CN111603878A - 一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置 - Google Patents

一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置,涉及废气收集相关领域,为解决现有技术中的阳图PS版通过显影液显影会产生废气,需要通过废气收集装置收集处理后进行排放的问题。所述废气收集罩内壁的下端设置有纵向移动槽、第一横向固定槽和第二横向固定槽,纵向移动槽位于第一横向固定槽和第二横向固定槽的一侧,第一横向固定槽位于第二横向固定槽的一端,纵向移动槽、第一横向固定槽和第二横向固定槽的深度相同,纵向移动槽、第一横向固定槽和第二横向固定槽连通,所述废气收集罩内部的下端安装有上压板和下压板,上压板位于下压板的上端,所述上压板外侧的上端设置有第一固定块。

Description

一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置
技术领域
本发明涉及废气收集相关领域,具体为一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置。
背景技术
显影是通过显影液与PS版感光层之间的接触、溶解来完成的。阳图PS版经过320~460nm波长光波照射后,感光层见光部分发生分解并释放出大量氮气,生成茚酮化合物,遇水生成苗酸化合物。这时感光层颜色发生变化.感光剂分解颜色消失.只剩下染料颜色.感光树脂由稀碱不溶变成可溶。显影就是在稀碱的作用下,将分解后的感光层连同树脂除去,露出铝版基砂目,成为印版非图文部分(亲水);未见光部分保留,成为图文部分(亲油)。显影液的浓度是指显影剂的相对含量,即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体,使用时需要按比例稀释,显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提下,显影速度与显影液浓度成正比关系,即显影液浓度越大,显影速度越快。
阳图PS版通过显影液显影会产生废气,而废气属于大气污染物不能直接排放至大气中,需要有废气收集装置收集后排入废气处理装置进行环保处理,处理完成后再排入大气,减少对大气的污染;因此市场急需研制一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置,以解决上述背景技术中提出的阳图PS版通过显影液显影会产生废气,需要通过废气收集装置收集处理后进行排放的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高浓度显影印刷废气收集装置,包括废气收集罩,所述废气收集罩内壁的下端设置有纵向移动槽、第一横向固定槽和第二横向固定槽,纵向移动槽位于第一横向固定槽和第二横向固定槽的一侧,第一横向固定槽位于第二横向固定槽的一端,纵向移动槽、第一横向固定槽和第二横向固定槽的深度相同,纵向移动槽、第一横向固定槽和第二横向固定槽连通,所述废气收集罩内部的下端安装有上压板和下压板,上压板位于下压板的上端,所述上压板外侧的上端设置有第一固定块,第一固定块与第二横向固定槽位置对应,第一固定块与第二横向固定槽转动固定,所述下压板外侧的下端设置有第二固定块,第二固定块与第一横向固定槽位置对应,第二固定块与第一横向固定槽转动固定,所述上压板的内部固定设置有第一滤网,所述下压板的内部固定设置有第二滤网。
优选的,所述上压板的上端设置有上固定环,上固定环与上压板一体成型,第一滤网固定于上固定环内部的中间,所述下压板上设置有环形梯,环形梯的宽度与上固定环的宽度相同,上固定环嵌入下压板的内部与环形梯的上端面贴合。
优选的,所述上压板和下压板的中间放置有静电吸附板,静电吸附板的厚度等于上压板上第一滤网到下压板上第二滤网之间的距离。
优选的,所述废气收集罩外侧面的下端设置有收集窗,收集窗贯穿废气收集罩,收集窗位于第一横向固定槽下端面的下端。
优选的,所述废气收集罩的内部设置有中间固定板,且中间固定板与废气收集罩的内壁固定,所述废气收集罩内部沿中间固定板上端设置有气腔,所述中间固定板的下端设置有单向通气阀,单向通气阀与中间固定板焊接固定。
优选的,所述中间固定板与单向通气阀对应位置设置有第一通气孔,所述单向通气阀的内部设置有压力弹簧,压力弹簧沿第一通气孔外侧与中间固定板固定连接,所述压力弹簧远离中间固定板的一端设置有控制球体,控制球体与中间固定板连接,所述控制球体的两侧设置有限位杆,限位杆与单向通气阀的内壁滑动连接,所述单向通气阀远离中间固定板的端面中间设置有第二通气孔。
一种高浓度显影印刷废气收集系统,包括废气收集罩,所述废气收集罩上端的中间固定设置有连通管,所述连通管的上端固定设置有波纹管,所述波纹管的上端固定设置有废气收集管,所述废气收集管远离波纹管的一端设置有输送气泵,所述输送气泵的输出口位置安装有送气管,所述送气管远离输送气泵的一端设置有降温液化机构,所述降温液化机构下端的一侧设置有连接管,所述连接管远离降温液化机构的一端设置有蒸发机构,所述蒸发机构一侧的上端安装有氮气排管,所述蒸发机构一侧的下端安装有排出管。
优选的,所述废气收集罩上端的两侧安装有升降气缸,升降气缸与废气收集罩固定连接。
优选的,包括如下步骤:
步骤一:升降气缸驱动活塞杆向下运动,从而带动废气收集罩向下移动至印刷设备的上端;
步骤二:输送气泵工作,使印刷设备产生的废气进入废气收集罩内;
步骤三:在输送气泵工作下,废气收集罩内的废气通过连通管、波纹管、废气收集管和送气管进入降温液化机构,在降温液化机构内部结构作用下,进入的气体液化,呈液态;
步骤四:液态的混合气体通过连接管进入蒸发机构内,在加热蒸发作用下,氮气首先转化成气体从氮气排管中溢出,其他气体和液体从排出管中排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该发明中,废气收集罩位于印刷设备的上端,当废气收集时,升降气缸驱动使废气收集罩向下移动,移动过程中波纹管被拉伸,废气从废气收集罩的下端面以及收集窗中被收集,因下压板上第二滤网的存在使大颗粒杂质无法进入,收集的废气中粉尘被上压板和下压板中间夹持的静电吸附板吸附,其他气体顶开控制球体进入单向通气阀内,从第一通气孔溢出后进入气腔内,后通过连通管、波纹管、废气收集管和送气管进入降温液化机构内,使进入的气体液化,后液化的混合气体通过连接管进入蒸发机构中,因氮气的沸点较低,在加热蒸发作用下,氮气首先转化成气体从氮气排管中溢出,其他气体和液体从排出管中排出,以此完成对氮气的收集,且适用于大型印刷厂的环保性改造,操纵简单;
2、该发明中,废气收集罩的废气收集位置不仅仅是废气收集罩的下端面位置,因废气收集罩外侧面的下端开设有收集窗,使侧面位置也能进风进行废气收集,实现多角度的进风,收集效率更高;
3、该发明中,废气收集罩的内壁上设置有纵向移动槽、第一横向固定槽和第二横向固定槽,上压板上的第一固定块和下压板上的第二固定块能够在纵向移动槽内移动,并分别在第一横向固定槽和第二横向固定槽内转动,使上压板和下压板位置固定,以此先固定上压板,将静电吸附板放置在下压板的第二滤网上端,后安装下压板,从而使静电吸附板被放置于上压板和下压板之间,不需要其他的装置对静电吸附板进行安装,当静电吸附板上粉尘吸附较多时,能够快速拆卸下压板,使静电吸附板一起被拆卸下来进行清理,清理后重新安装;
4、该发明中,上压板和下压板固定后,上压板的上固定环嵌入下压板内与环形梯贴合,从而上压板和下压板的边框位置不透风,废气在输送气泵作用下只能通过第二滤网位置进入,从而进行一次过滤;
附图说明
图1为本发明的一种高浓度显影印刷废气收集系统及装置的系统原理图;
图2为本发明的废气收集罩的内部结构图;
图3为本发明的单向通气阀的内部结构图;
图4为本发明的废气收集罩的结构示意图;
图5为本发明的上压板的结构示意图;
图6为本发明的下压板的结构示意图。
图中:1、废气收集罩;2、升降气缸;3、连通管;4、波纹管;5、废气收集管;6、输送气泵;7、送气管;8、降温液化机构;9、连接管;10、蒸发机构;11、氮气排管;12、排出管;13、气腔;14、中间固定板;15、单向通气阀;16、上压板;17、下压板;18、静电吸附板;19、第一通气孔;20、压力弹簧;21、控制球体;22、限位杆;23、第二通气孔;24、收集窗;25、纵向移动槽;26、第一横向固定槽;27、第二横向固定槽;28、上固定环;29、第一滤网;30、第一固定块;31、环形梯;32、第二滤网;33、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种高浓度显影印刷废气收集装置,包括废气收集罩1,废气收集罩1内壁的下端设置有纵向移动槽25、第一横向固定槽26和第二横向固定槽27,纵向移动槽25位于第一横向固定槽26和第二横向固定槽27的一侧,第一横向固定槽26位于第二横向固定槽27的一端,纵向移动槽25、第一横向固定槽26和第二横向固定槽27的深度相同,纵向移动槽25、第一横向固定槽26和第二横向固定槽27连通,废气收集罩1内部的下端安装有上压板16和下压板17,上压板16位于下压板17的上端,上压板16外侧的上端设置有第一固定块30,第一固定块30与第二横向固定槽27位置对应,上压板16上第一固定块30沿着纵向移动槽25滑入,到达最上端时顺着第二横向固定槽27旋转,完成上压板16的固定,第一固定块30与第二横向固定槽27转动固定,下压板17外侧的下端设置有第二固定块33,第二固定块33与第一横向固定槽26位置对应,第二固定块33与第一横向固定槽26转动固定,下压板17第二固定块33沿着纵向移动槽25滑入,到达第一横向固定槽26位置时顺着第一横向固定槽26旋转,完成下压板17和静电吸附板18的固定,上压板16的内部固定设置有第一滤网29,下压板17的内部固定设置有第二滤网32。
进一步,上压板16的上端设置有上固定环28,上固定环28与上压板16一体成型,第一滤网29固定于上固定环28内部的中间,下压板17上设置有环形梯31,环形梯31的宽度与上固定环28的宽度相同,上固定环28嵌入下压板17的内部与环形梯31的上端面贴合,从而上压板16和下压板17的边框位置不透风,废气在泵送作用下只能通过第二滤网32位置进入,从而进行一次过滤。
进一步,上压板16和下压板17的中间放置有静电吸附板18,静电吸附板18的厚度等于上压板16上第一滤网29到下压板17上第二滤网32之间的距离,通过第二滤网32的混合气体经过静电吸附板18,静电吸附板18对其中的粉尘进行吸附,提高后续收集气体的纯净程度。
进一步,废气收集罩1外侧面的下端设置有收集窗24,收集窗24贯穿废气收集罩1,废气进入废气收集罩1内,废气从废气收集罩1的下端面以及收集窗24中被收集,收集窗24位于第一横向固定槽26下端面的下端。
进一步,废气收集罩1的内部设置有中间固定板14,且中间固定板14与废气收集罩1的内壁固定,废气收集罩1内部沿中间固定板14上端设置有气腔13,中间固定板14的下端设置有单向通气阀15,单向通气阀15与中间固定板14焊接固定。
进一步,中间固定板14与单向通气阀15对应位置设置有第一通气孔19,单向通气阀15的内部设置有压力弹簧20,压力弹簧20沿第一通气孔19外侧与中间固定板14固定连接,压力弹簧20远离中间固定板14的一端设置有控制球体21,控制球体21与中间固定板14连接,控制球体21的两侧设置有限位杆22,限位杆22与单向通气阀15的内壁滑动连接,单向通气阀15远离中间固定板14的端面中间设置有第二通气孔23,控制球体21的圆弧面贴合于第二通气孔23两侧的单向通气阀15内壁上。
一种高浓度显影印刷废气收集系统,包括废气收集罩1,废气收集罩1上端的中间固定设置有连通管3,连通管3的上端固定设置有波纹管4,波纹管4可以被拉伸,波纹管4的上端固定设置有废气收集管5,废气收集管5远离波纹管4的一端设置有输送气泵6,输送气泵6的输出口位置安装有送气管7,送气管7远离输送气泵6的一端设置有降温液化机构8,降温液化机构8下端的一侧设置有连接管9,连接管9远离降温液化机构8的一端设置有蒸发机构10,蒸发机构10一侧的上端安装有氮气排管11,蒸发机构10一侧的下端安装有排出管12。降温液化机构8和蒸发机构10采用市场上普遍使用的降温液化装置和蒸发装置,具体形式和结构不受限制。
进一步,废气收集罩1上端的两侧安装有升降气缸2,升降气缸2与废气收集罩1固定连接。
进一步,包括如下步骤:
步骤一:升降气缸2驱动活塞杆向下运动,从而带动废气收集罩1向下移动至印刷设备的上端;
步骤二:输送气泵6工作,使印刷设备产生的废气进入废气收集罩1内,废气从废气收集罩1的下端面以及收集窗24中被收集,因下压板17第二滤网32的存在使大颗粒杂质无法进入,收集的废气中粉尘被上压板16和下压板17中间夹持的静电吸附板18吸附,其他气体从第二通气孔23进入,在输送气泵6作用下,压力弹簧20被压缩,压迫控制球体21向压力弹簧20方向运动,控制球体21被向后拽动,控制球体21不对第二通气孔23有阻碍作用,使废气进入单向通气阀15内,从第一通气孔19溢出后进入气腔13内;
步骤三:在输送气泵6工作下,废气收集罩1内的废气通过连通管3、波纹管4、废气收集管5和送气管7进入降温液化机构8,在降温液化机构8内部结构作用下,进入的气体液化,呈液态;
步骤四:液态的混合气体通过连接管9进入蒸发机构10内,因氮气的沸点较低,在加热蒸发作用下,氮气首先转化成气体从氮气排管11中溢出,其他气体和液体从排出管12中排出。
工作原理:安装时,将上压板16上第一固定块30沿着纵向移动槽25滑入,到达最上端时顺着第二横向固定槽27旋转,完成上压板16的固定,将静电吸附板18放置于下压板17的第二滤网32上端,将下压板17第二固定块33沿着纵向移动槽25滑入,到达第一横向固定槽26位置时顺着第一横向固定槽26旋转,完成下压板17和静电吸附板18的固定。后印刷设备开始印刷时,升降气缸2驱动使废气收集罩1向下移动,移动过程中波纹管4被拉伸,废气从废气收集罩1的下端面以及收集窗24中被收集,因下压板17第二滤网32的存在使大颗粒杂质无法进入,收集的废气中粉尘被上压板16和下压板17中间夹持的静电吸附板18吸附,其他气体从第二通气孔23进入,在输送气泵6作用下,压力弹簧20被压缩,压迫控制球体21向压力弹簧20方向运动,控制球体21被向后拽动,控制球体21不对第二通气孔23有阻碍作用,使废气进入单向通气阀15内,从第一通气孔19溢出后进入气腔13内,后通过连通管3、波纹管4、废气收集管5和送气管7进入降温液化机构8内,使进入的气体液化,后液化的混合气体通过连接管9进入蒸发机构10中,因氮气的沸点较低,在加热蒸发作用下,氮气首先转化成气体从氮气排管11中溢出,其他气体和液体从排出管12中排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种高浓度显影印刷废气收集装置,包括废气收集罩(1),其特征在于:所述废气收集罩(1)内壁的下端设置有纵向移动槽(25)、第一横向固定槽(26)和第二横向固定槽(27),纵向移动槽(25)位于第一横向固定槽(26)和第二横向固定槽(27)的一侧,第一横向固定槽(26)位于第二横向固定槽(27)的一端,纵向移动槽(25)、第一横向固定槽(26)和第二横向固定槽(27)的深度相同,纵向移动槽(25)、第一横向固定槽(26)和第二横向固定槽(27)连通,所述废气收集罩(1)内部的下端安装有上压板(16)和下压板(17),上压板(16)位于下压板(17)的上端,所述上压板(16)外侧的上端设置有第一固定块(30),第一固定块(30)与第二横向固定槽(27)位置对应,第一固定块(30)与第二横向固定槽(27)转动固定,所述下压板(17)外侧的下端设置有第二固定块(33),第二固定块(33)与第一横向固定槽(26)位置对应,第二固定块(33)与第一横向固定槽(26)转动固定,所述上压板(16)的内部固定设置有第一滤网(29),所述下压板(17)的内部固定设置有第二滤网(32)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度显影印刷废气收集装置,其特征在于:所述上压板(16)的上端设置有上固定环(28),上固定环(28)与上压板(16)一体成型,第一滤网(29)固定于上固定环(28)内部的中间,所述下压板(17)上设置有环形梯(31),环形梯(31)的宽度与上固定环(28)的宽度相同,上固定环(28)嵌入下压板(17)的内部与环形梯(31)的上端面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度显影印刷废气收集装置,其特征在于:所述上压板(16)和下压板(17)的中间放置有静电吸附板(18),静电吸附板(18)的厚度等于上压板(16)上第一滤网(29)到下压板(17)上第二滤网(32)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度显影印刷废气收集装置,其特征在于:所述废气收集罩(1)外侧面的下端设置有收集窗(24),收集窗(24)贯穿废气收集罩(1),收集窗(24)位于第一横向固定槽(26)下端面的下端。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度显影印刷废气收集装置,其特征在于:所述废气收集罩(1)的内部设置有中间固定板(14),且中间固定板(14)与废气收集罩(1)的内壁固定,所述废气收集罩(1)内部沿中间固定板(14)上端设置有气腔(13),所述中间固定板(14)的下端设置有单向通气阀(15),单向通气阀(15)与中间固定板(14)焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种高浓度显影印刷废气收集装置,其特征在于:所述中间固定板(14)与单向通气阀(15)对应位置设置有第一通气孔(19),所述单向通气阀(15)的内部设置有压力弹簧(20),压力弹簧(20)沿第一通气孔(19)外侧与中间固定板(14)固定连接,所述压力弹簧(20)远离中间固定板(14)的一端设置有控制球体(21),控制球体(21)与中间固定板(14)连接,所述控制球体(21)的两侧设置有限位杆(22),限位杆(22)与单向通气阀(15)的内壁滑动连接,所述单向通气阀(15)远离中间固定板(14)的端面中间设置有第二通气孔(23)。
7.一种高浓度显影印刷废气收集系统,包括废气收集罩(1),其特征在于:所述废气收集罩(1)上端的中间固定设置有连通管(3),所述连通管(3)的上端固定设置有波纹管(4),所述波纹管(4)的上端固定设置有废气收集管(5),所述废气收集管(5)远离波纹管(4)的一端设置有输送气泵(6),所述输送气泵(6)的输出口位置安装有送气管(7),所述送气管(7)远离输送气泵(6)的一端设置有降温液化机构(8),所述降温液化机构(8)下端的一侧设置有连接管(9),所述连接管(9)远离降温液化机构(8)的一端设置有蒸发机构(10),所述蒸发机构(10)一侧的上端安装有氮气排管(11),所述蒸发机构(10)一侧的下端安装有排出管(12)。
8.根据权利要求7所述的一种高浓度显影印刷废气收集系统,其特征在于:所述废气收集罩(1)上端的两侧安装有升降气缸(2),升降气缸(2)与废气收集罩(1)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高浓度显影印刷废气收集系统,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:升降气缸(2)驱动活塞杆向下运动,从而带动废气收集罩(1)向下移动至印刷设备的上端;
步骤二:输送气泵(6)工作,使印刷设备产生的废气进入废气收集罩(1)内;
步骤三:在输送气泵(6)工作下,废气收集罩(1)内的废气通过连通管(3)、波纹管(4)、废气收集管(5)和送气管(7)进入降温液化机构(8),在降温液化机构(8)内部结构作用下,进入的气体液化,呈液态;
步骤四:液态的混合气体通过连接管(9)进入蒸发机构(10)内,在加热蒸发作用下,氮气首先转化成气体从氮气排管(11)中溢出,其他气体和液体从排出管(12)中排出。
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