CN111620176A - 一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,包括底架、三爪卡盘驱动箱、U型架和固定箱,底架的顶部固定焊接有工作台,工作台的顶部依次固定开设有三爪卡盘驱动箱、U型架和固定箱,三爪卡盘驱动箱的一侧设有卡盘外壳体,卡盘外壳体的外周等距固定连接有三个卡盘卡爪,U型架的底部滑动连接有两个相互平行并固定连接在底架顶部的固定块,U型架的顶部中心端螺纹连接有调节螺旋柱,调节螺旋柱的底部固定焊接有钢圈,钢圈的外侧固定焊接有若干个钢丝分丝孔,该装置结构简单合理,设计新颖,在对聚乙烯管材方面,具有较高的分丝效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝技术领域,具体为一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置。
背景技术
聚乙烯管材通过钢丝缠绕使其更加的牢固,通过分丝梳将逐根钢丝均匀隔开,从而在钢丝缠绕时,达到钢丝分布均匀的效果。然而同型号管材不同设备厂家所配置的分丝梳不同,即便同一设备厂家在配置不同的压力等级时的分丝梳也不同,故生产厂家在相同型号更换压力等级时必须停机更换分丝梳和钢丝型号,每次开停机都需要多人协同工作,这样效率比较低,费时费力,因此我们对此做出改进,提出一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,包括底架、三爪卡盘驱动箱、U型架和固定箱,所述底架的顶部固定焊接有工作台,所述工作台的顶部依次固定开设有三爪卡盘驱动箱、U型架和固定箱,所述三爪卡盘驱动箱的一侧设有卡盘外壳体,所述卡盘外壳体的外周等距固定连接有三个卡盘卡爪,所述U型架的底部滑动连接有两个相互平行并固定连接在所述底架顶部的固定块,所述U型架的顶部中心端螺纹连接有调节螺旋柱,所述调节螺旋柱的底部固定焊接有钢圈,所述钢圈的外侧固定焊接有若干个钢丝分丝孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述三爪卡盘驱动箱的内部固定连接有驱动电机,所述三爪卡盘驱动箱的输出端与所述卡盘外壳体的一侧固定连接,且所述三爪卡盘驱动箱的两侧分别设有散热孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述U型架的顶部两端转动连接有钢丝卷放置筒,两个所述钢丝卷放置筒的外侧环绕连接有钢丝并穿过所述钢丝分丝孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定箱的底部螺栓连接有连接板并与所述工作台的表面固定连接,所述固定箱的内部穿设有一导入孔,所述导入孔的内部穿插设有聚乙烯管材。
作为本发明的一种优选技术方案,所述U型架的一侧电性连接有控制面板,所述控制面板的表面设有显示器和控制按钮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述U型架的两端底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设有滑轮和控制器,所述控制器与所述控制面板电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导入孔的内部和所述底架的底部四角均固定连接有防护垫,所述防护垫采用天然橡胶材料制成。
本发明的有益效果是:三爪卡盘驱动箱的内部固定连接有驱动电机,三爪卡盘驱动箱的输出端与卡盘外壳体的一侧固定连接,且三爪卡盘驱动箱的两侧分别设有散热孔,通过在三爪卡盘驱动箱的内部固定连接有驱动电机使其能够带动卡盘卡爪的转动完成聚乙烯管材的旋转,同时U型架的两端底部开设有滑槽,滑槽的内部设有滑轮和控制器,控制器与控制面板电性连接,在U型架的两端底部开设有滑槽使其U型架能够在固定块上端滑动,通过控制面板的控制完成均匀分丝设置。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置的立体图;
图2是本发明一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置的U型架立体图。
图中:1、底架;2、工作台;3、三爪卡盘驱动箱;4、U型架;5、固定箱;6、固定块;7、卡盘外壳体;8、卡盘卡爪;9、控制面板;10、导入孔;11、钢丝卷放置筒;12、调节螺旋柱;13、钢圈;14、钢丝分丝孔;15、聚乙烯管材;16、钢丝;17、滑槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,本发明一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,包括底架1、三爪卡盘驱动箱3、U型架4和固定箱5,底架1的顶部固定焊接有工作台2,工作台2的顶部依次固定开设有三爪卡盘驱动箱3、U型架4和固定箱5,三爪卡盘驱动箱3的一侧设有卡盘外壳体7,卡盘外壳体7的外周等距固定连接有三个卡盘卡爪8,U型架4的底部滑动连接有两个相互平行并固定连接在底架1顶部的固定块6,U型架4的顶部中心端螺纹连接有调节螺旋柱12,调节螺旋柱12的底部固定焊接有钢圈13,钢圈13的外侧固定焊接有若干个钢丝分丝孔14。
其中,三爪卡盘驱动箱3的内部固定连接有驱动电机,三爪卡盘驱动箱3的输出端与卡盘外壳体7的一侧固定连接,且三爪卡盘驱动箱3的两侧分别设有散热孔,通过在三爪卡盘驱动箱的内部固定连接有驱动电机使其能够带动卡盘卡爪的转动完成聚乙烯管材的旋转。
其中,U型架4的顶部两端转动连接有钢丝卷放置筒11,两个钢丝卷放置筒11的外侧环绕连接有钢丝16并穿过钢丝分丝孔14,在U型架的顶部两端转动连接有钢丝卷放置筒便于将钢丝放置在上端,使其能够旋转。
其中,固定箱5的底部螺栓连接有连接板并与工作台2的表面固定连接,固定箱5的内部穿设有一导入孔10,导入孔的内部穿插设有聚乙烯管材15,在固定箱的内部穿设有一导入孔便于将聚乙烯管材放置在内部。
其中,U型架4的一侧电性连接有控制面板9,控制面板9的表面设有显示器和控制按钮,在U型架的一侧电性连接有控制面板便于控制驱动电机的转速以及U型架的滑动速度。
其中,U型架4的两端底部开设有滑槽17,滑槽17的内部设有滑轮和控制器,控制器与控制面板9电性连接,在U型架的两端底部开设有滑槽使其U型架能够在固定块上端滑动。
其中,导入孔10的内部和底架1的底部四角均固定连接有防护垫,防护垫采用天然橡胶材料制成,在导入孔的内部和底架的底部四角均固定连接有防护垫使其该装置更加稳定。
工作时,首先检查该装置是否正常,检查完毕时,将聚乙烯管材15穿过导入孔10放置在三爪卡盘驱动箱3上,三爪卡盘驱动箱3的内部固定连接有驱动电机,三爪卡盘驱动箱3的输出端与卡盘外壳体7的一侧固定连接,且三爪卡盘驱动箱3的两侧分别设有散热孔,通过在三爪卡盘驱动箱3的内部固定连接有驱动电机使其能够带动卡盘卡爪的转动完成聚乙烯管材15的旋转,同时将钢丝16穿过14缠绕在15上,U型架4的两端底部开设有滑槽17,滑槽17的内部设有滑轮和控制器,控制器与控制面板9电性连接,在U型架4的两端底部开设有滑槽使其U型架能够在固定块上端滑动,同时U型架4的一侧电性连接有控制面板9,控制面板9的表面设有显示器和控制按钮,在U型架4的一侧电性连接有控制面板9便于控制驱动电机的转速以及U型架4的滑动速度,使其完成聚乙烯管材15的分丝。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,包括底架(1)、三爪卡盘驱动箱(3)、U型架(4)和固定箱(5),其特征在于,所述底架(1)的顶部固定焊接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部依次固定开设有三爪卡盘驱动箱(3)、U型架(4)和固定箱(5),所述三爪卡盘驱动箱(3)的一侧设有卡盘外壳体(7),所述卡盘外壳体(7)的外周等距固定连接有三个卡盘卡爪(8),所述U型架(4)的底部滑动连接有两个相互平行并固定连接在所述底架(1)顶部的固定块(6),所述U型架(4)的顶部中心端螺纹连接有调节螺旋柱(12),所述调节螺旋柱(12)的底部固定焊接有钢圈(13),所述钢圈(13)的外侧固定焊接有若干个钢丝分丝孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,其特征在于,所述三爪卡盘驱动箱(3)的内部固定连接有驱动电机,所述三爪卡盘驱动箱(3)的输出端与所述卡盘外壳体(7)的一侧固定连接,且所述三爪卡盘驱动箱(3)的两侧分别设有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,其特征在于,所述U型架(4)的顶部两端转动连接有钢丝卷放置筒(11),两个所述钢丝卷放置筒(11)的外侧环绕连接有钢丝(16)并穿过所述钢丝分丝孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,其特征在于,所述固定箱(5)的底部螺栓连接有连接板并与所述工作台(2)的表面固定连接,所述固定箱(5)的内部穿设有一导入孔(10),所述导入孔的内部穿插设有聚乙烯管材(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,其特征在于,所述U型架(4)的一侧电性连接有控制面板(9),所述控制面板(9)的表面设有显示器和控制按钮。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,其特征在于,所述U型架(4)的两端底部开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部设有滑轮和控制器,所述控制器与所述控制面板(9)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架乙烯管材的钢丝的分丝装置,其特征在于,所述导入孔(10)的内部和所述底架(1)的底部四角均固定连接有防护垫,所述防护垫采用天然橡胶材料制成。
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