CN111623379B - 一种供电电池盒及具有该供电电池盒的灶具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种供电电池盒，包括盒体和盒盖，盒体内侧设有供电池容置的第一壳体，第一壳体的一端设置有与电池的负极端电连接的触点，第一壳体的另一端设有仅供电池的正极端穿出的开孔；盒体或盒盖在邻近开孔的端板上具有能相对该端板向外转动的翻板，翻板的内侧壁上设有导电弹性件，端板在对应位置开有供导电弹性件进出的让位口；在翻板处于完全外翻状态下，导电弹性件与正极端相脱离；在翻板处于遮蔽让位口的状态下，导电弹性件与正极端电连接，本发明涉及一种灶具。本发明在电池正确安装时，电池的正极端与开孔相配合，待翻板上的导电弹性件与电池的正极端电连接，即可保持电池通电；当电池装反时，电池无法安装在第一壳体内，避免了电池装反。

Description

一种供电电池盒及具有该供电电池盒的灶具

技术领域

本发明涉及一种电池盒，具体涉及一种供电电池盒及具有该供电电池盒的灶具。

背景技术

当前燃气灶具一般都用干电池供电，燃气灶具内通常设置用于安装电池的电池盒，电池能够向燃气灶的点火器供电，使其能够正常点火，从而保证正常使用燃气灶。

目前的电池盒如专利号为ZL201620830047.5(授权公告号为CN205846037U)的中国实用新型专利《一种用于电池盒的电连接配件》，其中的电池盒包括电源中空壳体，壳体内设置正负电极，燃气灶在使用过程中，会持续释放热量，造成其内部零部件温度较高，并使得电池的温度较高，上述专利中的电池盒能够容置电池，但是，电池盒内的电池不能很好的散热，从而降低了电池的使用寿命，极端情况下，还有可能导致电池爆炸等危险。

为了解决上述技术问题，如专利号ZL201721357171.5(授权公告号为CN207233841U)的中国实用新型专利《燃气灶及其电池盒》，该电池盒的两个相对侧壁内表面上分别设置有与电池正负极相对应的电极连接件，所述电池盒位于燃气灶壳体下部的部分设置有一个或多个第一通孔，所述电池盒的顶部设置有第二通孔，所述第一通孔、所述电池盒和所述电池之间的间隙以及所述第二通孔形成气流通道。上述专利实现了电池温度较高时较好的散热，但是在电池实际安装过程中，会存在电池的正负极在电池盒内装反的情况，从而导致了燃气灶在装配好电池以后，仍然不能正常使用。

因此，需要对现有的电池盒作进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种避免电池在电池盒内装反、且在电池正确安装的同时、翻板需转动一定角度时方能实现电池供电的供电电池盒。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种减少热量传导至电池上的供电电池盒。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种防止电池在容置腔内移动的供电电池盒。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种减少热量传递至供电电池盒和点火结构上，同时避免供电电池盒内电池过热的灶具。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种供电电池盒，包括盒体和盖合地设于该盒体上的盒盖，其特征在于：

所述盒体的内侧设置有供电池容置其中的第一壳体，所述第一壳体的一端设置有与电池的负极端电连接的触点，所述第一壳体的另一端设有仅供电池的正极端穿出的开孔；

所述盒体或盒盖在邻近所述开孔的端板上具有能相对该端板向外转动的翻板，所述翻板的内侧壁上设有导电弹性件，所述端板在对应位置开设有能供该导电弹性件进出的让位口；

并且，在所述翻板处于完全外翻状态下，所述的导电弹性件与电池的正极端相脱离；

在所述翻板处于遮蔽所述让位口的状态下，所述弹性件与电池的正极端电连接。

导电弹性件可以采用弹片的形式，还可以采用弹簧，优选地，还包括有导电片，所述导电弹性件为弹簧，所述导电片的第一面连接在弹簧的自由端上，在所述翻板处于遮蔽所述让位口的状态下，所述导电片的第二面与电池的正极端相抵。

从结构简单和加工成本角度来讲，所述避让口由所述盒体的端板局部向外翻折的翻板形成，所述翻板的上端与避让口的上边沿相连，下端通过卡扣结构固定在邻近避让口下边沿的端板上。

卡扣结构的形式有多种，可以采用卡脚与卡扣的卡接配合形式，还可以采用卡扣与扣孔的配合形式，优选地，所述卡扣结构包括设置在翻板内侧壁下端的卡脚，所述端板的内侧壁上设置有与卡脚相对应的卡块，所述翻板的下端通过卡脚与卡块的卡接配合而安装在所述端板上。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述盒盖的内侧设置有第二壳体，所述盒体和盒盖处于对合状态下，所述第一壳体和第二壳体对合形成用以容置电池的容置腔，且所述第一壳体和第二壳体的外围以及盒体和盒盖的内壁之间围合形成隔热腔。

供电电池盒采用双层结构，为了对盒盖与第二壳体之间以及盒体和第一壳体之间进行加强，所述隔热腔内设置有加强筋，所述加强筋的内侧壁与对应壳体的外周壁相匹配，所述加强筋的外侧壁与对应的盒体或盒盖的内侧壁相匹配。这样，对双层壳体之间进行加强，防止供电电池盒的外壳体受外力变形。

为了减少外界热量经盒盖或盒体传导至对应的壳体上，所述加强筋的内侧壁上设置有多个第一凸部，所述第一凸部与对应壳体的外周壁相接触。这样，第一凸部的存在，使得加强筋与对应壳体的外周壁采用点接触，减小了热传导。

本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述第一壳体和第二壳体均呈半圆筒形，且该第一壳体和第二壳体的内周壁上均设置有沿周向延伸的凸筋，在电池安装于容置腔的状态下，所述凸筋与电池的外周壁相接触。

为了进一步减小热传导，所述凸筋的内侧壁上设有多个第二凸部，在电池安装于容置腔内的状态下，所述第二凸部与电池的外周壁相抵或相接触。凸筋上第二凸部的存在，使得凸筋与电池采用点接触，减小了经凸筋传导至电池上的热量。

为了更好地电池进行固定，各所述第二凸部均匀分布在凸筋的内侧壁上，各第二凸部连接在一起共同形成波纹状。

本发明解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述供电电池盒的灶具，包括灶具底盘、供电电池盒及与供电电池盒内的电池电连接的点火结构，所述灶具底盘具有腔体，所述腔体在邻近其前侧的位置上设置有隔热罩，所述隔热罩与灶具底盘的底壁之间围合形成供点火结构和供电电池盒容置的空间，且所述灶具底盘的底壁上开设有供供电电池盒部分外露的开口，所述供电电池盒位于开口下方的周壁上开设有散热孔。

为了方便实现电池与供电结构的电连接，所述供电电池盒内设置有与导电弹性件电连接的第一导电弹片、及与触点电连接的第二导电弹片，所述第一导电弹片向上延伸出盒体，并通过第一导线与点火结构的一端相连；所述第二导电弹片向上延伸出盒体，并通过第二导线与点火结构的另一端相连。

为了方便电池的更换，同时方便电池过热，所述供电电池盒自下向上安装于该开口内，所述供电电池盒的盒盖位于所述盒体的下方，且该盒盖和翻板的部分或者全部位于所述灶具底盘的底壁的下方，所述的散热孔设置在该盒盖。这样，只需要打开盒盖和向外翻转翻板，即可实现电池的更换；同时散热孔的存在，方便电池上的热量向外界散出，防止电池散热。

与现有技术相比，本发明的供电电池盒在电池正确安装时，电池安装于第一壳体内，此时，电池的正极端与第一壳体的开孔相匹配，且该正极端穿过于开孔之外，随后转动翻板，待翻板上的导电弹性件与电池的正极端电连接，即可保持电池通电；当电池装反时，电池的正极端与第一壳体内的触点相接触，此时，电池的负极端无法穿出开孔，而位于第一壳体之外，即整个电池无法安装在第一壳体之内，从而有效避免了出现电池在供电电池盒内装反的情况；此外，当电池盒正确安装时，当翻板上的导电弹性件未与电池正极端电连接时，也无法保持电池的供电，增加电池的供电可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例电池处于待安装状态的结构示意图(盒盖处于打开状态)；

图3为图2的另一角度的结构示意图；

图4为本发明实施例的剖视图；

图5为本发明实施例的剖视图(安装电池后)；

图6为图5中A部的放大结构示意图；

图7为本发明实施例中凸筋的结构示意图；

图8为本发明实施例中加强筋的结构示意图；

图9为本发明实施例中灶具的结构示意图；

图10为图9的另一角度的结构示意图；

图11为本发明实施例中灶具去掉面板的结构示意图；

图12为图11的剖视图；

图13为图12中B部的放大结构示意图；

图14为图11中去掉隔热罩的结构示意图；

图15本发明实施例中灶具底盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图15所示，本发明实施例的供电电池盒安装于灶具中，且该供电电池盒主要用于安装干电池，灶具包括灶具底盘6、供电电池盒及与供电电池盒内的电池4电连接的点火结构7，灶具底盘6具有腔体6a，腔体6a内在邻近其前侧的位置上设置有隔热罩8，隔热罩8与灶具底盘6的底壁61之间围合形成供点火结构7和供电电池盒容置的空间8a，且灶具底盘6的底壁61在邻近其前侧的位置上开设有供供电电池盒部分外露的开口611，供电电池盒外露于开口611的周壁上开设有散热孔21，即散热孔21 设置在供电电池盒位于开口611下方的周壁上。

本实施例中，该供电电池盒包括盒体1、盖合地设于该盒体1上的盒盖2、电池4 以及导电片13，供电电池盒自下向上安装于该开口611内，供电电池盒的盒盖2位于盒体1的下方，且该盒盖2部分或者全部位于灶具底盘6的底壁61的下方，为了防止电池过热，散热孔21设置在盒盖2的周壁上，从而方便电池上的热量向外界散出。

本实施例中，盒体1的内侧设置有供电池4容置在其中的第一壳体31，盒盖2的内侧设置有第二壳体32，其中，盒体1的两端具有呈圆形的端板11，盒盖2为弧形壁，并与盒体1对合形成圆筒形；第一壳体31和第二壳体32均呈半圆筒形，两者对合形成供电池4容置的容置腔300，且第一壳体31和第二壳体32的外围以及盒体1和盒盖2 的内壁之间围合形成隔热腔5。上述隔热腔5的存在，防止灶具底盘内的热空气向电池传递热量。为了实现供电电池盒的安装，上述盒体1两端的端板11上均具有向外延伸、并与底壁61安装的安装板7，安装板7位于底壁61的下方，两块安装板7与底壁61 对应位置上均开设有供连接件穿过的安装孔70，供电电池盒通过连接件与对应安装孔 70的配合而安装在灶具底盘6的底壁61上。

本实施例中，第一壳体31的一端板设置有与电池4的负极端41电连接的触点311，第一壳体31的另一端板设有仅供电池4的正极端42穿过的开孔312，该开孔312为半圆孔，第一壳体31和第二壳体32的端板上均开设有半圆孔312，两个半圆孔对合拼成供电池4的正极端42穿过的圆孔，该圆孔的尺寸略大于电池4的正极端42，略小于电池4的负极端41。

为了方便将电池纵向压紧在容置腔内，盒体1或盒盖2在邻近开孔312的端板11 上具有能相对该端板11向外转动的翻板111，翻板111在朝向开孔312的内侧壁上设有导电弹性件12，本实施例中，翻板111设置在盒体1的端板11上，该端板11在对应位置上开设有能供弹垫弹性件12进出的让位口112；并且，在翻板111处于完全外翻状态下，导电弹性件12与电池4的正极端42相脱离；在翻板111处于遮蔽让位口112的状态下，导电弹性件12能与电池4的正极端42电连接。其中，导电弹性件可以为弹性导电片，还可以为弹簧，本实施例中，导电弹性件12为弹簧，弹簧的作用端连接有导电片13，即该导电片13的第一面连接在弹簧的自由端上，在翻板111处于遮蔽让位口112 的状态下，导电片13的第二面能与电池4的正极端42相抵。

为了实现电池与点火结构的电连接，本实施例中，供电电池盒内设置有与导电弹性件12电连接的第一导电弹片121、及与触点311电连接的第二导电弹片3111，第一导电弹片121向上延伸出盒体1，并通过第一导线与点火结构7的一端相连；第二导电弹片3111向上延伸出盒体1，并通过第二导线与点火结构7的另一端相连。

上述的让位口112由盒体1的端板11局部向外翻折的翻板111形成，翻板111的上端与让位口112的上边沿相连，下端通过卡扣结构固定在邻近让位口112下边沿的端板11上，还可以采用翻板的下端与让位口112的下边沿相连，上端通过卡扣结构固定在邻近让位口112上边沿的端板11上，具体根据实际需要进行选择。该卡扣结构包括设置在翻板111内侧壁下端的卡脚1111，端板11的内侧壁上设置有与卡脚1111相对应的卡块113，翻板111的下端通过卡脚1111与卡块113的卡接配合而安装在端板11上。此外，该端板11的外侧壁上设置有拉手部114。

本实施例中，隔热腔5内设置有加强筋51，加强筋51的内侧壁与对应壳体的外周壁相匹配，加强筋51的外侧壁与对应的盒体1或盒盖2的内侧壁相匹配。如图7所示，该加强筋51的内侧壁上设置有多个第一凸部511，第一凸部511与对应壳体的外周壁相接触；该加强筋51的外侧壁上设置有多个第三凸部512，第三凸部512与盒体1或者盒盖2的内周壁相接触。并且，各第一凸部511均匀分布在加强筋51的内侧壁上，各第一凸部511连接在一起共同形成波纹状；各第三凸部512均匀分布在加强筋51的外侧壁上，各第三凸部512连接在一起共同形成波纹状。

为了固定电池，防止电池在容置腔内移动，第一壳体31和第二壳体32的内周壁上均设置有沿周向延伸的凸筋30，在电池4安装于容置腔300的状态下，凸筋30与电池 4的外周壁相接触。为了减小热量传递至电池上，如图8所示，凸筋30的内侧壁上设有多个第二凸部301，凸筋30的外侧壁上设有多个第四凸部302，在电池4安装于容置腔 300内的状态下，第二凸部301与电池4的外周壁相抵或相接触，第四凸部302与容置腔300的内侧壁相连接。各第二凸部301均匀分布在凸筋30的内侧壁上，各第二凸部 301连接在一起共同形成波纹状。

本实施例中，盒盖2和盒体1的对合面的第一侧转动连接，第二侧通过卡扣结构可拆卸固定连接。具体地，该盒盖2的第二侧上设置有卡部22，对应地，盒体1的第二侧的内侧壁上设置有与卡部22相配合的凸块15，盒盖2通过卡部22与凸块15的卡接配合而安装在盒体1上。

Claims (11)

1.一种供电电池盒，包括盒体(1)和盖合地设于该盒体(1)上的盒盖(2)，其特征在于：

所述盒体(1)的内侧设置有供电池(4)容置其中的第一壳体(31)，所述第一壳体(31)的一端设置有与电池(4)的负极端(41)电连接的触点(311)，所述第一壳体(31)的另一端设有仅供电池(4)的正极端(42)穿出的开孔(312)；

所述盒体(1)或盒盖(2)在邻近所述开孔(312)的端板(11)上具有能相对该端板向外转动的翻板(111)，所述翻板(111)的内侧壁上设有导电弹性件(12)，所述端板(11)在对应位置开有能供该导电弹性件(12)进出的让位口(112)；

并且，在所述翻板(111)处于完全外翻状态下，所述的导电弹性件(12)与电池(4)的正极端(42)相脱离；

在所述翻板(111)处于遮蔽所述让位口(112)的状态下，所述导电弹性件(12)与电池(4)的正极端(42)电连接；

所述盒盖(2)的内侧设置有第二壳体(32)，所述盒体(1)和盒盖(2)处于对合状态下，所述第一壳体(31)和第二壳体(32)对合形成用以容置电池(4)的容置腔(300)，所述第一壳体(31)和第二壳体(32)均呈半圆筒形，且该第一壳体(31)和第二壳体(32)的内周壁上均设置有沿周向延伸的凸筋(30)，在电池(4)安装于容置腔(300)的状态下，所述凸筋(30)与电池(4)的外周壁相接触，所述凸筋(30)的内侧壁上设有多个第二凸部(301)，在电池(4)安装于容置腔(300)内的状态下，所述第二凸部(301)与电池(4)的外周壁相抵或相接触。

2.根据权利要求1所述的供电电池盒，其特征在于：还包括有导电片(13)，所述导电弹性件(12)为弹簧，所述导电片(13)的第一面连接在弹簧的自由端上，在所述翻板(111)处于遮蔽所述让位口(112)的状态下，所述导电片(13)的第二面与电池(4)的正极端(42)相抵。

3.根据权利要求1或2所述的供电电池盒，其特征在于：所述让位口(112)由所述盒体(1)的端板(11)局部向外翻折的翻板(111)形成，所述翻板(111)的上端与让位口(112)的上边沿相连，下端通过卡扣结构固定在邻近让位口(112)下边沿的端板(11)上。

4.根据权利要求3所述的供电电池盒，其特征在于：所述卡扣结构包括设置在翻板(111)内侧壁下端的卡脚(1111)，所述端板(11)的内侧壁上设置有与卡脚(1111)相对应的卡块(113)，所述翻板(111)的下端通过卡脚(1111)与卡块(113)的卡接配合而安装在所述端板(11)上。

5.根据权利要求1所述的供电电池盒，其特征在于：所述第一壳体和第二壳体的外围以及盒体和盒盖的内壁之间围合形成隔热腔(5)。

6.根据权利要求5所述的供电电池盒，其特征在于：所述隔热腔(5)内设置有加强筋(51)，所述加强筋(51)的内侧壁与对应壳体的外周壁相匹配，所述加强筋(51)的外侧壁与对应的盒体(1)或盒盖(2)的内侧壁相匹配。

7.根据权利要求6所述的供电电池盒，其特征在于：所述加强筋(51)的内侧壁上设置有多个第一凸部(511)，所述第一凸部(511)与对应壳体的外周壁相接触。

8.根据权利要求1所述的供电电池盒，其特征在于：各所述第二凸部(301)均匀分布在凸筋(30)的内侧壁上，各第二凸部(301)连接在一起共同形成波纹状。

9.一种具有上述权利要求1至8中任一项权利要求所述的供电电池盒的灶具，包括灶具底盘(6)、供电电池盒及与供电电池盒内的电池(4)电连接的点火结构(7)，所述灶具底盘(6)具有腔体(6a)，所述腔体(6a)内在邻近其前侧的位置上设置有隔热罩(8)，所述隔热罩(8)与灶具底盘(6)的底壁(61)之间围合形成供点火结构(7)和供电电池盒容置的空间(8a)，且所述灶具底盘(6)的底壁(61)上开设有供供电电池盒部分外露的开口(611)，所述供电电池盒位于开口(611)下方的周壁上开设有散热孔(21)。

10.根据权利要求9所述的灶具，其特征在于：所述供电电池盒内设置有与导电弹性件(12)电连接的第一导电弹片(121)、及与触点(311)电连接的第二导电弹片(3111)，所述第一导电弹片(121)向上延伸出盒体(1)，并通过第一导线与点火结构(7)的一端相连；所述第二导电弹片(3111)向上延伸出盒体(1)，并通过第二导线与点火结构(7)的另一端相连。

11.根据权利要求10所述的灶具，其特征在于：所述供电电池盒自下向上安装于该开口(611)内，所述供电电池盒的盒盖(2)位于所述盒体(1)的下方，且该盒盖(2)和翻板(111)均部分或者全部位于所述灶具底盘(6)的底壁(61)的下方，所述的散热孔(21)设置在该盒盖(2)上。

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