CN111581914A - 一种直线型钢件编码传输系统及方法 - Google Patents

一种直线型钢件编码传输系统及方法 Download PDF

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Abstract

本公开提供了一种直线型钢件编码传输系统及方法，包括处理器、至少一个第一终端、至少一个第二终端和至少一个第三终端；所述处理器内设有原材料编码模块和物料编码模块；所述原材料编码模块用于进行直线型钢件的原材料编码，所述物料编码模块用于根据原材料编码进行物料编码；所述处理器与第一终端通信，根据第一终端的物料申请生成物料编码，将生成的物料编码下发给第一终端；第一终端分别与第二终端和第三终端通信，用于将接收到的直线型钢件编码发送给第二终端和第三终端；本公开不再按原物料编码申请物料，无需绘制图纸，下游数据人员和车间操作者的流程也得到简化，不再需要依次读取图纸，提高了订单设计、制造效率，缩短了订单制造周期。

Description

一种直线型钢件编码传输系统及方法
技术领域
本公开涉及工业制造技术领域，特别涉及一种直线型钢件编码传输系统及方法。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
客车骨架是客车的关键总成，骨架的强度和结构决定客车的安全性和实用经济性。骨架的组成中，直线型钢件按种类统计占骨架组件总数的90％以上，且每个订单的直线型钢件种类变化较大，各不相同。骨架设计人员把一部分精力用在直线型钢件编码申请和直线型钢件的图纸设计上。
本公开发明人发现，现有技术中，设计人员每天根据需求申请大量的直线型钢件编码，设计相应的图纸，下发到车间；工艺数据人员根据直线型钢件图纸计算下料尺寸，需要逐个图纸打开，查看其结构、材质和尺寸，如图1所示，现有的这种方式，图纸绘制和图纸查看的耗时较长，整个流程效率低，生产效率较低。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本公开提供了一种直线型钢件编码传输系统及方法，不再需要大量的编码申请，实现了物料的自动编码，优化了直线型钢件的设计和加工流程，提高了订单设计和制造效率，缩短了订单制造周期。
为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
本公开第一方面提供了一种直线型钢件编码传输系统。
一种直线型钢件编码传输系统，包括处理器、至少一个第一终端、至少一个第二终端和至少一个第三终端；
所述处理器内设有原材料编码模块和物料编码模块；
所述原材料编码模块用于进行直线型钢件的原材料编码，所述物料编码模块用于根据原材料编码进行物料编码；
所述处理器与第一终端通信，根据第一终端的物料申请生成物料编码，将生成的物料编码下发给第一终端；
第一终端分别与第二终端和第三终端通信，用于将接收到的直线型钢件编码发送给第二终端和第三终端。
本公开第二方面提供了一种直线型钢件编码传输方法。
一种直线型钢件编码传输方法，利用本公开第一方面所述的直线型钢件编码传输系统，包括以下步骤：
通过第一终端根据预设编码规则向处理器发送直线型钢件编码申请；
所述处理器根据接收到的申请信息，自动生成与申请信息相匹配的直线型钢件的编码，将生成的编码直接发送给第一终端并保存；
第一终端完成设计后，将保存的所有直线型钢件的编码集合发送给第二终端和第三终端；
第二终端根据接收到的编码集合生成物料清单，第三终端根据收到的编码集合进行物料加工。
与现有技术相比，本公开的有益效果是：
1、本公开所述的直线型钢件编码传输系统及方法，通过对直线型钢件的原材料的编码设计，实现了对直线型钢件从材料方面的大的分类，通过对每个分类进行分别编码，能够快速的实现材料对应以实现后续的尺寸或者型号的编码操作。
2、本公开所述的直线型钢件编码传输系统及方法，通过对直线型钢件从材料、型号、加工尺寸和结构几个关键属性进行分类，对不同的属性用类似的代码表示，优化了直线型钢件的设计、加工流程，不再按原物料编码申请物料，无需绘制图纸，下游数据人员和车间操作者的流程也得到简化，不再需要依次读取图纸，提高了订单设计、制造效率，缩短了订单制造周期。
附图说明
图1为本公开背景技术中提供的现有技术中的直线型钢件原设计和加工流程示意图。
图2为本公开实施例1提供的直线型钢件物料编码系统的结构示意图。
图3为本公开实施例1提供的直线型钢件物料编码系统的结构示意图。
图4为本公开实施例1提供的直线型钢件编码传输系统的结构示意图。
图5为本公开实施例1提供的直线型钢件原材料编码服务器的结构示意图。
图6为本公开实施例1提供的直线型钢件物料编码服务器的结构示意图。
图7为本公开实施例1提供的无斜头直线型钢件的示意图。
图8为本公开实施例1提供的单斜头直线型钢件的示意图。
图9为本公开实施例1提供的平行斜头直线型钢件的示意图。
图10为本公开实施例1提供的八字斜头直线型钢件的示意图。
图11为本公开实施例1提供的直线型钢件数据传输流程示意图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1：
如图2-4所示，本公开实施例1提供了一种直线型钢件编码传输系统，包括处理器、至少一个第一终端(设计人员持有)、至少一个第二终端(工艺人员持有)和至少一个第三终端(生产人员持有)；
所述处理器内设有原材料编码模块和物料编码模块；
所述原材料编码模块用于进行直线型钢件的原材料编码，所述物料编码模块用于根据原材料编码进行物料编码；
所述处理器与第一终端通信，根据第一终端的物料申请生成物料编码，将生成的物料编码下发给第一终端；
第一终端分别与第二终端和第三终端通信，用于将接收到的直线型钢件编码发送给第二终端和第三终端。
所述直线型钢件编码传输系统，包括：
存储模块，被配置为：分别存储有各种直线型钢件的材质、截面为常规尺寸的型钢的电泳孔所在面尺寸、无孔面尺寸和型钢厚度所对应的编码对应表；
原材料编码模块，被配置为：根据直线型钢件的材质、截面为常规尺寸的型钢的电泳孔所在面尺寸、无孔面尺寸和型钢厚度生成原材料编码。
各种型钢代码：
XK***；XK为Q235B材质，涂油冷弯焊管带孔型钢代码；
DK***；DK为Q235B材质，镀锌冷弯焊管带孔型钢代码；
LK***；LK为510L材质，涂油冷弯焊管带孔型钢代码；
数字意义：
A、截面为常规尺寸的型钢；从左向右第一个*代表型钢电泳孔所在面尺寸；第二个*代表型钢无孔面尺寸；第三个*代表型钢厚度；如表1所示。
表1：截面为常规尺寸的型钢原材料编码表。
Figure BDA0002472870070000051
B、型钢大面为100、110、120---190范围内时，前两个*代表型钢大面的前两位数字；第三个*代表该类规格的序列号；如表2所示。
表2：型钢大面为100、110、120---190范围内时的型钢原材料编码表。
Figure BDA0002472870070000061
如图6所示，所述存储模块：还被配置为存储有无斜头直线型钢件的长度所对应的编码对应表；
还包括无斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据无斜头直线型钢件的长度生成长度编码，并以原材料编码在前，且长度编码在后，生成无斜头直线型钢件的物料编码。
编码规则：*****-*****；
编码分为两段，前段5个*表示各类型钢原材料编码，后5个*表示此件的长度；
如XK542-00100，表示Q235B冷弯焊管，型钢两面为50mm和40mm，型钢壁厚2.0mm，长度为1800mm，中部孔在50面的直线型钢件，如图7所示。
所述存储模块，还被配置为：存储有单斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度所对应的编码对应表；
还包括单斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据单斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度分别生成长度编码、截面尺寸编码和斜角角度编码；
并按照原材料编码、长度编码、D、截面尺寸编码和斜角角度编码的顺序进行编码组合，生成单斜头直线型钢件的物料编码。
单斜头直线型钢件表示方法：
编码规则：*****-*****D****；
编码分为两段，前段5个*表示各类型钢原材料编码，后段中前5个*表示此件的长度，D表示单斜头，D后面两位数表示截面尺寸，最后两个数表示斜角角度。
如XK542-00200D4045，表示Q235B冷弯焊管，型钢两面为50mm和40mm，型钢壁厚2.0mm，长度为200mm，中部孔在50面，一端斜度为45度斜面在40面的直线型钢件，如图8所示。
所述存储模块，还被配置为：存储有平行斜头直线型钢件的长度、截面尺寸、第一斜角角度和第二斜角角度所对应的编码对应表；
还包括平行斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据平行斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度分别生成长度编码、截面尺寸编码、第一斜角角度编码和第二斜角角度编码；
并按照原材料编码、长度编码、P、第一斜角角度编码、截面尺寸编码和第二斜角角度编码的顺序进行编码组合，生成平行斜头直线型钢件的物料编码。
平行斜头直线型钢件表示方法：
编码规则：*****-*****P******；
编码分为两段，前段5个*表示各类型钢原材料编码，后段中前5个*表示此件的长度，P表示两端斜头为平行方向，P后面6位数中中间两位表示斜度所在截面尺寸，两边两个数分别表示斜角角度。
如XK542-00200P454045，表示Q235B冷弯焊管，型钢两面为50mm和40mm，型钢壁厚2.0mm，长度为200mm，中部孔在50面，斜度在40面上，两端斜度分别为45度的直线型钢件，如图9所示。
所述存储模块，还被配置为：存储有八字斜头直线型钢件的长度、截面尺寸、第一斜角角度和第二斜角角度所对应的编码对应表；
还包括八字斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据八字斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度分别生成长度编码、截面尺寸编码、第一斜角角度编码和第二斜角角度编码；
并按照原材料编码、长度编码、B、第一斜角角度编码、截面尺寸编码和第二斜角角度编码的顺序进行编码组合，生成八字斜头直线型钢件的物料编码。
编码规则：*****-*****B******；
编码分为两段，前段5个*表示各类型钢原材料编码，后段中前5个*表示此件的长度，B表示两端斜头为八字形，B后面6位数中中间两位表示斜度所在截面尺寸，两边两个数分别表示斜角角度。
如XK542-00200B454045，表示Q235B冷弯焊管，型钢两面为50mm和40mm，型钢壁厚2.0mm，长度为200mm，中部孔在50面，斜度在40面上，两端斜度分别为45度的直线型钢件，如图10所示。
实施例2
如图11所示，本公开实施例2提供了一种直线型钢件编码传输方法，利用本公开实施例1所述的直线型钢件编码传输系统，包括以下步骤：
通过第一终端根据预设编码规则向处理器发送直线型钢件编码申请；
所述处理器根据接收到的申请信息，自动生成与申请信息相匹配的直线型钢件的编码，将生成的编码直接发送给第一终端并保存；
第一终端完成设计后，将保存的所有直线型钢件的编码集合发送给第二终端和第三终端；
第二终端根据接收到的编码集合生成物料清单，第三终端根据收到的编码集合进行物料加工。
设计人员不需要再申请新直线型钢件，只需按上述规则在BOM中填写所需要的直线型钢件代码即可；其编码通过系统直接生成，不再需要进行直线型钢件的图纸设计，该代码完全体现出该物料的材料、规格、尺寸、结构等技术参数。工艺数据人员直接根据物料编码进行下料尺寸的设计，因此编码有规则性，要批量处理，效率极高。车间操作者直接根据直线型钢件编码进行加工，不再查看图纸。
通过上述编码传输方式，每批订单减少直线型钢件编码申请约90个，减少相应图纸设计90个，减少图纸打印90余张，减少了设计人员申请编码和设计图纸的时间，提高了设计工作效率，为公司节约了材料成本；减少了数据人员查看图纸的时间，可批量处理该类物料，提高了数据人员的工作效率；减少了车间图纸管理和查找图纸的时间，提高了车间的生产效率。
以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种直线型钢件编码传输系统，其特征在于，包括处理器、至少一个第一终端、至少一个第二终端和至少一个第三终端；
所述处理器内设有原材料编码模块和物料编码模块；
所述原材料编码模块用于进行直线型钢件的原材料编码，所述物料编码模块用于根据原材料编码进行物料编码；
所述处理器与第一终端通信，根据第一终端的物料申请生成物料编码并下发给第一终端；
第一终端分别与第二终端和第三终端通信，用于将接收到的直线型钢件编码发送给第二终端和第三终端。
2.如权利要求1所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述原材料编码模块包括第一存储模块和编码模块；
所述第一存储模块，被配置为：分别存储有各种直线型钢件的材质、截面为常规尺寸的型钢的电泳孔所在面尺寸、无孔面尺寸和型钢厚度所对应的编码对应表；
所述编码模块，被配置为：根据直线型钢件的材质、截面为常规尺寸的型钢的电泳孔所在面尺寸、无孔面尺寸和型钢厚度生成原材料编码。
3.如权利要求2所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述原材料编码包括五位，第一位和第二位为字母，代表直线型钢件的材质；
第三位为数字，代表型钢电泳孔所在面尺寸，第四位为数字，代表型钢无孔面尺寸，第五位为数字，代表型钢厚度。
4.如权利要求2所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述第一存储模块，还被配置为：分别存储有各种直线型钢件的材质、大面在预设范围内的型钢大面的前两位数字和规格的序列号所对应的编码对应表；
编码模块，还被被配置为：根据直线型钢件的材质、大面在预设范围内的型钢大面的前两位数字和该类规格的序列号生成原材料编码。
5.如权利要求4所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述原材料编码包括五位，第一位和第二位为字母，代表直线型钢件的材质；
第三位和第四位均为数字，代表型钢大面的前两位数字，第五位为数字，代表该类规格的直线型钢件的序列号。
6.如权利要求1所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述物料编码模块，包括第二存储模块和无斜头直线型钢件编码模块；
所述第二存储模块：被配置为：存储有无斜头直线型钢件的长度所对应的编码对应表；
所述无斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据无斜头直线型钢件的长度生成长度编码，并以原材料编码在前，且长度编码在后，生成无斜头直线型钢件的物料编码。
7.如权利要求6所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述第二存储模块，还被配置为：存储有单斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度所对应的编码对应表；
所述数据传输系统还包括单斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据单斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度分别生成长度编码、截面尺寸编码和斜角角度编码；并按照原材料编码、长度编码、D、截面尺寸编码和斜角角度编码的顺序进行编码组合，生成单斜头直线型钢件的物料编码。
8.如权利要求6所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述第二存储模块，还被配置为：存储有平行斜头直线型钢件的长度、截面尺寸、第一斜角角度和第二斜角角度所对应的编码对应表；
所述数据传输系统还包括平行斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据平行斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度分别生成长度编码、截面尺寸编码、第一斜角角度编码和第二斜角角度编码；并按照原材料编码、长度编码、P、第一斜角角度编码、截面尺寸编码和第二斜角角度编码的顺序进行编码组合，生成平行斜头直线型钢件的物料编码。
9.如权利要求6所述的直线型钢件编码传输系统，其特征在于，所述第二存储模块，还被配置为：存储有八字斜头直线型钢件的长度、截面尺寸、第一斜角角度和第二斜角角度所对应的编码对应表；
所述数据传输系统还包括八字斜头直线型钢件编码模块，被配置为：根据八字斜头直线型钢件的长度、截面尺寸和斜角角度分别生成长度编码、截面尺寸编码、第一斜角角度编码和第二斜角角度编码；并按照原材料编码、长度编码、B、第一斜角角度编码、截面尺寸编码和第二斜角角度编码的顺序进行编码组合，生成八字斜头直线型钢件的物料编码。
10.一种直线型钢件编码传输方法，其特征在于，利用权利要求1-9任一项所述的直线型钢件编码传输系统，包括以下步骤：
通过第一终端根据预设编码规则向处理器发送直线型钢件编码申请；
所述处理器根据接收到的申请信息，自动生成与申请信息相匹配的直线型钢件的编码，将生成的编码直接发送给第一终端并保存；
第一终端完成设计后，将保存的所有直线型钢件的编码集合发送给第二终端和第三终端；
第二终端根据接收到的编码集合生成物料清单，第三终端根据收到的编码集合进行物料加工。
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