CN111605248A - 一种制袋机使用的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制袋机领域，尤其涉及一种制袋机使用的卷绕装置，包含卷筒和对称固定的两个底座，所述卷筒两端均套接有限位块，所述限位块上设有贯穿限位块的限位槽，两个所述限位块上均固定有配重块，两个所述底座中间固定有分料机构，所述分料机构包含多块对称固定在两个底座上的导料板，两侧的所述导料板形成了卷筒下落的导料通道，所述导料板下方的两个底座之间还固定有支撑轴，所述支撑轴两侧对称固定有支撑板，两个所述支撑板上均匀固定有多个贯穿支撑板的固定槽，所述支撑轴由送料电机驱动转动，右侧的底座上还横向固定有滑轨Ⅰ和丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由移动电机Ⅰ驱动转动。通过本装置可以将卷筒分成单个后输送到指定位置。

Description

一种制袋机使用的卷绕装置

【技术领域】

本发明涉及制袋机领域，尤其涉及一种制袋机使用的卷绕装置。

【背景技术】

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。一台塑料制袋机主要是由：储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置组成。主要特征是储料装置储存相应数量的原料，步进装置带动原料，变频装置带动热封切刀，整袋装置在生产固定袋数后整袋，热封切刀通过温控器控制其温度对原料进行封切，控制装置整体协调各方面动作。现有的高速制袋机在进行卷绕时，通常需要专人看守进行更换卷筒等工作，自动化程度较低，其卷绕装置在卷绕完成后更换滚筒的速度较慢，不利于提高工作效率。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种制袋机使用的卷绕装置，可以自动输送卷筒，并将生产好的塑料袋卷绕到卷筒上。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种制袋机使用的卷绕装置，包含卷筒和对称固定的两个底座，所述卷筒两端均套接有限位块，所述限位块上设有贯穿限位块的限位槽，两个所述限位块上均固定有配重块，两个所述底座中间固定有分料机构，所述分料机构包含多块对称固定在两个底座上的导料板，两侧的所述导料板形成了卷筒下落的导料通道，所述导料板下方的两个底座之间还固定有支撑轴，所述支撑轴两侧对称固定有支撑板，两个所述支撑板上均匀固定有多个贯穿支撑板的固定槽，所述支撑轴由送料电机驱动转动，右侧的底座上还横向固定有滑轨Ⅰ和丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由移动电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑板Ⅰ，所述滑板Ⅰ与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑板Ⅰ上固定有卷绕电机，所述卷绕电机输出端固定有转轴，所述转轴末端固定有与限位块上限位槽配合组装的限位头Ⅰ，左侧的底座上还横向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由移动电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板Ⅱ，所述滑板Ⅱ与前述滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板Ⅱ上固定有支撑杆，所述支撑杆末端固定有与支撑杆转动连接的固定套，所述固定套末端固定有与限位块上限位槽配合组装的限位头Ⅱ，两个所述底座上还固定有与支撑板配合的限位板，两个底座上还横向固定有丝杆Ⅲ和滑杆，所述丝杆Ⅲ由定位电机驱动转动，所述丝杆Ⅲ上对称固定有两个滑块，两个所述滑块上均固定有定位块，所述丝杆Ⅲ下方的两个底座中间还纵向固定有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ通过活塞杆固定有推板，所述气缸Ⅰ下方的两个底座中间还纵向固定有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过活塞杆固定有压块，两块所述支撑板中间还均匀固定有多个与压块配合使用的压板，所述压板均匀的固定在固定槽一侧。将大量卷筒放置在两侧导料板之间，卷筒在两侧的导料板间自由下滑，由于导料通道底部仅能容纳一根卷筒横向通过，最下方的卷筒通过导料通道后掉落到两块支撑板上对应的固定槽内，送料电机驱动支撑轴转动，支撑轴转动一定角度后送料电机停止，固定槽内的卷筒到达限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间，支撑板上下一个固定槽到达导料通道底部，由于卷筒两端均套接有限位块，两个限位块上一侧均固定有配重块，卷筒移动到限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间时，限位块上限位槽均正对限位头Ⅰ和限位头Ⅱ，并且刚好可以与限位头Ⅰ和限位头Ⅱ组装，移动电机Ⅰ和移动电机Ⅱ同时启动，移动电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动，丝杆Ⅰ上滑板Ⅰ随丝杆Ⅰ转动靠近卷筒移动，转轴上限位头Ⅰ伸入到限位块上限位槽内部后移动电机Ⅰ停止，移动电机Ⅱ驱动丝杆Ⅱ转动，丝杆Ⅱ转动时，滑板Ⅱ在丝杆Ⅱ方向上移动，滑板Ⅱ上支撑杆随滑板Ⅱ移动，固定套上限位头Ⅱ伸入到限位块上限位槽内部后移动电机Ⅱ停止，将生产好的塑料袋起始端固定在卷筒上，卷绕电机启动，卷绕电机驱动转轴转动，转轴上限位头Ⅰ带动卷筒转动，卷筒转动时，塑料袋均匀的缠绕在卷筒上，卷筒转动一段时间后，卷筒上塑料袋达到一定的量时，气缸Ⅱ启动，气缸Ⅱ上活塞杆伸长，压块靠近压板移动，将塑料袋压在压板上，由于相邻的塑料袋之间有热切的刀痕，卷筒转动时，卷筒上最末端的塑料袋与压块上固定的塑料袋绷紧后分离，卷绕电机停止，移动电机Ⅰ和移动电机Ⅱ再次启动，丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ均反向转动，限位头Ⅰ和限位头Ⅱ均与限位块上限位槽分离，气缸Ⅱ再次启动，压板与压块分离，送料电机再次启动，支撑轴转动，支撑板上卷筒再次到达限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间，气缸Ⅰ启动，气缸Ⅰ上活塞杆伸长，推板推动塑料袋到达卷筒上，卷筒转动时，塑料袋自然缠绕在卷筒上，气缸Ⅰ再次启动，推板回到初始位置，卷绕好塑料袋的卷筒经过支撑板与限位板连接位置底部后掉落到下方的收集装置中，循环作业，通过本装置可以将卷筒分成单个后输送到卷绕电机位置，并通过卷绕电机带动卷筒转动，塑料袋均匀的缠绕在卷筒上，通过在卷筒两端套接限位块，并且在限位块上固定配重块，卷筒移动到限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间时，由于卷筒是圆柱状，通过配重块可以实现限位块上限位槽与限位头Ⅰ和限位头Ⅱ自然对位，从而实现限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间与限位块组装，并且通过限位头Ⅰ带动卷筒转动，将塑料袋卷绕到卷筒上，通过定位电机带动丝杆Ⅲ杆转动，通过丝杆Ⅲ转动带动两个滑块相对移动，从而调整两个滑块间的距离，滑块上固定的定位块随滑块移动，生产好的塑料袋从两个定位块之间穿过后卷绕在卷筒上，可以实现对塑料袋的定位，从而保证塑料袋卷绕的质量。

优选的，所述卷筒两侧的底座上均固定有定位板。卷筒固定在两个定位板之间，通过定位板可以有效对卷筒进行定位，从而保证卷筒移动时，卷筒到达限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间。

优选的，所述支撑轴一端固定有从动轮，所述送料电机输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与前述从动轮绕接。

优选的，所述限位板上与限位头Ⅰ对应位置还固定有定位卷筒的限位凸起。卷筒随支撑板转动时，通过限位板将卷筒固定，避免卷筒与支撑板分离，并且卷筒移动到限位凸起位置时，通过限位凸起对卷筒进行定位，可以有效将卷筒固定在限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间，并且限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间正对卷筒上的两个限位槽。

优选的，两个所述底座上均固定有支撑块。支撑块设置在限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间，限位头Ⅰ和限位头Ⅱ与限位块分离时，通过两个支撑块作用，可以有效实现限位头Ⅰ和限位头Ⅱ与限位块分离。

优选的，支撑板周侧还均匀固定有拨动凸起。支撑板转动时，拨动凸起随支撑板转动，拨动凸起与导料通道最下方的卷筒下端面接触后，带动卷筒震动，从而可以避免卷筒堆积，保证卷筒在导料通道上正常下滑。

本发明与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本装置可以将卷筒分成单个后输送到卷绕电机位置，并通过卷绕电机带动卷筒转动，塑料袋均匀的缠绕在卷筒上。

2.通过配重块可以实现限位块上限位槽与限位头Ⅰ和限位头Ⅱ自然对位，从而实现限位头Ⅰ和限位头Ⅱ之间与限位块组装，并且通过限位头Ⅰ带动卷筒转动，将塑料袋卷绕到卷筒上。

3.通过定位电机带动丝杆Ⅲ杆转动，通过丝杆Ⅲ转动带动两个滑块相对移动，从而调整两个滑块间的距离，滑块上固定的定位块随滑块移动，生产好的塑料袋从两个定位块之间穿过后卷绕在卷筒上，可以实现对塑料袋的定位，从而保证塑料袋卷绕的质量。

4.通过压块与压板挤压塑料袋将塑料袋固定后，卷筒转动时，塑料袋被绷紧后与卷筒上卷绕的塑料袋自然分离，并且通过推板将塑料袋推动到卷筒上，卷筒转动时，塑料袋均匀缠绕在卷筒上。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一个角度结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图3中B-B处剖视图；

图6为图5中C处放大图；

图中：1、底座；2、导料板；3、卷筒；301、限位块；302、配重块；4、导料通道；5、定位板；6、支撑轴；7、支撑板；8、固定槽；9、拨动凸起；10、送料电机；11、从动轮；12、同步带；13、主动轮；14、滑轨Ⅰ；15、丝杆Ⅰ；16、滑板Ⅰ；17、卷绕电机；18、转轴；19、限位头Ⅰ；20、移动电机Ⅰ；21、滑轨Ⅱ；22、丝杆Ⅱ；23、移动电机Ⅱ；24、滑板Ⅱ；25、支撑杆；26、固定套；27、限位头Ⅱ；28、滑杆；29、丝杆Ⅲ；30、定位电机；31、滑块；32、定位块；33、气缸Ⅰ；34、推板；35、气缸Ⅱ；36、压块；37、压板；38、支撑块；39、限位板；40、限位凸起；

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：

如图1至图6所示,本发明公开了一种制袋机使用的卷绕装置，包含卷筒3和对称固定的两个底座1，卷筒3两端均套接有限位块301，限位块301上设有贯穿限位块301的限位槽，两个限位块301上均固定有配重块302，两个底座1中间固定有分料机构，分料机构包含多块对称固定在两个底座1上的导料板2，两侧的导料板2形成了卷筒3下落的导料通道4，导料板2下方的两个底座1之间还固定有支撑轴6，支撑轴6两侧对称固定有支撑板7，两个支撑板7上均匀固定有多个贯穿支撑板7的固定槽8，支撑轴6由送料电机10驱动转动，右侧的底座1上还横向固定有滑轨Ⅰ14和丝杆Ⅰ15，丝杆Ⅰ15由移动电机Ⅰ20驱动转动，丝杆Ⅰ15上固定有与丝杆Ⅰ15螺纹连接的滑板Ⅰ16，滑板Ⅰ16与滑轨Ⅰ14滑动连接，滑板Ⅰ16上固定有卷绕电机17，卷绕电机17输出端固定有转轴18，转轴18末端固定有与限位块301上限位槽配合组装的限位头Ⅰ19，左侧的底座1上还横向固定有滑轨Ⅱ21和丝杆Ⅱ22，丝杆Ⅱ22由移动电机Ⅱ23驱动转动，丝杆Ⅱ22上固定有与丝杆Ⅱ22螺纹连接的滑板Ⅱ24，滑板Ⅱ24与滑轨Ⅱ21滑动连接，滑板Ⅱ24上固定有支撑杆25，支撑杆25末端固定有与支撑杆25转动连接的固定套26，固定套26末端固定有与限位块301上限位槽配合组装的限位头Ⅱ27，两个底座1上还固定有与支撑板7配合的限位板39，两个底座1上还横向固定有丝杆Ⅲ29和滑杆28，丝杆Ⅲ29由定位电机30驱动转动，丝杆Ⅲ29上对称固定有两个滑块31，两个滑块31上均固定有定位块32，丝杆Ⅲ29下方的两个底座1中间还纵向固定有气缸Ⅰ33，气缸Ⅰ33通过活塞杆固定有推板34，气缸Ⅰ33下方的两个底座1中间还纵向固定有气缸Ⅱ35，气缸Ⅱ35通过活塞杆固定有压块36，两块支撑板7中间还均匀固定有多个与压块36配合使用的压板37，压板37均匀的固定在固定槽8一侧。将大量卷筒3放置在两侧导料板2之间，卷筒3在两侧的导料板2间自由下滑，由于导料通道4底部仅能容纳一根卷筒3横向通过，最下方的卷筒3通过导料通道4后掉落到两块支撑板7上对应的固定槽8内，送料电机10驱动支撑轴6转动，支撑轴6转动一定角度后送料电机10停止，固定槽8内的卷筒3到达限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间，支撑板7上下一个固定槽8到达导料通道4底部，由于卷筒3两端均套接有限位块301，两个限位块301上一侧均固定有配重块302，卷筒3移动到限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间时，限位块301上限位槽均正对限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27，并且刚好可以与限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27组装，移动电机Ⅰ20和移动电机Ⅱ23同时启动，移动电机Ⅰ20驱动丝杆Ⅰ15转动，丝杆Ⅰ15上滑板Ⅰ16随丝杆Ⅰ15转动靠近卷筒3移动，转轴18上限位头Ⅰ19伸入到限位块301上限位槽内部后移动电机Ⅰ20停止，移动电机Ⅱ23驱动丝杆Ⅱ22转动，丝杆Ⅱ22转动时，滑板Ⅱ24在丝杆Ⅱ22方向上移动，滑板Ⅱ24上支撑杆25随滑板Ⅱ24移动，固定套26上限位头Ⅱ27伸入到限位块301上限位槽内部后移动电机Ⅱ23停止，将生产好的塑料袋起始端固定在卷筒3上，卷绕电机17启动，卷绕电机17驱动转轴18转动，转轴18上限位头Ⅰ19带动卷筒3转动，卷筒3转动时，塑料袋均匀的缠绕在卷筒3上，卷筒3转动一段时间后，卷筒3上塑料袋达到一定的量时，气缸Ⅱ35启动，气缸Ⅱ35上活塞杆伸长，压块36靠近压板37移动，将塑料袋压在压板37上，由于相邻的塑料袋之间有热切的刀痕，卷筒3转动时，卷筒3上最末端的塑料袋与压块36上固定的塑料袋绷紧后分离，卷绕电机17停止，移动电机Ⅰ20和移动电机Ⅱ23再次启动，丝杆Ⅰ15和丝杆Ⅱ22均反向转动，限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27均与限位块301上限位槽分离，气缸Ⅱ35再次启动，压板37与压块36分离，送料电机10再次启动，支撑轴6转动，支撑板7上卷筒3再次到达限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间，气缸Ⅰ33启动，气缸Ⅰ33上活塞杆伸长，推板34推动塑料袋到达卷筒3上，卷筒3转动时，塑料袋自然缠绕在卷筒3上，气缸Ⅰ33再次启动，推板34回到初始位置，卷绕好塑料袋的卷筒3经过支撑板7与限位板39连接位置底部后掉落到下方的收集装置(未图示)中，循环作业，通过本装置可以将卷筒3分成单个后输送到卷绕电机17位置，并通过卷绕电机17带动卷筒3转动，塑料袋均匀的缠绕在卷筒3上，通过在卷筒3两端套接限位块301，并且在限位块301上固定配重块302，卷筒3移动到限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间时，由于卷筒3是圆柱状，通过配重块302可以实现限位块301上限位槽与限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27自然对位，从而实现限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间与限位块301组装，并且通过限位头Ⅰ19带动卷筒3转动，将塑料袋卷绕到卷筒3上，通过定位电机30带动丝杆Ⅲ29杆转动，通过丝杆Ⅲ29转动带动两个滑块31相对移动，从而调整两个滑块31间的距离，滑块31上固定的定位块32随滑块31移动，生产好的塑料袋从两个定位块32之间穿过后卷绕在卷筒3上，可以实现对塑料袋的定位，从而保证塑料袋卷绕的质量。

其中，卷筒3两侧的底座1上均固定有定位板5。卷筒3固定在两个定位板5之间，通过定位板5可以有效对卷筒3进行定位，从而保证卷筒3移动时，卷筒3到达限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间。

其中，支撑轴6一端固定有从动轮11，送料电机10输出端固定有主动轮13，主动轮13通过同步带12与从动轮11绕接。

其中，限位板39上与限位头Ⅰ19对应位置还固定有定位卷筒3的限位凸起40。卷筒3随支撑板7转动时，通过限位板39将卷筒3固定，避免卷筒3与支撑板7分离，并且卷筒3移动到限位凸起40位置时，通过限位凸起40对卷筒3进行定位，可以有效将卷筒3固定在限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间，并且限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间正对卷筒3上的两个限位槽。

其中，两个底座上均固定有支撑块38。支撑块38设置在限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27之间，限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27与限位块301分离时，通过两个支撑块38作用，可以有效实现限位头Ⅰ19和限位头Ⅱ27与限位块301分离。

其中，支撑板7周侧还均匀固定有拨动凸起9。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种制袋机使用的卷绕装置，其特征在于：包含卷筒和对称固定的两个底座，所述卷筒两端均套接有限位块，所述限位块上设有贯穿限位块的限位槽，两个所述限位块上均固定有配重块，两个所述底座中间固定有分料机构，所述分料机构包含多块对称固定在两个底座上的导料板，两侧的所述导料板形成了卷筒下落的导料通道，所述导料板下方的两个底座之间还固定有支撑轴，所述支撑轴两侧对称固定有支撑板，两个所述支撑板上均匀固定有多个贯穿支撑板的固定槽，所述支撑轴由送料电机驱动转动，右侧的底座上还横向固定有滑轨Ⅰ和丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由移动电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑板Ⅰ，所述滑板Ⅰ与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑板Ⅰ上固定有卷绕电机，所述卷绕电机输出端固定有转轴，所述转轴末端固定有与限位块上限位槽配合组装的限位头Ⅰ，左侧的底座上还横向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由移动电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板Ⅱ，所述滑板Ⅱ与前述滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板Ⅱ上固定有支撑杆，所述支撑杆末端固定有与支撑杆转动连接的固定套，所述固定套末端固定有与限位块上限位槽配合组装的限位头Ⅱ，两个所述底座上还固定有与支撑板配合的限位板，两个底座上还横向固定有丝杆Ⅲ和滑杆，所述丝杆Ⅲ由定位电机驱动转动，所述丝杆Ⅲ上对称固定有两个滑块，两个所述滑块上均固定有定位块，所述丝杆Ⅲ下方的两个底座中间还纵向固定有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ通过活塞杆固定有推板，所述气缸Ⅰ下方的两个底座中间还纵向固定有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过活塞杆固定有压块，两块所述支撑板中间还均匀固定有多个与压块配合使用的压板，所述压板均匀的固定在固定槽一侧。

2.根据权利要求1所述的制袋机使用的卷绕装置，其特征在于：所述卷筒两侧的底座上均固定有定位板。

3.根据权利要求1所述的制袋机使用的卷绕装置，其特征在于：所述支撑轴一端固定有从动轮，所述送料电机输出端固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与前述从动轮绕接。

4.根据权利要求1所述的制袋机使用的卷绕装置，其特征在于：所述限位板上与限位头Ⅰ对应位置还固定有定位卷筒的限位凸起。

5.根据权利要求1所述的制袋机使用的卷绕装置，其特征在于：两个所述底座上均固定有支撑块。

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