CN111632175A - 雾化消毒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种雾化消毒方法,包括以下步骤:利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片;将指定剂量的消毒剂从雾化片的雾化孔振出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴;将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒。本方案通过利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片,并将消毒剂通过振子振动将雾化剂从雾化片的雾化孔排出,得到雾化后的雾滴,并通过将雾滴排入目标空间中并持续弥漫,以对该目标空间进行全面的消毒,消毒效果好;同时,整个雾化过程高效简单,不会产生过多的热量,不会对消毒剂的药性产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及消毒领域,更具体地说是一种雾化消毒方法。
背景技术
目前针对公共场所、密闭空间的传统消毒方式主要包括:
1、层流净化设备,主要是靠初效、中效、高效和超高效过滤系统,对进入室内空气中颗粒物加以控制,其缺点是层流净化设备比较昂贵,在中小手术室尚未普及;
2、静电除尘法,利用电极的同性相吸、异性相斥的原理,吸附空气中的颗粒状污染物。该方法维护方便、价格低廉,但存在吸附不彻底、必须定期清洁电极板、维护不方便、对尘埃效果较好、对污染物,特别是有害气体、细菌病毒等效果较差;
3、负氧离子消毒技术,离子能使细菌蛋白质表层的电性两极颠倒,使细菌死亡,但负氧离子在空气中转瞬即逝,寿命很短;
4、臭氧消毒机,经03管的电晕放电的方式,将管表面空气中的少部分氧气激发成臭氧,再通过送风系统与室内空气混合后完成消毒过程。臭氧消毒具有方便迅速、无残留死角、无污染等优点,但对多种物品有腐蚀,不适合在有人状态下消毒;
5、消毒液擦拭法,是日常最普通的消毒方法,但是工作效率低且难以保证消毒作用覆盖所有物体表面,更难以解决空气消毒问题;
6、紫外消毒法,经济且无污染,但是存在着单位面积辐照强度低,使用寿命短,不够节能环保的缺陷。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种雾化消毒方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明还提出一种雾化消毒方法,包括以下步骤:
利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片;
将指定剂量的消毒剂从雾化片的雾化孔振出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴;
将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒。
进一步地,所述利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片的步骤,包括;
将厚度均匀的片体放置于吸附治具的表面,抽出吸附治具与片体之间的空气,以使片体贴合固定于吸附治具的表面;
采用激光器在片体上打出均匀分布的雾化孔,所述雾化孔为上下贯通的通孔。
进一步地,所述激光器的激光的加工波长为355~1064nm。
进一步地,所述雾化孔的孔径为2~10um。
进一步地,所述将指定剂量的消毒剂从雾化片的雾化孔振出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴的步骤,包括;
控制振子上下振动带动储液器中消毒剂同步振动,并将消毒剂从雾化片的雾化孔中挤出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴。
进一步地,所述将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒的步骤,包括;
通过运动装置调整雾化片设置角度,以将雾滴按照指定角度排入目标空间内;
根据消毒时长向目标空间持续排入雾滴,以使雾滴在目标空间中的弥漫指定时长。
进一步地,所述将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒的步骤之后,包括;
通过O3管的电晕放电,将O3管表面空气中的氧气激发成臭氧。
进一步地,所述通过O3管的电晕放电,将O3管表面空气中的氧气激发成臭氧的步骤之后,包括;
将目标空间内的空气循环通过加热至100℃的雾化片,并均匀输送回目标空间,对目标空间内的空气进行消毒过滤。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明通过利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片,并将消毒剂通过振子振动将雾化剂从雾化片的雾化孔排出,得到雾化后的雾滴,并通过将雾滴排入目标空间中并持续弥漫,以对该目标空间进行全面的消毒,消毒效果好;同时,整个雾化过程高效简单,不会产生过多的热量,不会对消毒剂的药性产生影响。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的雾化结构的雾化片结构示意图;
图2为本发明实施例提供的雾化消毒方法的流程示意图;
图3为本发明实施例提供的雾化消毒方法的子流程示意图;
图4为本发明实施例提供的雾化消毒方法的子流程示意图;
图5为本发明另一实施例提供的雾化消毒方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/ 或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
本发明提出一种雾化结构,包括储液器,振子和雾化片10,储液器中存储有液态的消毒剂,储液器设置有一开口,储液器的开口上设置有雾化片10,振子设置于储液器内并与消毒剂接触,且振子的振动方向朝向雾化片10,雾化片 10上排列设置有若干个贯通雾化片10的雾化孔11。
具体的,通过振子的上下震动,带动储液器中消毒剂同步振动,对消毒剂进行初步的雾化,再通过雾化片10的雾化孔11将消毒剂排出进行二次雾化,此雾化过程利用振子微小的超声波震动和雾化片10的构造对消毒液进行多次深层的雾化,不会产生过多的热量影响消毒剂的药性,同时产生的雾滴粒径可达 3~10um,能够长时间悬浮在目标空间的空气中,对待消毒物体进行全面的消毒。
参考图1,其中,雾化片10的中部位置,均匀排列设置有若干个雾化孔11。雾化片10采用先进激光加工技术进行加工,本方案可以采用激光直写系统或者掩膜板激光加工系统。其中激光直写系统包括激光器、反射镜片、2~10倍扩束镜、振镜、场镜、对应特定需求的光束整形模组,以及针对不同形状雾化片10 的装夹治具;掩膜板激光加工系统包括激光器、反射镜片、扩束镜、掩膜板、图像处理光学系统、对应特定需求的光束整形模组,以及针对不同形状雾化片 10的装夹治具。通过采用激光加工对雾化片10进行加工得到带有雾化孔11的雾化片10,消毒剂通过雾化孔11后形成微小的雾滴,保证雾化效果。
具体的,雾化片10的形状可以为圆形、矩形或六边形等规则多边体,也可以是其他不规则形状,其具体形状结构与储液器的开口相同。
采用激光器在片体上打出均匀分布的雾化孔11,得到带雾化孔11的雾化片 10,雾化孔11可以通过消毒剂,并雾化消毒剂,以得到较小的雾滴,保证雾化效果。本方案中,激光器为纳秒激光器,激光的加工波长为355~1064nm,还使用对应波段反射镜片、5~10倍扩束镜、振镜和场镜配合纳秒激光器进行激光打孔加工。
其中,加工后的雾化孔11的孔径为2~10um,孔径范围≥2um,通孔率≥98%,且保证雾化片10不发生整体变形,确保雾化片10的使用质量。
本发明一种雾化结构通过利用激光加工系统制备得到带雾化孔11的雾化片 10,并将消毒剂通过振子振动将雾化剂从雾化片10的雾化孔11排出,得到雾化后的雾滴,并通过将雾滴排入目标空间中并持续弥漫,以对该目标空间进行全面的消毒,消毒效果好;
图2为本发明一种雾化消毒方法的方法流程图,如图2所示,本发明提出一种雾化消毒方法,基于如上实施例所述的雾化结构,具体包括步骤S110-S130。
S110、利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片。
在本实施例中,雾化片采用先进激光加工技术进行加工,本方案可以采用激光直写系统或者掩膜板激光加工系统。其中激光直写系统包括激光器、反射镜片、2~10倍扩束镜、振镜、场镜、对应特定需求的光束整形模组,以及针对不同形状雾化片的装夹治具;掩膜板激光加工系统包括激光器、反射镜片、扩束镜、掩膜板、图像处理光学系统、对应特定需求的光束整形模组,以及针对不同形状雾化片的装夹治具。通过采用激光加工对雾化片进行加工得到带有雾化孔的雾化片,消毒剂通过雾化孔后形成微小的雾滴,保证雾化效果。
参考图3,在一实施例中,步骤S110包括步骤S111和S112。
S111、将厚度均匀的片体放置于吸附治具的表面,抽出吸附治具与片体之间的空气,以使片体贴合固定于吸附治具的表面。
在本实施例中,片体可以根据需求选择不同材料,如304不锈钢、316L不锈钢等金属材料,或聚酰胺、聚丙烯等高分子聚合物材料。同时,片体的厚度均匀,其厚度范围在30~60um之间,保证雾化片具有一定的机械强度,不会在雾化过程中出现变形,影响雾化片的正常使用。
其中,吸附治具表面排布有微通孔,可以通过微通孔将吸附治具与片体之间的空气抽出,以使片体贴合固定于吸附治具的表面,实现对于片体的固定,减少激光加工过程中片体移动的概率,提高加工质量。
S112、采用激光器在片体上打出均匀分布的雾化孔,雾化孔为上下贯通的通孔。
在本实施例中,采用激光器在片体上打出均匀分布的雾化孔,雾化孔可以通过消毒剂,并雾化消毒剂,以得到较小的雾滴,保证雾化效果。本方案中,激光器为纳秒激光器,激光的加工波长为355~1064nm,还使用对应波段反射镜片、5~10倍扩束镜、振镜和场镜配合纳秒激光器进行激光打孔加工。
其中,加工后的雾化孔的孔径为2~10um,孔径范围≥2um,通孔率≥98%,且保证雾化片不发生整体变形,确保雾化片的使用质量。
S120、将指定剂量的消毒剂从雾化片的雾化孔振出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴。
在本实施例中,根据目标空间的大小,将指定剂量的消毒剂通过雾化片上的雾化孔振出,通过雾化孔的雾滴大小的小于对应的雾化孔的孔径,在雾化孔孔径足够小的前提下,雾滴也会足够小,最终可以得到大量的微小的雾滴。
在一实施例中,步骤S120具体为:控制振子上下振动带动储液器中消毒剂同步振动,并将消毒剂从雾化片的雾化孔中挤出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴。
具体的,通过振子的上下震动,带动储液器中消毒剂同步振动,对消毒剂进行初步的雾化,再通过雾化片的雾化孔将消毒剂排出进行二次雾化,此雾化过程利用振子微小的超声波震动和雾化片的构造对消毒液进行多次深层的雾化,不会产生过多的热量影响消毒剂的药性,同时产生的雾滴粒径可达3~10um,能够长时间悬浮在目标空间的空气中,对待消毒物体进行全面的消毒。
S130、将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒。
在本实施例中,根据目标空间的大小,以及待消毒物体的位置,对雾滴排入角度进行调整,通过排入角度可以更好的对目标空间的物体进行消毒。同时,将雾滴弥漫/悬浮于目标空间中,对空气以及其他暴露在空气中的物体表面进行有效消毒,实现无死角、高效的消毒。
参考图4,在一实施例中,步骤S130包括步骤S131和S132。
S131、通过运动装置调整雾化片的角度,以将雾滴按照指定角度排入目标空间内。
S132、根据消毒时长向目标空间持续排入雾滴,以使雾滴在目标空间中的弥漫指定时长。
在本实施例中,通过调整雾化片设置角度,也就是调整雾滴的排入角度,具体的,可以通过如机器人小车或者其他智能运动装置来进行调整,用户通过下发携带有排入角度的调整指令,既可完成自动化角度调整,简单方便。另外,本方案可以通过设定一个消毒时长,以在一个时间段内持续排入雾滴到目标空间内,使得雾滴有效的悬浮在目标空间的空气中,对空气以及其他暴露在空气中的物体表面进行有效消毒,实现无死角、高效的消毒。
本发明一种雾化消毒方法通过利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片,并将消毒剂通过振子振动将雾化剂从雾化片的雾化孔排出,得到雾化后的雾滴,并通过将雾滴排入目标空间中并持续弥漫,以对该目标空间进行全面的消毒,消毒效果好;同时,整个雾化过程高效简单,不会产生过多的热量,不会对消毒剂的药性产生影响。
图5是本发明另一实施例提供的一种雾化消毒方法的流程示意图。如图5 所示,本实施例的雾化消毒方法包括步骤S210-S250。其中步骤S210-S230与上述实施例中的步骤S110-S130类似,在此不再赘述。下面详细说明本实施例中所增加的步骤S240和S250。
S240、通过O3管的电晕放电,将O3管表面空气中的氧气激发成臭氧。
在本实施例中,通过O3管的电晕放电可以将O3管表面空气中的氧气激发成臭氧,臭氧分子也具备一定的消毒能力,在目标空间内均匀分布雾滴和臭氧分子,可以实现高效的动态消毒,有效改善传统消毒方式不彻底、效率低、依赖人工的缺陷。
S250、将目标空间内的空气循环通过加热至100℃的雾化片,并均匀输送回目标空间,对目标空间内的空气进行消毒过滤。
在本实施例中,将目标空间内的空气循环通过加热至100℃的雾化片,并均匀输送回目标空间,对目标空间内的空气进行加热消毒,进而对目标空间内的空气进行消毒过滤。具体操作是,可以根据不同空间大小,改变通过雾化片的空气流速,以提高消毒的效率和效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种雾化消毒方法,其特征在于,包括以下步骤:
利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片;
将指定剂量的消毒剂从雾化片的雾化孔振出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴;
将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒。
2.根据权利要求1所述的雾化消毒方法,其特征在于,所述利用激光加工系统制备得到带雾化孔的雾化片的步骤,包括;
将厚度均匀的片体放置于吸附治具的表面,抽出吸附治具与片体之间的空气,以使片体贴合固定于吸附治具的表面;
采用激光器在片体上打出均匀分布的雾化孔,所述雾化孔为上下贯通的通孔。
3.根据权利要求2所述的雾化消毒方法,其特征在于,所述激光器的激光的加工波长为355~1064nm。
4.根据权利要求3所述的雾化消毒方法,其特征在于,所述雾化孔的孔径为2~10um。
5.根据权利要求1所述的雾化消毒方法,其特征在于,所述将指定剂量的消毒剂从雾化片的雾化孔振出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴的步骤,包括;
控制振子上下振动带动储液器中消毒剂同步振动,并将消毒剂从雾化片的雾化孔中挤出,使消毒剂雾化得到大量的雾滴。
6.根据权利要求1所述的雾化消毒方法,其特征在于,所述将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒的步骤,包括;
通过运动装置调整雾化片的角度,以将雾滴按照指定角度排入目标空间内;
根据消毒时长向目标空间持续排入雾滴,以使雾滴在目标空间中的弥漫指定时长。
7.根据权利要求1所述的雾化消毒方法,其特征在于,所述将雾滴按照指定角度排入目标空间内,以使雾滴弥漫于目标空间中,对目标空间内的物体进行消毒的步骤之后,包括;
通过O3管的电晕放电,将O3管表面空气中的氧气激发成臭氧。
8.根据权利要求7所述的雾化消毒方法,其特征在于,所述通过O3管的电晕放电,将O3管表面空气中的氧气激发成臭氧的步骤之后,包括;
将目标空间内的空气循环通过加热至100℃的雾化片,并均匀输送回目标空间,对目标空间内的空气进行消毒过滤。
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2020
- 2020-06-02 CN CN202010490406.8A patent/CN111632175A/zh active Pending
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