CN111635251A - 一种轻量化高耐久scr载体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻量化高耐久SCR载体，包括以下步骤：S1、称量配料：按照一定重量分数称量配料；S2、粉料水分检测：对配料中的水分进行检测，使配料中的水分保持在。本发明制备的轻量化高耐久SCR载体，利用多次均化处理，使产生的T4非道路柴油发动机用DPF孔隙分布更接近于正态单峰分布，有利于涂层、碳烟的铺展，同时有效的控制了再生温度梯度≤250℃/cm的极限值，有效的改善了部件的使用效果和延长了部件的使用寿命；通过对原材料和烧结过程进行了优化、改进，大大减少了设备的磨损，降低了设备工装的更换频次，提高了产品一致性；减少了污染物的烧成排放。

Description

一种轻量化高耐久SCR载体
技术领域
本发明涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种轻量化高耐久SCR载体。
背景技术
随着人们对环保生态的重视，排气污染物的限值被要求的越来越严格，列如CO，THC，NOx排放限值的设置，这就需要调整或者改进整个后处理系统。
排气后处理系统必须实现SCR载体、三元催化转化器TWC和颗粒捕集器的紧密耦合，且尽量靠近发动机排气管口，高排气温度，要求SCR载体、TWC载体必须具有更高的耐热冲击能力，作为应用于尾气处理的催化剂载体必须具备以下条件：
(1)较低的热膨胀系数，热膨胀系数≤0.8×10-6/℃；
(2)较好的耐热冲击能力，650℃热冲击三次不开裂；
(3)较小的体积密度，每升载体重量≤370克；
(4)超薄壁，壁厚4mil，3mil，甚至2mil。
原有的SCR载体生产技术这4项指标不能完全满足，例如：耐热性能差，壁厚在6mil及以上。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种轻量化高耐久SCR载体，其利用多次均化处理，使产生的T4非道路柴油发动机用DPF孔隙分布更接近于正态单峰分布，有利于涂层、碳烟的铺展(不易造成厚薄不均的分布状态)，同时有效的控制了再生温度梯度≤250℃/cm的极限值，有效的改善了部件的使用效果和延长了部件的使用寿命；通过对原材料和烧结过程进行了优化、改进，大大减少了设备的磨损，降低了设备工装的更换频次，提高了产品一致性；减少了污染物的烧成排放。
本发明提出的一种轻量化高耐久SCR载体，包括以下步骤：
S1、称量配料：按照一定重量分数称量配料；
S2、粉料水分检测：对配料中的水分进行检测，使配料中的水分保持在；
S3、球磨：对检测完成的配料进行球磨，使配料的粒径达到100-140目；
S4、筛选：采用超声波对球磨后的配料进行筛选，除去粒径不达标的配料；
S5、混料：通过混料机将筛选后的粉体材料混合均匀；
S6、捏合：对混合均匀的粉体内加入添加剂进行捏泥；
S7、练泥：通过真空练泥机对所述步骤S7制备的泥料进行挤压，排除空气排出泥料中的空气；
S8、开泥段：
S9、成型：将所述步骤S8制备的泥料加工成型；
S10、微波干燥：对所述步骤S9加工成型的泥料进行微波干燥；
S11、切坯：将所述步骤S10制备的干燥泥料切割成规则的坯料；
S12：吹坯：将所述步骤S11坯料表面的杂物以及粉料吹去；
S13、半成品检验：对除去杂物和粉料的坯料进行检验，需保证产品尺寸、垂直度、内孔无碎屑和外观完整性；
S14、烧制：对检测合格的泥料进行烧制；
S15、平面磨：对烧制成型的泥料的端部进行打磨，使烧制成型的产品高度统一；
S16、外圆磨：对烧制成型的泥料的外部四周进行打磨，使烧制成型的产品直径统一；
S17、吹扫：对打磨好的产品进行吹扫，保证产品内孔无碎屑和灰尘；
S18：热风干燥：对吹扫完成的产品进行热风干燥；
S20、外皮料配制：
S21、上外皮：将配置好的外皮料均匀的涂抹在产品的表面；
S22、微波干燥：对涂抹有外皮料的产品进行微波干燥；
S23、打磨、修整：对所述步骤S22干燥成型的产品进行打磨修整；
S24、对步骤S23制备成型的产品进行成品检验。
优选地，所述步骤S1中，所述配料为低钠浮选滑石粉35-45wt.％、超细勃姆石1-5wt.％、轻质煅烧高领土5-15wt.％、片状水洗高岭土5-15wt.％、99级-煅烧刚玉粉15-30wt.％、高粘增塑剂1-3wt.％、低粘增塑剂1-3wt.％、表面活性剂2-3wt.％、陶瓷保湿剂1-3wt.％、低电导率高纯水22-28％。
优选地，所述步骤S12中，所述步骤S12中，在对坯料进行吹坯时，需保证内孔无碎屑。
优选地，所述步骤S24中，需要对成型产品的直径、高度、垂直度、内孔无碎屑、重量、外观完整性进行检测。
本发明具有以下有益效果；
1、利用多次均化处理，使产生的T4非道路柴油发动机用DPF孔隙分布更接近于正态单峰分布，有利于涂层、碳烟的铺展(不易造成厚薄不均的分布状态)，同时有效的控制了再生温度梯度≤250℃/cm的极限值，有效的改善了部件的使用效果和延长了部件的使用寿命；
2、采用本生产工艺，使得泥料组织更均匀，可塑性能和致密度也更好；
3、通过对原材料和烧结过程进行了优化、改进，大大减少了设备的磨损，降低了设备工装的更换频次，提高了产品一致性；减少了污染物的烧成排放。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
一种轻量化高耐久SCR载体，包括以下步骤：
S1、称量配料：按照一定重量分数称量配料；
S2、粉料水分检测：对配料中的水分进行检测，使配料中的水分保持在；
S3、球磨：对检测完成的配料进行球磨，使配料的粒径达到100-140目；
S4、筛选：采用超声波对球磨后的配料进行筛选，除去粒径不达标的配料；
S5、混料：通过混料机将筛选后的粉体材料混合均匀；
S6、捏合：对混合均匀的粉体内加入添加剂进行捏泥；
S7、练泥：通过真空练泥机对所述步骤S7制备的泥料进行挤压，排除空气排出泥料中的空气；
S8、开泥段：
S9、成型：将所述步骤S8制备的泥料加工成型；
S10、微波干燥：对所述步骤S9加工成型的泥料进行微波干燥；
S11、切坯：将所述步骤S10制备的干燥泥料切割成规则的坯料；
S12：吹坯：将所述步骤S11坯料表面的杂物以及粉料吹去；
S13、半成品检验：对除去杂物和粉料的坯料进行检验，需保证产品尺寸、垂直度、内孔无碎屑和外观完整性；
S14、烧制：对检测合格的泥料进行烧制；
S15、平面磨：对烧制成型的泥料的端部进行打磨，使烧制成型的产品高度统一；
S16、外圆磨：对烧制成型的泥料的外部四周进行打磨，使烧制成型的产品直径统一；
S17、吹扫：对打磨好的产品进行吹扫，保证产品内孔无碎屑和灰尘；
S18：热风干燥：对吹扫完成的产品进行热风干燥；
S20、外皮料配制：
S21、上外皮：将配置好的外皮料均匀的涂抹在产品的表面；
S22、微波干燥：对涂抹有外皮料的产品进行微波干燥；
S23、打磨、修整：对所述步骤S22干燥成型的产品进行打磨修整；
S24、对步骤S23制备成型的产品进行成品检验。
本发明利用多次均化处理，使产生的T4非道路柴油发动机用DPF孔隙分布更接近于正态单峰分布，有利于涂层、碳烟的铺展(不易造成厚薄不均的分布状态)，同时有效的控制了再生温度梯度≤250℃/cm的极限值，有效的改善了部件的使用效果和延长了部件的使用寿命；通过对原材料和烧结过程进行了优化、改进，大大减少了设备的磨损，降低了设备工装的更换频次，提高了产品一致性；减少了污染物的烧成排放。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轻量化高耐久SCR载体，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称量配料：按照一定重量分数称量配料；
S2、粉料水分检测：对配料中的水分进行检测，使配料中的水分保持在；
S3、球磨：对检测完成的配料进行球磨，使配料的粒径达到100-140目；
S4、筛选：采用超声波对球磨后的配料进行筛选，除去粒径不达标的配料；
S5、混料：通过混料机将筛选后的粉体材料混合均匀；
S6、捏合：对混合均匀的粉体内加入添加剂进行捏泥；
S7、练泥：通过真空练泥机对所述步骤S7制备的泥料进行挤压，排除空气排出泥料中的空气；
S8、开泥段：
S9、成型：将所述步骤S8制备的泥料加工成型；
S10、微波干燥：对所述步骤S9加工成型的泥料进行微波干燥；
S11、切坯：将所述步骤S10制备的干燥泥料切割成规则的坯料；
S12：吹坯：将所述步骤S11坯料表面的杂物以及粉料吹去；
S13、半成品检验：对除去杂物和粉料的坯料进行检验，需保证产品尺寸、垂直度、内孔无碎屑和外观完整性；
S14、烧制：对检测合格的泥料进行烧制；
S15、平面磨：对烧制成型的泥料的端部进行打磨，使烧制成型的产品高度统一；
S16、外圆磨：对烧制成型的泥料的外部四周进行打磨，使烧制成型的产品直径统一；
S17、吹扫：对打磨好的产品进行吹扫，保证产品内孔无碎屑和灰尘；
S18：热风干燥：对吹扫完成的产品进行热风干燥；
S20、外皮料配制：
S21、上外皮：将配置好的外皮料均匀的涂抹在产品的表面；
S22、微波干燥：对涂抹有外皮料的产品进行微波干燥；
S23、打磨、修整：对所述步骤S22干燥成型的产品进行打磨修整；
S24、对步骤S23制备成型的产品进行成品检验。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化高耐久SCR载体，其特征在于，所述步骤S1中，所述配料为低钠浮选滑石粉35-45wt.％、超细勃姆石1-5wt.％、轻质煅烧高领土5-15wt.％、片状水洗高岭土5-15wt.％、99级-煅烧刚玉粉15-30wt.％、高粘增塑剂1-3wt.％、低粘增塑剂1-3wt.％、表面活性剂2-3wt.％、陶瓷保湿剂1-3wt.％、低电导率高纯水22-28％。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化高耐久SCR载体，其特征在于，所述步骤S12中，所述步骤S12中，在对坯料进行吹坯时，需保证内孔无碎屑。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化高耐久SCR载体，其特征在于，所述步骤S24中，需要对成型产品的直径、高度、垂直度、内孔无碎屑、重量、外观完整性进行检测。
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