CN111594966B - 一种基于光伏发电的天井送风通气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于光伏发电的天井送风通气装置，涉及送风通气装置技术领域。本发明包括通风箱、主送风装置和从送风装置，通风箱的内部从上往下对齐设置有主安装架和从安装架，主安装架的内侧垂直交叉设置有主分隔杆，从安装架的内侧垂直交叉设置有从分隔杆；其中，主分隔杆将主安装架的内部均布分隔成多个主安装腔，同时从分隔杆将从安装架的内部均布分隔成多个从安装腔；主安装腔中固定安装有主送风装置。本发明通过氧含量监测传感器、主送风装置、从送风装置、电磁柱、插柱和挡片的设置以及结构间的配合，使本装置在使用时可以根据天井中含氧量大小智能化的控制送风量，同时本装置通过提高送风的压强，可以有效的提高送风的行程。
Description
技术领域
本发明属于送风通气装置技术领域，特别是涉及一种基于光伏发电的天井送风通气装置，主要用于对天井中进行送风通气。
背景技术
天井是指宅院中房与房之间或房与围墙之间所围成的露天空地，即四面有房屋、三面有房屋另一面有围墙或两面有房屋另两面有围墙时中间的空地，天井主要是用于建筑内的通风作用，但因为空气的流动规律是由密度大处流向密度小处流动，因此空气很难向天井底部进行流通，在现有的高层天井建设中，会在天井中安装送风通气装置来将外部空气送入天井内，目前，现有的天井送风通气装置的送风效率是固定的，无法根据天井内的氧气含量进行自动调整，实用性差且造成了电能的浪费，此外，因为楼层过高的原因，现有的天井送风通气装置送出的风量压强很难将空气送入天井的下端，天井下端的送风效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于光伏发电的天井送风通气装置，通过氧含量监测传感器对氧含量的检测可以根据天井中氧含量的大小来控制电机同步工作的数量，来实现对天井的高效低耗送风，通过从送风装置的设置可以在主送风装置工作的情况下带动从送风装置同步转动，增加空气加速的距离，提高送入空气的压强，进而可以有效的提高送风的行程，解决了现有的天井送风通气装置无法根据天井内的氧气含量进行自动调整，实用性差且造成了电能的浪费的问题和现有的天井送风通气装置送出的风量压强很难将空气送入天井的下端，天井下端的送风效果并不理想的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于光伏发电的天井送风通气装置，包括通风箱、主送风装置和从送风装置，所述通风箱的内部从上往下对齐设置有主安装架和从安装架，所述主安装架的内侧垂直交叉设置有主分隔杆，所述从安装架的内侧垂直交叉设置有从分隔杆；
其中，所述主分隔杆将主安装架的内部均布分隔成多个主安装腔，同时从分隔杆将从安装架的内部均布分隔成多个从安装腔；主安装腔中固定安装有主送风装置，同时从安装腔中固定安装有从送风装置；所述主送风装置包括第一限位套、电机、第一安装套和转动轴；所述第一安装套的外侧壁上沿周向均布有第一扇叶，所述第一安装套的一端外壁上沿周向向外延伸设置有第一T形限位环；所述第一限位套的内壁上沿周向设置有第一T形限位槽，所述第一T形限位槽用于与第一T形限位环间隙配合；所述第一限位套通过均布设置在外壁上的第一连接柱分别与主安装架和主分隔杆固定连接；所述电机设置在靠近第一T形限位环的一侧，所述电机的输出端与转动轴的一端嵌合，所述转动轴的另一端贯穿第一安装套，且位于第一安装套内部的转动轴通过第一固定环固定连接在第一安装套的内壁上；所述转动轴的一端贯穿从送风装置间隙套合在定位套中；所述从送风装置包括第二限位套、第二安装套和插柱；所述第二安装套的外侧壁上沿周向均布有第二扇叶，所述第二安装套的一端外壁上沿周向向外延伸设置有第二T形限位环；所述第二限位套的内壁上沿周向设置有第二T形限位槽，所述第二T形限位槽用于与第二T形限位环间隙配合；所述第二限位套通过均布设置在外壁上的第二连接柱分别与从安装架和从分隔杆固定连接；所述第二安装套的内壁上沿周向设置有第二固定环，所述第二固定环用于与转动轴间隙配合，所述第二固定环上方的第二安装套内壁上对称设置有安装槽，所述插柱的一端滑动插合在安装槽中，同时插柱一端的安装槽内部固定安装有电磁柱；所述安装槽外侧的插柱外壁上固定套合有限位盘，所述限位盘靠近安装槽一侧的插柱外壁上滑动套合有复位弹簧；
其中两个所述插柱之间位置的转动轴外壁上对称设置有挡片。
进一步地，所述定位套通过支撑杆固定连接在通风箱的内壁上，所述支撑杆一侧下方的通风箱内壁上固定安装有电控箱，所述电控箱通过传导线分别与电机、太阳能电池板和氧含量监测传感器电性连接。
进一步地，所述通风箱的两侧壁上对称设置有第一安装孔，同时第一安装孔内部的主安装架和从安装架上分别与第一安装孔对齐同心设置有第二安装孔和第三安装孔，所述第二安装孔和第三安装孔分别通过螺栓与第一安装孔固定配合。
进一步地，所述通风箱的另两侧壁的两端上对称设置有固定板，所述固定板上对称设置有第四安装孔。
进一步地，所述电机与第一限位套的一侧面之间通过固定杆固定连接，所述固定杆沿周向均布设置在第一限位套上。
进一步地，所述第一安装套靠近电机的一侧设置有第一上密封板，同时第一安装套的另一侧设置有第一下密封板。
进一步地，所述第一上密封板上沿周向均布有定位孔a，定位孔a用于与第一安装套一侧面上沿周向均布的定位孔b通过螺钉配合固定；所述第一下密封板上沿周向均布有定位孔c，定位孔c用于与第一安装套一侧面上沿周向均布的定位孔d通过螺钉配合固定。
进一步地，所述第二安装套靠近第一安装套的一侧设置有第二上密封板，同时第二安装套的另一侧设置有第二下密封板。
进一步地，所述第二上密封板上沿周向均布有定位孔e，定位孔e用于与第二安装套一侧面上沿周向均布的定位孔f通过螺钉配合固定；所述第二下密封板上沿周向均布有定位孔g，定位孔g用于与第二安装套一侧面上沿周向均布的定位孔h通过螺钉配合固定。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过氧含量监测传感器和主送风装置，使用时，通过安装在通风箱下端的氧含量监测传感器装置可以对天井中的氧气含量进行实时监测，通过监测氧含量的大小可以控制主送风装置同步工作的数量，进而智能化的控制鼓入空气的量，可以在低功耗的前提下实现天井内高效智能的鼓入空气，解决了现有的天井送风通气装置无法根据天井内的氧气含量进行自动调整，实用性差且造成了电能的浪费的问题。
2、本发明通过从送风装置、电磁柱、插柱和挡片的设置，使用时，电机在断电的情况下电磁柱是处于通电状态，当电机工作情况下电磁柱断电，通过复位弹簧的作用下，电磁柱断电情况下，插柱会挡在挡片的一侧，从而实现在转动轴转动的作用下实现从送风装置的同步转动，主送风装置和从送风装置的同步转动可以增加空气加速的距离，提高送入空气的压强，进而可以有效的提高送风的行程，解决了现有的天井送风通气装置送出的风量压强很难将空气送入天井的下端，天井下端的送风效果并不理想的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中基于光伏发电的天井送风通气装置的结构示意图；
图2为图1的底部结构示意图；
图3为图1的爆炸图；
图4为通风箱的整体结构示意图；
图5为主送风装置和从送风装置连接体的剖视图；
图6为主送风装置的整体结构示意图；
图7为图6的爆炸图；
图8为图7的仰视图；
图9为从送风装置的整体结构示意图；
图10为图9的爆炸图；
图11为图10的仰视图；
图12为图5中A处的放大图；
图13为图5中B处的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、通风箱；2、氧含量监测传感器；3、太阳能电池板；4、传导线；5、主安装架；6、主送风装置；7、电控箱；8、从安装架；9、从送风装置；101、固定板；102、第四安装孔；103、第一安装孔；104、支撑杆；105、定位套；501、主分隔杆；502、第二安装孔；601、第一连接柱；602、固定杆；603、第一安装套；604、第一扇叶；605、第一固定环；606、转动轴；607、电机；608、第一限位套；609、挡片；6010、第一T形限位槽；6011、第一上密封板；6012、第一下密封板；6013、第一T形限位环；801、从分隔杆；802、第三安装孔；901、第二连接柱；902、第二扇叶；903、第二安装套；904、第二固定环；905、第二限位套；906、第二上密封板；907、第二T形限位槽；908、插柱；909、电磁柱；9010、第二下密封板；9011、第二T形限位环；9012、限位盘；9013、复位弹簧；9014、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿周向均布设置”、“同心设置”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-3所示，本发明为一种基于光伏发电的天井送风通气装置，包括通风箱1、主送风装置6和从送风装置9，通风箱1的内部从上往下对齐设置有主安装架5和从安装架8，通风箱1的设置用于对气流起到导向的作用，形成一个相对封闭的空气流通腔，主安装架5的内侧垂直交叉设置有主分隔杆501，从安装架8的内侧垂直交叉设置有从分隔杆801；
其中，主分隔杆501将主安装架5的内部均布分隔成多个主安装腔，同时从分隔杆801将从安装架8的内部均布分隔成多个从安装腔；主安装腔中固定安装有主送风装置6，同时从安装腔中固定安装有从送风装置9，主分隔杆501和从分隔杆801用于对主安装架5和从安装架8进行分隔，在实际使用中可以根据天井的大小适量增减主分隔杆501和从分隔杆801的数量。
请参阅图5-8和12所示，主送风装置6包括第一限位套608、电机607、第一安装套603和转动轴606；
第一安装套603的外侧壁上沿周向均布有第一扇叶604，第一安装套603的一端外壁上沿周向向外延伸设置有第一T形限位环6013；第一限位套608的内壁上沿周向设置有第一T形限位槽6010，第一T形限位槽6010用于与第一T形限位环6013间隙配合，该设置一方面可以对第一安装套603起到定位的作用，同时方便第一安装套603在第一限位套608中进行自由转动；
第一限位套608通过均布设置在外壁上的第一连接柱601分别与主安装架5和主分隔杆501固定连接，该设置方便主送风装置6与主安装架5之间的固定连接；
电机607设置在靠近第一T形限位环6013的一侧，电机607的输出端与转动轴606的一端嵌合，转动轴606的另一端贯穿第一安装套603，且位于第一安装套603内部的转动轴606通过第一固定环605固定连接在第一安装套603的内壁上，该设置可以在转动轴606转动的情况下实现主送风装置6的转动；
电机607与第一限位套608的一侧面之间通过固定杆602固定连接，固定杆602沿周向均布设置在第一限位套608上，该设置用于电机607的固定安装；
转动轴606的一端贯穿从送风装置9间隙套合在定位套105中。
请参阅图5、13和9-11所示，从送风装置9包括第二限位套905、第二安装套903和插柱908；
第二安装套903的外侧壁上沿周向均布有第二扇叶902，第二安装套903的一端外壁上沿周向向外延伸设置有第二T形限位环9011；第二限位套905的内壁上沿周向设置有第二T形限位槽907，第二T形限位槽907用于与第二T形限位环9011间隙配合，该设置一方面可以对第二安装套903起到定位的作用，同时方便第二安装套903在第二限位套905中进行自由转动；
第二限位套905通过均布设置在外壁上的第二连接柱901分别与从安装架8和从分隔杆801固定连接，该设置方便从送风装置9与从安装架8之间的固定连接；
第二安装套903的内壁上沿周向设置有第二固定环904，第二固定环904用于与转动轴606间隙配合，第二固定环904上方的第二安装套903内壁上对称设置有安装槽9014，插柱908的一端滑动插合在安装槽9014中，同时插柱908一端的安装槽9014内部固定安装有电磁柱909，该设置可以在电磁柱909通电的情况下产生磁力对插柱908进行吸附，在配合复位弹簧9013复位的作用可以实现插柱908在安装槽9014中的伸缩移动；
安装槽9014外侧的插柱908外壁上固定套合有限位盘9012，限位盘9012的设置用于对复位弹簧9013的一端起到支撑作用，为复位弹簧9013在复位时提供着力点，限位盘9012靠近安装槽9014一侧的插柱908外壁上滑动套合有复位弹簧9013；
其中两个插柱908之间位置的转动轴606外壁上对称设置有挡片609，挡片609的设置可以在电磁柱909断电的作用下，插柱908向安装槽9014的外侧移动，进而实现插柱908对挡片609进行拦截抵挡，在转动轴606的转动下实现从送风装置9的通过工作。
请参阅图1-2和4所示，定位套105通过支撑杆104固定连接在通风箱1的内壁上，定位套105的设置用于转动轴606下端的支撑定位作用，支撑杆104一侧下方的通风箱1内壁上固定安装有电控箱7，电控箱7通过传导线4分别与电机607、太阳能电池板3和氧含量监测传感器2电性连接，电控箱7的设置用于对本装置中各电器元件进行控制，太阳能电池板3的设置用于为本装置中电器元件工作提供电力，更加节能环保，氧含量监测传感器2的设置可以用于对空气的流速大小进行检查，在实际使用中，太阳能电池板3用于安装在天井的顶面上，氧含量监测传感器2用于安装在通风箱1的下方，根据氧含量监测传感器2检查的空气含量大小来控制电机607同步工作的数量，从而在最小能耗的情况下实现空气有效的流通。
请参阅图1和3-4所示，通风箱1的两侧壁上对称设置有第一安装孔103，同时第一安装孔103内部的主安装架5和从安装架8上分别与第一安装孔103对齐同心设置有第二安装孔502和第三安装孔802，第二安装孔502和第三安装孔802分别通过螺栓与第一安装孔103固定配合，该设置方便主安装架5和从安装架8与通风箱1的固定安装；
通风箱1的另两侧壁的两端上对称设置有固定板101，固定板101上对称设置有第四安装孔102，该设置方便本装置在天井中的固定安装。
请参阅图7-8所示，第一安装套603靠近电机607的一侧设置有第一上密封板6011，同时第一安装套603的另一侧设置有第一下密封板6012；
第一上密封板6011上沿周向均布有定位孔a，定位孔a用于与第一安装套603一侧面上沿周向均布的定位孔b通过螺钉配合固定；第一下密封板6012上沿周向均布有定位孔c，定位孔c用于与第一安装套603一侧面上沿周向均布的定位孔d通过螺钉配合固定，第一上密封板6011和第一下密封板6012的配合设置可以对第一安装套603的内部起到密封的作用，同时也方便第一安装套603内部的维修和检测。
请参阅图10-11所示，第二安装套903靠近第一安装套603的一侧设置有第二上密封板906，同时第二安装套903的另一侧设置有第二下密封板9010；
第二上密封板906上沿周向均布有定位孔e，定位孔e用于与第二安装套903一侧面上沿周向均布的定位孔f通过螺钉配合固定；第二下密封板9010上沿周向均布有定位孔g，定位孔g用于与第二安装套903一侧面上沿周向均布的定位孔h通过螺钉配合固定，第二上密封板906和第二下密封板9010的配合设置可以对第二安装套903的内部起到密封的作用，同时也方便第二安装套903内部的维修和检测。
实施例二
基于实施例一所讲述的基于光伏发电的天井送风通气装置，根据天井的深度可以通过叠加增设从安装架8和从送风装置9的连接体以提高风的压强，同时也可以增设整个装置的数量来缩短通风的行程皆可以提高通风的效率，两者相配合使用可以在低成本下实现最优化的通风。
另外，在叠加增设从安装架8和从送风装置9的连接体时，转动轴606上的挡片609也同步增加；在增设整个装置的数量时，氧含量监测传感器2位于两个装置之间且靠近下方装置处。
基于实施例一中的各电器元件，使用时，在太阳能电池板3的放电端互感设置有电流表，通过电流表检测的电流大小来实现电机607的输入端在太阳能电池板3的供电线路和家用供电线路之间的切换，从而在夜晚或雨天也能保证本装置的正常使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种基于光伏发电的天井送风通气装置，包括通风箱(1)、主送风装置(6)和从送风装置(9)，其特征在于：所述通风箱(1)的内部从上往下对齐设置有主安装架(5)和从安装架(8)，所述主安装架(5)的内侧垂直交叉设置有主分隔杆(501)，所述从安装架(8)的内侧垂直交叉设置有从分隔杆(801)；
其中，所述主分隔杆(501)将主安装架(5)的内部均布分隔成多个主安装腔，同时从分隔杆(801)将从安装架(8)的内部均布分隔成多个从安装腔；主安装腔中固定安装有主送风装置(6)，同时从安装腔中固定安装有从送风装置(9)；
所述主送风装置(6)包括第一限位套(608)、电机(607)、第一安装套(603)和转动轴(606)；
所述第一安装套(603)的外侧壁上沿周向均布有第一扇叶(604)，所述第一安装套(603)的一端外壁上沿周向向外延伸设置有第一T形限位环(6013)；所述第一限位套(608)的内壁上沿周向设置有第一T形限位槽(6010)，所述第一T形限位槽(6010)用于与第一T形限位环(6013)间隙配合；
所述第一限位套(608)通过均布设置在外壁上的第一连接柱(601)分别与主安装架(5)和主分隔杆(501)固定连接；
所述电机(607)设置在靠近第一T形限位环(6013)的一侧，所述电机(607)的输出端与转动轴(606)的一端嵌合，所述转动轴(606)的另一端贯穿第一安装套(603)，且位于第一安装套(603)内部的转动轴(606)通过第一固定环(605)固定连接在第一安装套(603)的内壁上；
所述转动轴(606)的一端贯穿从送风装置(9)间隙套合在定位套(105)中；所述定位套(105)通过支撑杆(104)固定连接在通风箱(1)的内壁上；
所述从送风装置(9)包括第二限位套(905)、第二安装套(903)和插柱(908)；
所述第二安装套(903)的外侧壁上沿周向均布有第二扇叶(902)，所述第二安装套(903)的一端外壁上沿周向向外延伸设置有第二T形限位环(9011)；所述第二限位套(905)的内壁上沿周向设置有第二T形限位槽(907)，所述第二T形限位槽(907)用于与第二T形限位环(9011)间隙配合；
所述第二限位套(905)通过均布设置在外壁上的第二连接柱(901)分别与从安装架(8)和从分隔杆(801)固定连接；
所述第二安装套(903)的内壁上沿周向设置有第二固定环(904)，所述第二固定环(904)用于与转动轴(606)间隙配合，所述第二固定环(904)上方的第二安装套(903)内壁上对称设置有安装槽(9014)，所述插柱(908)的一端滑动插合在安装槽(9014)中，同时插柱(908)一端的安装槽(9014)内部固定安装有电磁柱(909)；
所述安装槽(9014)外侧的插柱(908)外壁上固定套合有限位盘(9012)，所述限位盘(9012)靠近安装槽(9014)一侧的插柱(908)外壁上滑动套合有复位弹簧(9013)；
其中两个所述插柱(908)之间位置的转动轴(606)外壁上对称设置有挡片(609)。
2.如权利要求1所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述支撑杆(104)一侧下方的通风箱(1)内壁上固定安装有电控箱(7)，所述电控箱(7)通过传导线(4)分别与电机(607)、太阳能电池板(3)和氧含量监测传感器(2)电性连接。
3.如权利要求1所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述通风箱(1)的两侧壁上对称设置有第一安装孔(103)，同时第一安装孔(103)内部的主安装架(5)和从安装架(8)上分别与第一安装孔(103)对齐同心设置有第二安装孔(502)和第三安装孔(802)，所述第二安装孔(502)和第三安装孔(802)分别通过螺栓与第一安装孔(103)固定配合。
4.如权利要求3所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述通风箱(1)的另两侧壁的两端上对称设置有固定板(101)，所述固定板(101)上对称设置有第四安装孔(102)。
5.如权利要求1所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述电机(607)与第一限位套(608)的一侧面之间通过固定杆(602)固定连接，所述固定杆(602)沿周向均布设置在第一限位套(608)上。
6.如权利要求1所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述第一安装套(603)靠近电机(607)的一侧设置有第一上密封板(6011)，同时第一安装套(603)的另一侧设置有第一下密封板(6012)。
7.如权利要求6所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述第一上密封板(6011)上沿周向均布有定位孔a，定位孔a用于与第一安装套(603)一侧面上沿周向均布的定位孔b通过螺钉配合固定；所述第一下密封板(6012)上沿周向均布有定位孔c，定位孔c用于与第一安装套(603)一侧面上沿周向均布的定位孔d通过螺钉配合固定。
8.如权利要求1所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述第二安装套(903)靠近第一安装套(603)的一侧设置有第二上密封板(906)，同时第二安装套(903)的另一侧设置有第二下密封板(9010)。
9.如权利要求8所述的一种基于光伏发电的天井送风通气装置，其特征在于，所述第二上密封板(906)上沿周向均布有定位孔e，定位孔e用于与第二安装套(903)一侧面上沿周向均布的定位孔f通过螺钉配合固定；所述第二下密封板(9010)上沿周向均布有定位孔g，定位孔g用于与第二安装套(903)一侧面上沿周向均布的定位孔h通过螺钉配合固定。
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- 2020-05-21 CN CN202010433727.4A patent/CN111594966B/zh active Active
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