CN111596027A - 水质检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种水质检测装置。水质检测装置包含外壳、检测模块以及控制模块。检测模块包含检测容器及至少一个检测器件。检测容器设置于外壳内，检测容器连通有供水取样管路，供水取样管路用以向检测容器内输送待检测的水。至少一个检测器件连接于检测容器或者供水取样管路，分别用以检测待检测的水的多种水质参数，多种水质参数包含盐度、电导率、氧化物质含量、pH值、多环芳烃含量、浊度的至少其中之一。控制模块设置于外壳内，并分别连接于检测器件和供水取样管路上的阀件，用以控制检测器件和阀件，并用以提取和处理水质参数。

Description

水质检测装置

技术领域

本发明涉及水质检测技术领域，尤其涉及一种水质检测装置。

背景技术

水是人类生命中最宝贵的资源，如今的工业污水的排放指标控制成为各国主管机关的监控指标，在初始阶段对水中有害物质的检测都是依靠人工取样送达到实验室由专人检测，不仅耗时耗力，更不能保证排放指标得到有效的监控，随着监管部门越来越严格的要求和管理，实现远程监控是各地政府主管机关必须要解决的问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种自动化程度较高、能够实现在线检测的水质检测装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供一种水质检测装置。其中，所述水质检测装置包含外壳、检测模块以及控制模块。所述检测模块包含检测容器及至少一个检测器件。所述检测容器设置于所述外壳内，所述检测容器连通有供水取样管路，所述供水取样管路用以向所述检测容器内输送待检测的水。所述至少一个检测器件连接于所述检测容器或者所述供水取样管路，分别用以检测待检测的水的多种水质参数，所述多种水质参数包含盐度、电导率、氧化物质含量、pH值、多环芳烃含量、浊度的至少其中之一。所述控制模块设置于所述外壳内，并分别连接于所述检测器件和所述供水取样管路上的阀件，用以控制所述检测器件和所述阀件，并用以提取和处理水质参数。

根据本发明的其中一个实施方式，所述外壳内部具有相对独立的第一腔体和第二腔体，所述检测容器设置于所述第一腔体内，所述控制模块设置于所述第二腔体内。

根据本发明的其中一个实施方式，所述第一腔体位于所述第二腔体下方。和/或，所述壳体设置有可开闭的第一开关门和第二开关门，所述第一开关门和所述第二开关门分别对应于所述第一腔体和所述第二腔体，所述第一开关门和所述第二开关门分别设置有观察窗或者分别由透明材料制成。

根据本发明的其中一个实施方式，所述供水取样管路包含供水管路、取样管路以及排水管路。所述供水管路设置于所述壳体内且两端分别伸出于所述壳体外，所述供水管路的两端分别设置有进水口和回流口。所述取样管路连通于所述检测容器的入水孔与所述供水管路之间，所述取样管路上设置有第一控制阀。所述排水管路一端连通于所述检测容器的排水孔，另一端伸出于所述壳体外，所述排水管路的另一端设置有排水口，所述排水管路上设置有第二控制阀。其中，所述控制模块分别连接于所述第一控制阀和所述第二控制阀。

根据本发明的其中一个实施方式，所述取样管路上设置有过滤器，所述控制模块连接于所述过滤器。和/或，所述取样管路上设置有稳压阀，所述控制模块连接于所述稳压阀。

根据本发明的其中一个实施方式，所述检测器件包含光学传感器，所述光学传感器设置于所述外壳内并包含发光源以及光感器件，所述发光源和所述光感器件分别通过光导元件连接于所述检测容器，所述光学传感器被配置为通过所述发光源发出一检测光线，所述检测光线经由所述光导元件传导至所述检测容器内，被待检测的水选择吸收，根据朗伯-比尔定律，可得到所检测水质参数的浓度，供所述光感器件检测水质参数。

根据本发明的其中一个实施方式，所述光导元件包含入射光传输光纤和接收光传输光纤。和/或，所述发光源和所述光感器件设置于所述控制模块的一主控制板上。

根据本发明的其中一个实施方式，所述发光源发出的检测光线至少包含三个波长范围，分别为波长为480nm～600nm的第一检测光线、波长为100nm～400nm的第二检测光线、波长为780nm～920nm的第三检测光线；其中，所述光学传感器通过第一检测光线检测的水质参数为水的氧化物质的含量，通过第二检测光线检测的水质参数为水的多环芳烃的含量，通过第三检测光线检测的水质参数为水的浊度。或者，所述光学传感器包含第一光学传感器、第二光学传感器和第三光学传感器的至少其中之一；其中，所述第一光学传感器的第一检测光线的波长为480nm～600nm，所述第一光学传感器检测的水质参数为水的氧化物质的含量，所述第二光学传感器的第二检测光线的波长为100nm～400nm，所述第二光学传感器检测的水质参数为水的多环芳烃的含量，所述第三光学传感器的第三检测光线的波长为780nm～920nm，所述第三光学传感器检测的水质参数为水的浊度。

根据本发明的其中一个实施方式，所述光学传感器的第一检测光线射入所述检测容器的入射光线与射出所述检测容器的出射光线之间的角度为180°。和/或，所述光学传感器的第二检测光线射入所述检测容器的入射光线与射出所述检测容器的出射光线之间的角度为45°～180°。和/或，所述光学传感器的第三检测光线射入所述检测容器的入射光线与射出所述检测容器的出射光线之间的角度为45°～180°。

根据本发明的其中一个实施方式，所述光学传感器还包含光强增强器件，所述光强增强器件设置于第二检测光线和第三检测光线的光束传播路径上设置有光强增强器件，所述光强增强器件被配置为增强第二检测光线和第三检测光线的光强度。

根据本发明的其中一个实施方式，所述检测器件包含盐度传感器，所述盐度传感器设置于所述外壳内并连接于所述供水取样管路，所述盐度传感器被配置为检测所述供水取样管路内流经的待检测的水的盐度。和/或，所述检测器件包含电导率传感器，所述电导率传感器设置于所述外壳内并连接于所述供水取样管路，所述电导率传感器被配置为检测所述供水取样管路内流经的待检测的水的电导率。

根据本发明的其中一个实施方式，所述水质检测装置还包含清洁模块。所述清洁模块设置于所述外壳内，所述清洁模块包含清洗液容器、清洗管路及清洗泵。所述清洗液容器用以容置清洗液。所述清洗管路连通于所述检测容器与所述清洗液容器之间。所述清洗泵设置于所述清洗管路上。其中，所述控制系统连接于所述清洗泵，并被配置定时判断所述检测模块检测到的水质参数是否被所述检测容器内的水垢油污影响而产生误差，以此控制所述清洗泵提供动力而将清洗液输送至所述检测容器。

根据本发明的其中一个实施方式，所述清洗液容器包含第一容器以及第二容器。所述第一容器设置于所述外壳内，用以容置清洗药剂。所述第二容器设置于所述外壳内，用以容置缓冲液。其中，所述清洗管路分别连通于所述第一容器和所述第二容器，所述清洗泵被配置为由所述控制系统控制按照预设定量配比将清洗药剂和缓冲液输送至所述检测容器。

根据本发明的其中一个实施方式，所述控制系统包含主控制板以及用户界面。所述主控制板设置于所述外壳内，并分别连接于所述检测器件和所述供水取样管路上的阀件，用以控制所述检测器件和所述阀件，并用以提取和处理水质参数。所述用户界面连接于所述主控制板，且连接方式为无线连接。

由上述技术方案可知，本发明提出的水质检测装置的优点和积极效果在于：

本发明提出的水质检测装置包含外壳、检测模块以及控制模块。检测模块包含检测容器及至少一个检测器件。检测容器连通有供水取样管路，供水取样管路用以输送待检测的水。检测器件连接于检测容器或者供水取样管路，分别用以检测待检测的水的多种水质参数，多种水质参数包含盐度、电导率、氧化物质含量、pH值、多环芳烃含量、浊度的至少其中之一。控制模块用以控制检测器件和阀件，并用以提取和处理水质参数。通过上述设计，本发明提出的水质检测装置无须人为取样即可实现在线检测的功能，能为用户提供可靠的数据作为解决水污染治理提供科学依据，本发明借助计算机技术及传感器技术通过对流动的水进行自动快速取样分析，自动化程度较高、能够实现在线检测。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施方式的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种水质检测装置的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是沿图3中直线A-A所作的剖视图。

附图标记说明如下：

100.外壳； 231.供水管路；

101.排水阀； 2311.进水口；

102.背压阀； 2312.回流口；

1021.支架； 232.取样管路；

103.钢管接头； 2321.第一控制阀；

104.填料函； 2322.过滤器；

106.铜管接头； 23221.滤杯；

107.消音器； 23222.滤杯卡板；

108.气路连接块； 2323.稳压阀；

109.垫片； 2324.三通阀；

110.第一腔体； 2325.压缩空气管路；

111.安装板； 233.排水管路；

120.第二腔体； 2331.排水口；

130.第一开关门； 2332.第二控制阀；

131.合页； 310.主控制板；

132.门锁； 320.用户界面；

133.密封垫圈； 411.第一容器；

134.文件盒； 412.第二容器；

140.第二开关门； 420.清洗管路；

210.检测容器； 430.清洗泵；

221.第一入射光传输光纤； 431.电磁阀；

222.第二入射光传输光纤； 511.接线端子排；

223.接收光传输光纤； 512.继电器；

224.盐度和电导率检测模块； 513.走线槽；

225.接头； 514.接地铜排；

226.水晶体； 520.气动阀组。

227.支架；

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。

在对本发明的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本发明提出的水质检测装置的结构示意图。在该示例性实施方式中，本发明提出的水质检测装置是以应用于检测水的水质的检测装置为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本发明的相关设计应用于检测其他液体的或其他检测装置中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本发明提出的水质检测装置的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本发明提出的水质检测装置包含外壳100、检测模块以及控制模块。配合参阅图2至图4，图2中代表性地示出了水质检测装置的右视图，并示出了两个开关门开启的状态；图3中代表性地示出了水质检测装置的左视图，并示出了两个开关门开启的状态；图4中代表性地示出了沿图3中直线A-A所作的剖视图。以下将结合上述附图，对本发明提出的水质检测装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图3所示，在本实施方式中，检测模块包含检测容器210以及多个检测器件。检测容器210设置于外壳100内。检测容器210连通有供水取样管路，供水取样管路用以向检测容器210内输送待检测的水。多个检测器件连接于检测容器210，这些检测器件分别能够用于检测待检测的水的多种水质参数，多种水质参数包含盐度、电导率、氧化物质含量、pH值(hydrogen ion concentration，缩写为pH)、多环芳烃(Polycyclic AromaticHydrocarbons，缩写为PAHs)含量、浊度、溶解性固体总量(Total dissolved solids，缩写为TDS，又称总溶解固体)。控制模块设置于外壳100内，并分别连接于检测器件和供水取样管路上的阀件，用以控制检测器件和阀件，并用以提取和处理水质参数。即，控制模块能够驱动各检测器件，并收集各检测器件返回的检测信号，对检测信号进行提取、分析、处理、计算和传输，将得到的关于水质参数的实时信息推送给用户。通过上述设计，本发明提出的水质检测装置无须人为取样即可实现在线检测的功能，能为用户提供可靠的数据作为解决水污染治理提供科学依据，本发明借助计算机技术及传感器技术通过对流动的水进行自动快速取样分析，自动化程度较高、能够实现在线检测。

需说明的是，在本实施方式中，上述水质参数中的浊度例如包含水中的悬浮固体总量(Total Suspended Solid，缩写为TSS，又称为总悬浮固体)。在其他实施方式中，浊度还可以包含其他种类的参数，并不以本实施方式为限。

需说明的是，在其他实施方式中，检测模块可以仅包含一个检测器件，从而仅检测一种水质参数，例如盐度、电导率、氧化物质含量、pH值、多环芳烃含量、浊度的其中之一。或者，检测模块亦可以包含本实施方式中的多个检测器件的其中一部分。即，本发明提出的水质检测装置的检测模块可以包含至少一个检测器件，且检测模块通过检测器件所能够检测的水质参数包含水质参数，例如盐度、电导率、氧化物质含量、pH值、多环芳烃含量、浊度的至少其中之一。

较佳地，如图1至图3所示，在本实施方式中，外壳100内部优选地具有相对独立的第一腔体110和第二腔体120，检测容器210设置于第一腔体110内，控制模块设置于第二腔体120内。在此基础上，除检测容器210以外，还可以在第一腔体110内设置供水取样管路等其他检测结构，相对应地，除控制模块以外，还可以在第二腔体120内设置接线端子排511、继电器512、走线槽513和接地铜排514等其他电气元件。据此，外壳100通过相对独立的两个腔体的设计，能够实现在结构上分隔控制功能与检测功能，并能够实现在结构上分隔电控器件与检测结构。在其他实施方式中，外壳100内部亦可仅具有一个腔体，或者具有两个以上腔体，并不以本实施方式为限。

进一步地，如图1至图3所示，基于外壳100内部具有两个腔体的设计，在本实施方式中，第一腔体110可以优选地位于第二腔体120的下方。通过上述设计，能够便于控制电路和光纤由上至下布置在两个腔体之间，还能够使设置有控制模块等电控器件的第二腔体120不易受第一腔体110内的检测器件的例如液体泄漏的影响。在其他实施方式中，在外壳100内部具有两个腔体的基础上，两个腔体还可以采用并排设置或者在本实施方式基础上上下颠倒布置的设置方式，均不以本实施方式为限。

进一步地，如图2和图3所示，基于外壳100内部具有两个腔体的设计，在本实施方式中，外壳100可以优选地设置有可开闭的第一开关门130和第二开关门140。其中，第一开关门130对应于第一腔体110，且第二开关门140对应于第二腔体120。第一开关门130和第二开关门140分别可以优选地采用透明材料制成，从而便于用户透过开关门观察对应的腔体内的状况。其中，上述开关门的开关方式可以采用左右推拉、左右翻转、上下翻转等。在其他实施方式中，开关门亦可有其他不透明的材料制成，在此基础上，亦可在开关门上设置观察窗，均不以本实施方式为限。

较佳地，如图1所示，在本实施方式中，供水取样管路包含供水管路231、取样管路232以及排水管路233。供水管路231设置于外壳100内且两端分别伸出于外壳100外，供水管路231的两端分别设置有进水口2311和回流口2312。取样管路232连通于检测容器210的入水孔与供水管路231之间，取样管路232上设置有第一控制阀2321。排水管路233一端连通于检测容器210的排水孔，另一端伸出于外壳100外，排水管路233的另一端设置有排水口2331，排水管路233上设置有第二控制阀2332。在此基础上，控制模块分别连接于第一控制阀2321和第二控制阀2332，用以驱动和控制两个控制阀的启闭状态和开度，从而分别对应地调节取样管路232和排水管路233的通断状态和流量。

进一步地，如图1所示，基于供水取样管路包含供水管路231和取样管路232的设计，在本实施方式中，取样管路232可以优选地通过三通阀2324连接于供水管路231。

进一步地，如图1所示，基于供水取样管路包含供水管路231、取样管路232以及排水管路233的设计，在本实施方式中，取样管路232上可以优选地设置有过滤器2322，该过滤器2322开启时，能够对取样管路232内的流经过滤器2322的待检测的水进行过滤，从而降低水中的固体等杂质的含量，提高水质检测的准确度。在此基础上，控制模块连接于过滤器2322，用以驱动和控制过滤器2322的工作状态。

进一步地，如图1所示，基于取样管路232上设置有过滤器2322的设计，在本实施方式中，过滤器2322可以优选地具有滤杯23221和滤杯卡板23222。

进一步地，如图1所示，基于供水取样管路包含供水管路231、取样管路232以及排水管路233的设计，在本实施方式中，取样管路232上可以优选地设置有稳压阀2323，用以调定取样管路232内的压力并提供稳压功能。在此基础上，控制模块连接于稳压阀2323，用以驱动和控制稳压阀2323的工作状态。

进一步地，如图1所示，基于取样管路上设置有第一控制阀2321的设计，在本实施方式中，第一控制阀2321可以通过压缩空气管路2325连接于一电磁阀431，以供压缩空气经由气源、电磁阀431、压缩空气管路2325、第一控制阀2321进入检测器210。

较佳地，在本实施方式中，检测器件可以优选地包含光学传感器。具体而言，光学传感器设置于外壳100内并包含发光源以及光感器件。发光源和光感器件分别通过光导元件连接于检测容器210，光学传感器被配置为通过发光源发出一检测光线，检测光线经由光导元件传导至检测容器210内，被待检测的水选择吸收，根据朗伯-比尔定律(Beer-LambertLaw)，可得到所检测水质参数的浓度，供所述光感器件检测水质参数。其中，光感器件能够自动接收被检测的水射出的光波，将这些光波通过主控制板310进行处理分析实现自动显示和传输给用户，在此基础上，上述处理分析至少包括自动计算出水中所测量物质的浓度并显示传输给用户。其中，在上述水质参数中，光学传感器能够分别用以检测其中的氧化物质含量、多环芳烃含量、浊度。再者，检测器件还可以包含其他类型的传感器，用以检测上述水质参数中的其他参数，例如pH传感器、盐度及电导率传感器等。

进一步地，如图1所示，基于检测器件包含光学传感器的设计，在本实施方式中，光导元件可以优选为导光纤维，且光导元件可以优选地包含入射光传输光纤和接收光传输光纤223。另外，其他类型的传感器可以通过导电元件(例如电线)、导通器件(例如管路)等连接于检测容器210，或者设置在检测容器210内，并不以本实施方式为限。

进一步地，基于检测器件包含光学传感器的设计，在本实施方式中，光学传感器的发光源和光感器件可以优选地设置于控制模块的主控制板310上。在其他实施方式中，发光源和光感器件亦可设置在外壳100内。另外，其他类型的传感器可以设置在主控制板310上，亦可设置在检测容器210或者外壳100内，均不以本实施方式为限。

进一步地，基于检测器件包含光学传感器的设计，在本实施方式中，发光源可以优选为LED光源。在其他实施方式中，发光源亦可选择其他类型的发光元件，并不以本实施方式为限。

进一步地，基于检测器件包含光学传感器的设计，在本实施方式中，光感器件可以优选为光电二极管。在其他实施方式中，光感器件亦可选择其他类型的光感元件，并不以本实施方式为限。

进一步地，基于检测器件包含光学传感器的设计，在本实施方式中，光学传感器的发光源可以优选地能够发出不同波长的检测光线，且光学传感器的光感器件能够应对不同波长的检测光线的接收检测。以需检测的水质参数包含氧化物质的含量、多环芳烃的含量、浊度为例，发光源能够发出三种波长范围的检测光线，分别为波长为480nm～600nm的第一检测光线、波长为100nm～400nm的第二检测光线、波长为780nm～920nm的第三检测光线。据此，光学传感器通过第一检测光线检测的水质参数为水的氧化物质的含量，通过第二检测光线检测的水质参数为水的多环芳烃的含量，通过第三检测光线检测的水质参数为水的浊度。光学传感器能够在控制系统的控制下，通过调节发光源发出的检测光线的不同波长，应对不同的水质参数的检测需要。

在其他实施方式中，为实现多种的需要光学检测的水质参数的检测要求，本发明提出的竖直检测装置还可以包含多个光学传感器。以需检测的水质参数包含上述的氧化物质的含量、多环芳烃的含量、浊度为例，多个光学传感器可以分别为第一光学传感器、第二光学传感器和第三光学传感器。具体而言，第一光学传感器能够用于检测的水质参数为水中的氧化物质的含量，其发光源发出的第一检测光线的波长为480nm～600nm。第二光学传感器能够用于检测的水质参数为水的多环芳烃的含量，其发光源发出的第二检测光线的波长为100nm～400nm。第三光学传感器能够用于检测的水质参数为水的浊度(包含TDS和TSS)，其发光源发出的第三检测光线的波长为780nm～920nm。

进一步地，在本实施方式中，基于光学传感器能够发出三种不同波长范围的检测光线的设计，在本实施方式中，光学传感器的发光源发出的第一检测光线射入检测容器210的入射光线，与该第一检测光线射出检测容器210的出射光线之间的角度为180°。

进一步地，在本实施方式中，基于光学传感器能够发出三种不同波长范围的检测光线的设计，在本实施方式中，光学传感器的发光源发出的第二检测光线射入检测容器210的入射光线，与该第二检测光线射出检测容器210的出射光线之间的角度为45°～180°，例如45°、60°、90°、120°、180°等。

进一步地，在本实施方式中，基于光学传感器能够发出三种不同波长范围的检测光线的设计，在本实施方式中，光学传感器的发光源发出的第三检测光线射入检测容器210的入射光线，与该第三检测光线射出检测容器210的出射光线之间的角度为45°～180°，例如45°、60°、90°、120°、180°等。另外，在本实施方式中，第三检测光线的上述角度可以但不限于与第二检测光线的上述角度相等。

进一步地，如图1所示，基于第二检测光线的上述角度与第三检测光线的上述角度相等的设计，在本实施方式中，第二检测光线和第三检测光线可以优选地共用一个光导元件由发光源入射至检测容器210，第一检测光线可以使用另一个光导元件入射至检测容器210，且三个检测光线可以共用一个光导元件由检测容器210出射至光感器件。即，在本实施方式中，光学传感器可以优选地包括两条入射传输光纤和一条接收传输光纤，两条入射传输光纤分别为图1示出的第一入射光传输光纤221和第二入射光传输光纤222。

进一步地，基于光学传感器能够检测的水质参数包含水的多环芳烃的含量和水的浊度的设计，在本实施方式中，光学传感器可以优选地包含光强增强器件。具体而言，该光强增强器件可以设置在用于检测上述两种水质参数的第二检测光线和第三检测光线的光传播路径上。光强增强器件可以但不限于为一个凹型反光体。通过上述设计，本发明能够利用光强增强器件增强第二检测光线和第三检测光线射入检测容器210的光强度。

较佳地，如图1所示，在本实施方式中，检测器件还可以优选地包含盐度和电导率检测模块224，该盐度和电导率检测模块224可以优选地包含盐度传感器和电导率传感器。具体而言，盐度传感器设置于外壳内并连接于供水取样管路，盐度传感器能够检测供水取样管路内流经的待检测的水的盐度。电导率传感器设置于外壳内并连接于供水取样管路，电导率传感器能够检测供水取样管路内流经的待检测的水的电导率。

进一步地，如图1所示，基于检测器件包含盐度和电导率检测模块224的设计，在本实施方式中，盐度和电导率检测模块224还可以优选地设置有接头225和水晶体226，并可优选地通过支架227安装于外壳100内。

较佳地，如图1所示，在本实施方式中，本发明提出的水质检测装置还可以优选地包含清洁模块。具体而言，该清洁模块设置于外壳100内，清洁模块包含清洗液容器、清洗管路420及清洗泵430。清洗液容器用以容置清洗液。清洗管路420连通于检测容器210与清洗液容器之间。清洗泵430设置于清洗管路420上。其中，控制系统连接于清洗泵430，控制系统能够定时判断检测模块检测到的水质参数是否被检测容器210内的水垢油污影响而产生误差，以此控制清洗泵430提供动力而将清洗液输送至检测容器210。通过上述设计，清洁模块能够通过清洗泵430将清洗药剂打入检测腔体中，同时通过控制检测腔体进水为间歇式进水，使清洗药剂能够与水充分混合冲刷，实现侵泡冲洗的目的。

进一步地，如图1所示，基于水质监测装置包含清洁模块的设计，在本实施方式中，清洗液容器可以优选地包含第一容器411以及第二容器412。具体而言，第一容器411设置于外壳100内，用以容置清洗药剂。第二容器412设置于外壳100内，用以容置缓冲液。其中，清洗管路420分别连通于第一容器411和第二容器412，清洗泵430能够由控制系统控制按照预设定量配比将清洗药剂和缓冲液输送至检测容器210。另外，第一容器411和第二容器412上分别可以设置有加注口，便于用户加注清洗药剂和缓冲液。

进一步地，基于清洁模块包含清洗泵430的设计，在本实施方式中，清洗泵430可以优选为微型定量输出泵。在其他实施方式中，清洗泵430亦可选用其他类型的泵组，并不以本实施方式为限。

进一步地，基于清洁模块包含清洗液容器和清洗泵430的设计，同时基于外壳100具有相对独立的第一腔体110和第二腔体120的设计，在本实施方式中，清洗液容器可以优选地设置在第一腔体110内，清洗泵430可以优选地设置在第二腔体120内，清洗管路420可以穿设在第一腔体110与第二腔体120之间，以将分别位于两个腔体的清洗液容器、检测容器210与清洗泵430相连通。

较佳地，如图1和图2所示，在本实施方式中，控制系统可以优选地包含主控制板310以及用户界面320。具体而言，主控制板310设置于外壳100内，并分别连接于检测器件和供水取样管路上的阀件，用以控制检测器件和阀件，并用以提取和处理水质参数。用户界面320连接于主控制板310，且连接方式为无线连接。

进一步地，如图2所示，基于控制系统包含主控制板310以及用户界面320的设计，在本实施方式中，用户界面320可以优选为内置在一触摸平板中。并且，外壳100外部可以优选地设置有卡槽，以供放置触摸平板。在其他实施方式中，用户界面320亦可采用其他类型的便携式电子设备作为载体。另外，用户界面320与主控制板310的无线连接方式可以通过WIFI无线网络、红外线、电磁波等方式实现，均不以本实施方式为限。

较佳地，如图1所示，在本实施方式中，外壳100上还可以优选地设置有排水阀101，该排水阀101设置于外壳100底部并连通于外界，当外壳100内存在积水时，可以通过打开该排水阀101，使得外壳100内的积水经由该排水阀101排出。

较佳地，如图1所示，在本实施方式中，外壳100内还可以优选地设置有背压阀102，该背压阀102能够用于调节管路(例如取样管路232)内的压力，使得取样管路232的取样更加可靠。

进一步地，如图1所示，基于上述背压阀102的设计，在本实施方式中，背压阀102可以优选地通过支架1021设置于外壳100内部。

较佳地，如图1所示，在本实施方式中，外壳100上还可以优选地设置有填料函104，该填料函104能够作为设备电缆引入外壳100内时进行固定的固定装置。

较佳地，如图2所示，在本实施方式中，外壳100上还可以优选地设置有铜管接头106，该铜管接头106显露于外壳100的一侧面(例如附图示出的右侧面)。铜管接头106一端连接于外壳100内的各电磁阀组和压缩空气管路2325，另一端外接于气动阀组，驱动阀组能够连接多个取样口管路。据此，电磁阀组能够控制气动阀组的动作，实现对不同取样口管路的选择。

较佳地，如图3所示，在本实施方式中，外壳100上还可以优选地设置有钢管接头103，该钢管接头103显露于外壳100的另一侧面(例如附图示出的左侧面)。钢管接头103能够作为外部气源的输入口。

较佳地，如图3所示，在本实施方式中，外壳100上还可以优选地设置有消音器107，该消音器107设置于外壳100的另一侧面(例如附图示出的左侧面)，且可以优选地与钢管接头103并排布置。消音器107能够作为电磁阀组切换过程中的气体排放口。

进一步地，如图4所示，基于外壳100上设置有钢管接头103和消音器107的设计，在本实施方式中，钢管接头103和消音器107可以优选地通过气路连接快108设置于外壳100，且气路连接快108可以优选地垫设有垫片109。

较佳地，如图1所示，在本实施方式中，外壳100的第一腔体110内可以优选地设置有安装板111，该安装板111固定于第一腔体110的腔壁，并能够供各器件和管路安装布置。

较佳地，如图2所示，在本实施方式中，第一开关门130和第二开关门140分别可以优选地通过合页131开闭地安装于外壳100。

较佳地，如图3所示，在本实施方式中，第一开关门130和第二开关门140分别可以优选地设置有门锁132。

较佳地，如图3所示，在本实施方式中，第一开关门130和第二开关门140分别可以优选地设置有密封垫圈133，以在第一开关门130和第二开关门140关闭时，分别利于密封垫圈133在第一开关门130与外壳100之间和第二开关门140与外壳100之间形成密封。

较佳地，如图3所示，在本实施方式中，第一开关门130可以优选地设置有文件盒134。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的水质检测装置仅仅是能够采用本发明原理的许多种水质检测装置中的几个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的水质检测装置的任何细节或水质检测装置的任何部件。

综上所述，本发明提出的水质检测装置包含外壳、检测模块以及控制模块。检测模块包含检测容器及至少一个检测器件。检测容器连通有供水取样管路，供水取样管路用以输送待检测的水。检测器件连接于检测容器或者供水取样管路，分别用以检测待检测的水的多种水质参数，多种水质参数包含盐度、电导率、氧化物质含量、多环芳烃含量、浊度的至少其中之一。控制模块用以控制检测器件和阀件，并用以提取和处理水质参数。通过上述设计，本发明提出的水质检测装置无须人为取样即可实现在线检测的功能，能为用户提供可靠的数据作为解决水污染治理提供科学依据，本发明借助计算机技术及传感器技术通过对流动的水进行自动快速取样分析，自动化程度较高、能够实现在线检测。

以上详细地描述和/或图示了本发明提出的水质检测装置的示例性实施方式。但本发明的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本发明提出的水质检测装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本发明的实施进行改动。

Claims (14)

1.一种水质检测装置，其特征在于，所述水质检测装置包含：

外壳；

检测模块，包含：

检测容器，设置于所述外壳内，所述检测容器连通有供水取样管路，所述供水取样管路用以向所述检测容器内输送待检测的水；及

至少一个检测器件，连接于所述检测容器或者所述供水取样管路，分别用以检测待检测的水的多种水质参数，所述多种水质参数包含盐度、电导率、氧化物质含量、pH值、多环芳烃含量、浊度的至少其中之一；以及

控制模块，设置于所述外壳内，并分别连接于所述检测器件和所述供水取样管路上的阀件，用以控制所述检测器件和所述阀件，并用以提取和处理水质参数。

2.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述外壳内部具有相对独立的第一腔体和第二腔体，所述检测容器设置于所述第一腔体内，所述控制模块设置于所述第二腔体内。

3.根据权利要求2所述的水质检测装置，其特征在于，所述第一腔体位于所述第二腔体下方；和/或，所述壳体设置有可开闭的第一开关门和第二开关门，所述第一开关门和所述第二开关门分别对应于所述第一腔体和所述第二腔体，所述第一开关门和所述第二开关门分别设置有观察窗或者分别由透明材料制成。

4.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述供水取样管路包含：

供水管路，设置于所述壳体内且两端分别伸出于所述壳体外，所述供水管路的两端分别设置有进水口和回流口；

取样管路，连通于所述检测容器的入水孔与所述供水管路之间，所述取样管路上设置有第一控制阀；以及

排水管路，一端连通于所述检测容器的排水孔，另一端伸出于所述壳体外，所述排水管路的另一端设置有排水口，所述排水管路上设置有第二控制阀；

其中，所述控制模块分别连接于所述第一控制阀和所述第二控制阀。

5.根据权利要求4所述的水质检测装置，其特征在于，所述取样管路上设置有过滤器，所述控制模块连接于所述过滤器；和/或，所述取样管路上设置有稳压阀，所述控制模块连接于所述稳压阀。

6.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述检测器件包含光学传感器，所述光学传感器设置于所述外壳内并包含发光源以及光感器件，所述发光源和所述光感器件分别通过光导元件连接于所述检测容器，所述光学传感器被配置为通过所述发光源发出一检测光线，所述检测光线经由所述光导元件传导至所述检测容器内，被待检测的水选择吸收，根据朗伯-比尔定律，可得到所检测水质参数的浓度，供所述光感器件检测水质参数。

7.根据权利要求6所述的水质检测装置，其特征在于，所述光导元件包含入射光传输光纤和接收光传输光纤；和/或，所述发光源和所述光感器件设置于所述控制模块的一主控制板上。

8.根据权利要求6所述的水质检测装置，其特征在于：

所述发光源发出的检测光线至少包含三个波长范围，分别为波长为480nm～600nm的第一检测光线、波长为100nm～400nm的第二检测光线、波长为780nm～920nm的第三检测光线；其中，所述光学传感器通过第一检测光线检测的水质参数为水的氧化物质的含量，通过第二检测光线检测的水质参数为水的多环芳烃的含量，通过第三检测光线检测的水质参数为水的浊度；或者

所述光学传感器包含第一光学传感器、第二光学传感器和第三光学传感器的至少其中之一；其中，所述第一光学传感器的第一检测光线的波长为480nm～600nm，所述第一光学传感器检测的水质参数为水的氧化物质的含量，所述第二光学传感器的第二检测光线的波长为100nm～400nm，所述第二光学传感器检测的水质参数为水的多环芳烃的含量，所述第三光学传感器的第三检测光线的波长为780nm～920nm，所述第三光学传感器检测的水质参数为水的浊度。

9.根据权利要求8所述的水质检测装置，其特征在于，所述光学传感器的第一检测光线射入所述检测容器的入射光线与射出所述检测容器的出射光线之间的角度为180°；和/或，所述光学传感器的第二检测光线射入所述检测容器的入射光线与射出所述检测容器的出射光线之间的角度为45°～180°；和/或，所述光学传感器的第三检测光线射入所述检测容器的入射光线与射出所述检测容器的出射光线之间的角度为45°～180°。

10.根据权利要求8所述的水质检测装置，其特征在于，所述光学传感器还包含光强增强器件，所述光强增强器件设置于第二检测光线和第三检测光线的光束传播路径上设置有光强增强器件，所述光强增强器件被配置为增强第二检测光线和第三检测光线的光强度。

11.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述检测器件包含：

盐度传感器，设置于所述外壳内并连接于所述供水取样管路，所述盐度传感器被配置为检测所述供水取样管路内流经的待检测的水的盐度；和/或

电导率传感器，设置于所述外壳内并连接于所述供水取样管路，所述电导率传感器被配置为检测所述供水取样管路内流经的待检测的水的电导率。

12.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述水质检测装置还包含：

清洁模块，设置于所述外壳内，所述清洁模块包含：

清洗液容器，用以容置清洗液；

清洗管路，连通于所述检测容器与所述清洗液容器之间；及

清洗泵，设置于所述清洗管路上；

其中，所述控制系统连接于所述清洗泵，并被配置定时判断所述检测模块检测到的水质参数是否被所述检测容器内的水垢油污影响而产生误差，以此控制所述清洗泵提供动力而将清洗液输送至所述检测容器。

13.根据权利要求12所述的水质检测装置，其特征在于，所述清洗液容器包含：

第一容器，设置于所述外壳内，用以容置清洗药剂；以及

第二容器，设置于所述外壳内，用以容置缓冲液；

其中，所述清洗管路分别连通于所述第一容器和所述第二容器，所述清洗泵被配置为由所述控制系统控制按照预设定量配比将清洗药剂和缓冲液输送至所述检测容器。

14.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述控制系统包含：

主控制板，设置于所述外壳内，并分别连接于所述检测器件和所述供水取样管路上的阀件，用以控制所述检测器件和所述阀件，并用以提取和处理水质参数；以及

用户界面，连接于所述主控制板，且连接方式为无线连接。

Images