CN111608493B - 一种带有反锁机构的自弹锁体 - Google Patents

Abstract

本发明的一种带有反锁机构的自弹锁体，一种带有反锁机构的自弹锁体，包括锁体及装设于锁壳内的防插机构与方舌自弹机构和斜舌自弹机构连接，并在电机驱动机构的联动下构成自弹锁体；其中前部分由斜舌自弹机构弹出时的自弹钩片钩住自弹启动销完成弹出方舌前半部分，后半部分由方舌自弹机构的扭力簧和方舌拔杆压力簧完成弹出方舌到位，共享了锁体原有的斜舌压缩弹簧和方舌拔块压力弹簧，将方舌弹出。这样使自弹结构简单，占用空间更少，达到了反锁自弹功能的技术效果。

Description

一种带有反锁机构的自弹锁体

技术领域

本发明涉及门锁领域，更具体地说它涉及一种带有反锁机构的自弹锁体。

背景技术

在商用、民用领域的关键区域，往往都采用方舌自动弹出来锁门的电子锁，这样可避免关门后忘记锁门的发生。锁体是锁的组成部分之一，锁体有许多种类，常见的锁体包括单向锁体、三向锁体和四向锁体，锁体负责把门窗开启或关锁起来的功能。在防盗上起着重要的作用，锁体一般用在防盗门上，通过锁芯控制锁体运行，负责防盗门基本的防盗工作。

目前锁具行业中，反锁自弹锁体通常要增单独的反锁自弹结构装置，自弹结构组件要单独设置锁体盖内位置上，占用锁体内一定的空间，使锁体内设置有斜舌防插组件和解防插组件的标准防盗锁体，锁体盖内无空间单独加入反锁自弹结构。如申请号：201920726147.7，名称“一种带有反锁组件的自弹式锁”公开了反锁组件的结构；又如201721128277.8，名称“一种半自动自弹锁体”，公开了锁体内都有的结构；由于锁体盖内空置的空间多，其斜舌防插组件和解防插组件的标准防盗锁体盖内空置空间小，无法再单独加入以上反锁自锁结构，满足不了用户的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种带有反锁机构的自弹锁体，主要由斜舌防插和解防插结构来达到锁体内增加反锁自弹的技术效果。

为实现上述目的，实施一种带有反锁机构的自弹锁体，包括锁体及装设于锁壳内的防插机构，防插机构与方舌自弹机构和斜舌自弹机构连接，并在电机驱动机构的联动下构成自弹锁体；其特征在于：

所述防插机构包括防插舌、固定座、钩片、压缩弹簧、连动片、防插片、解防插和扭簧，其特征在于所述防插机构将连动片与防插片同时固定在锁壳里，并将防插片上的复位弹簧一端挂在钥匙拨叉的挂簧钉上，然后将防插舌插入固定座的导向槽与钩片卡接并覆盖于防插片上，并把压缩弹簧置于钩片槽，将解防插的夹爪对应尾板夹持在铆钉处，其下柱套上扭簧固定于锁壳而构成解插机构；

所述方舌自弹机构设于锁壳的防插机构一侧，包括方舌、尾板、扭力弹簧、钥匙拨叉、压力弹簧、拨杆、钥匙拨动拐、启动销、弹片，其特征在于所述尾板在外缘设置至少一个以上的柱及铆孔，并且还设置了控制并驱动尾板的拨杆槽，然后将启动销套接复位拉簧后置于尾板的孔上固定，在把弹片一端托住启动销，另一端对应铆钉孔铆于尾板孔上，接着把方舌连接尾板后，置于锁壳并压在钥匙拨叉上，在把压力弹簧一端套于尾板的限位柱，另一端挂于锁壳上的钉，然后把拨杆的台阶对应锁壳固定后，将拨杆的凸柱吻合定位在尾板槽里，再把钥匙拨动拐固定在锁壳后，把扭力弹簧一端挂在锁壳钉上，另一端夹置在拨杆的卡簧槽里而构成方舌驱动机构；

所述斜舌自弹机构的钩片对应连接件后，其压缩弹簧套接铆钉后，置于连接件构成自弹斜舌机构。

所述防插机构的固定座设置锁壳和盖的凸位，以及导向槽和压缩弹簧凸位；所述钩片设置压缩弹簧的卡位、槽、铆钉孔和凸点；所述连动片中间设置铆钉孔和触点；所述防插片设置铆钉及复位拉簧、导向柱、定位钉；所述解防插设置上下柱、触点及夹爪。

所述钩片设置凸点，其凸点为端面和斜面。

所述方舌自弹机构的启动销设置一椭圆形触点，达到启动销可弹出与复位。

所述方舌自弹机构的拨杆设置卡簧槽，该卡簧槽用于卡接压力弹簧，使拨杆在向前推进时，其拨杆凸柱的卡簧槽夹持压力弹簧在推力作用下始终处于尾板槽322而不至于跑偏。

所述斜舌自弹机构的钩片设置铆钉孔、钩和折弯处，该钩片一端套接压缩弹簧与铆钉于连接件上，其钩片折弯处延伸并折返呈钩，并将斜舌钩片的钩触碰在防插钩片凸点的斜面，在用钥匙开锁不会产生阻挡，让门锁开启顺畅。

所述锁体的侧边组件包括侧板条、扣条垫块、扣条和滚动轴，并对应设置螺丝孔、方舌孔、防插舌孔、斜舌孔；所述扣条垫块还设置滚动轴槽。

所述扣条连接锁壳用螺丝锁定后，在把扣条垫块插入扣条，其扣条垫块的方舌孔处设置滚动轴槽，将滚动轴置于滚动轴槽，然后把侧板条覆盖在扣条垫块上用螺丝锁定，使方舌在弹出时减少摩擦力，方舌弹出更灵活。

本发明还提供了电子开锁的多种方式，如刷卡开门自弹，或在无电源的情况下用钥匙开锁，无论采用何种方式开锁，均不影响其本发明采用的技术达到既防盗，又可起到反锁自弹功能的作用。

附图说明

图1本发明之立体结构图；

图2本发明之平面结构图；

图3本发明之爆炸图；

图4本发明之方舌自弹机构结构图；

图5本发明之解防插机构结构图；

图6本发明之斜舌组机构结构图；

图7本发明之电机机构结构图；

图8本发明之锁壳、盖、侧边组件结构图。

附图名称编号说明：

1、锁体；

2、锁壳，20、柱孔，20A、卡柱，21、钥匙拨动拐孔，22、拨杆孔，22A、钥匙拨叉钉孔，22B、连动片和防插片孔，23、尾板槽，24、大、小羊角孔，25、离合片卡槽；26、下柱孔，27、压力弹簧挂钉，28、扭力弹簧挂钉，29、凸片，29A、凸台；

3、方舌自弹机构，31、方舌，311、前端，312、后端；32、尾板，321、拨杆槽，322、导向轴，323、铆钉孔，324、启动销孔，325、限位柱，326、铆钉，327、复位弹簧；33、扭力弹簧；34、钥匙拨叉，341、凸柱，342、铆孔，343、挂簧钉，344、挡杆，345、卡位；35、压力弹簧；36、拨杆，361、方轴孔，362、卡簧槽，363、凸柱，364、台阶；37、钥匙拨动拐，371、钥匙孔，372、凸轮，373、锁盖台阶，374、锁壳台阶；38、启动销，381、椭圆形；39、弹片，391、铆钉孔，392、钩；

4、防插机构，41、防插舌，411、卡位；42、固定座，421、锁盖凸位，422、锁壳凸位，423、导向槽，424、凸位；43、钩片，431、卡位，432、钉，433、槽，434、铆钉孔，435、凸点，436、端面，437、斜面；44、压缩弹簧；45、连动片，451、铆钉孔，452、钥匙拨叉触点，453、触角；46、防插片，461、铆钉，462、导向柱，463、钉，464、复位拉簧，465、推角；47、解防插，471、上柱，472、下柱，473、防插片触点，474、触点，475、夹爪；48、扭簧；

5、斜舌机构，51、大斜舌；52、小斜舌；53、连接件，531、槽，532、触点片；54、钩片，541、铆钉孔，542、钩，543、折弯处；55、压缩弹簧；56、铆钉；57、压簧；58、定位柱；

6、电机驱动机构：61、电机；62、离合片；63、大羊角，631、方轴孔，632、卡槽，633、后端，634、前端；64、垫圈；65、小羊角，651、方轴孔，652、后端，653、前端；66、斜舌拨杆，661、柱孔，662、触点，663、弧形，664、夹爪；67、复位弹簧；

7、侧边组件，71、侧板条，72、扣条垫块，721、槽，73、扣条，74、滚动轴，75、螺丝孔，76、方舌孔，77、防插舌孔，78、斜舌孔，79、螺丝；

8、盖，81、钥匙拨动拐孔，82、拨杆孔，83、大、小羊角孔，84、固定座孔，85、解防插孔，86、螺丝孔，87、离合片槽，88、卡扣，89、螺丝孔；

9、方轴，91、台阶；

10、门扣板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图8所示，本发明实施例提供了一种带有反锁机构的自弹锁体，包括锁体1及装设于锁壳2内的防插机构4，防插机构与方舌自弹机构3和斜舌自弹机构5连接，并在电机驱动机构6的联动下构成自弹锁体；防插机构4包括防插舌41、固定座42、钩片43、压缩弹簧44、连动片45、防插片46、解防插47和扭簧48，防插机构4将连动片45与防插片46同时固定在锁壳2里，并将防插片46上的复位拉簧464一端挂在钥匙拨叉34的挂簧钉343上，然后将防插舌41插入固定座42的导向槽423与钩片43卡接并覆盖于防插片46上，并把压缩弹簧44置于钩片43槽433，将解防插47的夹爪475对应尾板32夹持在铆钉326处，其下柱473套上扭簧48固定于锁壳2的孔26而构成解插机构；方舌自弹机构3设于锁壳2的防插机构4一侧，包括方舌31、尾板32、扭力弹簧33、钥匙拨叉34、压力弹簧35、拨杆36、钥匙拨动拐37、启动销38、弹片39，尾板32在外缘设置至少一个以上的柱322、325及铆孔323、324，并且还设置了控制并驱动尾板32的拨杆槽321，然后将启动销38套接复位弹簧327后置于尾板32的孔324上固定，在把弹片39一端392托住启动销38，另一端391对应铆钉孔铆于尾板32孔323上，接着把方舌31连接尾板32后，置于锁壳2的槽23并压在钥匙拨叉34上，在把扭力弹簧33一端套于尾板的限位柱325，另一端挂于锁壳上的钉28，然后把拨杆36的台阶364对应锁壳2的孔22固定后，将拨杆36的凸柱363吻合定位在尾板槽321里，再把钥匙拨动拐37固定在锁壳2孔21后，把压力弹簧35一端挂在锁壳2钉27上，另一端夹置在拨杆36的卡簧槽362里而构成方舌驱动机构3；斜舌自弹机构5的钩片54对应连接件53后，其压缩弹簧55套接铆钉56后置于连接件53构成自弹斜舌机构5。

进一步地，防插机构4的固定座42设置锁壳和盖的凸位421、422，以及导向槽423和压缩弹簧凸位424；钩片43设置压缩弹簧的卡位431、槽433、铆钉孔434和凸点435；连动片45中间设置铆钉孔451和触点452、453；防插片46设置铆钉461及复位拉簧464、导向柱462、定位钉463；解防插47设置上下柱471、472的触点473、474及夹爪475。钩片43设置凸点435，其凸点435为端面436和斜面437。

进一步地，方舌自弹机构3的启动销38设置一椭圆形触点381，达到启动销可弹出与复位。拨杆36设置卡簧槽362，该卡簧槽362用于卡接压力弹簧35，使拨杆36在向前推进时，其拨杆36凸柱363的卡簧槽362夹持压力弹簧35在推力作用下始终处于尾板槽322而不至于跑偏。

进一步地，斜舌自弹机构5的钩片54设置铆钉孔541、钩542和折弯处543，该钩片54一端套接压缩弹簧55与铆钉56于连接件53上，其钩片54折弯处543延伸并折返呈钩542，并将斜舌钩片54的钩542触碰在防插钩片43凸点435的斜面473，在用钥匙开锁不会产生阻挡，让门锁开启顺畅。

如图8所示，锁体1的侧边组件7包括侧板条71、扣条垫块72、扣条73和滚动轴74，并对应设置螺丝孔75、方舌孔76、防插舌孔77、斜舌孔78；扣条垫块72还设置滚动轴槽721。扣条73连接锁壳2用螺丝79锁定后，在把扣条垫块72插入扣条73，其扣条垫块72的方舌孔76处设置滚动轴槽721，将滚动轴74置于滚动轴槽721，然后把侧板条71覆盖在扣条垫块72上用螺丝79锁定，使方舌31在弹出时减少摩擦力，方舌31弹出更灵活。

实施例

结合图2至图3，锁壳内设置的反锁自弹锁体，在于将连动片45和防插片46重叠后用铆钉固定在锁壳2孔22A，然后将钥匙拨叉34锁定在锁壳2孔22B，然后把方舌31连接尾板32后对应侧边组件7方舌孔76固定于锁壳2，在把拨杆36的台阶364对应锁壳2孔22固定后，将拨杆36的凸柱363吻合定位在尾板32槽321里，最后在拨杆32处设置钥匙拨动拐37固定在锁壳2的21里而构成方舌自弹机构；然后把防插机构4的防插片46上的复位拉簧464一端挂在钥匙拨叉34的挂簧钉343上，然后将防插舌41插入固定座42的导向槽423与钩片43卡接并覆盖于防插片46上，并把压缩弹簧44置于钩片43槽433，将解防插47的夹爪475对应尾板32夹持在铆钉326处，其下柱473套上扭簧48固定于锁壳2孔26而构成解插机构；接着将斜舌机构5的外斜舌51套接内斜舌52后直接与连接件53吻合固定，并将钩片54对应连接件53的铆钉孔，将铆钉56套接压缩弹簧55后铆固于连接件53上，其连接件53的槽531对应锁壳2的卡柱20A固定；然后在斜舌连接件53的未端套上压缩弹簧55在定位柱58与锁壳2凸台29A之间卡固构成斜舌机构；其中钩片54的钩542触碰在防插钩片43凸点435的斜面437。把电机驱动机构6电机61套接离合片62，把离合片62对应大羊角63的卡槽632固定，然后大羊角63在套接垫圈64后与小羊角65对应固定，在把复位弹簧67置于斜舌拨杆66的孔661后，其斜舌拨杆66弧形对应大羊角63、垫圈64和小羊角65的位置后，将夹爪663插入斜舌连接件53后锁定，将锁壳2的凸片29对应盖8后螺丝锁定，整个反锁机构装配完成而构成自弹锁体。

如图4至图6，其中图4由A、B、C、D等四幅图组成，图5由A、B两幅图组成，图6由A、B两幅图组成。图4方舌自弹机构3的压力弹簧35压住拨杆36凸柱363扭力要反弹，必须压住拨杆36凸柱362处才能将方舌弹出去；另外，钥匙拨叉34的台阶345卡位对应防插片46推角465吻合，在开锁时钥匙拨叉34的凸柱341推动连动片45的触角453带动斜舌机构5缩进锁壳2，此时房门打开。拨杆36上的方轴孔361是套接手动旋钮，而钥匙拨动拐37是手动钥匙开锁，当钥匙插入钥匙拨动拐37的钥匙孔371时，钥匙拨动拐37的凸轮372带动拨杆36往右向前推，其拨杆36的凸柱363滑到尾板槽中间就弹出方舌，往左转45度就复位，方舌反弹缩进锁壳里。当钥匙拨动拐往左转一圈，其钥匙拨动拐37的凸轮372驱赶钥匙拨动叉34的凸柱341往左带动连动片45将斜舌机构5推进锁壳里，门锁打开。

图5中的防插机构4包括防插舌41、固定座42、钩片43、压缩弹簧44、连动片45、防插片46、解防插47和扭簧48；其中，防插舌41设置用于卡接钩片的卡位411；固定座42设置锁盖凸位421和锁壳凸位422，以及套接压缩弹簧44的凸位424和导向槽423；钩片43设置卡位431、钉432、槽433、铆钉孔434、凸点435、端面436和斜面437；连动片45设置铆钉孔451、钥匙拨叉触点452，以及触斜舌触角453；防插片46设置铆钉461、导向柱462、钉463、复位拉簧464和钥匙拨叉的推角465；解防插47设置上柱471和下柱472，还有防插片的触点473及启动销的触点474，用于夹持方舌尾板的夹爪475。防插钩片43的凸点435设置为凸出触发点顶部有2.0mm，平面顶部前后为45°斜坡面，可与自弹启动弹片39前后滑行，这样的设置，只有在门关上后，斜舌受到门扣板10的压力推进，防插舌41推进防插钩片43触发点435，端面436碰到启动弹片39时，反锁自弹结构才能启动，这样就不会在门未关上时碰压到自弹斜舌让方舌弹出的隐患。

图6的斜舌机构5包括外斜舌51、内斜舌52、连接件53、钩片54和压缩弹簧55，以及铆钉56、压簧57和定位柱58；其中的钩片54设置铆钉孔541、钩542和折弯处543，该钩片5一端套接压缩弹簧55与铆钉56于连接件53上，其钩片折弯处54延伸并折返呈钩543，并将斜舌钩片54的钩542触碰在防插钩片43凸点435的斜面437，在用钥匙开锁不会产生阻挡，让门锁开启顺畅。

如图7是电机驱动机构的分解结构，电机驱动机构包括电机61、离合片62、大羊角63、垫圈64、小羊角65、斜舌拨杆66及复位弹簧67；其中，离合片设置呈T型，一端卡接于电机61，然后把小羊角65对应锁壳2的孔24扣固在锁壳2上，在把垫圈64扣接在小羊角65上，之后把大羊角63扣固在垫圈64并与离合片62扣固；斜舌拨杆66的孔661置入复位弹簧67之后对应锁壳2的柱孔24用螺丝锁定，其弧形663定位在大羊角63，并将夹爪664插入斜舌连接件53后锁定而构成电机驱动机构6。其中，大羊角63与小羊角65扣套构成的方轴孔631是套接把手的方轴，其方轴9台阶91是插入方轴孔631的，把手往下压时，大、小羊角63、65形成的前端634、653夹爪推赶着斜舌拨杆66的夹爪664压住斜舌连接件53上的定位柱58将压缩弹簧55压缩紧贴在锁壳2的凸台29A并复位，反之，当把手往上提时，大、小羊角63、65的后端633、652强压斜舌拨杆的触点662处时，斜舌拨杆66的夹爪664驱赶斜舌连接件53上的定位柱58推进锁壳2里并复位。当电机61驱动离合片62推动大羊角63时，斜舌机构5被推进锁壳2里，门锁打开。

本发明专利的方舌自弹机构的复位弹簧固定在方舌的尾板上，方舌达到完全弹出到位。其中前部分由斜舌自弹机构弹出时的自弹钩片钩住自弹启动销完成弹出方舌前半部分，后半部分由方舌自弹机构的扭力簧和方舌拔杆压力簧完成弹出方舌到位，共享了锁体原有的斜舌压缩弹簧和方舌拔块压力弹簧，将方舌弹出。这样使自弹结构简单，占用空间更少，达到了反锁自弹功能的技术效果。

本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种带有反锁机构的自弹锁体，包括锁体及装设于锁壳内的防插机构，防插机构与方舌自弹机构和斜舌自弹机构连接，并在电机驱动机构的联动下构成自弹锁体；其特征在于：

所述防插机构包括防插舌、固定座、钩片、压缩弹簧、连动片、防插片、解防插和扭簧，其特征在于所述防插机构将连动片与防插片同时固定在锁壳里，并将防插片上的复位弹簧一端挂在钥匙拨叉的挂簧钉上，然后将防插舌插入固定座的导向槽与钩片卡接并覆盖于防插片上，并把压缩弹簧置于钩片槽，将解防插的夹爪对应尾板夹持在铆钉处，其下柱套上扭簧固定于锁壳而构成解插机构；

所述方舌自弹机构设于锁壳的防插机构一侧，包括方舌、尾板、扭力弹簧、钥匙拨叉、压力弹簧、拨杆、钥匙拨动拐、启动销、弹片，其特征在于所述尾板在外缘设置至少一个以上的柱及铆孔，并且还设置了控制并驱动尾板的拨杆槽，然后将启动销套接复位拉簧后置于尾板的孔上固定，在把弹片一端托住启动销，另一端对应铆钉孔铆于尾板孔上，接着把方舌连接尾板后，置于锁壳并压在钥匙拨叉上，在把压力弹簧一端套于尾板的限位柱，另一端挂于锁壳上的钉，然后把拨杆的台阶对应锁壳固定后，将拨杆的凸柱吻合定位在尾板槽里，再把钥匙拨动拐固定在锁壳后，把扭力弹簧一端挂在锁壳钉上，另一端夹置在拨杆的卡簧槽里而构成方舌驱动机构；

所述斜舌自弹机构的钩片对应连接件后，其压缩弹簧套接铆钉后，置于连接件构成自弹斜舌机构；

所述防插机构的固定座设置锁壳和盖的凸位，以及导向槽和压缩弹簧凸位；所述钩片设置压缩弹簧的卡位、槽、铆钉孔和凸点，其凸点设置端面和斜面；所述连动片中间设置铆钉孔和触点；所述防插片设置铆钉及复位拉簧、导向柱、定位钉；所述解防插设置上下柱、触点及夹爪；所述方舌自弹机构的启动销设置一椭圆形触点，达到启动销可弹出与复位。

2.如权利要求1所述的一种带有反锁机构的自弹锁体，其特征在于所述钩片设置凸点，其凸点为端面和斜面。

3.如权利要求1所述的一种带有反锁机构的自弹锁体，其特征在于所述方舌自弹机构的拨杆设置卡簧槽，该卡簧槽用于卡接压力弹簧，使拨杆在向前推进时，其拨杆凸柱的卡簧槽夹持压力弹簧在推力作用下始终处于尾板槽而不至于跑偏。

4.如权利要求1所述的一种带有反锁机构的自弹锁体，其特征在于所述斜舌自弹机构的钩片设置铆钉孔、钩和折弯处，该钩片一端套接压缩弹簧与铆钉于连接件上，其钩片折弯处延伸并折返呈钩，并将斜舌钩片的钩触碰在防插钩片凸点的斜面，在用钥匙开锁不会产生阻挡，让门锁开启顺畅。

5.如权利要求1所述的一种带有反锁机构的自弹锁体，其特征在于所述锁体的侧边组件包括侧板条、扣条垫块、扣条和滚动轴，并对应设置螺丝孔、方舌孔、防插舌孔、斜舌孔；所述扣条垫块还设置滚动轴槽。

6.如权利要求5所述的一种带有反锁机构的自弹锁体，其特征在于所述扣条连接锁壳用螺丝锁定后，在把扣条垫块插入扣条，其扣条垫块的方舌孔处设置滚动轴槽，将滚动轴置于滚动轴槽，然后把侧板条覆盖在扣条垫块上用螺丝锁定，使方舌在弹出时减少摩擦力，方舌弹出更灵活。