骤:S1、浇筑框格梁;S2、在所述框格梁内码放生态袋。所述生态袋码放成层状结构,两层生态袋层之间铺设防渗层。所述生态层与防渗层之间设置排渗管。所述框格梁的节点处设置锚杆进行加固。其具有施工简单方便,受坡形限制小,植物能在生态袋或植生袋上迅速生长扎根,建植速度快,成坪迅速,覆盖率高,并且不会出现水土流失和滑坡现象,解决了高陡边坡工程框格梁内绿化难的问题。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷:步骤S1中浇筑框格梁,其具体方式为,首先对浇筑模板进行搭建,将混凝土浇筑在模板内,待混凝土干后,将浇筑模板拆除,以完成框格梁的浇筑,而采用混凝土浇筑的方式,其施工周期较长,降低了施工人员对边坡绿化搭建的施工效率。
发明内容
为了提高施工人员的施工效率,本申请提供一种边坡绿化结构。
本申请提供的一种边坡绿化结构,采用如下的技术方案:
一种边坡绿化结构,包括位于边坡上的预制的框格梁,预制的所述框格梁包括多个相互平行且间隔设置的横梁,所述横梁包括多个相互拼接而成的拼接梁,相邻的所述拼接梁上设置有用于将相邻的拼接梁固定至一起的第一固定件,相邻的所述拼接梁之间沿拼接梁的长度方向设置有多个纵梁,所述纵梁与拼接梁之间呈相互垂直设置,所述拼接梁上设置有用于将拼接梁固定至边坡上的第二固定件,所述拼接梁和纵梁的连接位置处设置有用于将纵梁固定至拼接梁上的第三固定件。
通过采用上述技术方案,第二固定件可将拼接梁和纵梁固定至边坡内,从而防止拼接梁和纵梁位于边坡上脱离,第一固定件可将相邻的拼接梁固定至一起,使得多个拼接梁形成一个整体,第三固定件可将每个纵梁均固定在拼接梁上,使得多个拼接梁和多个纵梁形成一个整体,从而提高了框格梁安装固定至边坡上的固定效果,采用预制的拼接梁和纵梁方便现场进行直接安装,提高了施工人员对框格梁搭建的施工效率。
优选的,每个所述拼接梁的两端均设置有拼接板,所述第一固定件包括整体呈“U”形设置的连接架,“U”形的所述连接架包括第一板体、与第一板体一侧边缘垂直的第二板体和与第二板体远离第一板体的边缘垂直的第三板体,所述第一板体和第三板体相对的面分别用于与相邻的拼接板相背离的面抵接,所述第一板体和第三板体上同时穿设且滑动连接有滑动杆,所述滑动杆位于第一板体一侧的端部垂直于滑动杆设置有安装板,所述安装板与第一板体之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接至安装板和第一板体上,所述第一弹簧套设于滑动杆上,每个所述拼接板上均开设有用于供滑动杆穿过的通孔。
通过采用上述技术方案,当需要对相邻的拼接梁安装固定时,将相邻的拼接梁移动至一起,带动相邻的拼接梁上的拼接板相互抵接,此时将连接架朝向相邻的拼接板移动,使得第一板体和第三板体分别抵接至相邻的拼接板相背离的面上,当第一弹簧处于自然状态时,滑动杆可抵抗第一弹簧的弹力穿过相邻的拼接板上的通孔和第三板体,第一板体和第三板体可阻止相邻的拼接板之间分离,滑动杆可阻止连接架位于拼接板上脱离,从而完成了相邻的拼接梁之间的安装固定,固定方式方便简单,提高了施工人员的安装效率。
优选的,所述第二固定件包括筒体和用于插接至筒体内的插接杆,所述筒体用于插接且固定至边坡内,所述插接杆的一端设置在拼接梁靠近边坡的边缘上,所述筒体的外壁上设置有多个倒刺,所述筒体内沿筒体的周向位置设置有多个抵接板,多个所述抵接板沿筒体的长度方向设置有多组,所述插接杆的外壁上沿插接杆的周向位置设置有多个弹性板,多个所述弹性板沿插接杆的长度方向设置有多组,所述弹性板用于与抵接板背离框格梁的面抵接。
通过采用上述技术方案,当需要将拼接梁固定至边坡上时,首先将筒体采用工具插接且固定至边坡内,此时将拼接梁带动插接杆插接至筒体内,当弹性板通过抵接板时,弹性板可抵抗自身的弹力朝向插接杆移动,当弹性杆通过抵接板时,弹性杆可因自身的弹力与抵接板背离框格梁的面抵接,抵接板和弹性杆阻止了插接杆朝向筒体外移动,从而使得插接杆被固定至筒体内,完成了拼接梁的固定,固定方式方便简单,提高了施工人员的安装效率。
优选的,所述筒体的一端呈封闭设置,所述抵接板的一边固定连接至筒体的内壁上,另一边朝向筒体的封闭端所在的位置倾斜延伸设置,所述弹性板的一边固定连接至插接杆上,另一边朝向拼接梁和纵梁所在的位置倾斜延伸设置,所述抵接板与筒体的内壁之间形成用于供弹性板卡接的卡接空间。
通过采用上述技术方案,将抵接板和弹性板呈倾斜设置,当弹性板抵接至抵接板背离框格梁的面上时,弹性板和抵接板之间可以出现相互勾结的效果,从而进一步提高了抵接板和弹性板将杆体阻止在筒体内的阻止效果,并且方便将插接杆带动弹性板插接至筒体内,方便对插接杆安装固定。
优选的,所述插接杆靠近拼接梁的端部固定设置有连接杆,所述连接杆用于穿设且转动连接于拼接梁上,每组多个抵接板中相邻的抵接板之间留有用于供弹性板通过的通过空间,所述连接杆远离插接杆的端部垂直于连接杆设置有转动板,所述拼接梁背离边坡的面上开设有多个用于供转动板容纳的凹槽,所述转动板和凹槽内设置有用于将转动板固定至凹槽内的第四固定件。
通过采用上述技术方案,通过转动板带动连接杆位于拼接梁内转动,连接杆可带动插接杆转动,此时将插接杆朝向筒体外移动,方便带动插接杆和筒体分离,从而使得框格梁位于边坡上取下,方便在需要对拼接梁更换时,对任意一个拼接梁进行更换。
优选的,所述转动板内开设有槽体,所述槽体的长度方向沿平行于转动板半径的长度方向设置,所述第四固定件包括位于槽体内的第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接至槽体远离凹槽侧壁的面上,另一端设置有用于滑动连接于槽体内的滑动板,所述滑动板背离第二弹簧的面上设置有用于穿设至转动板外且滑动连接于转动板上的固定块,所述凹槽的侧壁上开设有用于供固定块插入的固定孔,所述转动板背离边坡的面上且位于槽体所在的位置开设有条形孔,所述条形孔与槽体呈相互连通设置,所述滑动板上设置有用于穿过条形孔且延伸至转动板外的移动杆。
通过采用上述技术方案,当第二弹簧处于压缩状态时,滑动板可带动固定块插接至固定孔内,此时连接杆可将插接杆带动弹性板固定至卡接空间内,使得插接杆被固定至筒体内,防止拼接梁位于边坡上脱离,当需要带动转动板转动,通过抵抗第二弹簧的弹力带动移动杆朝向远离固定孔的方向移动,使得固定块位于固定孔内脱离,从而使得转动板可带动连接杆转动,从而方便将拼接梁位于边坡上取下。
优选的,相邻的所述拼接梁相对的面上且位于纵梁所在的位置开设有连接槽,所述连接槽用于供纵梁的边缘移入,所述连接槽沿拼接梁的高度方向设置,所述连接槽的两端贯穿所述拼接梁设置,所述第三固定件包括沿连接槽的长度方向设置在连接槽相对的面上第一固定板,所述纵梁靠近拼接梁的边缘且位于纵梁相背离的两个面上均设置有第二固定板,所述第二固定板用于与第一固定板朝向连接槽底壁的面相抵接。
通过采用上述技术方案,当需要将纵梁安装至拼接梁上时,将纵梁的两侧边缘带动第二固定板分别插入至相邻的拼接梁上的连接槽内,使得第二固定板抵接至第一固定板朝向连接槽底壁的面上,从而使得纵梁与每个拼接梁成为一个整体,提高了框格梁安装至边坡上的固定效果。
优选的,所述拼接梁上且位于相邻连接槽所在的位置垂直于拼接梁设置有杆体,所述杆体远离拼接梁的端部垂直于杆体设置有连接板,所述杆体上套设且转动连接有用于将纵梁阻挡至连接槽内的阻挡条,所述连接板与阻挡条之间设置有扭簧,所述扭簧的两端分别固定连接至连接板和阻挡条上,所述扭簧套设于杆体上。
通过采用上述技术方案,当扭簧处于自然状态时,阻挡条可抵抗扭簧的扭力转动至连接槽的上方,使得阻挡条将纵梁阻挡至连接槽内,防止纵梁沿竖直方向与连接槽之间脱离,从而进一步提高了将纵梁固定至连接槽内的连接效果;当需要将纵梁位于拼接梁上取下时,通过抵抗扭簧的扭力带动阻挡条转动即可。
优选的,所述纵梁设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定梁和插接且滑动连接于固定梁内的滑动梁,所述纵梁内设置有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别固定连接至固定梁和滑动梁远离其插接位置的底壁上。
通过采用上述技术方案,当第三弹簧处于拉伸状态时,第二固定板可抵抗第二弹簧的弹力抵接至第一固定板上,从而提高了第一固定板和第二固定板之间的摩擦力,从而进一步提高了纵梁固定至连接槽内的固定效果,并且可使得纵梁适用于不同间距的相邻的拼接梁,提高了整个边坡绿化结构的适用范围。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
采用预制的框格梁,操作人员首先将筒体插接且固定至边坡内,将插接杆带动弹性板插接至筒体内,使得弹性板移入至卡接空间内,使得弹性板和抵接板阻止了插接杆与筒体脱离,从而使得拼接梁被固定至边坡上,方便对拼接梁安装固定;
第一板体和第三板体可分别抵接至相邻的拼接板相背离的面上,此时滑动杆可抵抗第一弹簧的弹力穿过连接板上的通孔和第三板体,从而使得连接架将相邻的拼接梁固定至一起,使得多个拼接梁成为一个整体,进一步提高了框格梁的固定效果;
将纵梁的边缘移入至相邻的拼接梁相对的面上的连接槽内,此时可带动第二固定板与第一固定板朝向连接槽底壁的面抵接,从而使得纵梁与拼接梁固定至一起,使得纵梁与拼接梁成为一个整体,提高了框格梁安装至边坡上的固定效果,并且方便对纵梁安装固定。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的用于展示相邻的拼接梁的结构示意图;
图3是本申请实施例的用于展示第一固定件的爆炸结构示意图;
图4是本申请实施例的用于展示第二固定件和第四固定件的剖面结构示意图;
图5是本申请实施例的用于展示第二固定件的爆炸结构示意图;
图6是本申请实施例的用于展示第三弹簧的爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、横梁;11、拼接梁;111、拼接板;112、连接架;113、第一板体;114、第二板体;115、第三板体;116、滑动杆;117、安装板;118、第一弹簧;119、通孔;12、纵梁;13、筒体;131、插接杆;132、倒刺;133、抵接板;134、弹性板;135、卡接空间;136、通过空间;14、连接杆;141、转动板;142、凹槽;143、槽体;144、第二弹簧;145、滑动板;146、固定块;147、固定孔;148、条形孔;149、移动杆;15、连接槽;151、第一固定板;152、第二固定板;153、杆体;154、连接板;155、阻挡条;156、扭簧;16、固定梁;161、滑动梁;162、第三弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种边坡绿化结构。参照图1,一种边坡绿化结构,包括位于边坡上的预制的框格梁,预制的框格梁包括多个相互平行且间隔设置的横梁1。
结合图1和图2,为了方便对横梁1进行安装固定,将横梁1包括多个相互拼接而成的拼接梁11。
结合图1和图2,为了将相邻的拼接梁11固定至一起,在相邻的拼接梁11上设置有用于将相邻的拼接梁11固定至一起的第一固定件。
结合图2和图3,每个拼接梁11的两端均设置有拼接板111,第一固定件包括整体呈“U”形设置的连接架112,“U”形的连接架112包括第一板体113、与第一板体113一侧边缘垂直的第二板体114和与第二板体114远离第一板体113的边缘垂直的第三板体115,第一板体113和第三板体115相对的面分别用于与相邻的拼接板111相背离的面抵接。
结合图2和图3,为了阻止连接架112位于相邻的拼接板111上脱离,在第一板体113和第三板体115上同时穿设且滑动连接有滑动杆116,滑动杆116位于第一板体113一侧的端部垂直于滑动杆116设置有安装板117,安装板117与第一板体113之间设置有第一弹簧118,第一弹簧118的两端分别固定连接至安装板117和第一板体113上,第一弹簧118套设于滑动杆116上,每个拼接板111上均开设有用于供滑动杆116穿过的通孔119。
当需要对相邻的拼接梁11安装固定时,将相邻的拼接梁11移动至一起,带动相邻的拼接梁11上的拼接板111相互抵接,此时将连接架112朝向相邻的拼接板111移动,使得第一板体113和第三板体115分别抵接至相邻的拼接板111相背离的面上,当第一弹簧118处于自然状态时,滑动杆116可抵抗第一弹簧118的弹力穿过相邻的拼接板111上的通孔119和第三板体115,第一板体113和第三板体115可阻止相邻的拼接板111之间分离,滑动杆116可阻止连接架112位于拼接板111上脱离,从而完成了相邻的拼接梁11之间的安装固定,固定方式方便简单。
在其他实施例中,可将第一固定件替换为穿设在相邻的拼接板111上的螺栓,在螺栓上套设且螺纹连接螺母,使得螺栓的头部和螺母分别抵接至相邻的拼接板111相背离的面上,同样可完成相邻的拼接板111之间的安装固定,但采用螺栓和螺母的方式其固定方式较为繁琐。
结合图2和图4,为了将每个拼接梁11均固定至边坡上,使得横梁1整体被固定至边坡上,在拼接梁11上设置有用于将拼接梁11固定至边坡上的第二固定件。
结合图4和图5,第二固定件包括筒体13和用于插接至筒体13内的插接杆131,筒体13用于插接且固定至边坡内,插接杆131的一端设置在拼接梁11靠近边坡的边缘上,筒体13的外壁上设置有多个倒刺132,筒体13内沿筒体13的周向位置设置有多个抵接板133,多个抵接板133沿筒体13的长度方向设置有多组,插接杆131的外壁上沿插接杆131的周向位置设置有多个弹性板134,多个弹性板134沿插接杆131的长度方向设置有多组,弹性板134用于与抵接板133背离框格梁的面抵接。
结合图4和图5,为了进一步提高弹性板134与抵接板133背离框格梁的面之间的抵接效果,将筒体13的一端呈封闭设置,抵接板133的一边固定连接至筒体13的内壁上,另一边朝向筒体13的封闭端所在的位置倾斜延伸设置,弹性板134的一边固定连接至插接杆131上,另一边朝向拼接梁11和纵梁12所在的位置倾斜延伸设置,抵接板133与筒体13的内壁之间形成用于供弹性板134卡接的卡接空间135。
结合图4和图5,在本实施例中,将筒体13的封闭端呈尖状设置,并且可采用打桩机或锤子等工具将筒体13钉入边坡内,使得筒体13固定至边坡内。
当需要将拼接梁11固定至边坡上时,首先将筒体13采用打桩机或锤子等工具插接且固定至边坡内,此时将拼接梁11带动插接杆131插接至筒体13内,当弹性板134通过抵接板133时,弹性板134可抵抗自身的弹力朝向插接杆131移动,当弹性杆通过抵接板133时,弹性杆可因自身的弹力与抵接板133背离框格梁的面抵接,抵接板133和弹性杆阻止了插接杆131朝向筒体13外移动,从而使得插接杆131被固定至筒体13内,完成了拼接梁11的固定,固定方式方便简单。
在其他实施例中,可将第二固定件替换为涂抹在筒体13内壁上的粘结剂,当将插接杆131插接至筒体13内后,可带动插接杆131粘结至筒体13内,同样可完成插接杆131和筒体13之间的安装固定。
结合图4和图5,为了方便将插接杆131位于筒体13内取出,从而在部分拼接梁11损坏时对拼接梁11进行维护更换,在插接杆131靠近拼接梁11的端部固定设置有连接杆14,连接杆14用于穿设且转动连接于拼接梁11上,每组多个抵接板133中相邻的抵接板133之间留有用于供弹性板134通过的通过空间136,连接杆14远离插接杆131的端部垂直于连接杆14设置有转动板141,拼接梁11背离边坡的面上开设有多个用于供转动板141容纳的凹槽142。
当需要将拼接梁11带动插接杆131位于筒体13内取出时,通过转动板141带动连接杆14位于拼接梁11内转动,连接杆14可带动插接杆131转动,使得插接杆131带动弹性板134位于卡接空间135内转动至通过空间136所在的位置,此时将插接杆131朝向筒体13外移动,方便带动插接杆131和筒体13分离,从而使得框格梁位于边坡上取下。
结合图4和图5,为了在不需要带动转动板141转动时将转动板141固定至凹槽142内,在转动板141和凹槽142内设置有用于将转动板141固定至凹槽142内的第四固定件。
结合图4和图5,转动板141内开设有槽体143,槽体143的长度方向沿平行于转动板141半径的长度方向设置,第四固定件包括位于槽体143内的第二弹簧144,第二弹簧144的一端固定连接至槽体143远离凹槽142侧壁的面上,另一端设置有用于滑动连接于槽体143内的滑动板145,滑动板145背离第二弹簧144的面上设置有用于穿设至转动板141外且滑动连接于转动板141上的固定块146,凹槽142的侧壁上开设有用于供固定块146插入的固定孔147,转动板141背离边坡的面上且位于槽体143所在的位置开设有条形孔148,条形孔148与槽体143呈相互连通设置,滑动板145上设置有用于穿过条形孔148且延伸至转动板141外的移动杆149。
当第二弹簧144处于压缩状态时,固定块146可抵抗第二弹簧144的弹力插接至凹槽142侧壁上的固定孔147内,固定块146和固定孔147可阻止转动板141位于凹槽142内转动,从而防止转动板141带动插接杆131位于筒体13内转动,使得插接杆131可带动弹性板134卡接至卡接空间135内,当需要带动转动板141转动时,通过抵抗第二弹簧144的弹力带动移动杆149移动,使得第二弹簧144进一步被挤压至压缩状态,此时可带动固定块146位于固定孔147内脱离,从方便带动转动板141位于凹槽142内转动。
结合图1和图6,相邻的拼接梁11之间沿拼接梁11的长度方向设置有多个纵梁12,纵梁12与拼接梁11之间呈相互垂直设置。
结合图1和图2,为了将纵梁12固定至拼接梁11上,使得纵梁12和拼接梁11成为一个整体,在拼接梁11和纵梁12的连接位置处设置有用于将纵梁12固定至拼接梁11上的第三固定件。
结合图2和图6,相邻的拼接梁11相对的面上且位于纵梁12所在的位置开设有连接槽15,连接槽15用于供纵梁12的边缘移入,连接槽15沿拼接梁11的高度方向设置,连接槽15的两端贯穿拼接梁11设置,第三固定件包括沿连接槽15的长度方向设置在连接槽15相对的面上第一固定板151,纵梁12靠近拼接梁11的边缘且位于纵梁12相背离的两个面上均设置有第二固定板152,第二固定板152用于与第一固定板151朝向连接槽15底壁的面相抵接。
结合图2和图3,为了防止纵梁12沿竖直方向与连接槽15之间脱离,在拼接梁11上且位于相邻连接槽15所在的位置垂直于拼接梁11设置有杆体153,杆体153远离拼接梁11的端部垂直于杆体153设置有连接板154,杆体153上套设且转动连接有用于将纵梁12阻挡至连接槽15内的阻挡条155,连接板154与阻挡条155之间设置有扭簧156,扭簧156的两端分别固定连接至连接板154和阻挡条155上,扭簧156套设于杆体153上。
在其他实施例中,可将第三固定件替换为螺栓和螺母,当纵梁12的两侧边缘插入至连接槽15内后,可通过螺栓和螺母将纵梁12的边缘固定至连接槽15内,同样可完成纵梁12与拼接梁11之间的安装固定。
结合图1和图6,为了进一步提高第二固定板152与第一固定板151之间的抵接效果,将纵梁12设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定梁16和插接且滑动连接于固定梁16内的滑动梁161,纵梁12内设置有第三弹簧162,第三弹簧162的两端分别固定连接至固定梁16和滑动梁161远离其插接位置的底壁上。
当需要将纵梁12安装至拼接梁11上时,将滑动梁161位于固定梁16内移动,使得第三弹簧162被拉动至拉伸状态,此时将固定梁16和滑动梁161的边缘带动第二固定板152分别插入至相邻的拼接梁11上的连接槽15内,使得第二固定板152抵接至第一固定板151朝向连接槽15底壁的面上,此时阻挡条155可抵抗扭簧156的扭力阻挡至连接槽15上方,使得纵梁12被阻挡至连接槽15内。
本申请实施例一种边坡绿化结构的实施原理为:当需要对框格梁安装固定时,首先将筒体13采用工具固定至边坡内,此时将拼接梁11带动插接杆131插接至筒体13内,使得插接杆131带动弹性板134卡接至卡接空间135内,此时固定块146可抵抗第二弹簧144的弹力插接至固定孔147内,从而使得弹性板134被固定至卡接空间135内,完成每个拼接梁11的安装固定,此时将连接架112朝向相邻的拼接板111移动,使得第一板体113和第三板体115分别抵接至相邻的拼接板111相背离的面上,滑动杆116可抵抗第一弹簧118的弹力穿过相邻的拼接板111和第三板体115,从而使得相邻的拼接梁11被固定至一起,此时将纵梁12朝向相邻的拼接梁11之间移动,通过带动滑动梁161位于固定梁16内移动,使得第三弹簧162被拉动至拉伸状态,第二固定板152可抵抗第三弹簧162的弹力抵接至第一固定板151上,阻挡条155可抵抗扭簧156的扭力位于连接槽15上,使得纵梁12被阻挡至连接槽15内,完成纵梁12的安装固定,使得整个框格梁形成一个整体,提高了对整个框格梁的安装效果,并且无需现场浇筑,提高了施工人员的施工效率。

Claims (4)

1.一种边坡绿化结构,其特征在于:包括位于边坡上的预制的框格梁,预制的所述框格梁包括多个相互平行且间隔设置的横梁(1),所述横梁(1)包括多个相互拼接而成的拼接梁(11),相邻的所述拼接梁(11)上设置有用于将相邻的拼接梁(11)固定至一起的第一固定件,相邻的所述拼接梁(11)之间沿拼接梁(11)的长度方向设置有多个纵梁(12),所述纵梁(12)与拼接梁(11)之间呈相互垂直设置,所述拼接梁(11)上设置有用于将拼接梁(11)固定至边坡上的第二固定件,所述拼接梁(11)和纵梁(12)的连接位置处设置有用于将纵梁(12)固定至拼接梁(11)上的第三固定件,所述第二固定件包括筒体(13)和用于插接至筒体(13)内的插接杆(131),所述筒体(13)用于插接且固定至边坡内,所述插接杆(131)的一端设置在拼接梁(11)靠近边坡的边缘上,所述筒体(13)的外壁上设置有多个倒刺(132),所述筒体(13)内沿筒体(13)的周向位置设置有多个抵接板(133),多个所述抵接板(133)沿筒体(13)的长度方向设置有多组,所述插接杆(131)的外壁上沿插接杆(131)的周向位置设置有多个弹性板(134),多个所述弹性板(134)沿插接杆(131)的长度方向设置有多组,所述弹性板(134)用于与抵接板(133)背离框格梁的面抵接,所述筒体(13)的一端呈封闭设置,所述抵接板(133)的一边固定连接至筒体(13)的内壁上,另一边朝向筒体(13)的封闭端所在的位置倾斜延伸设置,所述弹性板(134)的一边固定连接至插接杆(131)上,另一边朝向拼接梁(11)和纵梁(12)所在的位置倾斜延伸设置,所述抵接板(133)与筒体(13)的内壁之间形成用于供弹性板(134)卡接的卡接空间(135),所述插接杆(131)靠近拼接梁(11)的端部固定设置有连接杆(14),所述连接杆(14)用于穿设且转动连接于拼接梁(11)上,所述连接杆(14)远离插接杆(131)的端部垂直于连接杆(14)设置有转动板(141),所述拼接梁(11)背离边坡的面上开设有多个用于供转动板(141)容纳的凹槽(142),所述转动板(141)和凹槽(142)内设置有用于将转动板(141)固定至凹槽(142)内的第四固定件,所述转动板(141)内开设有槽体(143),所述槽体(143)的长度方向沿平行于转动板(141)半径的长度方向设置,所述第四固定件包括位于槽体(143)内的第二弹簧(144),所述第二弹簧(144)的一端固定连接至槽体(143)远离凹槽(142)侧壁的面上,另一端设置有用于滑动连接于槽体(143)内的滑动板(145),所述滑动板(145)背离第二弹簧(144)的面上设置有用于穿设至转动板(141)外且滑动连接于转动板(141)上的固定块(146),所述凹槽(142)的侧壁上开设有用于供固定块(146)插入的固定孔(147),所述转动板(141)背离边坡的面上且位于槽体(143)所在的位置开设有条形孔(148),所述条形孔(148)与槽体(143)呈相互连通设置,所述滑动板(145)上设置有用于穿过条形孔(148)且延伸至转动板(141)外的移动杆(149);相邻的所述拼接梁(11)相对的面上且位于纵梁(12)所在的位置开设有连接槽(15),所述连接槽(15)用于供纵梁(12)的边缘移入,所述连接槽(15)沿拼接梁(11)的高度方向设置,所述连接槽(15)的两端贯穿所述拼接梁(11)设置,所述第三固定件包括沿连接槽(15)的长度方向设置在连接槽(15)相对的面上第一固定板(151),所述纵梁(12)靠近拼接梁(11)的边缘且位于纵梁(12)相背离的两个面上均设置有第二固定板(152),所述第二固定板(152)用于与第一固定板(151)朝向连接槽(15)底壁的面相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种边坡绿化结构,其特征在于:每个所述拼接梁(11)的两端均设置有拼接板(111),所述第一固定件包括整体呈“U”形设置的连接架(112),“U”形的所述连接架(112)包括第一板体(113)、与第一板体(113)一侧边缘垂直的第二板体(114)和与第二板体(114)远离第一板体(113)的边缘垂直的第三板体(115),所述第一板体(113)和第三板体(115)相对的面分别用于与相邻的拼接板(111)相背离的面抵接,所述第一板体(113)和第三板体(115)上同时穿设且滑动连接有滑动杆(116),所述滑动杆(116)位于第一板体(113)一侧的端部垂直于滑动杆(116)设置有安装板(117),所述安装板(117)与第一板体(113)之间设置有第一弹簧(118),所述第一弹簧(118)的两端分别固定连接至安装板(117)和第一板体(113)上,所述第一弹簧(118)套设于滑动杆(116)上,每个所述拼接板(111)上均开设有用于供滑动杆(116)穿过的通孔(119)。
3.根据权利要求1所述的一种边坡绿化结构,其特征在于:所述拼接梁(11)上且位于相邻连接槽(15)所在的位置垂直于拼接梁(11)设置有杆体(153),所述杆体(153)远离拼接梁(11)的端部垂直于杆体(153)设置有连接板(154),所述杆体(153)上套设且转动连接有用于将纵梁(12)阻挡至连接槽(15)内的阻挡条(155),所述连接板(154)与阻挡条(155)之间设置有扭簧(156),所述扭簧(156)的两端分别固定连接至连接板(154)和阻挡条(155)上,所述扭簧(156)套设于杆体(153)上。
4.根据权利要求3所述的一种边坡绿化结构,其特征在于:所述纵梁(12)设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定梁(16)和插接且滑动连接于固定梁(16)内的滑动梁(161),所述纵梁(12)内设置有第三弹簧(162),所述第三弹簧(162)的两端分别固定连接至固定梁(16)和滑动梁(161)远离其插接位置的底壁上。
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