CN207368541U - 配线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力专业配线技术领域，尤其涉及配线工装。配线工装包括底板、多个电气元件和多个导向杆；底板适于固定在操作台上，设有多个滑槽；各个所述电气元件固定在所述滑槽上，对应的所述电气元件之间通过线缆相连；各个所述导向杆固定在所述滑槽上，并位于所述线缆的弯折处。采用该配线工装能够统一配线方式，实现快速走线，并且线缆的折线方式整齐有序，减少布线错误，省时省力，提高工作效率。

Description

配线工装

技术领域

本实用新型属于电力专业配线技术领域，尤其涉及配线工装。

背景技术

仪表箱、动力箱和照明箱等配电箱的加工，一般包括外壳制作、电气元件安装、配线及总装等工艺流程，其中在配线工艺中，需要用各种型号的线缆将电气元件连接起来。目前配线工艺采用人工配线，不同的操作人员对电器元件的布局不同，而且线缆的型号、颜色多种多样，因此操作人员的折线、走线方式也各不相同。

采用人工配线的方式，无法量化线缆用量，也不容易统一折线、走线的方式，而且人员操作水平参差不齐，造成同一批次的产品配线凌乱、不统一，影响观感，另外，也容易发生走线错误的情况，费时费力，工作效率低，增加生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了能够快速走线且能够统一折线方式的配线工装，以解决现有技术中配线费时费力且走线混乱的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

配线工装，包括：

底板，适于固定在操作台上，设有多个滑槽；

多个电气元件，各个所述电气元件固定在所述滑槽上，对应的所述电气元件之间通过线缆相连；和

多个导向杆，各个所述导向杆固定在所述滑槽上，并位于所述线缆的弯折处。

进一步的，多个所述电气元件包括第一断路器、接线盒、多个空气开关和多个第一电表，所述第一断路器的出线端通过线缆连接所述接线盒的进线端，所述接线盒的出线端通过线缆分别连接各个所述第一电表的进线端，每个所述第一电表的出线端通过线缆连接对应的所述空气开关的进线端。

进一步的，所述线缆对应的所述滑槽上设有不同颜色的标记，各个所述标记的颜色与对应的线缆的颜色一致。

进一步的，多个所述电气元件包括负荷开关、第二断路器和第二电表，所述负荷开关的出线端通过线缆连接所述第二电表的进线端，所述第二电表的出线端通过线缆连接所述第二断路器的进线端。

进一步的，多个所述滑槽呈网状。

进一步的，各个所述电气元件通过定位螺栓固定在所述滑槽上；各个所述电气元件上设有螺栓孔，所述定位螺栓穿过所述螺栓孔并贯穿所述滑槽，且与螺母相配合。

进一步的，所述导向杆的下端设有螺纹，所述导向杆的下端穿过对应的所述滑槽，所述螺纹与设置在所述滑槽的上下两侧的螺母相配合。

进一步的，所述底板为钢板。

进一步的，各个所述导向杆的表面均设置有柔性材料层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

底板固定在操作台上，各个电气元件通过滑槽固定在底板上，各个电气元件之间通过线缆相连，线缆的弯折处设有导向杆。各个电气元件及各个导向杆均固定在滑槽上，通过统一各个电气元件及各个导向杆的位置，能够实现快速走线，并且线缆的折线方式整齐有序。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用该配线工装能够统一配线方式，实现快速走线，并且线缆的折线方式整齐有序，减少布线错误，省时省力，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的配线工装的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的配线工装的另一示意图；

图3是本实用新型实施例提供的导向杆的结构示意图。

附图标记说明：

10-底板，20-滑槽，31-第一断路器，32-接线盒，33-空气开关，34-第一电表，35-负荷开关，36-第二断路器，37-第二电表，40-导向杆。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

本实用新型实施例提供了一种配线工装，结合图1和图2所示，配线工装包括底板10、多个电气元件和多个导向杆40。底板10适于固定在操作台上，设有多个滑槽20。各个所述电气元件固定在所述滑槽20上，对应的所述电气元件之间通过线缆相连。各个所述导向杆40固定在所述滑槽20上，并位于所述线缆的弯折处。

各个电气元件及各个导向杆40均固定在滑槽20上，线缆的一端连接一个电气元件的出线端，然后绕行一个或多个导向杆40，通过导向杆40实现线缆的弯折，最终该线缆的另一端连接另一个对应的电气元件的接线端，此时两个电气元件通过线缆连接起来。采用同样的方式，将各个对应的电气元件通过线缆一一连接起来，此时完成配线，然后可以将完成配线的所有电气元件从底板上拆卸下来，整体移放到配电箱的壳体内，进行装配。

对于同一种配电箱，可以通过统一各个电气元件及各个导向杆40的位置，实现快速走线，并且线缆的折线方式整齐有序，还可以量化线缆用量，减少走线错误。即使对于没有经验的操作人员，只要进行简单的线缆绕行顺序的培训，也能够完成配线工作，省时省力，提高工作效率。

对于不同种类的配电箱，通过调节各个电气元件的种类和位置，以及调节各个导向杆40的位置，即可更换配线方式。采用底板10上设置滑槽20的方式，能够自由的移动各个电气元件及各个导向杆40的位置，满足不同种类的配电箱的配线需求，实现底板10的重复利用，节约资源和成本。

作为一种实施例，结合图1所示，多个所述电气元件包括第一断路器31、接线盒32、多个空气开关33和多个第一电表34，所述第一断路器31的出线端通过线缆连接所述接线盒32的进线端，所述接线盒32的出线端通过线缆分别连接各个所述第一电表34的进线端，每个所述第一电表34的出线端通过线缆连接对应的所述空气开关33的进线端。

断路器是指能够承载正常回路条件下的电流、并能开断异常回路条件下的电流的开关装置，用来保护电源线路及电动机，在发生过载、短路或者欠压等故障时自动切断电路。所述第一断路器31优选采用漏电断路器，即电路中电流超过预定值时自动切断电路，主要用于防止人身触电，设备单相接地故障以及线路中漏电引发的触电事故。接线盒32起到保护和连接线缆的作用。第一电表 34优选使用单相表，用于计量和统计建筑物里不同区域内的电量消耗。空气开关33也用于在发生过载、短路或者欠压故障时自动切断电路。第一断路器31 用于保护整个区域内的线路，而每个空气开关33则用于保护对应的第一电表 34对应的区域内的线路。

该实施例是建筑中常用的多表位表箱的配线方式，每一个第一电表34对应一个空气开关33，第一电表34的数量根据实际需要而定，可以是一个、两个、四个或者多个。将第一断路器31、接线盒32、各个空气开关33和各个第一电表34按规定的位置固定在滑槽20中，并将各个导向杆40按规定的线缆弯折的位置固定在滑槽20中，然后将线缆按照规定的绕行顺序进行走线，完成配线后将第一断路器31、接线盒32、各个空气开关33和各个第一电表34拆卸下来，整体移放入配电箱的壳体内，进行最终装配。

具体的，所述线缆对应的所述滑槽20上设有不同颜色的标记，各个所述标记的颜色与对应的线缆的颜色一致。在交流电路中，A相使用黄色电缆，B相使用绿色电缆，C相使用红色电缆，零线或中性线使用淡蓝色电缆，接地线使用黄绿相间电缆。在滑槽20上设置不同颜色的标记，能够避免走线错误。如，在黄色电缆绕行的滑槽20上设置黄色标记，在绿色电缆绕行的滑槽20上设置绿色标记，在红色电缆绕行的滑槽20上设置红色标记等，配线人员只需按照规定的线缆绕行顺序并使用与滑槽20上标记颜色一致的电缆进行走线即可，采用该方式能够提高配线效率，减少走线错误。

作为一种实施例，结合图2所示，多个所述电气元件包括负荷开关35、第二断路器36和第二电表37，所述负荷开关35的出线端通过线缆连接所述第二电表37的进线端，所述第二电表37的出线端通过线缆连接所述第二断路器36 的进线端。负荷开关35优选采用刀式负荷开关，位于电源与带电设备之间，检修时断开负荷开关35，保证检修人员的人身安全。第二电表37优选采用三相四线低压电表，是日常生活中家庭常用的电表，用于计量用电量。第二断路器 36防止发生触电、电器短路及漏电故障，保护设备和人身安全。

该实施例是建筑中常用的动力箱的配线方式，将负荷开关35、第二断路器 36和第二电表37按规定的位置固定在滑槽20中，并将各个导向杆40按规定的线缆弯折的位置固定在滑槽20中，然后将线缆按照规定的绕行顺序进行走线，完成配线后将负荷开关35、第二断路器36和第二电表37拆卸下来，整体移放入配电箱的壳体内，进行最终装配。

具体的，多个所述滑槽20呈密布的网状，便于调节各个电气元件及各个导向杆40的位置。具体的，各个所述电气元件通过定位螺栓固定在所述滑槽20 上。各个所述电气元件上设有螺栓孔，所述定位螺栓穿过所述螺栓孔并贯穿所述滑槽20，且与螺母相配合。将螺母拧松，各个电气元件即可沿滑槽20移动，便于调节位置，当位置固定后，拧紧螺母，电气元件即可固定在滑槽20中。

具体的，结合图3所示，所述导向杆40的下端设有螺纹，所述导向杆40 的下端穿过对应的所述滑槽20，所述螺纹与设置在所述滑槽20的上下两侧的螺母相配合。将螺母拧松，导向杆40即可沿滑槽20移动，便于调节位置，当位置固定后，拧紧上下两侧的螺母，导向杆40即可固定在滑槽20中。导向杆 40的上端延伸到滑槽20的上方，线缆绕行导向杆40即可实现线缆的弯折。

优选的，所述底板10为钢板，能够延长使用寿命，并重复利用。优选的，各个所述导向杆40的表面均设置有柔性材料层，以免损坏线缆的绝缘表层，保护线缆。

采用该配线工装能够统一配线方式，实现快速走线，并且线缆的折线方式整齐有序，减少布线错误，省时省力，提高工作效率。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.配线工装，其特征在于，包括：

底板，适于固定在操作台上，设有多个滑槽；

多个电气元件，各个所述电气元件固定在所述滑槽上，对应的所述电气元件之间通过线缆相连；和

多个导向杆，各个所述导向杆固定在所述滑槽上，并位于所述线缆的弯折处。

2.根据权利要求1所述的配线工装，其特征在于：多个所述电气元件包括第一断路器、接线盒、多个空气开关和多个第一电表，所述第一断路器的出线端通过线缆连接所述接线盒的进线端，所述接线盒的出线端通过线缆分别连接各个所述第一电表的进线端，每个所述第一电表的出线端通过线缆连接对应的所述空气开关的进线端。

3.根据权利要求2所述的配线工装，其特征在于：所述线缆对应的所述滑槽上设有不同颜色的标记，各个所述标记的颜色与对应的线缆的颜色一致。

4.根据权利要求1所述的配线工装，其特征在于：多个所述电气元件包括负荷开关、第二断路器和第二电表，所述负荷开关的出线端通过线缆连接所述第二电表的进线端，所述第二电表的出线端通过线缆连接所述第二断路器的进线端。

5.根据权利要求4所述的配线工装，其特征在于：所述线缆对应的所述滑槽上设有不同颜色的标记，各个所述标记的颜色与对应的线缆的颜色一致。

6.根据权利要求1至5任一项所述的配线工装，其特征在于：多个所述滑槽呈网状。

7.根据权利要求1至5任一项所述的配线工装，其特征在于：各个所述电气元件通过定位螺栓固定在所述滑槽上；各个所述电气元件上设有螺栓孔，所述定位螺栓穿过所述螺栓孔并贯穿所述滑槽，且与螺母相配合。

8.根据权利要求1至5任一项所述的配线工装，其特征在于：所述导向杆的下端设有螺纹，所述导向杆的下端穿过对应的所述滑槽，所述螺纹与设置在所述滑槽的上下两侧的螺母相配合。

9.根据权利要求1至5任一项所述的配线工装，其特征在于：所述底板为钢板。

10.根据权利要求1至5任一项所述的配线工装，其特征在于：各个所述导向杆的表面均设置有柔性材料层。