CN111614810B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电子设备，所公开的电子设备中，壳体设有开口，壳体包括座体；伸缩模组设置于壳体，伸缩模组可通过开口在伸出位置和缩回位置之间移动，在伸出位置，伸缩模组至少部分位于壳体外；在缩回位置，伸缩模组至少部分位于壳体内；弹出机构设置于伸缩模组与座体之间，伸缩模组与弹出机构相连，弹出机构可驱动伸缩模组朝向伸出位置移动；锁紧装置与伸缩模组相连，在缩回位置，锁紧装置与壳体配合定位；在伸出位置，锁紧装置与壳体分离；触发机构包括连杆机构和触发按钮，连杆机构和触发按钮相连，触发按钮位于壳体外，触发按钮可驱动连杆机构解除锁紧装置与壳体之间的配合。上述方案能够解决电子设备的屏幕占比较小的问题。

Description

电子设备

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

随着电子设备的快速发展，电子设备的应用越来越广泛，诸如手机、平板电脑等电子设备在人们的工作、生活、娱乐等方面发挥着越来越多的作用。同时，随着用户需求的提升，电子设备的屏幕占比越来越大。如何增大电子设备的屏幕占比，是各大生产厂商重要的研发方向。

随着技术的进步，越来越多的电子设备配置有“刘海屏”、“水滴屏”等能够增大屏幕占比的显示屏。但是，配置有“刘海屏”、“水滴屏”的电子设备中，由于摄像头布置在显示屏所在的一侧，导致摄像头还需要占用显示屏的显示区域，不能进一步增大电子设备的屏幕占比，致使电子设备的屏幕占比较小，用户的体验感较差。

发明内容

本发明公开一种电子设备，能够解决电子设备的屏幕占比较小的问题。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

本发明实施例公开一种电子设备，包括：

壳体，所述壳体开设有开口，所述壳体包括座体；

伸缩模组，所述伸缩模组设置于所述壳体，且所述伸缩模组可通过所述开口在伸出位置和缩回位置之间移动，在所述伸缩模组位于所述伸出位置的情况下，所述伸缩模组的至少部分位于所述壳体外；在所述伸缩模组位于所述缩回位置的情况下，所述伸缩模组的至少部分位于所述壳体内；

弹出机构，所述弹出机构设置于所述伸缩模组与所述座体之间，所述伸缩模组与所述弹出机构相连，且所述弹出机构可驱动所述伸缩模组朝向所述伸出位置移动；

锁紧装置，所述锁紧装置与所述伸缩模组相连，在所述伸缩模组位于所述缩回位置的情况下，所述锁紧装置与所述壳体配合定位；在所述伸缩模组位于所述伸出位置的情况下，所述锁紧装置与所述壳体分离；

触发机构，所述触发机构包括连杆机构和触发按钮，所述连杆机构和所述触发按钮相连，且所述触发按钮位于所述壳体外，所述触发按钮可驱动所述连杆机构解除所述锁紧装置与所述壳体之间的定位配合。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的电子设备包括壳体、伸缩模组、弹出机构、锁紧装置和触发机构，当伸缩模组位于缩回位置时，锁紧装置与壳体定位配合，从而限制伸缩模组伸出，使得伸缩模组可以保持在缩回位置。用户需要使用伸缩模组时，可通过触发机构解除锁紧装置与壳体之间定位配合，此时弹出机构驱动伸缩模组朝向伸出位置移动，从而使得伸缩模组伸出壳体之外进行工作。此方案中，通过弹出机构、锁紧装置以及触发机构的共同配合工作，以使伸缩模组可通过壳体上的开口在伸出位置和缩回位置之间移动，从而使得伸缩模组无需占用电子设备的显示区域，进而能够增大电子设备的屏幕占比，以提升电子设备的用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的电子设备的结构示意图；

图2为本发明实施例公开的锁紧机构的结构示意图；

图3为本发明实施例公开的电子设备在伸缩模组朝向伸出位置移动状态下的示意图；

图4为本发明实施例公开的电子设备在伸缩模组位于伸出位置时的示意图；

图5为本发明实施例公开的电子设备在伸缩模组朝向缩回位置移动状态下的示意图。

附图标记说明：

100-壳体、110-开口、120-座体、121-导向孔、130-定位通孔、140-滑道；

200-伸缩模组、210-模组支架；

300-弹出机构、310-导向部、311-导向杆、320-第二弹性件；

400-锁紧装置、410-连接部、420-弹性部、430-定位凸部；

500-触发机构、510-连杆机构、511-第一连杆、512-第二连杆、513-移动件、5131-移动杆、5132-夹置版、514-第一弹性件、520-触发按钮；

600-推动件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1至图5，本发明实施例公开一种电子设备，所公开的电子设备包括壳体100、伸缩模组200、弹出机构300、锁紧装置400和触发机构500。

其中，壳体100为电子设备的基础构件，壳体100能够为电子设备的其他部件提供安装基础，壳体100开设有开口110，开口110通常开设在壳体100的边框上，开口110可供伸缩模组200穿过，进而使得伸缩模组200进出壳体100。伸缩模组200设置于壳体100，该伸缩模组200可在伸出位置和缩回位置之间移动，在伸缩模组200位于伸出位置的情况下，伸缩模组200的至少部分位于壳体100外；在伸缩模组200位于缩回位置的情况下，伸缩模组200的至少部分位于壳体100内。具体地，该伸缩模组200可以包括摄像头、传感器、指纹识别模组、受话器和补光灯中的至少一者，当然还可以包括其他需要伸出壳体100进行工作的部件。

壳体100包括座体120，座体120可以通过螺钉等紧固件固定在壳体100的内腔中，当然也可以通过粘接的方式固定连接在壳体100的内腔中。弹出机构300设置于伸缩模组200与座体120之间，伸缩模组200与弹出机构300相连，且弹出机构300可驱动伸缩模组200朝向伸出位置移动，以使伸缩模组200的至少部分位于壳体100外。

锁紧装置400与伸缩模组200相连，在伸缩模组200位于缩回位置的情况下，锁紧装置400与壳体100配合定位；在伸缩模组200位于伸出位置的情况下，锁紧装置400与壳体100分离。当伸缩模组200需要伸出工作时，解除锁紧装置400与壳体100配合定位，弹出机构300便可以驱动伸缩模组200朝向伸出位置移动，以使伸缩模组200的至少部分位于壳体100外。当然，在伸缩模组200位于壳体100之内的情况下，锁紧装置400与壳体100之间的定位配合，能够使得伸缩模组200的至少部分维持在壳体100的内腔中。

触发机构500包括连杆机构510和触发按钮520，连杆机构510和触发按钮520相连，且触发按钮520位于壳体100外，触发按钮520可供用户按压操控，触发按钮520被用户按压的情况下，触发按钮520可驱动连杆机构510解除锁紧装置400与壳体100之间的定位配合。

在具体的工作过程中，当伸缩模组200需要工作时，用户按下位于壳体100外的触发按钮520，触发按钮520会带动连杆机构510运动，从而使得连杆机构510解除锁紧装置400与壳体100之间的定位配合，此时，弹出机构300驱动伸缩模组200朝向伸出位置移动，以使伸缩模组200的至少部分位于壳体100外，从而为伸缩模组200的工作做好准备。在伸缩模组200完成工作之后，用户按压伸缩模组200，以使伸缩模组200移动至缩回位置，此时，锁紧装置400与壳体100重新定位配合，从而使伸缩模组200回缩至壳体100之内，从而实现在壳体100内的隐藏，且触发机构500和弹出机构300恢复至伸缩模组200弹出前的状态，以方便伸缩模组200再次弹出。如此往复即可实现伸缩模组200相对于壳体100的伸出和缩回。

本发明公开的电子设备包括壳体100、伸缩模组200、弹出机构300、锁紧装置400和触发机构500，当伸缩模组200位于缩回位置时，锁紧装置400与壳体100定位配合，从而限制伸缩模组200伸出，使得伸缩模组200可以保持在缩回位置。用户需要使用伸缩模组200时，可通过触发机构500解除锁紧装置400与壳体100之间定位配合，此时弹出机构300驱动伸缩模组200朝向伸出位置移动，从而使得伸缩模组200伸出壳体100之外进行工作。此方案中，通过弹出机构300、锁紧装置400以及触发机构500的共同配合工作，以使伸缩模组200可通过壳体100上的开口110在伸出位置和缩回位置之间移动，从而使得伸缩模组200无需占用电子设备的显示区域，进而能够增大电子设备的屏幕占比。

与此同时，此种方案能够避免在电子设备的显示屏上开设缺口，从而保护了显示屏的形状，确保了显示屏的完整性，进而使得显示屏的显示效果较好，以提升电子设备的用户体验。

如上文所述，当伸缩模组200位于缩回位置时，锁紧装置400与壳体100定位配合，从而限制伸缩模组200伸出，使得伸缩模组200可以保持在缩回位置。锁紧装置400的结构可以有多种，例如，锁紧装置400包括电磁线圈、弹簧及磁性件，且电磁线圈、弹簧及磁性件依次相连，电磁线圈可以与伸缩模组200相连，磁性件可以与壳体100定位配合。在电磁线圈通电的情况下，磁性件受电磁线圈磁吸作用而移动，进而与壳体100之间定位配合被解除，在电磁线圈断电的情况下，磁性件受弹簧作用而复位，进而实现与壳体100定位配合。当然，锁紧装置400还可以采用其它种类的锁紧结构。本发明实施例中不限制锁紧装置400的具体种类。

在一种可选的实施例中，锁紧装置400可以包括连接部410、弹性部420和定位凸部430，连接部410与弹性部420的第一端相连，且弹性部420的第二端与定位凸部430相连，连接部410与伸缩模组200相连；壳体100可以开设有定位通孔130，定位通孔130朝向弹出机构300的端口处可以开设有定位槽，定位凸部430与定位槽可定位配合，在伸缩模组200位于缩回位置的情况下，定位凸部430与定位槽定位配合；在伸缩模组200位于伸出位置的情况下，定位凸部430与定位槽分离。相较于上述通过设置电磁线圈、弹簧及磁性件的方式，本方案的结构简单，便于实施，且无需设置电磁线圈，避免进行布线设计，同时还能避免增加电磁线圈的通断电的控制方式及程序，从而能够降低电子设备的结构复杂性。与此同时，此种结构的锁紧装置400成本较低，从而能够降低电子设备的成本。

具体地，弹性部420可以为片状弹性件。片状弹性件的体积较小，能够降低电子设备内部其他部件的堆叠难度，同时，片状弹性件的弹性强，能够保证锁紧装置400较为可靠性与壳体100定位配合，防止伸缩模组200误弹出的情况发生，进而提高电子设备的可靠性。具体地。片状弹性件可以为金属弹片或塑胶弹片。

如上文所述，当伸缩模组200需要伸出壳体100之外进行工作时，用户需要按下位于壳体100外的触发按钮520，触发按钮520会带动连杆机构510运动，从而使得连杆机构510解除锁紧装置400与壳体100之间的定位配合。连杆机构510的结构可以由多种，一种可选的方案中，连杆机构510可以包括第一连杆511、第二连杆512、移动件513和第一弹性件514，第一连杆511的一端与触发按钮520相连，第一连杆511的另一端与第二连杆512的第三端铰接，第二连杆512的第四端与移动件513的第五端配合，且移动件513可移动地设置于壳体100，移动件513的第六端设置有推动件600；定位通孔130背离定位槽的端口处开可以设有穿孔，第二连杆512的第四端可驱动移动件513移动，移动件513可驱动推动件600的一端穿过穿孔伸至定位槽内，且推动件600的一端可推动定位凸部430移出定位槽；第一弹性件514抵接于第五端与穿孔之间，第一弹性件514可驱动移动件513移动，移动件513带动推动件600回缩至定位槽之外。

需要说明的是，穿孔开设于定位槽的槽底，且穿孔向着远离弹出机构300的一侧延伸贯穿，以使穿孔与定位槽形成定位通孔130。

此种情况下，当用户按下触发按钮520时，第一连杆511会带动第二连杆512运动，第二连杆512的第四端在运动时能够驱动移动件513运动，从而使得移动件513第六端的推动件600穿过穿孔伸至定位槽内，且推动件600的一端推动定位凸部430移出定位槽，进而使得定位凸部430与定位槽分离，以解除锁紧装置400与壳体100之间的定位配合，使得伸缩模组200至少部分弹出至壳体100之外。连杆机构510传动可靠，且结构简单，方便设置，能够便于用户控制伸缩模组200，进一步提高电子设备的可操作性。

第二连杆512的第四端驱动移动件513移动的方式有多种，可选地，第二连杆512的第四端与移动件513的第五端相铰接，且移动件513能够在推动件600进出穿孔的方向上移动。当用户按下触发按钮520时，第一连杆511会带动第二连杆512运动，由于移动件513能够在推动件600进出穿孔的方向上移动，从而使得第二连杆512的第四端能够推动移动件513在推动件600进出穿孔的方向上移动，进而推动移动件513移动。

另一种可选的实施例中，第二连杆512的第四端与壳体100相铰接，且第二连杆512的第四端具有延伸段，该延伸段的端部与移动件513的第五端接触，且移动件513能够在推动件600进出穿孔的方向上移动。当用户按下触发按钮520时，第一连杆511会驱动第二连杆512绕其与壳体100的铰接点转动，以使延伸段转动，且在延伸段转动的过程中，该延伸段的端部能够驱动移动件513的第五端运动，且由于移动件513能够在推动件600进出穿孔的方向上移动，从而使得移动件513移动。

在第二连杆512的第四端推动移动件513运动时，可能会导致移动件513偏斜，进而导致移动件513在推动件600进出穿孔的方向上移动的效果较差。基于此，在可选的实施例中，移动件513仅能够在推动件600进出穿孔的方向上移动。在第二连杆512的第四端推动移动件513运动时，由于移动件513仅能够在推动件600进出穿孔的方向上移动，使得移动件513较难偏斜，从而保证移动件513在推动件600进出穿孔的方向上移动的效果较好。具体地，壳体100内可以设置有导向轨道，导向轨道与移动件513导向配合，进而实现移动件513仅能在推动件600进出穿孔的方向上移动。

具体地，移动件513可以包括移动杆5131和夹置板5132，第二连杆512的第四端与夹置板5132配合，夹置板5132与移动杆5131的一端相连，移动杆5131的另一端设置有推动件600；第一弹性件514可以为复位弹簧，复位弹簧套设于移动杆5131，且复位弹簧抵接于夹置板5132和穿孔之间。当移动件513移动时，夹置板5132压缩复位弹簧，而当推动件600的一端推动定位凸部430移出定位槽之后，用户松开触发按钮520，复位弹簧驱动移动杆5131移动，移动杆5131带动推动件600回缩至定位槽之外，从而完成一个工作循环，避免推动件600在伸缩模组200伸出后继续停留在定位槽内，导致伸缩模组200在回缩时，锁紧装置400较难或无法与壳体100定位配合，致使伸缩模组200较难或无法回缩至缩回位置，且复位弹簧结构简单，驱动可靠，从而提高电子设备的可靠性。与此同时，复位弹簧的成本较低，从而能够降低电子设备的成本。

在本发明实施例中，弹出机构300的种类可以有多种，例如液压伸缩杆、气压伸缩杆等，本发明实施例中对此不做限制。可选地，弹出机构300可以包括导向部310和第二弹性件320，座体120可以设有导向孔121，且导向孔121沿伸缩模组200的移动方向延伸；导向部310与导向孔121滑动配合，且导向部310与伸缩模组200相连，第二弹性件320抵接于伸缩模组200与座体120之间；在伸缩模组200朝向伸出位置运动时，第二弹性件320推动伸缩模组200的至少部分伸出壳体100之外。导向部310能够在第二弹性件320推动伸缩模组200伸出的过程中起到导向的作用，防止伸缩模组200歪斜，从而能够避免出现卡死的情况，进而能够使伸缩模组200较为流畅地伸出至壳体100之外。

具体地，伸缩模组200可以包括模组支架210，导向部310可以包括导向杆311，导向杆311与模组支架210相连，且导向杆311与导向孔121滑动配合；第二弹性件320为驱动弹簧，驱动弹簧套设于导向杆311，且驱动弹簧抵接于模组支架210和座体120之间。此种结构的弹出机构300简单可靠，方便维修及更换损坏部件，同时，相较于液压伸缩杆、气压伸缩杆，驱动弹簧的结构较为简单，方便设置，且成本较低，从而能够降电子设备的结构复杂性及成本。

为了进一步提高伸缩模组200伸缩时的流畅性与稳定性，可选地，壳体100内可以开设有滑道140，伸缩模组200与滑道140滑动配合。伸缩模组200在滑道140中滑动时，滑道140能够对伸缩模组200进行导向作用，防止伸缩模组200歪斜，进而能够避免出现卡死的情况，从而进一步提高伸缩模组200伸缩时的流畅性与稳定性，进而提高电子设备的可靠性与稳定性。

在一种可选的实施例中，触发按钮520与开口110可以位于壳体100的同侧，在伸缩模组200位于伸出位置的情况下，触发按钮520与伸缩模组200位于壳体100的同一侧，能够使得壳体100的侧边的功能实现区域化，用户在操作时，根据所需功能找到功能所对应的区域进行操作使用，从而方便用户操作，提高电子设备的可操作性。

本发明实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)、电子游戏机等设备，本发明实施例不限制电子设备的具体种类。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)开设有开口(110)，所述壳体(100)包括座体(120)；

伸缩模组(200)，所述伸缩模组(200)设置于所述壳体(100)，且所述伸缩模组(200)可通过所述开口(110)在伸出位置和缩回位置之间移动，在所述伸缩模组(200)位于所述伸出位置的情况下，所述伸缩模组(200)的至少部分位于所述壳体(100)外；在所述伸缩模组(200)位于所述缩回位置的情况下，所述伸缩模组(200)的至少部分位于所述壳体(100)内；

弹出机构(300)，所述弹出机构(300)设置于所述伸缩模组(200)与所述座体(120)之间，所述伸缩模组(200)与所述弹出机构(300)相连，且所述弹出机构(300)可驱动所述伸缩模组(200)朝向所述伸出位置移动；

锁紧装置(400)，所述锁紧装置(400)与所述伸缩模组(200)相连，在所述伸缩模组(200)位于所述缩回位置的情况下，所述锁紧装置(400)与所述壳体(100)配合定位；在所述伸缩模组(200)位于所述伸出位置的情况下，所述锁紧装置(400)与所述壳体(100)分离；

触发机构(500)，所述触发机构(500)包括连杆机构(510)和触发按钮(520)，所述连杆机构(510)和所述触发按钮(520)相连，且所述触发按钮(520)位于所述壳体(100)外，所述触发按钮(520)可驱动所述连杆机构(510)解除所述锁紧装置(400)与所述壳体(100)之间的定位配合；

所述锁紧装置(400)包括连接部(410)、弹性部(420)和定位凸部(430)，所述连接部(410)与所述弹性部(420)的第一端相连，且所述弹性部(420)的第二端与所述定位凸部(430)相连，所述连接部(410)与所述伸缩模组(200)相连；

所述壳体(100)开设有定位通孔(130)，所述定位通孔(130)朝向所述弹出机构(300)的端口处开设有定位槽，所述定位凸部(430)与所述定位槽可定位配合，在所述伸缩模组(200)位于所述缩回位置的情况下，所述定位凸部(430)与所述定位槽定位配合；在所述伸缩模组(200)位于所述伸出位置的情况下，所述定位凸部(430)与所述定位槽分离；

所述连杆机构(510)包括第一连杆(511)、第二连杆(512)、移动件(513)和第一弹性件(514)，所述第一连杆(511)的一端与所述触发按钮(520)相连，所述第一连杆(511)的另一端与所述第二连杆(512)的第三端铰接，所述第二连杆(512)的第四端与所述移动件(513)的第五端配合，且所述移动件(513)可移动地设置于所述壳体(100)，所述移动件(513)的第六端设置有推动件(600)；

所述定位通孔(130)背离所述定位槽的端口处开设有穿孔，所述第二连杆(512)的第四端可驱动所述移动件(513)移动，所述移动件(513)可驱动所述推动件(600)的一端穿过所述穿孔伸至所述定位槽内，且所述推动件(600)的一端可推动所述定位凸部(430)移出所述定位槽；

所述第一弹性件(514)抵接于所述第五端与所述穿孔之间，所述第一弹性件(514)可驱动所述移动件(513)移动，所述移动件(513)带动所述推动件(600)回缩至所述定位槽之外。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述弹性部(420)为片状弹性件。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述移动件(513)包括移动杆(5131)和夹置板(5132)，所述第二连杆(512)的所述第四端与所述夹置板(5132)配合，所述夹置板(5132)与所述移动杆(5131)的一端相连，所述移动杆(5131)的另一端设置有所述推动件(600)；

所述第一弹性件(514)为复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述移动杆(5131)，且所述复位弹簧抵接于所述夹置板(5132)和所述穿孔之间。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述弹出机构(300)包括导向部(310)和第二弹性件(320)，所述座体(120)设有导向孔(121)，且所述导向孔(121)沿所述伸缩模组(200)的移动方向延伸；

所述导向部(310)与所述导向孔(121)滑动配合，且所述导向部(310)与所述伸缩模组(200)相连，所述第二弹性件(320)抵接于所述伸缩模组(200)与所述座体(120)之间；

在所述伸缩模组(200)朝向所述伸出位置运动时，所述第二弹性件(320)推动所述伸缩模组(200)的至少部分伸出所述壳体(100)之外。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述伸缩模组(200)包括模组支架(210)，所述导向部(310)包括导向杆(311)，所述导向杆(311)与所述模组支架(210)相连，且所述导向杆(311)与所述导向孔(121)滑动配合；

所述第二弹性件(320)为驱动弹簧，所述驱动弹簧套设于所述导向杆(311)，且所述驱动弹簧抵接于所述模组支架(210)和所述座体(120)之间。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述触发按钮(520)与所述开口(110)位于所述壳体(100)的同侧。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体(100)内开设有滑道(140)，所述伸缩模组(200)与所述滑道(140)滑动配合。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述伸缩模组(200)包括摄像头、传感器、指纹识别模组、受话器和补光灯中的至少一者。

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