CN111600235A - 一种绝缘子遮蔽罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘子遮蔽罩，包括相互拼接的第一遮蔽体和第二遮蔽体，所述第一遮蔽体和第二遮蔽体上分别设置有相互对接的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头实现第一遮蔽体和第二遮蔽体连接；第一遮蔽体和第二遮蔽体相互拼接，且第一连接头和第二连接头实现第一遮蔽体和第二遮蔽体连接，使得遮蔽罩安装和拆卸方便快捷，第一连接头和第二连接头连接方便，可以单人进行操作。

Description

一种绝缘子遮蔽罩

技术领域

本发明属于遮蔽罩领域，更具体的说涉及一种绝缘子遮蔽罩。

背景技术

绝缘子遮蔽罩是由绝缘材料制成，用于遮蔽带电导体或不带电导体部件的保护罩。在带电作业用具中，遮蔽罩不起主绝缘作用，它只适用于在带电作业人员发生意外短暂碰撞时，即擦过接触时，起绝缘遮蔽或隔离的保护作用。

现有技术中，由于遮蔽罩仅仅是一个隔离作用，所以，对其结构和安装方式等的设计均比较减弱。现有技术中，应用最多的是软质绝缘遮蔽布，将软质绝缘遮蔽布包裹在绝缘子等外部，实现对绝缘子部分的隔离。

随着开展配网带电作业的深入，以及作业人员的安全意识不断提高，作业人员对传统的软质绝缘遮蔽措施遮蔽不严，耗时费力，容易损坏等情况提出改进意见，以及国网10KV带电系统内普及推广使用硬质绝缘遮蔽工具的情况下开展。本技术方案主要针对不同配网装置设备型式及作业项目进行开发专用的硬质绝缘遮蔽工具，以满足带电作业安全生产需要，弥补软质绝缘遮蔽的缺点不足，提高带电作业绝缘遮蔽工作效率、效果，并且硬质绝缘遮蔽工具具有耐用，易维护保养，使用方便的优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘子遮蔽罩，安装操作简单方便，可以单人进行遮蔽安装和拆卸。

本发明技术方案一种绝缘子遮蔽罩，包括相互拼接的第一遮蔽体和第二遮蔽体，所述第一遮蔽体和第二遮蔽体上分别设置有相互对接的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头实现第一遮蔽体和第二遮蔽体连接。

优选地，所述第一遮蔽体和第二遮蔽体均为一两端分别设置有封闭板的半圆柱体，所述封闭板轴线中心位置上设置有半圆缺口，两相对的半圆缺口拼接成一供电线穿过的通孔。

优选地，所述半圆缺口内侧底部设置有内凹的半圆卡槽，所述半圆卡槽和半圆缺口中心连线穿过圆柱主体轴线。

优选地，所述第一连接头包括分别设置在第一遮蔽体上平行于半圆柱体轴线的两边沿上且相互垂直的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔轴线均与第一遮蔽体轴线垂直，所述第二连接片上通过绳索连接有U型插销。

优选地，所述第二连接头包括分别设置在第二遮蔽体上平行于半圆柱体轴线的两边沿上且相互平行的第三连接片和第四连接片，所述第四连接片上设置有第四连接孔。

优选地，所述第三连接片与第一连接片垂直，且第三连接片插入第一连接孔内，所述第二连接片和第四连接片平行，且第二连接孔和第四连接孔同轴设置，所述U型插销插入第二连接孔和第四连接孔。

优选地，所述第一遮蔽体和第二遮蔽体上均分别设置有减重长圆孔。

一种绝缘子遮蔽罩，包括相互拼接的半圆柱体状的遮蔽体一和遮蔽体二，所述遮蔽体二上连接有垂直于遮蔽体二的垂直遮蔽体，所述垂直遮蔽体连接在遮蔽体二上远离遮蔽体一的外圆弧面上，所述垂直遮蔽体包括相互对接的固定遮蔽体和可拆卸遮蔽体，所述固定遮蔽体与遮蔽体二固定连接，所述可拆卸遮蔽体与遮蔽体二可拆卸连接。

优选地，所述遮蔽体二上设置有一平行于其轴线的开口槽，所述开口槽一端位于遮蔽体二一端部，开口槽另一端延伸至固定遮蔽体位置，所述可拆卸遮蔽体上设置有与开口槽相适应的滑槽，所述可拆卸遮蔽体沿开口槽远离固定遮蔽体端插入开口槽并滑至固定遮蔽体位置并与固定遮蔽体固定。

优选地，所述可拆卸遮蔽体和固定遮蔽体上分别设置有相互对接连接片一和连接片二，所述连接片一和连接片二上分别设置有连接孔一和连接孔二，所述连接孔一和连接孔二同轴设置并穿过连接U型连接卡销。

本发明技术方案的一种绝缘子遮蔽罩有益效果是：

1、第一遮蔽体和第二遮蔽体相互拼接，且第一连接头和第二连接头实现第一遮蔽体和第二遮蔽体连接，使得遮蔽罩安装和拆卸方便快捷，第一连接头和第二连接头连接方便，可以单人进行操作。

2、第一遮蔽体和第二遮蔽体均为一两端分别设置有封闭板的半圆柱体，可以实现绝缘子等部位的遮蔽和隔离，隔离效果好，不会出现隔离包裹遮蔽不严的问题。

3、垂直遮蔽体的设置，有效的实现了多个方向上连接导线的遮蔽，安装方式多样化。

4、第一遮蔽体和第二遮蔽体相互拼接，便于第一遮蔽体和第二遮蔽体的运输、搬运和放置。

附图说明

图1为本发明技术方案的一种绝缘子遮蔽罩立体结构示意图，

图2为本发明技术方案的一种绝缘子遮蔽罩拼接示意图，

图3为本发明技术方案的一种绝缘子遮蔽罩分离状态示意图，

图4为本发明技术方案的一种绝缘子遮蔽罩运输状态下放置示意图，

图5为本发明技术方案的一种绝缘子遮蔽罩侧面结构示意图，

图6为本发明技术方案的一种绝缘子遮蔽罩另一实施例结构示意图，

图7为图6仰视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

如图1至图5所示，本发明技术方案一种绝缘子遮蔽罩，包括相互拼接的第一遮蔽体1和第二遮蔽体2。第一遮蔽体1和第二遮蔽体2上分别设置有相互对接的第一连接头和第二连接头，第一连接头和第二连接头实现第一遮蔽体1和第二遮蔽体2连接。

基于上述技术方案，在利用本遮蔽罩进行绝缘子遮蔽时，首先将第一遮蔽体1或第二遮蔽体2由绝缘子上部罩设在绝缘子上，同时保障连接绝缘子的导线由半圆缺口31和半圆卡槽32穿过，半圆缺口31和半圆卡槽32实现对连接绝缘子的导线的固定，使得第一遮蔽体1或第二遮蔽体2在绝缘子上固定地，然后，将第二遮蔽体2或第一遮蔽体1由第一遮蔽体1或第二遮蔽体2底部与第一遮蔽体1或第二遮蔽体2连接，并保证第一连接头和第二连接头的连接，实现第一遮蔽体1和第二遮蔽体2的固定与安装。

本结构的遮蔽罩，安装方便，拆卸快捷，可以实现单人操作，便于电工人员在线杆上独立完成安装与拆卸操作。本技术方案的遮蔽罩，对需要遮蔽部位隔离效果好，不会出现包裹不严密问题，改善了现有技术中软质绝缘遮蔽措施遮蔽不严，耗时费力，容易损坏等问题。

如图2和图3所示，本发明技术方案中第一遮蔽体1和第二遮蔽体2均为一两端分别设置有封闭板10的半圆柱体。封闭板10轴线中心位置上设置有半圆缺口31，两相对的半圆缺口31拼接成一供电线穿过的通孔3。半圆缺口31内侧底部设置有内凹的半圆卡槽32，半圆卡槽32和半圆缺口31中心连线穿过圆柱主体轴线。

基于上段技术方案，由半圆柱体的第一遮蔽体1和第二遮蔽体2组成的遮蔽罩两端分别设置有通孔3，通孔3用于连接绝缘子的导线通过，在遮蔽罩安装时，由于半圆卡槽32小于半圆缺口31并略小于导线直径，安装时，将半圆卡槽32架设在导线上，用于对第一遮蔽体1或第二遮蔽体2的固定，便于第一遮蔽体1或第二遮蔽体2的固定和安装，在第一遮蔽体1或第二遮蔽体2固定后，然后将第二遮蔽体2或第一遮蔽体1由第一遮蔽体1或第二遮蔽体2底部对接上第一遮蔽体1或第二遮蔽体2上，并使得第一连接头和第二连接头连接，即完成了遮蔽罩的安装与固定。

如图2、图3和图5所示，本发明技术方案中第一连接头包括分别设置在第一遮蔽体1上平行于半圆柱体轴线的两边沿上且相互垂直的第一连接片5和第二连接片6。第一连接片5和第二连接片6上分别设置有第一连接孔51和第二连接孔。第一连接孔51和第二连接孔轴线均与第一遮蔽体1轴线垂直，第二连接片6上通过绳索连接有U型插销9。

如图2、图3和图5所示，本发明技术方案中第二连接头包括分别设置在第二遮蔽体2上平行于半圆柱体轴线的两边沿上且相互平行的第三连接片7和第四连接片8，第四连接片8上设置有第四连接孔。

如图2、图3和图5所示，本发明技术方案中第三连接片7与第一连接片5垂直，且第三连接片7插入第一连接孔51内。第二连接片6和第四连接片8平行，且第二连接孔和第四连接孔同轴设置，U型插销9插入第二连接孔和第四连接孔。

基于上述三段中的技术方案，第一遮蔽体1和第二遮蔽体2在拼接时，仅仅需要通过两部即可完成。第一步，将第三连接片7插入第一连接孔51内；第二步将第二连接片6和第四连接片8相对，并将U型插销9插入第二连接孔和第四连接孔内，即实现了第一连接头和第二连接头的连接。即实现了第一遮蔽体1和第二遮蔽体2的拼接。

基于上述技术方案，第一连接头和第二连接头连接方便快捷，在连接与安装中，不需要接触外界工具，可以实现单人操作，利于在线杆上狭窄空间操作。

如图1和图5所示，本发明技术方案中第一遮蔽体1和第二遮蔽体2上均分别设置有减重长圆孔4。减重长圆孔4的设置，降低了遮蔽罩重量，便于单人操作。

如图4所示，在遮蔽罩的运输中，可以将第一遮蔽体1和第二遮蔽体2如图5所示状态放置，便于遮蔽罩运输和搬运。

如图6和图7所示，为本技术方案的遮蔽罩的另一实施例结构示意图。本实施例中遮蔽罩主要用于具有三个方向上的连接导线的绝缘子的遮蔽。在如图1至图5的实施例中遮蔽罩结构的基础上，增加了一个垂直遮蔽体20。

如图6和图7所示，一种绝缘子遮蔽罩，包括相互拼接的半圆柱体状的遮蔽体一21和遮蔽体二22。遮蔽体二22上连接有垂直于遮蔽体二22的垂直遮蔽体20，垂直遮蔽体20连接在遮蔽体二22上远离遮蔽体一21的外圆弧面上，垂直遮蔽体20包括相互对接的固定遮蔽体23和可拆卸遮蔽体26。固定遮蔽体23与遮蔽体二22固定连接，可拆卸遮蔽体26与遮蔽体二22可拆卸连接。

遮蔽体二22上设置有一平行于其轴线的开口槽25，开口槽25一端位于遮蔽体二22一端部，开口槽25另一端延伸至固定遮蔽体23位置，可拆卸遮蔽体26上设置有与开口槽25相适应的滑槽27。可拆卸遮蔽体26沿开口槽25远离固定遮蔽体23端插入开口槽25并滑至固定遮蔽体23位置并与固定遮蔽体23固定。

可拆卸遮蔽体26和固定遮蔽体23上分别设置有相互对接连接片一24和连接片二28，连接片一24和连接片二上分别设置有连接孔一和连接孔二，连接孔一和连接孔二同轴设置并穿过连接U型连接卡销。

基于上述技术方案，在本实施例中遮蔽罩的安装中，遮蔽体一21和遮蔽体二22的安装固定方式与第一遮蔽体1和第二遮蔽体2安装固定方式相同。在遮蔽罩安装中，首先在地面上将固定遮蔽体23通过螺钉等固定在遮蔽体二22上，然后将遮蔽体二22与遮蔽体一21连接，最后安装可拆卸遮蔽体26。将可拆卸遮蔽体26上的滑槽27由开口槽25端部插入开口槽25内，然后滑动至固定遮蔽体23位置并通过连接片一24和连接片二实现可拆卸遮蔽体26与固定遮蔽体23固定与安装。

如图6和图7所示，本实施例中绝缘子遮蔽罩结构的设计，有效的实现了三个方向上具有导线的绝缘子的遮蔽，遮蔽罩安装、拆卸方便快捷，可以实现单人操作。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，包括相互拼接的第一遮蔽体和第二遮蔽体，所述第一遮蔽体和第二遮蔽体上分别设置有相互对接的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头实现第一遮蔽体和第二遮蔽体连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述第一遮蔽体和第二遮蔽体均为一两端分别设置有封闭板的半圆柱体，所述封闭板轴线中心位置上设置有半圆缺口，两相对的半圆缺口拼接成一供电线穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述半圆缺口内侧底部设置有内凹的半圆卡槽，所述半圆卡槽和半圆缺口中心连线穿过圆柱主体轴线。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述第一连接头包括分别设置在第一遮蔽体上平行于半圆柱体轴线的两边沿上且相互垂直的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔轴线均与第一遮蔽体轴线垂直，所述第二连接片上通过绳索连接有U型插销。

5.根据权利要求2所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述第二连接头包括分别设置在第二遮蔽体上平行于半圆柱体轴线的两边沿上且相互平行的第三连接片和第四连接片，所述第四连接片上设置有第四连接孔。

6.根据权利要求4或5所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述第三连接片与第一连接片垂直，且第三连接片插入第一连接孔内，所述第二连接片和第四连接片平行，且第二连接孔和第四连接孔同轴设置，所述U型插销插入第二连接孔和第四连接孔。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述第一遮蔽体和第二遮蔽体上均分别设置有减重长圆孔。

8.一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，包括相互拼接的半圆柱体状的遮蔽体一和遮蔽体二，所述遮蔽体二上连接有垂直于遮蔽体二的垂直遮蔽体，所述垂直遮蔽体连接在遮蔽体二上远离遮蔽体一的外圆弧面上，所述垂直遮蔽体包括相互对接的固定遮蔽体和可拆卸遮蔽体，所述固定遮蔽体与遮蔽体二固定连接，所述可拆卸遮蔽体与遮蔽体二可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述遮蔽体二上设置有一平行于其轴线的开口槽，所述开口槽一端位于遮蔽体二一端部，开口槽另一端延伸至固定遮蔽体位置，所述可拆卸遮蔽体上设置有与开口槽相适应的滑槽，所述可拆卸遮蔽体沿开口槽远离固定遮蔽体端插入开口槽并滑至固定遮蔽体位置并与固定遮蔽体固定。

10.根据权利要求9所述的一种绝缘子遮蔽罩，其特征在于，所述可拆卸遮蔽体和固定遮蔽体上分别设置有相互对接连接片一和连接片二，所述连接片一和连接片二上分别设置有连接孔一和连接孔二，所述连接孔一和连接孔二同轴设置并穿过连接U型连接卡销。

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