CN111613994A - 一种柱上配网自动化终端通用转接箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柱上配网自动化终端通用转接箱，它包括矩形箱体和配网自动化终端，所述配网自动化终端安装于矩形箱体内部，所述矩形箱体上设有散热结构，在配网自动化终端的航插上插装有二次电缆插口，在配网自动化终端的线路连接端设有控制回路转换器，所述配网自动化终端放置于矩形箱体内部，且顶端通过位于一对所述第一顶板之间，下端左右两侧与第二顶板搭接。通过安装散热结构让配网自动化终端能够合理的固定放置，并且使用时起到保护作用，减少配网自动化终端损耗，同时便于配网自动化终端使用时散热，提高配网自动化终端的使用寿命，取得了很好的效果。

Description

一种柱上配网自动化终端通用转接箱
技术领域
本发明涉及一种电气箱柜，尤其涉及一种柱上配网自动化终端通用转接箱，属于电气设备技术领域。
背景技术
配电网中，前期配网自动化主站系统没有建立，运维人员对线路上柱上开关都是通过原始的巡线或者传统的控制器上所具有的GSM的短信方式，获得柱上开关的电流电压等开关状态。
传统的控制器在初期发挥相应的作用。但是也存在一定问题。随着SCADA主站系统的建立，采购国网标准的配网自动化终端，可以实现实时监控相应的数据。
现在出现了新的情况：1、国网标准配网自动化终端开关侧的航插与原先使用中柱上开关或者存量中航插，针脚和型号都是不匹配，2、国网标准配网自动化终端的操作电压与原先使用中柱上开关的线圈电压不匹配。这样需要成套设备进行更换，但是现在使用中的柱上开关，部分开关使用年限短，更换可惜；如果全部更换也是需要停电，加长停电时间。
并且在配网自动化终端使用时，经常裸露放置在室外，容易出现人为因素以及其他天气等因素，导致的损耗，所以在配网自动化终端使用时，也需要合理的保护，防止损耗减少使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种柱上配网自动化终端通用转接箱，解决了现有存在的问题：1、国网标准配网自动化终端开关侧的航插与原先使用中柱上开关或者存量中航插，针脚和型号都是不匹配，2、国网标准配网自动化终端的操作电压与原先使用中柱上开关的线圈电压不匹配，3、配网自动化终端使用时，经常裸露放置在室外，容易出现人为因素以及其他天气等因素，导致损耗。
本发明的技术方案为：一种柱上配网自动化终端通用转接箱，它包括矩形箱体和配网自动化终端，所述配网自动化终端安装于矩形箱体内部，所述矩形箱体上设有散热结构，在配网自动化终端的航插上插装有二次电缆插口，在配网自动化终端的线路连接端设有控制回路转换器，所述矩形箱体左右两侧壁面均开设有第一条形滑槽，每个第一条形滑槽内均插装有第一条形滑体，两第一条形滑体之间固定有第一横板，第一横板下壁面开设有第二条形滑槽，所述第二条形滑槽内插装有一对第二条形滑体，一对第二条形滑体下壁面均固定有一对第一顶板，在矩形箱体后壁面下端开设第三条形滑槽，在第三条形滑槽内安装有一对第三条形滑体，每个第三条形滑体上均安装有第二顶板，所述配网自动化终端放置于矩形箱体内部，且顶端通过位于一对所述第一顶板之间，下端左右两侧与第二顶板搭接。
所述矩形箱体侧壁面上端开设有圆形通孔，散热结构安装于圆形通孔外侧壁上。
所述散热结构包括风扇以及折型管，所述折型管为L形弯管结构，折型管一端插入圆形通孔内部，风扇安置于折型管的另一端内部。
所述矩形箱体下壁面安装有矩形框架，所述矩形框架下壁面靠近四角处均安装有支架，每个支架下壁面均开设有第一螺纹口，每个第一螺纹口内均插装有第一螺钉。
所述矩形箱体侧壁面且位于一对第一条形滑槽前方开设有通风口，通风口内插装有防尘板。
所述第一条形滑槽、第二条形滑槽以及第三条形滑槽内均安装有贯穿第一条形滑体、一对第二条形滑体以及一对第三条形滑体的支杆，所述第一条形滑体左右两侧壁面均安装有第一垫板，每个第一垫板侧壁面均开设有第二螺纹口，所述第一条形滑槽内开设有与第二螺纹口位置相对应，且等距离排列的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉。
所述第二条形滑体左右两侧壁面均安装有第二垫板，每个所述第二垫板侧壁面均开设有第三螺纹口，所述第二条形滑槽内开设有与第三螺纹口位置相对应，且等距离排列的第三螺纹槽，所述第三螺纹口内插装有与第三螺纹槽相搭接的第三螺钉，所述第三条形滑体左右两侧壁面均安装有第三垫板，每个所述第三垫板侧壁面均开设有第四螺纹口，所述第三条形滑槽内开设有与第四螺纹口位置相对应，且等距离排列的第四螺纹槽，所述第四螺纹口内插装有与第四螺纹槽相搭接的第四螺钉。
所述矩形箱体后壁面开设有多个出线口，矩形箱体前壁上设有矩形通孔，矩形箱体前壁面通过铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明的技术方案，通过本发明产品的转接，就能使新型号自动化终端与存量或者线路中使用中断路器本体的测量、信号、控制回路完美对接。不需要改动开关本体，实施方便快捷，提升了自动化设备故障处理及升级改造的效率，不需要改动开关本体，实施方便快捷，提升了自动化设备故障处理及升级改造的效率，解决存量开关本体与新采购的控制器之间接口针脚定义不一致无法配合使用的问题，实现了非成套柱上自动化开关设备的兼容运行，提升了自动化控制器的修理效率，降低了作业风险和劳动强度，降低资金，节约费用，通过安装散热结构让配网自动化终端能够合理的固定放置，并且使用时起到保护作用，减少配网自动化终端损耗，同时便于配网自动化终端使用时散热，提高配网自动化终端的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2 为本发明俯视图；
图3 为本发明仰视图。
图中：1-矩形箱体；2-配网自动化终端；3-二次电缆插口；4-控制回路转换器；5-风扇；6-折型管；7-第一条形滑体；8-第一横板；9-第二条形滑体；10-第一顶板；11-第三条形滑体；12-第二顶板；13-矩形框架；14-支架；15-第一螺钉；16-防尘板；17-支杆；18-第一垫板；19-第二垫板；20-第三螺钉；21-第三垫板；22-第四螺钉；23-挡门；24-第二螺钉。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1～3所示，一种柱上配网自动化终端通用转接箱，它包括矩形箱体1和配网自动化终端2，所述配网自动化终端2安装于矩形箱体1内部，所述矩形箱体1上设有散热结构，在配网自动化终端2的航插上插装有二次电缆插口3，在配网自动化终端2的线路连接端设有控制回路转换器4，所述矩形箱体1左右两侧壁面均开设有第一条形滑槽25，每个第一条形滑槽25内均插装有第一条形滑体7，两第一条形滑体7之间固定有第一横板8，第一横板8下壁面开设有第二条形滑槽26，所述第二条形滑槽26内插装有一对第二条形滑体9，一对第二条形滑体9下壁面均固定有一对第一顶板10，在矩形箱体1后壁面下端开设第三条形滑槽27，在第三条形滑槽27内安装有一对第三条形滑体11，每个第三条形滑体11上均安装有第二顶板12，所述配网自动化终端2放置于矩形箱体1内部，且顶端通过位于一对所述第一顶板10之间，下端左右两侧与第二顶板12搭接。
需要说明的是：矩形箱体1起到保护配网自动化终端2作用，在第一条形滑槽25内的第一条形滑体7能够上下移动，从而带动第一横板8上下移动，之后第一横板8上的第二条形滑体9能够左右移动，从而分别第一顶板10左右移动，第三条形滑体11在第三条形滑槽27内左右移动，调整第二顶板12左右位置，所以在配网自动化终端2放置在矩形箱体1内部后，根据配网自动化终端2的高度调整第一横板8的高度，从而调整第一顶板10的高度，之后根据宽度，调整移动第二条形滑体9，调整之间宽度，将第一顶板10位于配网自动化终端2左右两侧，之后调整第二顶板12的宽度，位于配网自动化终端2两侧壁面下端，让配网自动化终端2放置稳定，同时在配网自动化终端2的航插上插装有二次电缆插口3，配网自动化终端2线路连接端设有控制回路转换器4，通过二次电缆插口3设置与原先使用中柱上开关或者存量中航插，针脚和型号都是匹配，若有原先有更换插口的可以将二次电缆插口3拆卸，达到对接方便，让配网自动化终端的操作电压与原先使用中柱上开关的线圈电压匹配，风扇5安装在折型管6上，在风扇5使用时，增加矩形箱体1内部空气流动，增加散热效果。
进一步的，矩形箱体1侧壁面上端开设有圆形通孔28，散热结构安装于圆形通孔28外侧壁上。
进一步的，散热结构包括风扇5以及折型管6，所述折型管6为L形弯管结构，折型管6一端插入圆形通孔28内部，风扇5安置于折型管6的另一端内部。
进一步的，矩形箱体1下壁面安装有矩形框架13，所述矩形框架13下壁面靠近四角处均安装有支架14，每个支架14下壁面均开设有第一螺纹口，每个第一螺纹口内均插装有第一螺钉15。通过支架14支撑本装置，并且在第一螺钉15拧动，让本装置可以放置地面或者放置支架支撑的安装架上。
进一步的，矩形箱体1侧壁面且位于一对第一条形滑槽25前方开设有通风口，通风口内插装有防尘板16。通过通风口，便于本装置内部散热时，空气流动。
进一步的，第一条形滑槽25、第二条形滑槽26以及第三条形滑槽27内均安装有贯穿第一条形滑体7、一对第二条形滑体9以及一对第三条形滑体11的支杆17，所述第一条形滑体7左右两侧壁面均安装有第一垫板18，每个第一垫板18侧壁面均开设有第二螺纹口，所述第一条形滑槽25内开设有与第二螺纹口位置相对应，且等距离排列的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉24。通过支杆17贯穿第一条形滑体7、一对第二条形滑体9以及一对第三条形滑体11，防止第一条形滑体7、一对第二条形滑体9以及一对第三条形滑体11移动时掉落，通过第二螺钉24拧动，在第一条形滑体7上下移动之后，位置高度确定，通过第二螺钉24拧动，固定第一条形滑体7的使用高度以及第一顶板10的使用高度。
进一步的，第二条形滑体9左右两侧壁面均安装有第二垫板19，每个所述第二垫板19侧壁面均开设有第三螺纹口，所述第二条形滑槽26内开设有与第三螺纹口位置相对应，且等距离排列的第三螺纹槽，所述第三螺纹口内插装有与第三螺纹槽相搭接的第三螺钉20，所述第三条形滑体11左右两侧壁面均安装有第三垫板21，每个所述第三垫板21侧壁面均开设有第四螺纹口，所述第三条形滑槽27内开设有与第四螺纹口位置相对应，且等距离排列的第四螺纹槽，所述第四螺纹口内插装有与第四螺纹槽相搭接的第四螺钉22。通过第三螺钉20拧动，在第二条形滑体9上移动后，位置确定，拧动第三螺钉20固定第二条形滑体9，达到固定第一顶板10之后之间距离，在第三条形滑体11上移动位置之后，拧动第四螺钉22，固定第三条形滑体11，从而固定第二顶板12位置和之间的距离。
进一步的，矩形箱体1后壁面开设有多个出线口，矩形箱体1前壁上设有矩形通孔，矩形箱体1前壁面通过铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门23。通过出线口，便于配网自动化终端2使用电路连接，通过挡门23用于遮挡矩形通孔。
通过本发明产品的转接，就能使新型号自动化终端与存量或者线路中使用中断路器本体的测量、信号、控制回路完美对接。不需要改动开关本体，实施方便快捷，提升了自动化设备故障处理及升级改造的效率，不需要改动开关本体，实施方便快捷，提升了自动化设备故障处理及升级改造的效率，解决存量开关本体与新采购的控制器之间接口针脚定义不一致无法配合使用的问题，实现了非成套柱上自动化开关设备的兼容运行，提升了自动化控制器的修理效率，降低了作业风险和劳动强度，降低资金，节约费用，通过安装散热结构让配网自动化终端能够合理的固定放置，并且使用时起到保护作用，减少配网自动化终端损耗，同时便于配网自动化终端使用时散热，提高配网自动化终端的使用寿命。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种柱上配网自动化终端通用转接箱，它包括矩形箱体（1）和配网自动化终端（2），其特征在于：所述配网自动化终端（2）安装于矩形箱体（1）内部，所述矩形箱体（1）上设有散热结构，在配网自动化终端（2）的航插上插装有二次电缆插口（3），在配网自动化终端（2）的线路连接端设有控制回路转换器（4），所述矩形箱体（1）左右两侧壁面均开设有第一条形滑槽（25），每个第一条形滑槽（25）内均插装有第一条形滑体（7），两第一条形滑体（7）之间固定有第一横板（8），第一横板（8）下壁面开设有第二条形滑槽（26），所述第二条形滑槽（26）内插装有一对第二条形滑体（9），一对第二条形滑体（9）下壁面均固定有一对第一顶板（10），在矩形箱体（1）后壁面下端开设第三条形滑槽（27），在第三条形滑槽（27）内安装有一对第三条形滑体（11），每个第三条形滑体（11）上均安装有第二顶板（12），所述配网自动化终端（2）放置于矩形箱体（1）内部，且顶端通过位于一对所述第一顶板（10）之间，下端左右两侧与第二顶板（12）搭接。
2.根据权利要求1所述的柱上配网自动化终端通用转接箱，其特征在于：所述矩形箱体（1）侧壁面上端开设有圆形通孔（28），散热结构安装于圆形通孔（28）外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的柱上配网自动化终端通用转接箱，其特征在于：所述散热结构包括风扇（5）以及折型管（6），所述折型管（6）为L形弯管结构，折型管（6）一端插入圆形通孔（28）内部，风扇（5）安置于折型管（6）的另一端内部。
4.根据权利要求1所述的柱上配网自动化终端通用转接箱，其特征在于：所述矩形箱体（1）下壁面安装有矩形框架（13），所述矩形框架（13）下壁面靠近四角处均安装有支架（14），每个支架（14）下壁面均开设有第一螺纹口，每个第一螺纹口内均插装有第一螺钉（15）。
5.根据权利要求1所述的柱上配网自动化终端通用转接箱，其特征在于：所述矩形箱体（1）侧壁面且位于一对第一条形滑槽（25）前方开设有通风口，通风口内插装有防尘板（16）。
6.根据权利要求1所述的柱上配网自动化终端通用转接箱，其特征在于：所述第一条形滑槽（25）、第二条形滑槽（26）以及第三条形滑槽（27）内均安装有贯穿第一条形滑体（7）、一对第二条形滑体（9）以及一对第三条形滑体（11）的支杆（17），所述第一条形滑体（7）左右两侧壁面均安装有第一垫板（18），每个第一垫板（18）侧壁面均开设有第二螺纹口，所述第一条形滑槽（25）内开设有与第二螺纹口位置相对应，且等距离排列的第二螺纹槽，所述第二螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉（24）。
7.根据权利要求1所述的柱上配网自动化终端通用转接箱，其特征在于：所述第二条形滑体（9）左右两侧壁面均安装有第二垫板（19），每个所述第二垫板（19）侧壁面均开设有第三螺纹口，所述第二条形滑槽（26）内开设有与第三螺纹口位置相对应，且等距离排列的第三螺纹槽，所述第三螺纹口内插装有与第三螺纹槽相搭接的第三螺钉（20），所述第三条形滑体（11）左右两侧壁面均安装有第三垫板（21），每个所述第三垫板（21）侧壁面均开设有第四螺纹口，所述第三条形滑槽（27）内开设有与第四螺纹口位置相对应，且等距离排列的第四螺纹槽，所述第四螺纹口内插装有与第四螺纹槽相搭接的第四螺钉（22）。
8.根据权利要求1所述的柱上配网自动化终端通用转接箱，其特征在于：所述矩形箱体（1）后壁面开设有多个出线口，矩形箱体（1）前壁上设有矩形通孔，矩形箱体（1）前壁面通过铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门（23）。
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