CN111604174A - 立式旋风分离器 - Google Patents

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CN111604174A
CN111604174A CN202010384086.8A CN202010384086A CN111604174A CN 111604174 A CN111604174 A CN 111604174A CN 202010384086 A CN202010384086 A CN 202010384086A CN 111604174 A CN111604174 A CN 111604174A
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CN
China
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smoke
separation cavity
flue gas
channel
spiral
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Pending
Application number
CN202010384086.8A
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English (en)
Inventor
徐国
秦江斌
李鹏
胡美玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingkou Qingying Petroleum Chemical Equipment Co ltd
Original Assignee
Yingkou Qingying Petroleum Chemical Equipment Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits

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  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明涉及立式旋风分离器。分离腔体外部设有螺旋状的入烟通道,排烟通道设置于分离腔体内部,在分离腔体内部的排烟通道上设有螺旋状叶片,在排烟通道底部的内管孔为文丘里管。本发明加长了烟气在分离腔体内部的旋转路程,烟气在旋转运行过程中,与螺旋状叶片碰撞,烟气中的液体和固体颗粒进一步分离出来。当烟气被螺旋状叶片引导至排烟通道底部时,在文丘里管所产生的虹吸负压下,烟气被文丘里管抽吸引入排烟通道中。

Description

立式旋风分离器
技术领域
本发明涉及气液分离装置技术领域,具体涉及一种立式旋风分离器。
背景技术
旋风分离器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
立式旋风分离器采用立式圆筒结构,内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。入烟通道将烟气引入旋风分离区,烟气旋转过程中被离心分离。现有的立式旋风分离器主要依靠螺旋状的入烟通道将烟气产生旋转离心,离心力促进烟气中的液体、固体分离,其烟气的旋风分离效果有待提高。其伸入分离腔体内部的排烟通道一般比较短,如果排烟通道比较长,则烟气在分离腔体中往上走,排气阻力大,排气效果不好。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供立式旋风分离器。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:
立式旋风分离器,包括分离腔体、灰斗、入烟通道、排烟通道,分离腔体外部设有螺旋状的入烟通道,排烟通道设置于分离腔体内部,排烟通道上方的排烟口设置于分离腔体外部,分离腔体底部设有灰斗,其特征在于,在分离腔体内部的排烟通道上设有螺旋状叶片,在排烟通道底部的内管孔为文丘里管。
优选为,灰斗与分离腔体连接口处设有旋涡罩。
优选为,排烟口为螺旋状。
与现有技术相比,本发明的优点为:
烟气从入烟通道进入分离腔体内部,在螺旋状叶片的引导下,烟气继续螺旋状向下移动,螺旋叶片加长了烟气的旋转路程,烟气由于被离心被分离出液体或者固体颗粒,提高了分离效果;烟气在旋转运行过程中,与螺旋状叶片碰撞,烟气中的液体和固体颗粒进一步分离出来。
在排烟通道底部的内管孔为文丘里管,当烟气被螺旋状叶片引导至排烟通道底部时,在文丘里管所产生的虹吸负压下,烟气被文丘里管抽吸引入排烟通道中,在排烟通道的上升过程中,烟气在文丘里管的负压区由于压力降低,进一步促进分离出液体。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的内提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立式旋风分离器结构示意图;
图2为本发明所述排烟通道底部的文丘里管剖视图;
附图标记:分离腔体-1、灰斗-2、入烟通道-3、排烟通道-4、螺旋状叶片-5、文丘里管-6、旋涡罩-7、排烟口-8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示,立式旋风分离器,包括分离腔体1、灰斗2、入烟通道3、排烟通道4,分离腔体1外部设有螺旋状的入烟通道3,排烟通道4设置于分离腔体1内部,排烟通道4上方的排烟口设置于分离腔体1外部,分离腔体1底部设有灰斗2,在分离腔体1内部的排烟通道4上设有螺旋状叶片5,在排烟通道底部的内管孔为文丘里管6。烟气从入烟通道进入分离腔体内部,在螺旋状叶片的引导下,烟气继续螺旋状向下移动,螺旋叶片加长了烟气的旋转路程,烟气由于被离心被分离出液体或者固体颗粒,提高了分离效果;烟气在旋转运行过程中,与螺旋状叶片碰撞,烟气中的液体和固体颗粒进一步分离出来。在排烟通道底部的内管孔为文丘里管,当烟气被螺旋状叶片引导至排烟通道底部时,在文丘里管所产生的虹吸负压下,烟气被文丘里管抽吸引入排烟通道中,在排烟通道的上升过程中,烟气在文丘里管的负压区由于压力降低,进一步促进分离出液体。为了加强分离腔体1内部的排烟通道4的稳定性,排烟通道4通过连接架与分离腔体内壁连接。
优选为,灰斗2与分离腔体1连接口处设有旋涡罩7,旋涡罩上部通过连接架与分离腔体连接口连接,旋涡罩下部通过连接架与灰斗2连接。
优选为,排烟口8为螺旋状,螺旋状的排烟口使气体外排过程中继续旋转离心,离心力促进气体进一步分离出液体、固定颗粒。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例,本发明并不受上述优选例的限制,在不脱离本发明精神和范围的内提下,本发明还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.立式旋风分离器,包括分离腔体、灰斗、入烟通道、排烟通道,分离腔体外部设有螺旋状的入烟通道,排烟通道设置于分离腔体内部,排烟通道上方的排烟口设置于分离腔体外部,分离腔体底部设有灰斗,其特征在于,在分离腔体内部的排烟通道上设有螺旋状叶片,在排烟通道底部的内管孔为文丘里管。
2.根据权利要求1所述的立式旋风分离器,其特征在于,灰斗与分离腔体连接口处设有旋涡罩。
3.根据权利要求1所述的立式旋风分离器,其特征在于,排烟口为螺旋状。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116478732A (zh) * 2023-05-06 2023-07-25 中国地质调查局油气资源调查中心 一种太阳能驱动煤气化的反应装置

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PB01 Publication
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Application publication date: 20200901

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