CN111593369B - 消毒液制造机、消毒液制造机防过压方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及消毒液制备技术领域，具体涉及一种消毒液制造机、消毒液制造机防过压方法。一种消毒液制造机包括反应室，其上设置有与外界连通的出气口；开闭阀，设置在连接出气口的管路上，以驱动出气口的开闭。在电解时，开闭阀打开，电解产生的气体经出气口排出到外界，以解决在电解过程中产生的气体易在反应室中堆积造成过压的问题。当电解结束时，可控制开闭阀关闭，以保证反应室的密闭性，可防止外界空气对反应室内反应液的污染以及在消毒制造机因意外倾倒时，防止反应液散落到外界。

Description

消毒液制造机、消毒液制造机防过压方法

技术领域

本发明涉及消毒液制备技术领域，具体涉及一种消毒液制造机、消毒液制造机防过压方法。

背景技术

随着人们对生活卫生品质需求的提升，消毒杀菌类产品越来越受到消费者的青睐。

消毒杀菌类产品中为了方便用户制造消毒液，常采用电解食盐水来生成NaClO。NaClO具有强氧化性，可用作消毒剂。但是在上述反应的过呈中容易产生氢气，若用户在电解过程中，产生的氢气过多，在密闭的消毒制造机的瓶体内无法排出的话，容易造成安全问题，严重的可能造成瓶体爆炸。

现有技术中提供了一种消毒液制造机，其包括容器体，在容器体的上方加工了排气口，容器体内产生的气体经上述排气口排出到外界，以解决上述中容器体内的气体堆积，导致压力过大的问题。但是排气口的设置一方面在容器体倾倒时易导致其内的反应液外流，另一方面排气口直接与容器体的内部连通，一定程度上容易对反应液造成污染。

发明内容

因此，本发明旨在解决消毒液制造机中产生气体如何排出的问题，从而提供一种消毒液制造机、消毒液制造机防过压方法。

为了解决上述问题,本发明提供了一种消毒液制造机，包括：反应室，其上设置有与外界连通的出气口；开闭阀，设置在连接所述出气口的管路上，以驱动所述出气口的开闭。

进一步地，所述反应室包括具有开口端的反应腔体以及设置在所述开口端上以密闭所述反应腔体的端盖。

进一步地，所述出气口设置在所述端盖上。

进一步地，所述端盖的上端面上设置有水泵，所述水泵上设置有喷水管；以及连接在所述喷水管上的喷嘴。

进一步地，所述出气口上设置有出气管，所述喷水管远离所述出气口的一端连通于所述喷水管。

进一步地，所述开闭阀设置在所述出气管上。

进一步地，所述端盖的下端面上设置有与所述水泵连通的抽水管，所述抽水管的管壁上设置有泄压口，所述出气口经管路与所述泄压口连通。

进一步地，所述开闭阀为电磁阀。

本发明还提供了一种消毒液制造机防过压方法，包括：获取电解启动信号；

打开出气口上的开闭阀；

判断所述电解是否完成；

若是，关闭所述开闭阀。

进一步地，在所述打开出气口上的开闭阀时，禁止水泵开启。

进一步地，所述打开出气口上的开闭阀包括所述开闭阀以间隔一定时间重复开闭。

进一步地，在所述关闭所述开闭阀时，允许所述水泵开启。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明中的消毒液制造机包括反应室，其上设置有与外界连通的出气口；开闭阀，设置在连接出气口的管路上，以驱动出气口的开闭。

在电解时，开闭阀打开，电解产生的气体经出气口排出到外界，以解决在电解过程中产生的气体易在反应室中堆积造成过压的问题。当电解结束时，可控制开闭阀关闭，以保证反应室的密闭性，可防止外界空气对反应室内反应液的污染以及在消毒制造机因意外倾倒时，防止反应液散落到外界。

2.本发明中的消毒液制造机中的反应室包括具有开口端的反应腔体以及设置在开口端上以密闭反应腔体的端盖，在需要进行加反应液时，可直接将端盖打开，方便加液。

3.本发明中的消毒液制造机中出气口设置在端盖上，因反应室中的化学反应产生的气体主要是氢气，氢气的气体密度低，在反应室中上升。而端盖一般处于反应室的上端，将出气口设置在端盖上，利用氢气密度低的特性，更有利于氢气的排出。

4.本发明中的消毒液制造机中出气口上设置有出气管，喷水管远离出气口的一端连通于喷水管，避免了出气管或者出气口直接暴露在外界，容易导致出气管堵塞以及消毒液制造机的美观性问题。同时在水泵停止工作时，由于喷水管中还残留有余压，导致喷水管中的水以水流的形式从喷嘴中流出，影响用户体验，本发明中在喷水管和出气口间连通设置有出气管，在压差的作用下，喷水管中的水一部分在压差的作用下会经出气管回流到反应室中，避免喷头有水流流出。

5.本发明中的消毒液制造机中开闭阀设置在出气管上，出气管设置在端盖的上端面处，端盖的上端面处安装空间大，方便开闭阀的安装以及方便用户对开闭阀的控制。

6.本发明中的消毒液制造机中端盖的下端面上设置有与水泵连通的抽水管，抽水管的管壁上设置有泄压口，出气口经管路与泄压口连通，这样设计可将反应室内和抽水管内的气体连通，一起排出到外界。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的实施例1中的消毒液制造机的主视图；

图2为本发明提供的实施例1中的消毒液制造机的结构示意图；

图3为本发明提供的实施例2中的消毒液制造机防过压保护方法的流程图。

附图标记说明：

1-反应室；11-出气口；12-反应腔体；13-端盖；

2-开闭阀；

3-水泵；31-喷水管；

4-喷嘴；

5-出气管；

6-抽水管；

7-泄压口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1到图2所示，为本实施例提供的一种消毒液制造机，包括：反应室1，其上设置有与外界连通的出气口11；开闭阀2，设置在连接出气口11的管路上，以驱动出气口11的开闭。

本实施例中的消毒液制造机的放应原理是电解食盐和水，在此过程中会产生气体氢气。本实施例中的反应室1为密闭的反应腔室，反应过程中产生的氢气若是不能及时排出，氢气不断堆积过压下，容易产生安全隐患。

本实施例中在反应室内设置电解过程中需要使用到反应电极。在电解时，开闭阀打开，电解产生的气体经出气口排出到外界，以解决在电解过程中产生的气体易在反应室中堆积造成过压的问题。当电解结束时，可控制开闭阀关闭，以保证反应室的密闭性，可防止外界空气对反应室内反应液的污染以及在消毒制造机因意外倾倒时，防止反应液散落到外界。

反应室1包括具有开口端的反应腔体12以及设置在开口端上以密闭反应腔体12的端盖13，端盖13为常用的盖体结构，在需要进行加反应液时，可直接将端盖13打开，方便加液。在一些实施方式中，端盖13与反应腔体12上分别加工有可互相配合的螺纹，端盖13旋接在反应腔体12的上端部。在一些实施方式中端盖13与反应腔体12的开口端采用过盈配合的方式，当需要分开时，将两者以直拔的方式分开。

在其他的一些实施方式中，反应室1可为一体成型，如一体注塑成型，为了实现反应液的注入，可在反应室1上加工加料口，加料口在使用时打开，在为使用时关闭。

如图1所示，端盖13的上端面上安装有水泵3，水泵3上的出水端连接有喷水管31，喷水管31的出水端安装有喷嘴4，水泵3将反应室1中反应生成的消毒液供向喷头，经喷头的作用，雾化后，作用到外界的环境中。

本实施例中的出气口11直接加工在端盖13上，因反应室1中的化学反应产生的气体主要是氢气，氢气的气体密度低，在反应室中上升。而端盖13一般处于反应室1的上端，将出气口11设置在端盖13上，利用氢气密度低的特性，更有利于氢气的排出。

为了将反应室1中的消毒液抽取到喷嘴4中，端盖13的下端面上安装有与水泵3连通的抽水管6。

避免了出气管5或者出气口11直接暴露在外界，容易导致出气管5堵塞以及消毒液制造机的美观性问题，出气口11上安装有出气管5，出气管5远离出气口11的一端连通于喷水管31，同时在水泵停止工作时，由于喷水管31中还残留有余压，导致喷水管31中的水以水流的形式从喷嘴4中流出，影响用户体验，本实施例中在喷水管31和出气口11间连通设置有出气管5，在压差的作用下，喷水管31中的水一部分在压差的作用下会经出气管5回流到反应室1中，避免喷嘴4有水流流出。

开闭阀2安装在出气管5上，本实施例中的开闭阀2为电磁阀，方便对出气口11的开闭进行自动控制，在其他的一些实施方式中，开闭阀可为常用的机械开关阀体，其结构简单，安装方便。本实施例中出气管5选择安装在端盖13的上端面处，端盖13的上端面处安装空间大，方便开闭阀2的安装以及方便用户对开闭阀2的控制。

进一步地，本实施例中在抽水管6的管壁上加工有泄压口7，出气口11经管路与泄压口7连通。出气口11经管路与泄压口7连通，这样设计可将反应室1内和抽水管6内的气体连通，一起排出到外界。

本实施例中的消毒液制造机在电解制造消毒液时，水泵处于停止工作状态，开闭阀2打开，电解过程中产生的气体从喷嘴4中排出到外界。在电解操作完成后，开闭阀2关闭，水泵3根据用户的需要进行启动，以使反应室1中的消毒液经喷嘴4作用到外界的环境中。

实施例2

如图3所示，为本实施例提供的一种消毒液制造机防过压保护方法，其包括如下实施步骤：

S1:获取电解启动信号，在用户需要使用消毒液制造机时，通过控制面板上的按钮启动电解功能，在反应室内制造消毒液，当用户按下电解功能的按钮时，控制板检测到电解启动的信号；

S2:打开出气口11上的开闭阀2，本实施例中的开闭阀2为电磁阀，其通过电控的方式，控制通断，简单方便，当然在其他的实施方式中开闭阀2同样可以为机械开闭阀。

打开出气口11上的开闭阀2包括开闭阀2以间隔一定时间重复开闭，具体地如每经过2.5分钟打开开闭阀2两秒钟。

进一步地，为了避免使用过程中，开闭阀2打开而影响消毒液制造机制造喷雾，在打开关闭阀2的同时应禁止水泵启动。

S3:判断电解是否完成；

S4:若是，关闭开闭阀2，若电解没有完成，则继续执行上述中的S2步骤。

进一步地，在关闭开闭阀2时，允许水泵开启，以保证在电解完成后用户能正常使用消毒液制造机。

因此，本实施例中的在电解时，开闭阀打开，电解产生的气体经出气口排出到外界，以解决在电解过程中产生的气体易在反应室中堆积造成过压的问题。当电解结束时，可控制开闭阀关闭，以保证反应室的密闭性，可防止外界空气对反应室内反应液的污染以及在消毒制造机因意外倾倒时，防止反应液散落到外界。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种消毒液制造机，其特征在于，包括：

反应室（1），其上设置有与外界连通的出气口（11）；

开闭阀（2），设置在连接所述出气口（11）的管路上，以驱动所述出气口（11）的开闭；

所述反应室（1）包括具有开口端的反应腔体（12）以及设置在所述开口端上以密闭所述反应腔体（12）的端盖（13）；

所述端盖（13）的上端面上设置有水泵（3），所述水泵（3）上设置有喷水管（31）；

所述出气口（11）上设置有出气管（5），所述出气管（5）远离所述出气口（11）的一端连通于所述喷水管（31）；

所述端盖（13）的下端面上设置有与所述水泵（3）连通的抽水管（6），所述抽水管（6）的管壁上设置有泄压口（7），所述出气口（11）经管路与所述泄压口（7）连通。

2.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，所述出气口（11）设置在所述端盖（13）上。

3.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，所述喷水管（31）上连接有喷嘴（4）。

4.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，所述开闭阀（2）设置在所述出气管（5）上。

5.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，所述开闭阀（2）为电磁阀。

6.一种消毒液制造机防过压方法，应用于如权利要求1-5任一项的消毒液制造机，其特征在于，所述消毒液制造机防过压方法包括：

获取电解启动信号；

打开出气口（11）上的开闭阀（2）；

判断所述电解是否完成；

若是，关闭所述开闭阀（2）。

7.根据权利要求6中所述的消毒液制造机防过压方法，其特征在于，在所述打开出气口（11）上的开闭阀（2）时，禁止水泵开启。

8.根据权利要求7中所述的消毒液制造机防过压方法，其特征在于，所述打开出气口（11）上的开闭阀（2）包括所述开闭阀（2）以间隔一定时间重复开闭。

9.根据权利要求8中所述的消毒液制造机防过压方法，其特征在于，在所述关闭所述开闭阀（2）时，允许所述水泵开启。