CN111592388A - 蚯蚓粪肥料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蚯蚓粪肥料的生产工艺，其包括以下步骤：1）收集牛粪，并使牛粪在堆污池内充分腐熟发酵；2）将发酵完成的牛粪在堆成牛粪垄；3）每天将牛粪垄翻抛一次，使牛粪充分菌化；4）向牛粪垄上充分喷水；5）将一定量的蚯蚓带着蚓床投放至喷水后的牛粪垄上；6）蚯蚓在牛粪垄上吃牛粪，当牛粪垄上有80‑95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，再添加充分菌化的牛粪；7）再次有80‑95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，分离一定量的蚯蚓粪出来，同时再添加等量的菌化的牛粪；8）重复步骤7的过程，不断的分离出带有蚯蚓的蚯蚓粪出来。本发明的蚯蚓粪肥料的生产工艺，生产纯绿色天然的蚯蚓粪，而且能提高蚯蚓粪的质量和产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种绿色肥料的生产工艺，特别是一种蚯蚓粪肥料的生产工艺。
背景技术
蚯蚓是低等动物，可作为高蛋白饲料添加剂。在养殖蚯蚓过程中，蚯蚓可将动物粪便、秸秆及垃圾等有机物质消化，排泄出蚯蚓粪。蚯蚓粪是良好的腐熟有机肥料，对作物生长发育有较好的促进作用，蚯蚓粪是最好的亲水性和吸附性花卉肥料，使用过的花卉土壤不会存在板结的现象，而且保肥保湿效果好，且蚯蚓粪独特的疏松、多孔结构对吸收室内甲醛、苯、挥发性有机化合物有神奇的作用。
现有技术中，已经公开了部分蚯蚓粪的生产工艺。例如， 公开号为CN107935756A的专利公开了一种蚯蚓粪多功能有机肥的生产方法，具体公开了，1）可利用有机物的前处理，将禽畜粪便和污泥按照质量比4：6混合均匀后，堆放2-3个月自然生态发酵得到发酵料，再添加占发酵料5%-10%的麦饭石和沸石，放置10天-15天，将秸秆粉碎，添加占发酵料10%的秸秆混合均匀后，得到混合物料；喂饲蚯蚓生产蚯蚓粪，将步骤1）得到的混合物料堆成宽度1.5m，高度为30cm长条堆，长度不限，喷水使混合物料含水量为60%-70%，投放蚯蚓，经1.5-2个月待混合料无异味和臭味时，蚯蚓粪就产出了，将蚯蚓和蚯蚓粪分开分别利用；3）蚯蚓粪晾晒，将步骤2）产出的蚯蚓粪铺开晾晒，使蚯蚓粪的含水量≤30%；4）按照质量百分含量，将步骤3）经晾晒的蚯蚓粪55%-65%，蘑菇菌渣15%-20%，生物炭10%-15%，蛋白粉10%-15%，通过搅拌机混合，得到蚯蚓粪有机肥。
上述的方案虽然公开了通过养殖蚯蚓制备蚯蚓粪的过程，但是，经实验上述的方案存在以下的问题，1）制备蚯蚓食用的物料，需要使用的原料复杂，且发酵时间长，导致其效率较低，且在其中加入了污泥、麦饭石和沸石等物质，这些物质蚯蚓食用后无法生成肥料，仍然存在于成品中，影响成品的蚯蚓粪的质量，导致其肥效下降；2）堆垛后直接投放蚯蚓，经实验，这种喂养方式，蚯蚓的死亡率很高， 既浪费了大量的蚯蚓，又使蚯蚓粪的产量降低，使其投入产出比较差，无法满足大规模生产的要求。因而，需要对现有的蚯蚓粪的生产工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术中所述的蚯蚓粪生产工艺中，蚯蚓粪质量差，生产效率低，蚯蚓容易大量死亡，导致产量低，浪费资源等问题，提供一种能解决前述问题的蚯蚓粪肥料的生产工艺。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种蚯蚓粪肥料的生产工艺，其包括以下步骤：
1）收集牛粪，将牛粪倒入堆污池，并使牛粪在堆污池内充分腐熟发酵；
2）使用布料机将发酵完成的牛粪在空地上堆成一定长度、宽度和高度的垄；
3）在天气晴朗的前提下，每天将牛粪垄翻抛一次，使牛粪充分菌化；
4）牛粪菌化完成后，向牛粪垄上喷水，喷水量以没有水外流为准；
5）将一定量的蚯蚓带着蚓床投放至喷水后的牛粪垄上；
6）蚯蚓在牛粪垄上吃牛粪，当牛粪垄上有80-95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，用布料机向该牛粪垄上再添加一定量的经过步骤1-3充分菌化的牛粪；
7）步骤6中添加了牛粪的牛粪垄上再次有80-95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，在天气晴朗的前提下，从牛粪垄上分离一定量的蚯蚓粪出来，同时再添加等量的经过步骤1-3菌化的牛粪；
8）重复步骤7的过程，不断的分离出带有蚯蚓的蚯蚓粪出来；
9）将分离出来的一部分带蚯蚓的蚯蚓粪作为蚓床，按照步骤5的方式投入到新的经过步骤1-4处理的牛粪垄中，以生产更多的蚯蚓粪，而另一部分带蚯蚓的蚯蚓粪经过筛分，将蚯蚓与蚯蚓粪分离开来，蚯蚓回收使用，将蚯蚓粪经过干燥及后续处理制成成品。
进一步的方案是，所述的步骤3中，牛粪菌化的过程，发酵后的牛粪逐渐从黄色、粘湿状态转变为咖啡色、干燥状态，即证明菌化完成。
进一步的方案是，所述的步骤6和步骤7中，牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，蚯蚓粪的状态为散碎的，粒径小于2cm的状态，当牛粪垄上有80-95%的牛粪转变为散碎状态后，即表明有80-95%的牛粪已经转变成了蚯蚓粪。
进一步的方案是，所述步骤5中添加的蚓床的厚度为15-30cm。
进一步的方案是，所述步骤6和7中，分离蚯蚓粪的厚度和添加牛粪的厚度为15-30cm。
进一步的方案是，所述步骤9中的后续处理包括干燥、粒度筛分、造粒及包装处理。
本发明的有益效果是：1）本发明的蚯蚓粪肥料的生产工艺，采用纯牛粪进行蚯蚓粪的生产原料，制成的蚯蚓粪质量更好，不仅肥效比现有的蚯蚓粪更高，而且生产过程中未添加任何的添加剂，纯绿色天然，能够保障施肥后的作物的质量；2）本发明中，牛粪经过发酵、菌化处理后，喷水，再用蚓床投放的方式将牛粪投放至牛粪垄上，解决了现有技术中蚯蚓直接投放会大量死亡的问题，能避免经济损失；3）本发明的蚯蚓粪肥料的生产工艺，因为蚯蚓不易死亡，在牛粪中能大量繁殖，能极大的提升蚯蚓粪的生产效率，提高蚯蚓粪产量，同时多余的蚯蚓可以作为饲料或饵料，产生附加的经济价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作详细的说明。
一种蚯蚓粪肥料的生产工艺，其包括以下步骤：
1）收集牛粪，将牛粪倒入堆污池，并使牛粪在堆污池内充分腐熟发酵；
2）使用布料机将发酵完成的牛粪在空地上堆成一定长度、宽度和高度的垄；
3）在天气晴朗的前提下，每天将牛粪垄翻抛一次，使牛粪充分菌化；牛粪菌化的过程，发酵后的牛粪逐渐从黄色、粘湿状态转变为咖啡色、干燥状态，即证明菌化完成
4）牛粪菌化完成后，向牛粪垄上喷水，喷水量以没有水外流为准；
5）将一定量的蚯蚓带着蚓床投放至喷水后的牛粪垄上；添加的蚓床的厚度为15-30cm
6）蚯蚓在牛粪垄上吃牛粪，当牛粪垄上有80-95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，用布料机向该牛粪垄上再添加一定量的经过步骤1-3充分菌化的牛粪；
7）步骤6中添加了牛粪的牛粪垄上再次有80-95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，在天气晴朗的前提下，从牛粪垄上分离一定量的蚯蚓粪出来，同时再添加等量的经过步骤1-3菌化的牛粪；
步骤6和步骤7中，牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，蚯蚓粪的状态为散碎的，粒径小于2cm的状态，当牛粪垄上有80-95%的牛粪转变为散碎状态后，即表明有80-95%的牛粪已经转变成了蚯蚓粪；
所述步骤6和7中，分离蚯蚓粪的厚度和添加牛粪的厚度为15-30cm；
8）重复步骤7的过程，不断的分离出带有蚯蚓的蚯蚓粪出来；
9）将分离出来的一部分带蚯蚓的蚯蚓粪作为蚓床，按照步骤5的方式投入到新的经过步骤1-4处理的牛粪垄中，以生产更多的蚯蚓粪，而另一部分带蚯蚓的蚯蚓粪经过筛分，将蚯蚓与蚯蚓粪分离开来，蚯蚓回收使用，将蚯蚓粪经过干燥及后续处理制成成品；后续处理包括干燥、粒度筛分、造粒及包装处理。
上述的步骤2中，牛粪垄的长度设为50米，宽度为1米，高度为1米，每次分离的蚯蚓粪为厚度20cm的蚯蚓粪，按照实践经验，每20天能分离出大概10m³的蚯蚓粪，蚯蚓粪大概为7吨，在一亩地上可以制成十几个垄，每20天生产的蚯蚓粪的量超过100吨。目前，市场上的蚯蚓粪的价格通常为每吨1500-2000元，因而，本发明的方案具有极高的经济价值。而牛粪的来源为牛奶场，因为牛奶场会产生大量的牛粪，会产生臭味污染环境，对这些牛粪处理也要大量的财力，而采用本发明的方案，直接废物利用，既能解决环境问题，又能带来极好的经济效益。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种蚯蚓粪肥料的生产工艺，其特征在于：其包括以下步骤：
1）收集牛粪，将牛粪倒入堆污池，并使牛粪在堆污池内充分腐熟发酵；
2）使用布料机将发酵完成的牛粪在空地上堆成一定长度、宽度和高度的垄；
3）在天气晴朗的前提下，每天将牛粪垄翻抛一次，使牛粪充分菌化；
4）牛粪菌化完成后，向牛粪垄上喷水，喷水量以没有水外流为准；
5）将一定量的蚯蚓带着蚓床投放至喷水后的牛粪垄上；
6）蚯蚓在牛粪垄上吃牛粪，当牛粪垄上有80-95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，用布料机向该牛粪垄上再添加一定量的经过步骤1-3充分菌化的牛粪；
7）步骤6中添加了牛粪的牛粪垄上再次有80-95%的牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，在天气晴朗的前提下，从牛粪垄上分离一定量的蚯蚓粪出来，同时再添加等量的经过步骤1-3菌化的牛粪；
8）重复步骤7的过程，不断的分离出带有蚯蚓的蚯蚓粪出来；
9）将分离出来的一部分带蚯蚓的蚯蚓粪作为蚓床，按照步骤5的方式投入到新的经过步骤1-4处理的牛粪垄中，以生产更多的蚯蚓粪，而另一部分带蚯蚓的蚯蚓粪经过筛分，将蚯蚓与蚯蚓粪分离开来，蚯蚓回收使用，将蚯蚓粪经过干燥及后续处理制成成品。
2.根据权利要求1所述的蚯蚓粪肥料的生产工艺，其特征在于：所述的步骤3中，牛粪菌化的过程，发酵后的牛粪逐渐从黄色、粘湿状态转变为咖啡色、干燥状态，即证明菌化完成。
3.根据权利要求1所述的蚯蚓粪肥料的生产工艺，其特征在于：所述的步骤6和步骤7中，牛粪被蚯蚓消化并排出蚯蚓粪后，蚯蚓粪的状态为散碎的，粒径小于2cm的状态，当牛粪垄上有80-95%的牛粪转变为散碎状态后，即表明有80-95%的牛粪已经转变成了蚯蚓粪。
4.根据权利要求1所述的蚯蚓粪肥料的生产工艺，其特征在于：所述步骤5中添加的蚓床的厚度为15-30cm。
5.根据权利要求1所述的蚯蚓粪肥料的生产工艺，其特征在于：所述步骤6和7中，分离蚯蚓粪的厚度和添加牛粪的厚度为15-30cm。
6.根据权利要求1所述的蚯蚓粪肥料的生产工艺，其特征在于：所述步骤9中的后续处理包括干燥、粒度筛分、造粒及包装处理。
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| CN112939640A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-11 | 广东省农业科学院茶叶研究所 | 一种生物活性蚯蚓粪有机肥的生产工艺 |
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