CN111584173A - 一种避雷器及其阀片干压成型装置 - Google Patents

一种避雷器及其阀片干压成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种避雷器及其阀片干压成型装置，一种避雷器，包括绝缘套，挡雨环，绝缘环，安装架，限位环，阀片，封盖，高压接线柱，封板组件和低压接线柱，本发明的封板组件的设置，在阀片的两端设置封板组件，封盖抵触在封板上，封板对阀片起到封闭的作用，保证阀片之间紧密接触，避免阀片之间出现间隙，提高避雷器的安全性能；阀片干压成型装置的设置，在下模具的模口内放置氧化锌颗粒，液压机带动上模具向下移动，通过上模具的干压柱对下模具的模口内的氧化锌进行干压作业，便于进行阀片的成型，采用干压成型的方式进行阀片的成型作业，生产的阀片含水量符合使用需要，避免避雷器内部出现反潮的现象。

Description

一种避雷器及其阀片干压成型装置
技术领域
本发明属于避雷器技术领域，尤其涉及一种避雷器及其阀片干压成型装置。
背景技术
避雷器连接在线缆和大地之间，通常与被保护设备并联，避雷器可以有效地保护通信设备，一旦出现不正常电压，避雷器将发生动作，起到保护作用，当设备在正常工作电压下运行时，避雷器不会产生作用，对地面来说视为断路，一旦出现高电压，且危及被保护设备绝缘时，避雷器立即动作，将高电压冲击电流导向大地，从而限制电压幅值，保护、设备绝缘，当过电压消失后，避雷器迅速恢复原状，使设备线路正常工作，氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器，利用氧化锌良好的非线性伏安特性，使在正常工作电压时流过避雷器的电流极小，当过电压作用时，电阻急剧下降，泄放过电压的能量，达到保护的效果，这种避雷器和传统的避雷器的差异是它没有放电间隙，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用，现有氧化锌避雷器密封性能较差，当临近使用寿命时容易出现密封破坏的现象，降低避雷器的安全性能，急需研制一种避雷器及其阀片干压成型装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有氧化锌避雷器密封性能较差，当临近使用寿命时容易出现密封破坏的现象，降低避雷器的安全性能，避雷器阀片生产时烘干不彻底，含水分，造成避雷器内部出现反潮的现象的问题。
因此，发明一种避雷器及其阀片干压成型装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种避雷器及其阀片干压成型装置，以解决现有氧化锌避雷器密封性能较差，当临近使用寿命时容易出现密封破坏的现象，降低避雷器的安全性能，避雷器阀片生产时烘干不彻底，含水分，造成避雷器内部出现反潮的现象的问题。一种避雷器，包括绝缘套，挡雨环，绝缘环，安装架，限位环，阀片，封盖，高压接线柱，封板组件和低压接线柱，所述挡雨环采用多个，且挡雨环均匀设置在绝缘套的外侧；所述绝缘环套接在绝缘套的内部；所述安装架卡接在绝缘环的内部；所述限位环采用多个，且限位环均匀嵌装在安装架上；所述阀片采用多个，且阀片卡接在限位环和安装架的内部；所述封板组件采用两个，且封板组件卡接在安装架和限位环内部的两端，该封板组件的内侧与阀片的表面贴合；所述封盖采用两个，且封盖通过螺栓固定在绝缘套上下两端的外侧；所述高压接线柱安装在封盖上方的中间位置，且高压接线柱位于绝缘套的上方；所述低压接线柱安装在封盖下方的中间位置，且低压接线柱位于绝缘套的下方。
所述挡雨环与绝缘套为一体式设置，且挡雨环采用倾斜设置，该挡雨环的内侧高于挡雨环的外侧；所述绝缘环的尺寸与绝缘套的尺寸匹配，且绝缘环的外侧与绝缘套的内侧贴合；
所述阀片采用圆柱形，且阀片的尺寸与安装架和限位环的尺寸匹配；所述高压接线柱和低压接线柱的末端均与阀片的表面贴合。
所述封板组件包括封板，通孔，第一密封圈和第二密封圈，所述封板采用两个，且封板卡接在安装架和限位环内部的两端，该封板的内侧与阀片的表面贴合；所述通孔开设在封板的中间位置；所述第一密封圈卡接在封板外侧的中间位置；所述第二密封圈卡接在通孔内部的中间位置。
所述封板的尺寸与绝缘套的尺寸匹配；所述通孔与高压接线柱和低压接线柱对齐，且通孔的尺寸与高压接线柱和低压接线柱的尺寸匹配；所述第一密封圈与封板的外侧对齐；所述第二密封圈与通孔的边缘对齐。
一种避雷器的阀片干压成型装置，其特征在于：包括支架，液压机，导向杆，底板，下模具，安装板和上模具，所述液压机安装在支架上方的中间位置，且液压机的输出轴贯穿至支架的内部；所述导向杆采用四个，且导向杆焊接在支架的内部；所述安装板安装在液压机的输出轴的下方，且安装板的四角套接在导向杆的外侧；所述上模具通过螺栓固定在安装板的下方；所述底板通过螺栓固定在支架内部下方的中间位置，且底板位于导向杆之间；所述下模具安装在底板上方的中间位置。
所述液压机通过导线与市电相连；所述导向杆采用方柱形；所述下模具的上端开设有模口；所述安装板的四角开设有导向孔，且安装板的导向孔与导向杆对齐，该安装板的导向孔的尺寸与导向杆的尺寸匹配；
所述上模具的下端设置有干压柱，且上模具的干压柱与下模具的模口对齐，该上模具的干压柱的尺寸与下模具的模口的尺寸匹配。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的封板组件的设置，在阀片的两端设置封板组件，封盖抵触在封板上，封板对阀片起到封闭的作用，保证阀片之间紧密接触，避免阀片之间出现间隙，提高避雷器的安全性能。
2.本发明的第一密封圈和第二密封圈的设置，在封板的内侧和外侧设置第一密封圈和第二密封圈，提高阀片两端的密封性能，避免避雷器出现密封不良的现象，防止出现密封破坏的现象，提高避雷器的安全性能。
3.本发明的阀片干压成型装置的设置，在下模具的模口内放置氧化锌颗粒，液压机带动上模具向下移动，通过上模具的干压柱对下模具的模口内的氧化锌进行干压作业，便于进行阀片的成型，采用干压成型的方式进行阀片的成型作业，生产的阀片含水量符合使用需要，避免避雷器内部出现反潮的现象。
4.本发明的导向杆的设置，安装板上下移动时，导向杆对安装板起到导向和定位的作用，使上模具始终与下模具对齐，便于液压机对上模具进行静态施压，避免阀片的内部不存在压力梯度的现象，提高阀片的生产质量。
附图说明
图1是本发明中避雷器的结构示意图。
图2是本发明中避雷器的安装架和限位环的结构示意图。
图3是本发明中避雷器的阀片的结构示意图。
图4是本发明中避雷器的封板组件的结构示意图。
图5是本发明中避雷器的阀片干压成型装置的结构示意图。
图6是本发明中避雷器的阀片干压成型装置的上模具的结构示意图。
图中：
1-绝缘套，2-挡雨环，3-绝缘环，4-安装架，5-限位环，6-阀片，7-封盖，8-高压接线柱，9-封板组件，91-封板，92-通孔，93-第一密封圈，94-第二密封圈，10-低压接线柱，101-支架，102-液压机，103-导向杆，104-底板，105-下模具，106-安装板，107-上模具。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图6所示
本发明提供一种避雷器，包括绝缘套1，挡雨环2，绝缘环3，安装架4，限位环5，阀片6，封盖7，高压接线柱8，封板组件9和低压接线柱10，在阀片6的两端设置封板组件9，封盖7抵触在封板91上，封板91对阀片6起到封闭的作用，保证阀片6之间紧密接触，避免阀片6之间出现间隙，提高避雷器的安全性能，在封板91的内侧和外侧设置第一密封圈93和第二密封圈94，提高阀片6两端的密封性能，避免避雷器出现密封不良的现象，防止出现密封破坏的现象，提高避雷器的安全性能。
封板组件9包括封板91，通孔92，第一密封圈93和第二密封圈94，在阀片6的两端设置封板组件9，封盖7抵触在封板91上，封板91对阀片6起到封闭的作用，保证阀片6之间紧密接触，避免阀片6之间出现间隙，提高避雷器的安全性能。
一种避雷器的阀片干压成型装置，其特征在于：包括支架101，液压机102，导向杆103，底板104，下模具105，安装板106和上模具107，在下模具105的模口内放置氧化锌颗粒，液压机102带动上模具107向下移动，通过上模具107的干压柱对下模具105的模口内的氧化锌进行干压作业，便于进行阀片6的成型，采用干压成型的方式进行阀片6的成型作业，生产的阀片6含水量符合使用需要，避免避雷器内部出现反潮的现象，安装板106上下移动时，导向杆103对安装板106起到导向和定位的作用，使上模具107始终与下模具105对齐，便于液压机102对上模具107进行静态施压，避免阀片6的内部不存在压力梯度的现象，提高阀片6的生产质量。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种避雷器，其特征在于：包括绝缘套(1)，挡雨环(2)，绝缘环(3)，安装架(4)，限位环(5)，阀片(6)，封盖(7)，高压接线柱(8)，封板组件(9)和低压接线柱(10)，所述挡雨环(2)采用多个，且挡雨环(2)均匀设置在绝缘套(1)的外侧；所述绝缘环(3)套接在绝缘套(1)的内部；所述安装架(4)卡接在绝缘环(3)的内部；所述限位环(5)采用多个，且限位环(5)均匀嵌装在安装架(4)上；所述阀片(6)采用多个，且阀片(6)卡接在限位环(5)和安装架(4)的内部；所述封板组件(9)采用两个，且封板组件(9)卡接在安装架(4)和限位环(5)内部的两端，该封板组件(9)的内侧与阀片(6)的表面贴合；所述封盖(7)采用两个，且封盖(7)通过螺栓固定在绝缘套(1)上下两端的外侧；所述高压接线柱(8)安装在封盖(7)上方的中间位置，且高压接线柱(8)位于绝缘套(1)的上方；所述低压接线柱(10)安装在封盖(7)下方的中间位置，且低压接线柱(10)位于绝缘套(1)的下方。
2.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于：所述挡雨环(2)与绝缘套(1)为一体式设置，且挡雨环(2)采用倾斜设置，该挡雨环(2)的内侧高于挡雨环(2)的外侧；所述绝缘环(3)的尺寸与绝缘套(1)的尺寸匹配，且绝缘环(3)的外侧与绝缘套(1)的内侧贴合。
3.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于：所述阀片(6)采用圆柱形，且阀片(6)的尺寸与安装架(4)和限位环(5)的尺寸匹配；所述高压接线柱(8)和低压接线柱(10)的末端均与阀片(6)的表面贴合。
4.如权利要求1所述的避雷器，其特征在于：所述封板组件(9)包括封板(91)，通孔(92)，第一密封圈(93)和第二密封圈(94)，所述封板(91) 采用两个，且封板(91)卡接在安装架(4)和限位环(5)内部的两端，该封板(91)的内侧与阀片(6)的表面贴合；所述通孔(92)开设在封板(91)的中间位置；所述第一密封圈(93)卡接在封板(91)外侧的中间位置；所述第二密封圈(94)卡接在通孔(92)内部的中间位置。
5.如权利要求4所述的避雷器，其特征在于：所述封板(91)的尺寸与绝缘套(1)的尺寸匹配；所述通孔(92)与高压接线柱(8)和低压接线柱(10)对齐，且通孔(92)的尺寸与高压接线柱(8)和低压接线柱(10)的尺寸匹配；所述第一密封圈(93)与封板(91)的外侧对齐；所述第二密封圈(94)与通孔(92)的边缘对齐。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的避雷器的阀片干压成型装置，其特征在于：包括支架(101)，液压机(102)，导向杆(103)，底板(104)，下模具(105)，安装板(106)和上模具(107)，所述液压机(102)安装在支架(101)上方的中间位置，且液压机(102)的输出轴贯穿至支架(101)的内部；所述导向杆(103)采用四个，且导向杆(103)焊接在支架(101)的内部；所述安装板(106)安装在液压机(102)的输出轴的下方，且安装板(106)的四角套接在导向杆(103)的外侧；所述上模具(107)通过螺栓固定在安装板(106)的下方；所述底板(104)通过螺栓固定在支架(101)内部下方的中间位置，且底板(104)位于导向杆(103)之间；所述下模具(105)安装在底板(104)上方的中间位置。
7.如权利要求6所述的避雷器的阀片干压成型装置，其特征在于：所述液压机(102)通过导线与市电相连；所述导向杆(103)采用方柱形；所述下模具(105)的上端开设有模口；所述安装板(106)的四角开设有导向孔，且安装板(106)的导向孔与导向杆(103)对齐，该安装板(106)的导向孔的尺寸与导向杆(103)的尺寸匹配。
8.如权利要求6所述的避雷器的阀片干压成型装置，其特征在于：所述上模具(107)的下端设置有干压柱，且上模具(107)的干压柱与下模具(105)的模口对齐，该上模具(107)的干压柱的尺寸与下模具(105)的模口的尺寸匹配。
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Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A type of lightning arrester

Granted publication date: 20210817

Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Lishui Liandu branch

Pledgor: HENGDA ELECTRIC Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980012702