CN111593583A - 一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺 - Google Patents

一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111593583A
CN111593583A CN202010482805.XA CN202010482805A CN111593583A CN 111593583 A CN111593583 A CN 111593583A CN 202010482805 A CN202010482805 A CN 202010482805A CN 111593583 A CN111593583 A CN 111593583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame
fiber fabric
dyeing
retardant fiber
dye
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010482805.XA
Other languages
English (en)
Inventor
田加永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wanbang Special Textile Development Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Wanbang Special Textile Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Wanbang Special Textile Development Co ltd filed Critical Jiangsu Wanbang Special Textile Development Co ltd
Priority to CN202010482805.XA priority Critical patent/CN111593583A/zh
Publication of CN111593583A publication Critical patent/CN111593583A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/001Treatment with visible light, infrared or ultraviolet, X-rays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/50Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with hydrogen peroxide or peroxides of metals; with persulfuric, permanganic, pernitric, percarbonic acids or their salts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03Polysaccharides or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D06M16/003Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60Natural or regenerated cellulose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/6033Natural or regenerated cellulose using dispersed dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04Vegetal fibres
    • D06M2101/06Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,包括(1)处理液预浸泡、(2)水洗、(3)微生物初染色、(4)紫外辐照、(5)二次染色、(6)二次水洗等工艺,本改良工艺条件温和,工艺绿色环保,处理时间短,上色牢固不易脱色。

Description

一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺
技术领域
本发明涉及面料染色领域,尤其涉及一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺。
技术背景
高阻燃纤维面料,可以用作建筑膜结构工程材料,如公园广场景观装饰;奥体中心、会展中心、航空航站楼、铁路交通候车室等膜结构膜材;军车、军舰、军事武器等防护罩;游乐场、皮划艇等水上工具汽膜;部队野外宿营及民政救灾帐篷;大型体育馆(场)看台、站台遮阳防雨棚;物流运输类的集装箱内胆、橡胶轮胎强筋布等,应用十分广泛,在这些户外的应用中,除了要求高阻燃纤维面料本身的阻燃性以及高机械强度之外,对于高阻燃纤维面料本身的染色性能也提出了更高的要求,要求其在严苛的户外环境中保持颜色鲜艳,不轻易褪色,氧化或者老化,但是由于高阻燃纤维面料的结晶度高,大分子排列整齐、密实、缝隙空间较少,分子之间各个基团的结合力相互饱和,纤维溶涨困难,变形小,染色时染料渗透困难,上染率低,严重制约了高阻燃纤维面料的进一步发展和应用。
发明内容
针对上述不足,本发明提供一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺。
为了实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,包括以下步骤:
(1)处理液预浸泡:
将高阻燃纤维面料浸入60-75℃的预处理液中,在浸泡的同时进行特定功率的超声波处理15-30min;
(2)水洗:将上述高阻燃纤维面料浸入清水中彻底洗去处理液;
(3)微生物初染色:将包含产色素微生物的液体培养基经过过滤除去培养基和菌体,获得微生物染色液,对高阻燃纤维面料进行初染色;
(4)紫外辐照:将上述高阻燃纤维面料放在强紫外下照射;
(5)二次染色:将染料加入染缸中,当温度升至40~45℃后,调节PH至11-12之间,加入上述高阻燃纤维面料进行染色,染色时间30-45min。
(6)二次水洗:将上述高阻燃纤维面料从染缸中取出,水洗去除没有染上面料的废液,再皂洗去除高阻燃纤维面料表面的污迹,再用水漂洗后脱水、阴干。
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述预处理液,按质量分数包含以下成分:
Figure BDA0002510867130000011
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述超声波的功率与所述高阻燃纤维面料的面积成正比,优选为0.3-0.6W/cm2
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述产色素微生物选自天蓝色链霉菌、红曲霉等天然产色素菌或产色素的基因工程菌。
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述产色素微生物为天蓝色链霉菌。
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述微生物初染色的染色时间为3-6h,温度为37℃。
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述强紫外下照射的照射强度为30-60mW/cm2,时间为10-20min。
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述染料为植物染料或者人造染料。
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,所述染料为Terasil W系列分散染料。
进一步的,上述一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺在建筑膜结构工程材料中的应用。
根据上述技术方案,本发明具有如下有益效果,本发明对传统的高阻燃纤维面料的染色工艺进行改良,克服高阻燃纤维面料的结晶度高,大分子排列整齐、密实、缝隙空间较少,分子之间各个基团的结合力相互饱和,纤维溶涨困难,变形小,染色时染料渗透困难,上染率低的缺点,用生物酶在超声下打开纤维表面的空隙,随后用微生物色素进行初步染色,填充进纤维空隙中,随后用高强度紫外线照射进一步的打开纤维空隙,正式染色时染料将空隙中的微生物色素置换出来,并在碱性条件下使得染料牢固结合在纤维上。最终本发明制得的高阻燃纤维面料染色效果好,染色牢度大,力学性能好。
具体实施方式
下面将通过几个具体实施例,进一步阐明本发明,这些实施例只是为了说明问题,并不是一种限制。
实施例1
将高阻燃纤维面料浸入60℃的预处理液中,在浸泡的同时以0.3W/cm2的功率的超声波处理15min;
(2)水洗:将上述高阻燃纤维面料浸入清水中彻底洗去处理液;
(3)微生物初染色:将包含产色素微生物的液体培养基经过过滤除去培养基和菌体,获得微生物染色液,对高阻燃纤维面料进行初染色;
(4)紫外辐照:将上述全棉阻燃面料放在强紫外下照射;
(5)二次染色:将染料加入染缸中,当温度升至40℃后,调节PH至11,加入上述高阻燃纤维面料进行染色,染色时间30min。
(6)二次水洗:将上述高阻燃纤维面料从染缸中取出,水洗去除没有染上面料的废液,再皂洗去除高阻燃纤维面料表面的污迹,再用水漂洗后脱水、阴干;
所述预处理液,按质量分数包含以下成分:
Figure BDA0002510867130000021
Figure BDA0002510867130000031
所述产色素微生物为红曲霉菌;
所述微生物初染色的染色时间为3h,温度为37℃;
所述强紫外下照射的照射强度为30mW/cm2,时间为10min;
所述染料为植物染料靛蓝;
所述高阻燃纤维面料为全棉阻燃面料。
实施例2
将高阻燃纤维面料浸入67℃的预处理液中,在浸泡的同时以0.45W/cm2的功率的超声波处理20min;
(2)水洗:将上述高阻燃纤维面料浸入清水中彻底洗去处理液;
(3)微生物初染色:将包含产色素微生物的液体培养基经过过滤除去培养基和菌体,获得微生物染色液,对高阻燃纤维面料进行初染色;
(4)紫外辐照:将上述全棉阻燃面料放在强紫外下照射;
(5)二次染色:将染料加入染缸中,当温度升至42℃后,调节PH至11.5,加入上述高阻燃纤维面料进行染色,染色时间40min。
(6)二次水洗:将上述高阻燃纤维面料从染缸中取出,水洗去除没有染上面料的废液,再皂洗去除高阻燃纤维面料表面的污迹,再用水漂洗后脱水、阴干;
所述预处理液,按质量分数包含以下成分:
Figure BDA0002510867130000032
所述产色素微生物为天蓝色链霉菌;
所述微生物初染色的染色时间为4.5h,温度为37℃;
所述强紫外下照射的照射强度为45mW/cm2,时间为15min;
所述染料为Terasil W系列分散染料。
所述高阻燃纤维面料为全棉阻燃面料。
实施例3
将高阻燃纤维面料浸入75℃的预处理液中,在浸泡的同时以0.6W/cm2的功率的超声波处理30min;
(2)水洗:将上述高阻燃纤维面料浸入清水中彻底洗去处理液;
(3)微生物初染色:将包含产色素微生物的液体培养基经过过滤除去培养基和菌体,获得微生物染色液,对高阻燃纤维面料进行初染色;
(4)紫外辐照:将上述全棉阻燃面料放在强紫外下照射;
(5)二次染色:将染料加入染缸中,当温度升至45℃后,调节PH至12,加入上述高阻燃纤维面料进行染色,染色时间45min。
(6)二次水洗:将上述高阻燃纤维面料从染缸中取出,水洗去除没有染上面料的废液,再皂洗去除高阻燃纤维面料表面的污迹,再用水漂洗后脱水、阴干;
所述预处理液,按质量分数包含以下成分:
Figure BDA0002510867130000041
所述产色素微生物为天蓝色链霉菌;
所述微生物初染色的染色时间为6h,温度为37℃;
所述强紫外下照射的照射强度为60mW/cm2,时间为20min;
所述染料为Terasil W系列分散染料。
所述高阻燃纤维面料为全棉阻燃面料。
实施例4
测试例
将实施例1-3染色所得的全棉阻燃面料,与市售全棉阻燃面料对比测试,其他条件相同,结果如表1所示。
表1测试结果
性能 染色效果 染色牢度 力学性能
实施例1 ++++ ++++ +++++
实施例2 +++++ +++++ +++++
实施例3 ++++ +++++ +++++
对比例 +++ ++++ ++++
注:“+”越多,说明性能越好。
对以上实验数据分析可知,实施例1-3中采用本发明所述的上色工艺制得的高阻燃面料,染色效果好,染色牢度大,力学性能好。值得广泛应用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)处理液预浸泡:
将高阻燃纤维面料浸入60-75℃的预处理液中,在浸泡的同时进行特定功率的超声波处理15-30min;
(2)水洗:将上述高阻燃纤维面料浸入清水中彻底洗去处理液;
(3)微生物初染色:将包含产色素微生物的液体培养基经过过滤除去培养基和菌体,获得微生物染色液,对高阻燃纤维面料进行初染色;
(4)紫外辐照:将上述高阻燃纤维面料放在强紫外下照射;
(5)二次染色:将染料加入染缸中,当温度升至40~45℃后,调节PH至11-12之间,加入上述高阻燃纤维面料进行染色,染色时间30-45min;
(6)二次水洗:将上述高阻燃纤维面料从染缸中取出,水洗去除没有染上面料的废液,再皂洗去除高阻燃纤维面料表面的污迹,再用水漂洗后脱水、阴干。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,所述预处理液,按质量分数包含以下成分:
胰蛋白酶粉 1%
木瓜粉 5%
壳聚糖 12%
双氧水 5%
过硫酸铵 10%
去离子水 67%。
3.根据权利要求2所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,所述超声波的功率与所述高阻燃纤维面料的面积成正比,优选为0.3-0.6W/cm2。
4.根据权利要求1所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,所述产色素微生物选自天蓝色链霉菌、红曲霉等天然产色素菌或产色素的基因工程菌。
5.根据权利要求4所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,所述产色素微生物为天蓝色链霉菌。
6.根据权利要求5所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,所述微生物初染色的染色时间为3-6h,温度为37℃。
7.根据权利要求1所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,所述强紫外下照射的照射强度为30-60mW/cm2,时间为10-20min。
8.根据权利要求1所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,
所述染料为植物染料或者人造染料。
9.根据权利要求8所述的一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺,其特征在于,所述染料为Terasil W系列分散染料。
10.如权利要求1-9任一项所述的高阻燃纤维面料染色上色改良工艺在建筑膜结构工程材料中的应用。
CN202010482805.XA 2020-05-27 2020-05-27 一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺 Pending CN111593583A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010482805.XA CN111593583A (zh) 2020-05-27 2020-05-27 一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010482805.XA CN111593583A (zh) 2020-05-27 2020-05-27 一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111593583A true CN111593583A (zh) 2020-08-28

Family

ID=72180976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010482805.XA Pending CN111593583A (zh) 2020-05-27 2020-05-27 一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111593583A (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101418516A (zh) * 2008-11-19 2009-04-29 南通东升艾克特种纺织防护面料有限公司 全棉织物阻燃后染方法
CN101538764A (zh) * 2009-04-23 2009-09-23 上海神九纺织科技有限公司 基于新型阻燃粘胶纤维的混纺面料、制备方法及其用途
BR102013027036A2 (pt) * 2013-10-21 2015-07-28 Univ Fed De São João Del Rei Processos de tingimento de tecidos e plásticos utilizando pigmentos fúngicos
CN105695336A (zh) * 2015-12-18 2016-06-22 漯河医学高等专科学校 一株产靛蓝色素葡萄座腔菌属真菌及其印染应用
CN105970672A (zh) * 2016-05-18 2016-09-28 江苏阳光股份有限公司 一种毛棉精纺面料的植物染料染色工艺
CN106192453A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 南通纺织丝绸产业技术研究院 一种蚕丝织物的红曲红染色方法
CN106498767A (zh) * 2016-10-11 2017-03-15 嘉兴学院 一种天然蓝色素对织物染色的方法
EP3280811A1 (en) * 2016-05-12 2018-02-14 Colorifix Limited Method of dyeing fabric using microorganisms
TW201840742A (zh) * 2017-01-24 2018-11-16 法商Pili公司 放線菌素及其衍生物作為著色劑之用途
CN108894014A (zh) * 2018-04-17 2018-11-27 德清亿玛生物科技有限公司 拼色后的天然蓝色素Indigoidine对蛋白质纤维织物染色的方法
CN109930395A (zh) * 2019-04-09 2019-06-25 中原工学院 一种纤维素基纤维的微生物染色方法
CN110079995A (zh) * 2019-04-28 2019-08-02 无锡迈克斯纺织品有限公司 阻燃提花面料的制备方法
CN110698878A (zh) * 2019-10-24 2020-01-17 泉州师范学院(石狮)生态智能织物工程技术研究院 一种棉纤维可染红曲红色素天然染料的制备及染色方法
CN110714342A (zh) * 2019-10-10 2020-01-21 绍兴思安阻燃科技有限公司 一种阻燃面料的染色工艺及设备

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101418516A (zh) * 2008-11-19 2009-04-29 南通东升艾克特种纺织防护面料有限公司 全棉织物阻燃后染方法
CN101538764A (zh) * 2009-04-23 2009-09-23 上海神九纺织科技有限公司 基于新型阻燃粘胶纤维的混纺面料、制备方法及其用途
BR102013027036A2 (pt) * 2013-10-21 2015-07-28 Univ Fed De São João Del Rei Processos de tingimento de tecidos e plásticos utilizando pigmentos fúngicos
CN105695336A (zh) * 2015-12-18 2016-06-22 漯河医学高等专科学校 一株产靛蓝色素葡萄座腔菌属真菌及其印染应用
EP3280811A1 (en) * 2016-05-12 2018-02-14 Colorifix Limited Method of dyeing fabric using microorganisms
CN105970672A (zh) * 2016-05-18 2016-09-28 江苏阳光股份有限公司 一种毛棉精纺面料的植物染料染色工艺
CN106192453A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 南通纺织丝绸产业技术研究院 一种蚕丝织物的红曲红染色方法
CN106498767A (zh) * 2016-10-11 2017-03-15 嘉兴学院 一种天然蓝色素对织物染色的方法
TW201840742A (zh) * 2017-01-24 2018-11-16 法商Pili公司 放線菌素及其衍生物作為著色劑之用途
CN108894014A (zh) * 2018-04-17 2018-11-27 德清亿玛生物科技有限公司 拼色后的天然蓝色素Indigoidine对蛋白质纤维织物染色的方法
CN109930395A (zh) * 2019-04-09 2019-06-25 中原工学院 一种纤维素基纤维的微生物染色方法
CN110079995A (zh) * 2019-04-28 2019-08-02 无锡迈克斯纺织品有限公司 阻燃提花面料的制备方法
CN110714342A (zh) * 2019-10-10 2020-01-21 绍兴思安阻燃科技有限公司 一种阻燃面料的染色工艺及设备
CN110698878A (zh) * 2019-10-24 2020-01-17 泉州师范学院(石狮)生态智能织物工程技术研究院 一种棉纤维可染红曲红色素天然染料的制备及染色方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李涛等: "《紫外线辐照对棉纤维结构与性能的影响》", 《纺织学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11608592B2 (en) Fiber dyeing method using supercritical carbon dioxide fluid as medium
KR101004658B1 (ko) 천연염색방법
US11560669B2 (en) Fiber dyeing method using mixed fluid medium
CN107141438A (zh) 一种高耐水性的水性聚氨酯乳液的制备方法
CN109021268A (zh) 一种快速响应光致变色凝胶膜材料的制备方法
CN112915816A (zh) 一种能同时分离油和染料的MXene分离膜及其制备方法和应用
CN111229179A (zh) 一种木质素基阴离子染料吸附剂及其制备方法和应用
CN111593583A (zh) 一种高阻燃纤维面料染色上色改良工艺
CN104131465A (zh) 一种半遮光窗饰的涂层浸色工艺
CN114673008A (zh) 一种高强度户外帐篷面料及其制备方法
CN104032585A (zh) 一种涂覆纤维防火布及其制备方法
CN112962326A (zh) 一种芳纶纤维布的染色性能改进方法
CN110409202B (zh) 一种绿色环保的芳纶织物染色的方法及其应用
CN109505165B (zh) 一种以硅氧烷为介质的分散染料涤纶染色方法
CN113914115B (zh) 蚕丝/涤纶交织物的一浴两步染色工艺
CN113152121B (zh) 一种橙色偶联型分散染料复配物及其染色工艺
CN114645457A (zh) 一种易于着色且耐老化的无纺布及其制备方法
CN114134730A (zh) 一种涤棉针织物一浴染色方法
CN105256617A (zh) 一种反胶束染色体系的回用方法
Epp A world of color: investigating the chemistry of vat dyes
CN110306368B (zh) 一种涤纶针织物分散染料载体染色方法
CN110607704B (zh) 一种基于稀土配位具有抗紫外性能的天然染料染色方法
CN116905252B (zh) 具有阻燃性能的免水洗分散染料墨水及其制备方法和应用
CN110528298B (zh) 一种环保型无水连续原位聚合印染纺织品的方法
CN108589290A (zh) 一种尼龙渔网表面光接枝改性处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200828