CN111596152A - 一种提高锂电池高温测试效率的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高锂电池高温测试效率的系统，包括热鼓风系统、检测柜和密封房间三个互相独立的子单元；所述热鼓风系统为所述密封房间制热；检测柜包括检测柜主体、检测线和检测探头，所述检测探头置于密封房间内，所述检测柜主体置于密封房间外，所述检测线一端与检测柜主体连接，检测线另一端与锂电池连接。本发明提高锂电池高温测试效率的系统提供一个更大空间且可以设定特定温度的环境，提高锂电池在特定温度下的检测效率，同时提供更接近锂电池实际使用工况的环境。
Description
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种提高锂电池高温测试效率的系统。
背景技术
随着锂电池越来越广泛地深入到我们的日常生活和工作当中，这使得我们必须对其有充分的认知，对于电池，众所周知，它的温度环境是至关重要的，而且相对来说，锂电池更容易在高温环境下产生安全问题，所以，对锂电池进行高温性能的测试，并与其常温测试数据相比较，是非常必要的。
目前锂电池的高温测试主要是在高温环境箱中进行，由环境箱提供特定的温度，环境箱有空间限制，能容纳的电池数量少，测试效率低，同时环境箱的成本高；对于尺寸较大的锂电池，环境箱需要定制尺寸，成本更高；其次环境箱有送风系统，在较小的空间中，风直接吹到锂电池表面，优化了电池的散热，但是这种情况和锂电池的实际使用工况是存在差异的。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高锂电池高温测试效率的系统，提供一个更大空间且可以设定特定温度的环境，提高锂电池在特定温度下的检测效率，同时提供更接近锂电池实际使用工况的环境。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种提高锂电池高温测试效率的系统，包括热鼓风系统、检测柜和密封房间三个互相独立的子单元；所述热鼓风系统为所述密封房间制热；检测柜包括检测柜主体、检测线和检测探头，所述检测探头置于密封房间内，所述检测柜主体置于密封房间外，所述检测线一端与检测柜主体连接，检测线另一端与锂电池连接。
优选的，所述密封房间的尺寸为长10~15m、宽2~5m、高2~5m的密封房间。
优选的，所述密闭房间的天花板设置两个边长为0.5~0.8m的正方形出风口，分别分布在房间长度方向1/5、4/5位置。
优选的，所述密闭房间由塑钢板或者砖结构建造。
优选的，所述密封房间容纳6~8个检测柜，所述每个检测柜同时在线检测32个或64个锂电池。
优选的，所述检测线为长度1~3m的能抗不低于60℃温度的检测线。
优选的，所述检测线另一端经过线孔伸进密封房间与锂电池连接。
优选的，所述过线孔为密闭房间的一侧面墙贴地设置的过线孔。
优选的，所述过线孔为密闭房间的一侧面墙贴地设置的4~8个间隔1~1.4m、边长8cm~10cm的正方形过线孔。
优选的，所述检测线另一端与锂电池连接是以锁螺丝方式连接铝壳锂电池或极耳打孔的软包锂电池。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本发明通过热鼓风系统为密封房间制热，确保房间温度恒定在设定值附近，达到密封房间保持特定温度的目的。
（2）本发明将检测系统探头置于特定温度的密封房间中，检测柜置于密闭房间外，从而确保最大效率的对锂电池实现测试，又避免检测柜长时间在高温环境中的损耗。
（3）本发明的一个检测柜可以同时在线检测32或者64个锂电池，一个密封房间可以容纳6~8个检测柜，即可以实现至少192个锂电池同时在线检测，极大提高检测效率。
（4）本发明的密闭房间的天花板设置两个正方形出风口，分别分布在房间长度方向1/5、4/5位置，保证了房间温度均衡。
（5）本发明系统可以大幅提升锂电池高温测试效率，测试效率不再受环境空间限制，锂电池在测试过程中，环境因素可以更接近实际使用工况。
附图说明
图1为本发明实施例中设置有过线孔的侧面墙的正面图。
其中1为过线孔。
图2为本发明实施例中密闭房间的俯视图。
其中2为出风口。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
一种提高锂电池高温测试效率的系统，包括热鼓风系统、检测柜和密封房间三个互相独立的子单元。
热鼓风系统为所述密封房间制热，热鼓风机开关由温控仪控制，温度到达设定值停止工作，低于设定值启动工作。
密封房间的尺寸为长10m、宽3m、高3m的密封房间，无窗，单开门，由塑钢板或者砖建造，密闭房间的天花板设置两个0.6m*0.6m的正方形出风口，分别分布在房间长度方向1/5、4/5位置，密封房间容纳6个检测柜，所述每个检测柜同时在线检测32个或64个锂电池。
检测柜包括检测柜主体、检测探头和检测线，所述检测探头置于密封房间内，所述检测柜主体置于密封房间外，检测线为长度1.5m的能抗60℃温度的检测线，检测线一端与检测柜主体连接后，通过密闭房间的一侧面墙贴地设置的6个间隔1.4m、大小10cm*10cm的过线孔伸进密封房间，检测线另一端与锂电池连接(以锁螺丝方式连接铝壳锂电池或极耳打孔的软包锂电池)，锂电池用常用铝壳电池框放置，保证密集放置的电池不跌落、跌倒，其中，过线孔设置在10m*3m的一侧面墙上。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：包括热鼓风系统、检测柜和密封房间三个互相独立的子单元；所述热鼓风系统为所述密封房间制热；检测柜包括检测柜主体、检测线和检测探头，所述检测探头置于密封房间内，所述检测柜主体置于密封房间外，所述检测线一端与检测柜主体连接，检测线另一端与锂电池连接。
2.根据权利要求1所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述密封房间的尺寸为长10~15m、宽2~5m、高2~5m的密封房间。
3.根据权利要求1所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述密闭房间的天花板设置两个边长为0.5~0.8m的正方形出风口，分别分布在房间长度方向1/5、4/5位置。
4.根据权利要求1所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述密闭房间由塑钢板或者砖结构建造。
5.根据权利要求1所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述密封房间容纳6~8个检测柜，所述每个检测柜同时在线检测32个或64个锂电池。
6.根据权利要求1所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述检测线为长度1~3m的能抗不低于60℃温度的检测线。
7.根据权利要求1或6所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述检测线另一端经过线孔伸进密封房间与锂电池连接。
8.根据权利要求7所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述过线孔为密闭房间的一侧面墙贴地设置的过线孔。
9.根据权利要求8所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于所述过线孔为密闭房间的一侧面墙贴地设置的4~8个间隔1~1.4m、边长8cm~10cm的正方形过线孔。
10.根据权利要求1所述的提高锂电池高温测试效率的系统，其特征在于：所述检测线另一端与锂电池连接是以锁螺丝方式连接铝壳锂电池或极耳打孔的软包锂电池。
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