CN111610471A - 一种金属化光纤光栅级联f-p结构的磁场和温度传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种金属化光纤光栅级联F‑P结构的磁场和温度传感器，包括激光光源(1)、光纤环形器(2)、传感探头(3)、第一信号处理模块(4)，第二信号处理模块(5)，其中传感探头(3)包括光纤光栅(3‑1)、铝金属膜(3‑2)、磁流体(3‑3)、毛细玻璃管(3‑4)、环氧树脂(3‑5)、单模光纤(3‑6)，光纤光栅与单模光纤轴向对准后设置微米量级的间隔置于毛细玻璃管内形成F‑P腔，填充磁流体的F‑P腔利用磁流体可调折射率特性来改变F‑P腔的等效腔长从而实现磁场的测量，金属化光纤光栅利用光栅热膨胀效应以及金属膜的增敏性改变光栅周期从而实现温度的测量，通过测量反射光谱和透射光谱的漂移量，来实现磁场和温度的双参量测量。
Description
技术领域
本发明属于光纤传感技术领域，特别涉及一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器。
背景技术
光纤磁场传感器具有体积小、耐腐蚀、抗电磁干扰能力强、便于分布式多点探测、全光传输等突出优点，已成为磁场传感领域的研究热点。基于光纤的磁场传感器有很多种，如基于光纤光栅结构的磁场传感器、基于F-P干涉结构的磁场传感器、基于倏逝波机理的磁场传感器和基于表面等离子体共振的磁场传感器等等，依据不同的传感性能可应用于不同的场合。其中基于F-P干涉结构的磁场传感器是将F-P结构与磁敏材料相结合，通过填充敏感材料、使用敏感材料进行封装来实现对待测参量的测量。所用磁敏材料一般为磁流体，磁流体是由纳米磁性颗粒、基液和表面活性剂组成的兼具液体流动性和固体强磁性的新型智能材料，当施加磁场时，磁流体的折射率发生变化，从而改变输出光的波长，通过解调输出光的变化，实现磁场的探测。
光纤光栅(FBG)作为一种具有高灵敏度、抗电磁干扰、耐腐蚀性、不受光强波动影响、绝缘性好等优点的无源器件，在土木工程、水利工程、复合材料、医学、电力及航空航天等领域得到广泛引用，并取得显著的研究成果。由于光纤主要成分为SiO2，其细小质脆，在实际应用在容易损坏，为了保护FBG免受损坏以及提高光纤光栅温度灵敏度，我们通常采用化学镀、电镀等方法对裸光栅进行表面金属化。
本发明采用金属化光纤光栅与填充磁流体的F-P腔相结合来构成光纤磁场传感器，利用磁流体的磁致折射率可调特性和金属化光纤光栅热膨胀特性实现磁场和温度的双参量同时测量，该传感器又具有温度自补偿能力，提高了磁场测量的精度。
发明内容
针对上述所提及的问题，本发明提出了一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器的设计方案，能实现对磁场和温度的双参量测量。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器，包括激光光源(1)、光纤环形器(2)、传感探头(3)、第一信号处理模块(4)、第二信号处理模块(5)，其特征在于：所述的传感探头(3)长度为8～10mm，包括光纤光栅(3-1)、铝金属膜(3-2)、磁流体(3-3)、毛细玻璃管(3-4)、环氧树脂(3-5)、单模光纤(3-6)，所述的铝金属膜(3-2)通过磁致溅射法在光纤光栅(3-1)上镀制得到，镀膜厚度为180μm，镀膜长度为4mm，所述的毛细玻璃管(3-4)，内径为195μm，外径为1mm，长度为5mm，所述光纤光栅(3-1)右端与单模光纤(3-6)左端轴向对准后设置微米量级的间隔置于毛细玻璃管(3-4)内，光纤光栅端面和单模光纤端面构成F-P谐振腔，所述的磁流体(3-3)通过毛细作用填充到毛细玻璃管(5)内，毛细玻璃管(3-4)两端用环氧树脂(3-5)密封固定，填充磁流体的F-P腔利用磁流体可调折射率特性来改变F-P腔的等效腔长从而实现磁场的测量，金属化光纤光栅不仅利用光栅热膨胀效应以及金属膜的增敏性改变光栅周期从而实现温度的测量，还可以对磁场测量进行温度补偿。
光纤光栅(3-1)端面和单模光纤(3-6)端面构成F-P谐振腔腔长为45～85μm。
磁流体(3-3)是一种水基磁流体，以Fe3O4纳米颗粒为磁性颗粒，采用亚油酸作为表面活性剂。
当有宽带光源在FBG中传输时，会产生模式耦合，满足特定条件的光会反射：
λB＝2neffΛ
式中neff为布拉格光纤光栅有效折射率，Λ为布拉格光纤光栅的周期，λB为中心谐振波长。FBG的光纤包层表面镀有铝金属膜，当外界温度变化时，铝金属膜发生热胀冷缩，使布拉格光纤光栅周期发生改变，从而使光纤光栅中心波长发生移动，通过检测光纤光栅中心波长的漂移量来计算温度变化。
由于SiO2具有热膨胀性，在毛细玻璃管内的光纤悬臂梁会受热膨胀造成拉伸从而缩短F-P的腔长，而毛细玻璃管也会受热膨胀使腔体扩张从而增加F-P腔长，在光纤和毛细玻璃管材料相同条件下，F-P腔的压缩量和伸长量大致相等，F-P几何腔长发生微小变化可忽略不计。在F-P结构中发生干涉时，相邻相干光相位差
为：
式中λ为入射光波长，n为两反射面间介质折射率，d为F-P腔长，δ为相邻光束的光程差。当腔长d、入射光波长λ一定时，两反射面间介质折射率n与相位差
存在一定关系：
满足腔长d、入射光波长λ一定时，k为常数，当介质折射率发生改变能引起相位差的改变，从而引起干涉光谱或者透射光谱漂移，通过检测光谱的变化量来计算出所测量的变化。
当温度和磁场共同作用时，磁场的改变引起磁流体折射率的改变，从而带来相位差的变化并引起干涉光谱漂移，观察其透射谱也会发生漂移，同时温度的变化也会影响磁流体折射率变化，同样会导致光谱漂移，通过检测光谱的漂移量来计算所测磁场的变化。但金属化光纤光栅对外界磁场变化不产生响应，仅对温度变化产生响应。当外界温度变化时，由于光纤光栅具有热膨胀性，以及光栅表面金属铝膜的增敏性，温度变化使光纤光栅发生轴向拉伸，光纤光栅周期发生改变，从而使光栅光栅中心波长发生移动，检测光纤光栅中心波长的漂移量来计算温度变化，进一步为F-P结构输出的透射光谱进行温度补偿，减少温度对磁场测量的影响。
附图说明
图1为本发明所述的一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器结构示意图；
图2为本发明所述的一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器的检测原理图。
具体实施方式
下面将结合图1对本发明的具体实施方式作进一步说明。
本发明是可以对磁场进行探测的一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器，具体实施步骤如下：
步骤一：光纤光栅金属化处理
取一段长度约为5mm的光纤光栅，其外径125μm，内径8μm，去除光纤光栅的涂覆层并用超声波清洗机进行清洁，接着用耐高温胶带粘贴传感探头的光纤包层右端部分，粘贴部分长1mm。通过磁滞溅射法在光纤光栅上进行镀铝膜，分四次进行镀膜，每次镀膜完成后调整样品架使传感探头旋转90°，最终达到均匀镀膜的目的。铝金属膜厚度为180μm，镀膜长度为4mm。
步骤二：光纤端面预处理
将步骤一中处理好的光纤光栅未镀膜部分用光纤切割机端面切平，再适当取一截普通单模光纤，将它的一端用剥线钳刮去涂敷层，用光纤切割机将单模光纤去涂敷层的端面切平，然后利用超声波清洗机对光纤光栅和单模光纤进行清洁。
步骤三：毛细玻璃管内填充磁流体
先用酒精清洗毛细玻璃管，在毛细玻璃管任意端面滴上磁流体，通过毛细作用磁流体会充满整个管腔，接着再用酒精清洗管口处残留的磁流体。
步骤四：将FBG插入毛细玻璃管内
将填充后毛细玻璃管水平固定在两个六维调整平台中间的夹具上，在左端的六维调整平台上固定FBG并粗略的调整FBG和毛细玻璃管的位置。接着移动显微镜至毛细玻璃管左端面处，缓慢移动FBG，在靠近毛细玻璃管左端面一段距离时停留，进行微调对准。然后缓慢地将光纤插入管口，并将FBG缓慢推入毛细玻璃管中，最后在毛细玻璃管左端面处用环氧树脂密封并固定。
步骤五：将单模光纤插入毛细玻璃管内
将处理后的毛细玻璃管水平固定在两个六维调整平台中间的夹具上，在右端的六维调整平台上固定FBG并粗略的调整FBG和毛细玻璃管的位置。接着移动显微镜至毛细玻璃管右端面处，缓慢移动单模光纤，在靠近毛细玻璃管右端面一段距离时停留，进行微调对准。然后缓慢地将光纤插入管口，并将光纤往毛细玻璃管中推进，推进过程中磁流体会溢出，大致到220μm停止推进。
步骤六：构建F-P腔结构
将传感探头连接激光光源，通过观察光谱仪上显示的F-P腔的透射光谱图，利用双波长解调法计算出F-P腔的腔长，进一步在微调整平台上缓慢移动单模光纤进行调节直至达到预设期望值，然后在毛细玻璃管右端面处用环氧树脂密封并固定，完成F-P腔的制作。
步骤七：对整个传感探头进行清洗
激光光源发出的光经光纤环行器传输至该传感探头中，金属化光纤光栅反射特定波长的光回到环形器并由第一信号处理模块接收，经光纤光栅透射后的光进入F-P结构中，光纤光栅端面和单模光纤端面构成F-P谐振腔，透射光在第一个反射面发生部分反射，另一部分光继续传输至该F-P腔传感器的第二个反射面发生部分反射，两束反射光发生干涉，相干光回到FBG中并传输至环形器并由第一信号处理模块接收，经F-P结构的透射光由第二信号处理模块接收。光纤光栅反射光谱变化表现为光纤光栅中心波长发生漂移，通过检测中心波长漂移量来计算温度变化；F-P谐振腔的自由光谱范围变化，表现为透射光谱中波长的漂移，通过检测波长漂移量而解调出磁场强度变化。
本发明的基本原理为：通过金属化光纤光栅级联填充磁流体的F-P结构来实现双参量测量，FBG只受温度调制，利用FBG的热膨胀效应以及金属膜的增敏性，温度变化使FBG发生轴向拉伸，光纤光栅周期发生改变，从而使光栅光栅中心波长发生移动，检测光纤光栅中心波长的漂移量来计算温度变化。光纤光栅端面和单模光纤端面构成F-P谐振腔，腔内填充磁流体，利用磁流体的折射率磁致可调特性，当施加平行于传输光方向的磁场时，随磁场变化磁流体的折射率将发生改变，从而改变F-P腔的等效腔长，最终导致两相干光之间相位差的变化，通过测量透射波长漂移量，可实现磁场的测量。本发明具有高灵敏度，可实现磁场和温度的双参量测量。
Claims (4)
1.一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器，包括宽带光源(1)、光纤环形器(2)、传感探头(3)、第一信号处理模块(4)、第二信号处理模块(5)，其特征在于：所述的传感探头(3)长度为8～10mm，包括光纤光栅(3-1)、铝金属膜(3-2)、磁流体(3-3)、石英玻璃管(3-4)、环氧树脂(3-5)、单模光纤(3-6)，所述的铝金属膜(3-2)通过磁致溅射法在光纤光栅(3-1)上镀制得到，镀膜厚度为180μm，镀膜长度为4mm，所述的石英玻璃管(3-4)，内径为195μm，外径为1mm，长度为5mm，所述光纤光栅(3-1)右端与单模光纤(3-6)左端轴向对准后设置微米量级的间隔置于毛细玻璃管(3-4)内，光纤光栅端面和单模光纤端面构成F-P谐振腔，所述的磁流体(3-3)通过毛细作用填充到石英玻璃管(5)内，毛细玻璃管(3-4)两端用环氧树脂(3-5)密封固定，填充磁流体的F-P腔利用磁流体可调折射率特性来改变F-P腔的等效腔长从而实现磁场的测量，金属化光纤光栅不仅利用光栅热膨胀性和金属膜的增敏性改变光栅周期从而实现温度的测量，还可以对磁场测量进行温度补偿。
2.根据权利要求1所述的一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器，其特征在于：毛细玻璃管(3-4)内的光纤会受热膨胀造成拉伸从而缩短F-P的腔长，但毛细玻璃管(3-4)也会受热膨胀使腔体扩张从而增加F-P腔长，在光纤和毛细玻璃管材料相同条件下，F-P腔的压缩量和伸长量大致相等，F-P几何腔长的微小变化忽略不计。
3.根据权利要求1所述的一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器，其特征在于：光纤光栅(3-1)端面和单模光纤(3-6)端面构成F-P谐振腔腔长为45～85μm。
4.根据权利要求1所述的一种金属化光纤光栅级联F-P结构的磁场和温度传感器，其特征在于：所述的磁流体(3-3)是一种水基磁流体，以Fe3O4纳米颗粒为磁性颗粒，采用亚油酸作为表面活性剂。
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