CN111594102A - 一种矿井用煤段下筛管工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种矿井用煤段下筛管工艺方法，该方法包括以下步骤：步骤一、底板穿层钻孔施工计算，计算穿越煤层段的长度，该长度根据所需的钻孔孔深、顶板或底板的岩层段的厚度、倾角、方位角来进行计算；步骤二、钻孔通过钻机钻进至开孔深度后，在钻孔内安装轻质探管、筛管；筛管安装在轻质探管顶端，轻质探管顶端位于岩层段、煤层段交界处；轻质探管置于钻孔内岩层段，筛管置于钻孔内煤层段；筛管上设置有筛孔，筛孔贯穿筛管管身，若干筛孔设置在筛管末端的管身上；步骤三、经过筛管抽采钻孔内瓦斯。本发明具有节约材料费用，降低工艺成本，提高安全系数的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿井用煤段下筛管工艺方法，尤其是一种具有节约材料费用，降低工艺成本，提高安全系数的矿井用煤段下筛管工艺方法。
背景技术
当前煤矿瓦斯治灾任务艰巨，特别是瓦斯灾害是井下常见五大自然灾害之一。
井下钻孔施工作为治理瓦斯灾害最有效的方法之一，由于部分矿区地质条件复杂，煤层存在松软破碎易坍塌及煤层厚度不均匀等特征，这些特征就要求施工工艺要下筛管至全煤段防止钻孔塌孔确保瓦斯正常抽采，然而底板穿层钻孔岩石段长度远远多于煤段长度，现通常采用的下筛管的工艺是全程下筛管，这就在岩段造成了极大大的材料浪费，且减小了PE抽采筛管的断面，易造成PE抽采筛管内部堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有节约材料费用，降低工艺成本，提高安全系数的矿井用煤段下筛管工艺方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿井用煤段下筛管工艺方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、底板穿层钻孔施工计算，计算穿越煤层段的长度，该长度根据所需的钻孔孔深、顶板或底板的岩层段的厚度、倾角、方位角来进行计算；
步骤二、钻孔通过钻机钻进至开孔深度后，在钻孔内安装轻质探管、筛管；筛管安装在轻质探管顶端，轻质探管顶端位于岩层段、煤层段交界处；轻质探管置于钻孔内岩层段，筛管置于钻孔内煤层段；
筛管上设置有筛孔，筛孔贯穿筛管管身，若干筛孔设置在筛管末端的管身上；
所述筛管上安装有防下窜钢脚丝；
步骤三、经过筛管抽采钻孔内瓦斯；
所述轻质探管顶端设置有管托，管托为筒形，管托与筛管末端配合，筛管嵌套入管托内；
轻质探管末端从钻孔底端的孔口伸出；
多个防下窜钢脚丝分散安装在筛管末端上；防下窜钢脚丝末端沿钻孔内壁向下弯折；
所述防下窜钢脚丝与所述筛孔配合，防下窜钢脚丝经筛孔穿过筛管，防下窜钢脚丝两端沿钻孔向下弯折；
筛孔内穿入2～3根防下窜钢脚丝；
防下窜钢脚丝的长度为300～400mm；
防下窜钢脚丝为细钢绞线。
本发明提供了一种矿井用煤段下筛管工艺方法，具有节约材料费用，降低工艺成本，提高安全系数的特点。本发明的有益效果：轻质探管通过管托托住筛管，将原本全程使用筛管，缩减到仅煤层段使用筛管；节省了岩层段使用的筛管，节约了材料费用，且减小了PE材质的筛管的断面，易造成筛管内部堵塞；且轻质探管可循环利用，进一步降低工艺成本；
轻质探管通过人工下入钻孔内，相较于钻机加卸钻杆下入钻孔内更加轻便、快捷，减少钻机操作及人员加钻杆工序提高操作安全系数；
防下窜钢脚丝两端沿钻孔向下弯折，防下窜钢脚丝一端抵住钻孔内壁，避免筛管在送入钻孔内的过程中下窜，造成危险事故。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种矿井用煤段下筛管工艺方法的下筛管示意图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿井用煤段下筛管工艺方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、底板穿层钻孔施工计算，参见图1，计算穿越煤层段4的长度，该长度根据所需的钻孔孔深、顶板或底板的岩层段3的厚度、倾角、方位角来进行计算；
步骤二、钻孔1通过钻机钻进至开孔深度后，在钻孔1内安装轻质探管5、筛管6；筛管6安装在轻质探管5顶端，轻质探管5顶端位于岩层段3、煤层段4交界处；轻质探管5置于钻孔1内岩层段3，筛管6置于钻孔1内煤层段4；
筛管6上设置有筛孔8，筛孔8贯穿筛管6管身，若干筛孔8设置在筛管6末端的管身上；钻孔1内的瓦斯经筛孔8进入筛管6内，瓦斯从筛管6内被抽离；
步骤三、经过筛管6抽采钻孔1内瓦斯；
所述轻质探管5顶端设置有管托7，管托7为筒形，管托7与筛管6末端配合，筛管6嵌套入管托7内；轻质探管5通过管托7托住筛管6，将原本全程使用筛管6，缩减到仅煤层段4使用筛管6；节省了岩层段3使用的筛管6，节约了材料费用，且减小了PE材质的筛管6的断面，易造成筛管6内部堵塞；且轻质探管5可循环利用，进一步降低工艺成本；
轻质探管5通过人工下入钻孔1内，相较于钻机加卸钻杆下入钻孔1内更加轻便、快捷，减少钻机操作及人员加钻杆工序提高操作安全系数；
轻质探管5末端从钻孔1底端的孔口2伸出；
所述筛管6上安装有防下窜钢脚丝9，多个防下窜钢脚丝9分散安装在筛管6末端上；防下窜钢脚丝9末端沿钻孔1内壁向下弯折；
所述防下窜钢脚丝9与所述筛孔8配合，防下窜钢脚丝9经筛孔8穿过筛管6，防下窜钢脚丝9两端沿钻孔1向下弯折，防下窜钢脚丝9一端抵住钻孔1内壁，避免筛管6在送入钻孔1内的过程中下窜，造成危险事故；
筛孔8内穿入2～3根防下窜钢脚丝9，防下窜钢脚丝9的长度为300～400mm；防下窜钢脚丝9为细钢绞线。
本发明的工作原理：
本发明在钻孔1通过钻机钻进至开孔深度后，在钻孔1内安装轻质探管5、筛管6；筛管6安装在轻质探管5顶端，轻质探管5顶端位于岩层段3、煤层段4交界处；轻质探管5置于钻孔1内岩层段3，筛管6置于钻孔1内煤层段4；
轻质探管5通过管托7托住筛管6，将原本全程使用筛管6，缩减到仅煤层段4使用筛管6；节省了岩层段3使用的筛管6，节约了材料费用，且减小了PE材质的筛管6的断面，易造成筛管6内部堵塞；且轻质探管5可循环利用，进一步降低工艺成本；
轻质探管5通过人工下入钻孔1内，相较于钻机加卸钻杆下入钻孔1内更加轻便、快捷，减少钻机操作及人员加钻杆工序提高操作安全系数；
防下窜钢脚丝9两端沿钻孔1向下弯折，防下窜钢脚丝9一端抵住钻孔1内壁，避免筛管6在送入钻孔1内的过程中下窜，造成危险事故。
本发明提供了一种矿井用煤段下筛管工艺方法，具有节约材料费用，降低工艺成本，提高安全系数的特点。本发明的有益效果：轻质探管通过管托托住筛管，将原本全程使用筛管，缩减到仅煤层段使用筛管；节省了岩层段使用的筛管，节约了材料费用，且减小了PE材质的筛管的断面，易造成筛管内部堵塞；且轻质探管可循环利用，进一步降低工艺成本；
轻质探管通过人工下入钻孔内，相较于钻机加卸钻杆下入钻孔内更加轻便、快捷，减少钻机操作及人员加钻杆工序提高操作安全系数；
防下窜钢脚丝两端沿钻孔向下弯折，防下窜钢脚丝一端抵住钻孔内壁，避免筛管在送入钻孔内的过程中下窜，造成危险事故。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，该方法包括以下步骤；
步骤一、底板穿层钻孔施工计算，计算穿越煤层段(4)的长度，该长度根据所需的钻孔孔深、顶板或底板的岩层段(3)的厚度、倾角、方位角来进行计算；
步骤二、钻孔(1)通过钻机钻进至开孔深度后，在钻孔(1)内安装轻质探管(5)、筛管(6)；筛管(6)安装在轻质探管(5)顶端，轻质探管(5)顶端位于岩层段(3)、煤层段(4)交界处；轻质探管(5)置于钻孔(1)内岩层段(3)，筛管(6)置于钻孔(1)内煤层段(4)；
筛管(6)上设置有筛孔(8)，筛孔(8)贯穿筛管(6)管身，若干筛孔(8)设置在筛管(6)末端的管身上；
所述筛管(6)上安装有防下窜钢脚丝(9)；
步骤三、经过筛管(6)抽采钻孔(1)内瓦斯。
2.根据权利要求1所述的一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，所述轻质探管(5)顶端设置有管托(7)，管托(7)为筒形，管托(7)与筛管(6)末端配合，筛管(6)嵌套入管托(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，轻质探管(5)末端从钻孔(1)底端的孔口(2)伸出。
4.根据权利要求1所述的一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，多个防下窜钢脚丝(9)分散安装在筛管(6)末端上；防下窜钢脚丝(9)末端沿钻孔(1)内壁向下弯折。
5.根据权利要求3所述的一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，所述防下窜钢脚丝(9)与所述筛孔(8)配合，防下窜钢脚丝(9)经筛孔(8)穿过筛管(6)，防下窜钢脚丝(9)两端沿钻孔(1)向下弯折。
6.根据权利要求1所述的一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，筛孔(8)内穿入2～3根防下窜钢脚丝(9)。
7.根据权利要求1所述的一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，防下窜钢脚丝(9)的长度为300～400mm。
8.根据权利要求1所述的一种矿井用煤段下筛管工艺方法，其特征在于，防下窜钢脚丝(9)为细钢绞线。
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