CN111603926A - 空气净化器、光触媒模块和静电集尘器制造方法 - Google Patents

空气净化器、光触媒模块和静电集尘器制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种空气净化器、一种光触媒模块和一种静电集尘器制造方法，其中空气净化器包含：壳体；光触媒模块，该光触媒模块包含有至少一点状紫外光源以及一光触媒网装置，该光触媒网装置包含有至少一立体曲面结构，该立体曲面结构设置于该点状紫外光源的发光路径上，而且该立体曲面结构沿该点状紫外光源之一等光强度曲面延伸；以及静电集尘器，包含第一与第二电极装置，该第一与第二电极装置表面上均设置有石墨烯，而且该第二电极装置与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场。本发明能让空气净化器具有良好的光触媒反应效率、静电除尘器中滤网的易清洁性以及增加静电除尘器中放电电极的耐用度以及放电效率。

Description

空气净化器、光触媒模块和静电集尘器制造方法
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域；特别涉及一种空气净化器、一种光触媒模块和一种静电集尘器制造方法。
背景技术
科学家在一九七二年发现，二氧化钛(TiO2)在紫外光(波长小于380nm)的照射下，可以把水分子分解而产生氢气。而二氧化钛所展现出来的光化学特性，进而让它成为光触媒材料的代名词。关于“光触媒反应”，顾名思义就是可以利用光能，在光触媒材料的表面上进行催化反应。而二氧化钛(TiO2)在紫外光的照射下，被发现具有分解有机分子、细菌等功能，人们便利用这样的光触媒反应来分解污染物质、去除臭味或分解水中的杂质，进而达到去污、除臭、净水等功效。
近年来，虽然也有许多半导体材料被发现具有光触媒特性，但是后来的研究发现，大部分半导体材料在酸性或碱性的环境中容易变质，另外有些化合物则容易发生化学或光化学腐蚀性。反观二氧化钛(TiO2)，不但具有相当优良的光触媒活性，而且物理与化学性质皆属稳定，更具有耐酸碱、价格便宜、容易制备、无毒等优点，所以二氧化钛(TiO2)成为应用最广的光触媒材料。
而空气净化器已是目前居家常用的家电设备，多数产品是以滤网来过滤粉尘，而以活性碳来做为除臭手段。但是滤网或活性碳滤心为耗材，需要定期更换。少部分产品则运用光触媒技术，用以将通过空气净化器的空气进行杀菌除臭的处理。常见的设计可分为两类，一类是光触媒层的主要延伸方向是垂直于气流方向(相关前案可参见中国台湾新型M263951、以及中国专利CN204115103U等专利说明书)的设计，另一类则是光触媒层的延伸方向平行于气流方向(相关前案可参见中国台湾新型M540251的专利说明书)的设计。其目的都是让空气可以与光触媒层充分接触。
另外，部分空气净化器产品选用静电集尘的主动式集尘技术来取代被动式滤网以进行粉尘过滤手段。其原理主要是先让空气中的微粒粉尘带电，并将其集尘板(或集尘网)接上与微粒粉尘所带电荷的极性相反的极性，如此便可利用正负极性相吸的原理，使得微粒粉尘被吸引而收集到集尘板。然而，于电场作用下，集尘板的电极持续被带电微粒加速轰击，造成集尘板表面的粉尘长期堆积而不易清除，最后造成极性不佳而使集尘效率逐渐低落甚至发生失效的结果，因此集尘板需要具有可以方便清洗的功能。
传统可清洗的滤网一般是以铁氟龙涂层作为涂层原料，铁氟龙虽具有超强疏水表面特性(水滴角实验可大于120度角)，但是铁氟龙的绝缘特性导致无法运用于本发明需要扮演电极角色的集尘板上。而大陆专利CN105251268A及中国台湾新型专利M549778U分别提到以纸浆纤维、不织布、塑化类的滤网作为石墨烯的成长载体。将氧化石墨烯(GO)附着于上该载体中，但是，将氧化石墨烯转化为石墨烯的过程是经过高温来进行还原程序。然而前述专利中的载体材料均不耐高温。无法在长期在高于150摄氏度的状态进行还原石墨烯的制程，因此也无法直接转用到本发明装置中。
发明内容
由于传统的紫外线光源多以水银灯管来完成，其光源放射以灯管为轴心，均匀地向灯管周围(360度)发光。而紫外光发光二极管(UV LED)光源则为近几年逐渐兴起的紫外光来源，其接近半球形点状光源的发光型态与水银灯管有着相当程度的差异，发光的空间分布特性与传统水银灯管迥异，光触媒层的空间配置无法有效发挥其使用效率。再者，传统可清洗的滤网无法运用于本发明涉及的扮演电极角色的集尘板上。
因此，本发明提出一种空气净化器、一种光触媒模块和一种静电集尘器制造方法来改善现有技术的不足。
具体地，第一方面，本发明提供了一种空气净化器，包含：一壳体，其间有一待处理气体沿一送风路径移动；一光触媒模块，设于该壳体中的该送风路径上，该光触媒模块包含有至少一点状紫外光源以及一光触媒网装置，该光触媒网装置包含有至少一立体曲面结构，该立体曲面结构设置于该点状紫外光源的发光路径上，而且该立体曲面结构沿该点状紫外光源之一等光强度曲面延伸；以及一静电集尘器，设于该壳体中的该送风路径上，其包含一第一电极装置与一第二电极装置，该第一电极装置与该第二电极装置表面均设置有石墨烯，且该第二电极装置与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场。
在本发明的一个实施例中，该点状紫外光源为一紫外光发光二极管光源，该立体曲面结构为一外凸立体曲面结构，该外凸立体曲面结构对应该紫外光发光二极管光源设置并沿该紫外光发光二极管光源之一等光强度曲面延伸，该外凸立体曲面结构表面设有孔洞且包含有二氧化钛或氧化锌材料。
在本发明的一个实施例中，该第一电极装置包含有一金属滤网载体，该金属滤网载体表面形成厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
在本发明的一个实施例中，该第二电极装置中包含一放电电极结构，其表面制作出一柱状数组，该柱状数组表面设置有厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
第二方面，本发明实施例提供一种光触媒模块，应用于一空气净化器中，包含：一光源装置，包含有至少一点状紫外光源；以及一光触媒网装置，包含有至少一立体曲面结构，该立体曲面结构设置于该点状紫外光源的发光路径上，而且该立体曲面结构沿该点状紫外光源之一等光强度曲面延伸。
在本发明的一个实施例中，该光源装置包含：一支架；以及多个紫外光发光二极管光源，该多个紫外光发光二极管光源设置于该支架之一表面。
在本发明的一个实施例中，该光触媒网装置包含有多个外凸立体曲面结构，该多个立体曲面结构设置于该多个紫外光发光二极管光源的发光路径上，且该多个外凸立体曲面结构分别对应该多个紫外光发光二极管光源并沿该多个紫外光发光二极管光源之一等光强度曲面延伸。
在本发明的一个实施例中，该光触媒网装置的立体曲面结构表面设有孔洞且包含有二氧化钛或氧化锌材料。
第三方面，本发明实施例提出一种光触媒网装置制造方法，包含：提供一光源装置，该光源装置包含有至少一点状紫外光源；取得对应该点状紫外光源之一等光强度曲面；以及根据上述等光强度曲面而制造一立体曲面结构，该立体曲面结构设置于该点状紫外光源的发光路径上，而且该立体曲面结构沿该点状紫外光源之上述等光强度曲面延伸而形成一光触媒网装置。
在本发明的一个实施例中，取得对应该点状紫外光源之等光强度曲面包含：对应该点状紫外光源来取得一等光强度曲线；以及根据上述的等光强度曲线而旋转扫过的该空间的表面而得出上述等光强度曲面。
在本发明的一个实施例中，该光源装置包含有多个紫外光发光二极管光源，前述光触媒网装置制造方法还包含：重复对该多个紫外光发光二极管光源来相对应取得多个等光强度曲线；以及根据上述的多个等光强度曲线分别以该多个紫外光发光二极管光源为轴而旋转扫过的该空间的表面而得出多个等光强度的曲面；以及将上述多个等光强度的曲面来进行连接与组合，进而完成一个立体曲面结构。
在本发明的一个实施例中，该立体曲面结构为沿该点状紫外光源的上述等光强度曲面延伸但去除大于一正负有效夹角绝对值的部分曲面。
第四方面，本发明实施例提出一种静电集尘器制造方法，该静电集尘器应用于一空气净化器中，包含：提供一第一电极装置，该第一电极装置包含有一滤网载体；于该滤网载体表面上布上石墨烯；以及于该第一电极装置之一侧提供一第二电极装置，其与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场。
在本发明的一个实施例中，该滤网载体为一金属滤网载体，该于该滤网载体表面上布上石墨烯，包含：于该金属滤网载体表面上布上氧化石墨烯溶液；对该氧化石墨烯溶液进行加热，用以将该氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯还原成为石墨烯。
在本发明的一个实施例中，该于该滤网载体表面上布上石墨烯，具体包含：以浸泡或喷涂方式将浓度范围在0.1％至5％的该氧化石墨烯溶液附着于该金属滤网载体表面，然后再以大于150摄氏度的高温还原烘烤制程，以在该金属滤网载体表面形成厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
在本发明的一个实施例中，前述静电集尘器制造方法还包含：于该第二电极装置中之一放电电极结构表面制作出一柱状数组；以及于该柱状数组表面布上石墨烯。
在本发明的一个实施例中，该于该柱状数组表面布上石墨烯，包含：同时于该滤网载体与该柱状数组表面布上氧化石墨烯溶液；以及对该氧化石墨烯溶液以大于150摄氏度的反应温度来进行加热，用以将该氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯还原成为石墨烯。
第五方面，本发明实施例提出了一种静电集尘器制造方法，该静电集尘器应用于一空气净化器中，包含：提供一第一电极装置，该第一电极装置包含有一滤网载体；提供一第二电极装置，其与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场；于该第二电极装置中之一放电电极结构表面制作出一柱状数组；以及于该柱状数组表面布上石墨烯。
在本发明的一个实施例中，该于该柱状数组表面布上石墨烯，包含：于该柱状数组表面布上氧化石墨烯溶液；以及对该氧化石墨烯溶液进行加热，用以将该氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯还原成为石墨烯。
在本发明的一个实施例中，该于该柱状数组表面布上石墨烯，具体包含：以浸泡或喷涂方式将该氧化石墨烯溶液附着于该柱状数组表面，然后以大于100至450摄氏度的高温还原烘烤制程，在该柱状数组表面形成厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
由上可知，本发明实施例可以达成以下一个或多个有益效果：能让空气净化器具有良好的光触媒反应效率、静电除尘器中滤网的易清洁性以及静电除尘器中放电电极的耐用度以及放电效率的增加，进而达成有效改善现有技术不足的效果。
为了让本发明达到上述目的，并且其特征和优点更简明易懂，下面进行了较佳的实施例描述，并配合附图，作详细说明。
附图说明
图1为本发明为改善现有技术所提出的光触媒模块结构组装示意图。
图2为光源强度分布随空间角度变化的示意图。
图3a、3b为本发明为改善现有技术所提出的光触媒模块结构的另一实施例的组装示意图。
图4为本发明为改善现有技术所提出的外凸立体曲面结构形成方法流程图。
图5为表示出对应出光角度及距离长度百分比来分别绘制出来的两条等强度曲线示意图，其中两条等强度曲线不重合的原因是该光源为非对称性发光光源。
图6a-6c为本发明所提出的光触媒模块结构组装示意图。
图7a-7b为本发明为改善现有技术所提出的石墨烯滤网构造示意图。
图8为将本发明所提出的静电集尘器与光触媒模块应用于空气净化器的壳体中的配置示意图。
【附图标记说明】
光源装置11
支架110
紫外光发光二极管光源111
光触媒网装置12
底座120
外凸立体曲面121
虚线箭头13
光触媒网装置32
外凸立体曲面321
虚线箭头33
光源反射腔体39
角度60
滤网载体71、73
放电装置72、74
壳体80
送风路径800
光触媒模块81
静电集尘器82
第一电极装置821
第二电极装置822
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1，其为本发明为改善现有技术所提出的，可应用于空气净化器的光触媒模块结构组装示意图，其中主要包含有两个部件，第一部件是一个光源装置11，光源装置11包含有一支架110以及多个点状紫外光源(例如常见的紫外光发光二极管(UV LED)光源)111，在本例中，紫外光发光二极管(UVLED)光源111设置有四个。而从图中可以清楚看出，紫外光发光二极管(UVLED)光源111的发光型态接近于承载在一平面上的点光源，其光型为类半球状且其亮度分布随空间角度具有强烈的方向性，其亮度分布随空间角度变化的示意图可以参见图2所示的曲线图，其中0度角代表是与该平面垂直的一纵轴。
本发明第二部件则是一光触媒网装置12，其包含有一底座120以及相对应多个紫外光发光二极管光源111位置所设置的多个外凸立体曲面121。而由图2所示的亮度分布图可知，0度角出光的光线亮度最大，但随着出光角度往支架110的平面转动(角度的绝对值变大)，光线强度将随之缩小。为能配合此特性，本实施例便以多个外凸立体曲面121与底座120来完成光触媒网，其中气体流动的路径如图1中虚线箭头13所示，因此需要进行光触媒反应的气体可由下方进入，穿过支架110并通过多个外凸立体曲面121来增加反应的面积以及均匀化照射到光触媒网的光线强度。另外，该外凸立体曲面121表面设有孔洞且包含有二氧化钛或氧化锌材料，当然也可以是同样具有类似光触煤特性的其他材料。
再请参见图3a、3b，其为本发明为改善现有技术所提出的光触媒模块结构之另一实施例的组装示意图，仍包含两个部件，第一部件的光源装置11与图1的实施例相同，故不再赘述。而第二部份光触媒网装置32则以相对应多个紫外光发光二极管光源111位置所设置的多个外凸立体曲面321来完成。另外，该外凸立体曲面321表面设有孔洞且包含有二氧化钛或氧化锌材料，当然也可以是同样具有类似光触煤特性的其他材料。基本上，多个外凸立体曲面321所完成的光触媒网也是配合光强度分布特性来进行设计，因为光型接近半球的紫外光发光二极管光源111，以0度角垂直出光的光线强度最大，但随着出光角度的绝对值变大，光线强度将随之缩小。为能配合此特性，每个外凸立体曲面321的外型就会设计成在0度角处距离光源较远，而在接近正负90度处距离光源较近，主要是配合光强度分布的一个等强度曲面来进行设计。其中气体流动的路径如图中虚线箭头33示意，因此空气净化器中需要进行光触媒反应的气体可由底座120下方进入，由下而上穿过底座120并通过多个外凸立体曲面121来增加反应的面积，而外凸立体曲面121的外形设计可均匀化照射到光触媒网的光线强度。
另外，如图3b所示，为增加光源的使用效率，本发明还可以在光触媒模块结构中增设一光源反射腔体39，其可为如图所示的无上下盖的圆柱壳体，其内部表面可具有良好的反光效果，用以反射紫外光发光二极管光源111所发出的光线，增加光触媒网的反应效率。当然，光源反射腔体39也可以套用在图1的实施例中，或是直接整合至壳体上，用反光材料(例如银、铝、铬等常用高反射材料)涂布在空气清净机的壳体内表面来形成。
配合图4所示方法流程图的描述，发明人再就如何得到上述外凸立体曲面结构的方法进行详述，首先，对应每个紫外光发光二极管光源111来取得该光源的光强度分布形态以及等强度曲线图(步骤41)。步骤细节可以是以该光源为中心点，测量出某一切面上不同发光角度的光强度值，然后再将每个不同出光角度上相同光强度值的点连成一条曲线，进而得到如图5所示的等强度曲线图。
图5中表示出以相同的光强度对应出光角度及距离长度百分比来分别于不同取样切面(沿该纵轴进行旋转后的两个不同角度)上绘制出来的两条等强度曲线(第一等强度曲线与第二等强度曲线)，两条等强度曲线不重合的原因是因为该光源为非对称性发光光源，在不同角度的切面上的光强度分布会不同。量测出多条不重合的等强度曲线来进行运算，可用以得出一条误差最小的等强度曲线。而为了制造简易起见，一般也可以选取对称性发光光源，亦即，不同切面的等强度曲线是重合的。而将该多个强度曲线以该光源为中心点旋转扫出来的形状，便可定义为相对应该光源之一外凸立体曲面结构的理想形状(步骤42)。但由本图例可以看出，大于正负有效夹角(本例为65度)的绝对值的区域，其光强度衰减很快，所以等光强度的点已相当接近光源，而且在此实现光触媒网呈立体曲面型态的工艺也不易实现。因此可以适度放弃大于正负65度区域的光能量。以图5为例，可由图面上-65度～+65度的曲线，沿该纵轴旋转180度，在空间上扫过所得到的曲面来做为针对该光源的光触媒网立体曲面方案。而-65度～+65度之角度选择，仅为本参考例之较佳选择，并非特定指定角度，此选择可视不同光源进行实际测量结果来推算。
当然，若是有可以直接在三度空间中测量出对应每个紫外光发光二极管光源111的光强度分布形态的仪器，自然也就可以直接估测出等光强度的曲面。再假如是由多个光源来构成一个光源模块，便可以重复前述步骤41与步骤42中的等光强度曲面取得方式(步骤43)来估测出相对应的等光强度曲面。最后再将相对应的多个等光强度的曲面来进行连接与组合，进而完成一个完整的立体曲面光触媒网(步骤44)。
再通过图6a-6c的内容，将本发明所提出的光触媒模块结构组装示意图再一次清楚说明，图6a-6c分别以下方视角、上方视角与侧面视角来表示出光源装置11与光触媒网装置12的相对应关系。其中光源装置11包含有支架110以及四个紫外光发光二极管(UV LED)光源111，紫外光发光二极管光源111承载在支架110的上表面1101，而光触媒网装置12以四个立体曲面所连结而成。至于图6c中的角度60，则是上述所提及的有效夹角，而有效夹角以外的部份曲面，在设计时可以选择舍弃而方便光触媒网制作。而因舍弃有效夹角以外的曲面所产生的曲面边缘，可以让通过曲面边缘的气流产生局部扰流(如图3a中之所示)。
另外，为能增强空气净化器的性能，本发明还针对可应用于空气净化器中的静电集尘器进行改良。本发明静电集尘器通常包含有一第一电极装置与一第二电极装置，其中该第一电极装置通常包含有一滤网载体，而第二电极装置则与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场。其中滤网载体可用金属多孔网来完成，材料主要选自下列各类金属及构造：单层或多层的不锈钢网、铝网、铜网或发泡金属网，发泡金属材料可以选自铜、铝、钛、镍或其合金组成之一或混和成分、其他选择还有蜂巢状金属格网等等。
为了保有良好的导极性且具有易清洗特性，发明人选择以石墨烯来作为本发明静电集尘器中可清洗滤网的涂层原料。石墨烯是近年快速发展的功能性材料，具有多种特殊的特性，其中超高的比表面积(多孔固体物质单位质量的表面积总和)，其理论值大于2000平方公尺/克，对于粉尘吸纳具有优良效果，而其超高导极性(优于铜、银)更适合运用于需要导电的集尘端电极，而且也具有极高疏水性(接近铁氟龙)，便于重复清洗。
而目前市售且具量产特性的石墨烯制作方法，是以氧化石墨烯为原料，并以热还原方式(温度愈高，石墨烯形成的缺陷愈少，质量愈佳，还原程度愈高)，将氧化石墨烯还原成为石墨烯，而还原的程度愈高，愈接近石墨烯的本体特性，还原程度不足，充其量只是石墨状态而已，并不具有上述石墨烯的特性。因此，还原氧化石墨烯的制程对于石墨烯特性的展现至关重要。
而本发明提出下列方法来进行石墨烯的形成制程。首先，将不同浓度比例(0.1％～5％)的氧化石墨烯溶液(以下以GO代表)，其中GO的氧化石墨烯层数为1～20层，以浸泡或喷涂方式将GO附着于前该载体(可耐高温的金属)表面，经过高温还原烘烤制程(加热温度大于150摄氏度)，即可在上该载体表面形成低原子层的堆栈状石墨烯。
将石墨烯于滤网或滤网载体上形成披覆层的方法，除了可以借助上述由氧化石墨烯型态局部还原为石墨烯方式外。还可以选择将石墨烯混入胶体内，再以0.01％～2％石墨烯含量的胶体附着于滤网表面，处理过后的滤网同样具有优异疏水性。而滤网载体上所搭载的石墨烯层数可控制在20层原子层以内，其同样具有以下优点：(a)具有良好导电特性，可作为静电集尘结构之集尘端。(b)高比表面积(大于100平方公尺/克)：可增加气流中空气微粒碰撞机率，增加留置(过滤)碰撞微粒之机率。(c)疏水性佳：低层数石墨烯具有极低表面能，外来带电微粒以松散的方式暂留置于不同石墨烯缝隙中，可通过水冲洗方式，轻易将微粒冲洗，而经过冲洗的石墨烯滤网，即可再生为原有功能的滤网。
再请参见图7a-7b，其中本发明为改善现有技术所提出的石墨烯滤网构造示意图，图7a中表示出静电集尘器中所包含的第一电极装置以及第二电极装置，第一电极装置的滤网载体71为一个或多个集尘平板来构成，每个集尘平板则由表面披覆有石墨烯层的六角形蜂巢状的多孔金属格网来完成。而第二电极装置则是用以让空气中的微粒粉尘带电(图中表示出让经过的微粒粉尘带负电)的放电装置72，其外型为一棒状构造。而相邻的第一电极装置以及第二电极装置所分别包含的滤网载体71与放电装置72的极性相反，如此便可利用正负极性相吸的原理，使得微粒粉尘被吸引而收集到集尘平板。
图7b中表示出静电集尘器的滤网载体73，其为由底部有开口的半封闭空心圆柱体来构成，半封闭空心圆柱体的滤网载体73，其表面披覆有石墨烯层。而用以让空气中的微粒粉尘带电的放电装置74与滤网载体73的极性相反，如此便可利用正负极性相吸的原理，使得微粒粉尘被吸引而收集到集尘圆柱体。
至于在滤网载体表面上披覆石墨烯施作方式可以是将不同浓度的氧化石墨烯(0.1％～5％)，以喷雾、浸泡方式附着于前述滤网材质。后续经过至少150摄氏度的还原温度产生局部还原石墨烯，温度愈高，还原比例愈高。另外，还可以是将不同浓度的石墨烯胶体(0.01％～2％)，以喷涂的方式来附着于前述滤网材质，后续再经过至少150摄氏度的附着固化制程来完成。
再者，上述提到关于静电集尘器中第二电极装置中的放电装置72、74，其主要是使用变压器来产生交流高压电，再经过整流电路变换成负极性的直流高电压后，再施加于放电装置72、74的负电极，借此释放出电子而产生负离子。其中能使离子放电的最低电压称为起始放电电压，而起始放电电压与负电极材料及其尖端曲率半径有关。请参考下表数据可知，在相同材料的条件下，其尖端半径愈小，起始放电电压愈小。
0.5mm 0.1mm 0.05mm 0.01mm <0.01mm
铜 10.2kV 7.4kV 6.9kV 5.3kV 2.2kV
银 9.1kV 6.8kV 5.8kV 4.7kV 4.9kV
钨 8.8kV 7.3kV 5.7kV 4.0kV 4.5kV
石磨 10.9kV 7.7kV 7.9kV 7.5kV 5.1kV
碳纤维 8.1kV 7.4kV 6.2kV 6.6kV 6.6kV
换句话说，在相同的放电电压下，相同材料的尖端半径愈小，产生的放电离子数量将愈多。而目前市售常见的放电电极结构多为铜针或是碳刷束，其中碳刷束尖端的半径约为0.015mm，而碳刷束尖端的总数量约为1k～10k。为了能改善此些构造之不足处，本发明再提出下列方案。
本发明提出以氧化锌(ZnO)为材料所形成的柱状数组来完成上述放电装置72、74中放电电极结构。因为氧化锌(ZnO)为材料所形成的柱状数组具有奈米等级的柱状结构，用以作为尖端放电可大幅增加放电离子数量。至于柱状数组的氧化锌(ZnO)制备方式已可见诸于文献中，有水热法、溅镀法、低压气相沈积法等等，在此不予赘述。不过，氧化锌(ZnO)在大气环境下放电时，强烈的放电效应会导致柱状数组的氧化锌(ZnO)形成放电腐蚀效果，导致柱状结构遭到破坏，放电效应因而会减弱甚至停止。
为此，本发明再将氧化石墨烯(GO)涂布在氧化锌(ZnO)表面完成包覆。再对该氧化石墨烯进行还原制程后，还原为石墨烯保护层。优选地，把氧化石墨烯通过浸泡或喷涂的方式，自组生成于奈米柱状氧化锌(ZnO)表面，然后经过高温(100～450摄氏度)的还原反应，将可于氧化锌(ZnO)的表面上还原出0.1％至10％的石墨烯，其厚度范围大约为1层至20层。且由于石墨烯具有高导电率，可以将外部导入的高压电源均匀分布于奈米柱状结构表面，避免不均匀放电状态的产生。再者，柱状氧化锌(ZnO)由石墨烯包覆后，也可以防止空气中的水分子与奈米柱状氧化锌(ZnO)经由高压放电过程之电腐蚀反应。另外，要完成表面具有奈米柱状结构的电极，材料并不限于氧化锌(ZnO)，也可将硅、银等材料进行蚀刻，进而形成硅奈米柱、银奈米线等等表面构造，用以提高放电效率。
最后请参见图8，其为将本发明所提出的静电集尘器与光触媒模块应用于空气净化器的壳体中的配置示意图，该空气净化器的壳体80，其间有待处理气体沿送风路径800移动，而上述技术手段所完成的光触媒模块81，设于该壳体80中的该送风路径800上，该光触媒模块81包含有上述实施例所描述的点状紫外光源光触媒网装置，其细节不再赘述。至于静电集尘器82也是设于该壳体80中的该送风路径800上，静电集尘器82包含有第一电极装置821与第二电极装置822，该第一电极装置821与该第二电极装置822表面上皆布有石墨烯(例如厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯)，而且该第二电极装置822与该第一电极装置821具有不同的极性而于两者之间形成电场。同样的，静电集尘器82的相关细节可参考上述实施例之描述，故不再赘述。但这些设计让本发明装置具有良好的光触媒反应效率、静电除尘滤网的易清洁性以及静电除尘器中放电电极的耐用度以及放电效率的增加，进而有效改善现有技术的不足。
在本发明所提供的几个实施例中，应可理解到，其所揭露的装置可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是极性，机械或其它的形式。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (16)

1.一种空气净化器，其特征在于，包含：
一壳体，其间有一待处理气体沿一送风路径移动；
一光触媒模块，设于该壳体中的该送风路径上，该光触媒模块包含有至少一点状紫外光源以及一光触媒网装置，该光触媒网装置包含有至少一立体曲面结构，该立体曲面结构设置于该点状紫外光源的发光路径上，而且该立体曲面结构沿该点状紫外光源之一等光强度曲面延伸；以及
一静电集尘器，设于该壳体中的该送风路径上，其包含一第一电极装置与一第二电极装置，该第一电极装置与该第二电极装置表面均设置有石墨烯，且该第二电极装置与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场。
2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，该点状紫外光源为一紫外光发光二极管光源，该立体曲面结构为一外凸立体曲面结构，该外凸立体曲面结构对应该紫外光发光二极管光源设置并沿该紫外光发光二极管光源之一等光强度曲面延伸，该外凸立体曲面结构表面设有孔洞且包含有二氧化钛或氧化锌材料。
3.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，该第一电极装置包含有一金属滤网载体，该金属滤网载体表面形成厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
4.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，该第二电极装置中包含一放电电极结构，其表面制作出一柱状数组，该柱状数组表面设置有厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
5.一种光触媒模块，应用于一空气净化器中，其特征在于，包含：
一光源装置，包含有至少一点状紫外光源；以及
一光触媒网装置，包含有至少一立体曲面结构，该立体曲面结构设置于该点状紫外光源的发光路径上，而且该立体曲面结构沿该点状紫外光源之一等光强度曲面延伸。
6.如权利要求5所述的光触媒模块，其特征在于，该光源装置包含：
一支架；以及
多个紫外光发光二极管光源，该多个紫外光发光二极管光源设置于该支架之一表面。
7.如权利要求6所述的光触媒模块，其特征在于，该光触媒网装置包含有多个外凸立体曲面结构，该多个外凸立体曲面结构设置于该多个紫外光发光二极管光源的发光路径上，且该多个外凸立体曲面结构分别对应该多个紫外光发光二极管光源并沿该多个紫外光发光二极管光源之一等光强度曲面延伸。
8.如权利要求7所述的光触媒模块，其特征在于，该光触媒网装置的外凸立体曲面结构表面设有孔洞且包含有二氧化钛或氧化锌材料。
9.一种静电集尘器制造方法，该静电集尘器应用于一空气净化器中，其特征在于，包含：
提供一第一电极装置，该第一电极装置包含有一滤网载体；
于该滤网载体表面上布上石墨烯；以及
于该第一电极装置之一侧提供一第二电极装置，其与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场。
10.如权利要求9所述的静电集尘器制造方法，其特征在于，该滤网载体为一金属滤网载体，该于该滤网载体表面上布上石墨烯，包含：
于该金属滤网载体表面上布上氧化石墨烯溶液；
对该氧化石墨烯溶液进行加热，用以将该氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯还原成为石墨烯。
11.如权利要求10所述的静电集尘器制造方法，其特征在于，该于该滤网载体表面上布上石墨烯，具体包含：以浸泡或喷涂方式将浓度范围在0.1％至5％的该氧化石墨烯溶液附着于该金属滤网载体表面，然后再以大于150摄氏度的高温还原烘烤制程，以在该金属滤网载体表面形成厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
12.如权利要求9所述的静电集尘器制造方法，其特征在于，还包含：
于该第二电极装置中之一放电电极结构表面制作出一柱状数组；以及
于该柱状数组表面布上石墨烯。
13.如权利要求12所述的静电集尘器制造方法，其特征在于，该于该柱状数组表面布上石墨烯，包含：
同时于该滤网载体与该柱状数组表面布上氧化石墨烯溶液；以及
对该氧化石墨烯溶液以大于150摄氏度的反应温度来进行加热，用以将该氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯还原成为该石墨烯。
14.一种静电集尘器制造方法，该静电集尘器应用于一空气净化器中，其特征在于，包含：
提供一第一电极装置，该第一电极装置包含有一滤网载体；
提供一第二电极装置，其与该第一电极装置具有不同的极性而于两者之间形成电场；
于该第二电极装置中之一放电电极结构表面制作出一柱状数组；以及
于该柱状数组表面布上石墨烯。
15.如权利要求14所述的静电集尘器制造方法，其特征在于，该于该柱状数组表面布上石墨烯，包含：
于该柱状数组表面布上氧化石墨烯溶液；以及
对该氧化石墨烯溶液进行加热，用以将该氧化石墨烯溶液中的氧化石墨烯还原成为该石墨烯。
16.如权利要求15所述的静电集尘器制造方法，其特征在于，该于该柱状数组表面布上石墨烯，具体包含：以浸泡或喷涂方式将该氧化石墨烯溶液附着于该柱状数组表面，然后以大于100至450摄氏度的高温还原烘烤制程，在该柱状数组表面形成厚度范围为1至20原子层的堆栈状石墨烯。
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