CN111579476A - 一种变电站接地网腐蚀检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变电站接地网腐蚀检测系统及方法，涉及变电站接地系统检测技术领域，该系统包括与接地引下线连接的节点装置，节点装置对连接处具有密封保护功能，接地引下线包括杆体和位于杆体下端用于与节点装置连接的连接头以及位于杆体上方且相对错位设置的外接杆，外接杆与杆体之间可拆卸连接有连接杆；另外还包括提取装置，在拆除连接杆后可通过提取装置将杆体取出或者安装回位。采用上述方案，即可在对接地引下线进行检测时，采用上述方式将杆体取出检测，并可选择更换或重新装回，实现了对接地引下线于土壤中部分腐蚀情况的直观判断。

Description

一种变电站接地网腐蚀检测系统及方法

技术领域

本发明涉及变电站接地系统检测技术领域，尤其是涉及一种变电站接地网腐蚀检测系统及方法。

背景技术

接地网是对由埋在地下一定深度的多个金属接地极和由导体将这些接地极相互连接组成一网状结构的接地体的总称，广泛应用在电力、建筑、计算机，工矿企业、通讯等众多行业之中，起着安全防护、屏蔽等作用。

在电力系统中，接地对电力系统安全运行起着十分关键的作用，随着现代电网的快速发展，电压等级和系统容量在不断提高，接地故障电流相应地不断增大，加上各种微机监控设备在电力系统中的应用越来越广泛，对接地的性能要求也日益严格。电力系统的接地是利用大地的大电阻来作为接地电流回路中的串联器件，起到分压的作用，这样就会使得故障电流在运行设备上产生过电压不超过设备的允许值。

为了保障电力系统稳定运行，定期对接地网进行检测十分必要。目前接地网用的材料主要是镀锌扁钢或镀锌圆钢，因为长期埋置于土壤中，长期受到化学腐蚀和电化学腐蚀，存在腐蚀变细或断裂的可能性。目前，国内外发展起来的接地网腐蚀状态检测方法主要有大电流法、接地网节点分析、电磁场分析法、电化学法和无损检测法等，通过上述多种评价体系已经基本满足国内接地网检测的需求。但针对接地引下线处的腐蚀检测评价依然还是一个难点，接地引下线是接地网系统的重要的组成部分，用于连接运行设备和接地扁钢。由于接地引下线在土壤层中呈高度方向延伸，由于土壤不同高度化学及电化学性质均存在差异，导致接地引下线于土壤中的部分高度上存在不同程度的腐蚀，上述检测方法均难以对接地引下线在土壤层中的腐蚀情况做出准确的判断。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种变电站接地网腐蚀检测系统，方便对接地引下线的腐蚀程度进行直观的判断。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变电站接地网腐蚀检测系统，包括接地网，接地网包括埋设于土壤层中的地下铺网以及垂直连接于地下铺网的接地引下线，还包括提取装置；所述地下铺网包括用于与接地引下线连接的节点装置以及与节点装置连接的接地扁钢；所述节点装置包括固定于土壤层中安装壳，所述安装壳包括呈圆筒状的筒体以及连接于筒体底部的固定板，所述筒体内底部固定连接有导电体，接地扁钢穿入筒体与导电体焊接，导电体周侧与筒体内壁以及接地扁钢之间填充环氧树脂固封连接；所述导电体的上端面开设有倒圆台槽，所述接地引下线包括杆体和位于杆体下端的连接头，所述连接头包括用于与倒圆台槽内壁抵紧实现电连接的倒圆台以及同轴连接于倒圆台上端的压盘；杆体同轴连接于压盘上；所述压盘上套设有密封件，所述密封件包括与筒体内壁螺纹连接的连接部以及与压盘上端面抵紧密封的抵紧环；所述密封件的上端边沿径向延伸至筒体外侧且向下延伸设置有挡边，挡边呈圆环形；挡边与连接部之间形成供筒体进入的凹槽；密封件压紧压盘时，挡边下端沿位于筒体上端沿以下；所述密封件上端面相对于筒体同轴设有环形槽，所述环形槽内沿其周向均匀设有若干挡块；所述接地引下线还包括位于杆体上方且错位设置的外接杆以及可拆卸连接于杆体上端和外接杆下端之间的连接杆；所述提取装置包括定位架和提取套筒，提取套筒包括内筒和外筒，所述外筒内壁设有供内筒衬装的滑槽，所述滑槽下端设有用于抵接内筒的抵接部，滑槽上端设有供内筒滑离外筒的开口；所述内筒内壁靠近下端位置设有用于插入环形槽伴随内筒转动与挡块形成抵接的插块；所述定位架具有供内筒和外筒一同插入土壤中的定位通槽；所述插块抵触环形槽底部时，内筒的下端沿位于筒体上端沿以下且挡边下端沿以上且内筒内壁靠近挡边外壁；所述安装壳和密封件均为耐腐蚀材质制成。

通过采用上述技术方案，安装壳和密封件均采用的是耐腐蚀材质，长期埋置于土壤中也不易腐蚀损坏，接地扁钢穿入筒体后与导电体焊接，且导电体周侧与筒体内壁以及接地扁钢之间填充环氧树脂固封连接，使得导电体与接地扁钢之间被固封具有可靠的密封性。连接头通过倒圆台与导电体的倒圆台槽抵紧接触，具有较大的接触面。密封件通过与筒体螺接使得抵紧环压紧于压盘上使得倒圆台的侧壁与倒圆台槽的内壁紧密接触，保持通电稳定性，同时抵紧环将倒圆台和导电体密封起来。上述结构使得倒圆台与导电体能够长期保持通电的稳定性且受土壤腐蚀影响极小。因此观察杆体于土壤中的部分的腐蚀情况即可以对接地引下线的腐蚀情况做出准确的判断。密封件上端面相对于筒体同轴设有环形槽，环形槽内沿其周向均匀设有若干挡块，通过定位架进行定位，将内筒和外筒经过定位通槽一同垂直插入土壤中，可以使得内筒内壁的插块插入环形槽内并在转动内筒时与挡块抵触并推动密封件转动，从而解除连接部与筒体的连接；且杆部与外接杆是错位设置，将连接杆拆卸后，可将杆体向上提，从而将杆体、密封件、内筒一同提出地面，再将杆部取出后可通过直接观察、测量等方式对杆部的腐蚀情况进行直观的判断。在杆部未重新安装回位时，外筒起到防止孔壁坍塌的作用，可防止泥土掉入筒体及倒圆台槽中，避免对杆部的重新安装造成影响。且密封件的上端边沿径向延伸至筒体外侧且向下延伸设置有挡边，挡边呈圆环形；挡边与连接部之间形成供筒体进入的凹槽；密封件压紧压盘时，挡边下端沿位于筒体上端沿以下，插块抵触环形槽底部时，内筒的下端沿位于筒体上端沿以下且挡边下端沿以上且内筒内壁靠近挡边外壁；上述结构使得密封件和内筒被提出地面时，外筒的内壁与筒体之间会因为挡边的脱离形成无土区间，且该无土区间底部低于筒体上端沿和滑槽下端沿，使得泥土不会进入筒体和滑槽，使得在杆部重新安装时，连接头、密封件、内筒均能重新安装到位，不易受到泥土的影响。反向转动内筒，可使得插块推动密封件反向转动，使得连接部重新与筒体螺接，进而使得抵紧环重新压紧压盘。最后将内筒、外筒提出地面并将连接杆重新安装后，将土壤回填即可。采用上述方案，即可在对接地引下线进行检测时，采用上述方式将杆体取出检测，并可选择更换或重新装回，实现了对接地引下线于土壤中部分腐蚀情况的直观判断。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装壳的底部设有混凝土基座，所述混凝土基座连接有预埋螺杆，所述固定板固定连接于预埋螺杆。

通过采用上述技术方案，在土壤中施工混凝土基座并通过预埋螺杆与固定板进行连接，从而将安装壳稳定固定于土壤中层中。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导电体侧壁设有供接地扁钢插接的插接槽，所述导电体上端面设有向下延伸与插接槽连通的焊接槽，接地扁钢于插接槽内与焊接槽的内壁焊接固定，接地扁钢于插接槽外与插接槽的开口边沿焊接固定。

通过采用上述技术方案，接地扁钢插入插接槽内并与焊接槽的内壁焊接固定，且接地扁钢于插接槽外与插接槽的开口边沿焊接固定，在灌注环氧树脂后，焊接点均被环氧树脂包裹，使得焊接点能够得到强有效的保护。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体包括用于与连接部螺接的螺纹部和用于与压盘抵接的滑动部，所述压盘的侧壁嵌设有密封圈，密封圈与滑动部抵触连接。

通过采用上述技术方案，压盘与滑动部之间可以形成第二道密封屏障，保障倒圆台和导电体处于有效的密封状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形槽的宽度大于插块用于插入环形槽部分宽度。

通过采用上述技术方案，使得插块更容易插入环形槽内，环形槽宽度大于插块，使得环形槽内的土壤具有较大的压缩空间，方便插块于环形槽内移动与挡块形成抵接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位架包括用于套设在杆体外壁的内架以及套设于内架外的外架，内架的外周壁与外架的内周壁之间构成定位通槽。

通过采用上述技术方案，内架与外架为独立构造，从而使得内筒和外筒可以从内架和外架之间形成的定位通槽向下插入土壤层。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒的上端设置有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，通过旋转手柄可以更为省力地对内筒进行转动。

本发明的另一发明目的在于提供一种变电站接地网腐蚀检测方法，包括在接地网施工时对上述的一种变电站接地网腐蚀检测系统进行施工；在检测时，将连接杆拆卸并对土壤层表面进行整平；将内架套设于杆体上，并在内架外套设外架；将内筒滑入外筒内并将内筒和外筒通过定位通槽一同垂直插入土壤中，当插块抵触环形槽底部时停止；然后转动内筒使得插块与挡块抵触后推动密封件转动直到连接部与螺纹部脱离；然后向上提起杆体将杆体、密封件、内筒一同提出地面，并将杆体取出后对杆体的腐蚀情况进行检测；检测完毕后根据杆体的腐蚀情况选择更换或继续使用杆体；装回杆体时，在杆体上套设密封件，将杆体放入外筒内使得倒圆台与倒圆台槽紧贴，于外筒的滑槽内滑入内筒使得插块插入环形槽内，转动内筒使得插块推动密封件转动，连接部与螺纹部螺接，抵紧环压紧压盘；然后将内筒和外筒拔出并对杆体周侧的土壤进行回填，最后通过连接杆将杆体上端和外接杆下端连接。

通过采用上述技术方案，即可在对接地引下线进行检测时，采用上述方式将杆体取出检测，并可选择更换或重新装回，实现了对接地引下线于土壤中部分腐蚀情况的直观判断。

附图说明

图1是本实施例接地网结构的示意图；

图2是本实施例中杆体的安装示意图；

图3是图2中A处的放大示意；

图4是本实施例中提取套筒插入土壤中后的状态示意图；

图5是图4中B处的放大示意。

附图标记：1、地下铺网；2、接地引下线；3、节点装置；4、接地扁钢；5、筒体；6、固定板；7、混凝土基座；8、预埋螺杆；9、导电体；10、插接槽；11、焊接槽；12、环氧树脂；13、倒圆台槽；14、杆体；15、外接杆；16、连接杆；17、倒圆台；18、压盘；19、密封件；20、连接部；21、抵紧环；22、螺纹部；23、滑动部；24、密封圈；25、挡边；26、凹槽；27、环形槽；28、定位架；29、内筒；30、外筒；31、滑槽；32、抵接部；33、旋转手柄；34、插块；35、内架；36、外架；37、定位通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种变电站接地网腐蚀检测方法，包括在接地网施工时对本实施例所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统进行施工。

一种变电站接地网腐蚀检测系统，如图1、2所示，包括接地网，接地网包括埋设于土壤层中的地下铺网1以及垂直连接于地下铺网1的接地引下线2，地下铺网1包括用于与接地引下线2连接的节点装置3以及与节点装置3连接的接地扁钢4。

如图2、3所示，节点装置3包括固定于土壤层中安装壳，安装壳包括呈圆筒状的筒体5以及一体连接于筒体5底部的固定板6，安装壳的底部设有混凝土基座7，混凝土基座7连接有预埋螺杆8，固定板6通过螺栓固定连接于预埋螺杆8。

如图2、3所示，筒体5内底部固定连接有导电体9，接地扁钢4穿入筒体5与导电体9焊接，导电体9侧壁设有供接地扁钢4插接的插接槽10，导电体9上端面设有向下延伸与插接槽10连通的焊接槽11，接地扁钢4于插接槽10内与焊接槽11的内壁焊接固定，接地扁钢4于插接槽10外与插接槽10的开口边沿焊接固定。导电体9周侧与筒体5内壁之间以及焊接槽11内均填充环氧树脂12固封连接，使得接地扁钢4于筒体5内被包裹密封，同时导电体9被有效固定。

如图2、3所示，导电体9的上端面开设有倒圆台槽13，接地引下线2包括杆体14和位于杆体14下端的连接头以及位于杆体14上方且错位设置的外接杆15以及通过螺栓可拆卸连接于杆体14上端和外接杆15下端之间的连接杆16；外接杆15用于与变电站需要接地的设备或建筑物连接。连接头包括用于与倒圆台槽13内壁抵紧实现电连接的倒圆台17以及同轴连接于倒圆台17上端的压盘18；杆体14同轴连接于压盘18上。

如图2、3所示，压盘18上套设有密封件19，密封件19包括与筒体5内壁螺纹连接的连接部20以及与压盘18上端面抵紧密封的抵紧环21；筒体5包括用于与连接部20螺接的螺纹部22和用于与压盘18抵接的滑动部23，压盘18的侧壁嵌设有密封圈24，密封圈24与滑动部23抵触连接。密封件19的上端边沿径向延伸至筒体5外侧且向下延伸设置有挡边25，挡边25呈圆环形；挡边25与连接部20之间形成供筒体5进入的凹槽26；密封件19压紧压盘18时，挡边25下端沿位于筒体5上端沿以下。密封件19上端面相对于筒体5同轴设有环形槽27，环形槽27内沿其周向均匀设有若干挡块（图中未示出），本实施例中挡块数量为两块，两个挡块相对于环形槽27的轴心线中心对称。

上述结构在接地网施工时，先开挖接地网沟渠，在节点处浇筑混凝土基座7，然后在混凝土基座7上固定安装壳，于筒体5底部的固定板6上粘接固定导电体9，导电体9为钢材质，将接地扁钢4经过筒体5侧壁预留孔穿入筒体5内后并与导电体9的插接槽10插接，然后于焊接槽11中对接地扁钢4进行焊接，再将接地扁钢4于插接槽10外的部分与插接槽10开口边沿焊接，形成多处焊点。然后于筒体5内以及焊接槽11内灌注环氧树脂12至导电体9上端面的高度，待环氧树脂12固化后将导电体9、接地扁钢4固定，也将筒体5供接地扁钢4穿入的预留孔密封。然后安装杆体14，在杆体14上套设密封件19，将杆体14下端连接头的倒圆台17插入导电体9的倒圆台槽13，转动密封件19，使得密封件19的连接部20与筒体5的螺纹部22螺接，从而使得抵紧环21向下对压盘18进行施压，使得倒圆台17的侧壁和倒圆台槽13的内壁紧密贴合。安装壳和密封件19均为耐腐蚀材质制成，如抗腐蚀性能好的塑料材质。杆体14安装完毕后对接地网沟渠的土壤进行回填。

在需要对接地引下线2进行检测时，采用提取装置对杆体14进行取出。提取装置属于变电站接地网腐蚀检测系统的组成部分。

如图4、5所示，提取装置包括定位架28和提取套筒，提取套筒包括内筒29和外筒30，外筒30内壁设有供内筒29衬装的滑槽31，滑槽31下端设有用于抵接内筒29的抵接部32，滑槽31上端设有供内筒29滑离外筒30的开口；内筒29的上端设置有旋转手柄33。

如图4、5所示，内筒29内壁靠近下端位置设有用于插入环形槽27伴随内筒29转动与挡块形成抵接的插块34；环形槽27的宽度大于插块34用于插入环形槽27部分宽度。定位架28具有供内筒29和外筒30一同插入土壤中的定位通槽37；插块34抵触环形槽27底部时，内筒29的下端沿位于筒体5上端沿以下且挡边25下端沿以上且内筒29内壁靠近挡边25外壁。定位架28包括用于套设在杆体14外壁的内架35以及套设于内架35外的外架36，内架35的外周壁与外架36的内周壁之间构成定位通槽37。

在需要对杆体14取出检测时，如图4、5所示，将连接杆16拆卸并对土壤层表面进行整平；将内架35套设于杆体14上，并在内架35外套设外架36；将内筒29滑入外筒30内并将内筒29和外筒30通过定位通槽37一同垂直插入土壤中，外筒30底部设有尖刃便于插入土壤层。当插块34抵触环形槽27底部时停止；如插块34与挡块顶部抵触可适当转动内筒29后继续将插块34插入环形槽27内。然后转动内筒29使得插块34与挡块抵触后推动密封件19转动直到连接部20与螺纹部22脱离；然后向上提起杆体14将杆体14、密封件19、内筒29一同提出地面，并将杆体14取出后对杆体14的腐蚀情况进行检测；检测完毕后根据杆体14的腐蚀情况选择更换或继续使用杆体14；装回杆体14时，在杆体14上套设密封件19，将杆体14放入外筒30内使得倒圆台17与倒圆台槽13紧贴，于外筒30的滑槽31内滑入内筒29使得插块34插入环形槽27内，转动内筒29使得插块34推动密封件19转动，连接部20与螺纹部22螺接，抵紧环21压紧压盘18；然后将内筒29和外筒30拔出并对杆体14周侧的土壤进行回填，最后通过连接杆16将杆体14上端和外接杆15下端连接。

本实施例的原理为：安装壳和密封件19均采用的是耐腐蚀材质，长期埋置于土壤中也不易腐蚀损坏，接地扁钢4穿入筒体5后与导电体9焊接，且导电体9周侧与筒体5内壁以及接地扁钢4之间填充环氧树脂12固封连接，使得导电体9与接地扁钢4之间被固封具有可靠的密封性。连接头通过倒圆台17与导电体9的倒圆台槽13抵紧接触，具有较大的接触面。密封件19通过与筒体5螺接使得抵紧环21压紧于压盘18上使得倒圆台17的侧壁与倒圆台槽13的内壁紧密接触，保持通电稳定性，同时抵紧环21将倒圆台17和导电体9密封起来。上述结构使得倒圆台17与导电体9能够长期保持通电的稳定性且受土壤腐蚀影响极小。因此观察杆体14于土壤中的部分的腐蚀情况即可以对接地引下线2的腐蚀情况做出准确的判断。密封件19上端面相对于筒体5同轴设有环形槽27，环形槽27内沿其周向均匀设有若干挡块，通过定位架28进行定位，将内筒29和外筒30经过定位通槽37一同垂直插入土壤中，可以使得内筒29内壁的插块34插入环形槽27内并在转动内筒29时与挡块抵触并推动密封件19转动，从而解除连接部20与筒体5的连接；且杆部与外接杆15是错位设置，将连接杆16拆卸后，可将杆体14向上提，从而将杆体14、密封件19、内筒29一同提出地面，再将杆部取出后可通过直接观察、测量等方式对杆部的腐蚀情况进行直观的判断。在杆部未重新安装回位时，外筒30起到防止孔壁坍塌的作用，可防止泥土掉入筒体5及倒圆台槽13中，避免对杆部的重新安装造成影响。且密封件19的上端边沿径向延伸至筒体5外侧且向下延伸设置有挡边25，挡边25呈圆环形；挡边25与连接部20之间形成供筒体5进入的凹槽26；密封件19压紧压盘18时，挡边25下端沿位于筒体5上端沿以下，插块34抵触环形槽27底部时，内筒29的下端沿位于筒体5上端沿以下且挡边25下端沿以上且内筒29内壁靠近挡边25外壁；上述结构使得密封件19和内筒29被提出地面时，外筒30的内壁与筒体5之间会因为挡边25的脱离形成无土区间，且该无土区间底部低于筒体5上端沿和滑槽31下端沿，使得泥土不会进入筒体5和滑槽31，使得在杆部重新安装时，连接头、密封件19、内筒29均能重新安装到位，不易受到泥土的影响。反向转动内筒29，可使得插块34推动密封件19反向转动，使得连接部20重新与筒体5螺接，进而使得抵紧环21重新压紧压盘18。最后将内筒29、外筒30提出地面并将连接杆16重新安装后，将土壤回填即可。采用上述方案，即可在对接地引下线2进行检测时，采用上述方式将杆体14取出检测，并可选择更换或重新装回，实现了对接地引下线2于土壤中部分腐蚀情况的直观判断。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变电站接地网腐蚀检测系统，包括接地网，接地网包括埋设于土壤层中的地下铺网（1）以及垂直连接于地下铺网（1）的接地引下线（2），其特征在于：还包括提取装置；所述地下铺网（1）包括用于与接地引下线（2）连接的节点装置（3）以及与节点装置（3）连接的接地扁钢（4）；所述节点装置（3）包括固定于土壤层中安装壳，所述安装壳包括呈圆筒状的筒体（5）以及连接于筒体（5）底部的固定板（6），所述筒体（5）内底部固定连接有导电体（9），接地扁钢（4）穿入筒体（5）与导电体（9）焊接，导电体（9）周侧与筒体（5）内壁以及接地扁钢（4）之间填充环氧树脂（12）固封连接；所述导电体（9）的上端面开设有倒圆台槽（13），所述接地引下线（2）包括杆体（14）和位于杆体（14）下端的连接头，所述连接头包括用于与倒圆台槽（13）内壁抵紧实现电连接的倒圆台（17）以及同轴连接于倒圆台（17）上端的压盘（18）；杆体（14）同轴连接于压盘（18）上；所述压盘（18）上套设有密封件（19），所述密封件（19）包括与筒体（5）内壁螺纹连接的连接部（20）以及与压盘（18）上端面抵紧密封的抵紧环（21）；所述密封件（19）的上端边沿径向延伸至筒体（5）外侧且向下延伸设置有挡边（25），挡边（25）呈圆环形；挡边（25）与连接部（20）之间形成供筒体（5）进入的凹槽（26）；密封件（19）压紧压盘（18）时，挡边（25）下端沿位于筒体（5）上端沿以下；所述密封件（19）上端面相对于筒体（5）同轴设有环形槽（27），所述环形槽（27）内沿其周向均匀设有若干挡块；所述接地引下线（2）还包括位于杆体（14）上方且错位设置的外接杆（15）以及可拆卸连接于杆体（14）上端和外接杆（15）下端之间的连接杆（16）；所述提取装置包括定位架（28）和提取套筒，提取套筒包括内筒（29）和外筒（30），所述外筒（30）内壁设有供内筒（29）衬装的滑槽（31），所述滑槽（31）下端设有用于抵接内筒（29）的抵接部（32），滑槽（31）上端设有供内筒（29）滑离外筒（30）的开口；所述内筒（29）内壁靠近下端位置设有用于插入环形槽（27）伴随内筒（29）转动与挡块形成抵接的插块（34）；所述定位架（28）具有供内筒（29）和外筒（30）一同插入土壤中的定位通槽（37）；所述插块（34）抵触环形槽（27）底部时，内筒（29）的下端沿位于筒体（5）上端沿以下且挡边（25）下端沿以上且内筒（29）内壁靠近挡边（25）外壁；所述安装壳和密封件（19）均为耐腐蚀材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统，其特征在于：所述安装壳的底部设有混凝土基座（7），所述混凝土基座（7）连接有预埋螺杆（8），所述固定板（6）固定连接于预埋螺杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统，其特征在于：所述导电体（9）侧壁设有供接地扁钢（4）插接的插接槽（10），所述导电体（9）上端面设有向下延伸与插接槽（10）连通的焊接槽（11），接地扁钢（4）于插接槽（10）内与焊接槽（11）的内壁焊接固定，接地扁钢（4）于插接槽（10）外与插接槽（10）的开口边沿焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统，其特征在于：所述筒体（5）包括用于与连接部（20）螺接的螺纹部（22）和用于与压盘（18）抵接的滑动部（23），所述压盘（18）的侧壁嵌设有密封圈（24），密封圈（24）与滑动部（23）抵触连接。

5.根据权利要求4所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统，其特征在于：所述环形槽（27）的宽度大于插块（34）用于插入环形槽（27）部分宽度。

6.根据权利要求5所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统，其特征在于：所述定位架（28）包括用于套设在杆体（14）外壁的内架（35）以及套设于内架（35）外的外架（36），内架（35）的外周壁与外架（36）的内周壁之间构成定位通槽（37）。

7.根据权利要求6所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统，其特征在于：所述内筒（29）的上端设置有旋转手柄（33）。

8.一种变电站接地网腐蚀检测方法，其特征在于：包括在接地网施工时对权利要求7所述的一种变电站接地网腐蚀检测系统进行施工；在检测时，将连接杆（16）拆卸并对土壤层表面进行整平；将内架（35）套设于杆体（14）上，并在内架（35）外套设外架（36）；将内筒（29）滑入外筒（30）内并将内筒（29）和外筒（30）通过定位通槽（37）一同垂直插入土壤中，当插块（34）抵触环形槽（27）底部时停止；然后转动内筒（29）使得插块（34）与挡块抵触后推动密封件（19）转动直到连接部（20）与螺纹部（22）脱离；然后向上提起杆体（14）将杆体（14）、密封件（19）、内筒（29）一同提出地面，并将杆体（14）取出后对杆体（14）的腐蚀情况进行检测；检测完毕后根据杆体（14）的腐蚀情况选择更换或继续使用杆体（14）；装回杆体（14）时，在杆体（14）上套设密封件（19），将杆体（14）放入外筒（30）内使得倒圆台（17）与倒圆台槽（13）紧贴，于外筒（30）的滑槽（31）内滑入内筒（29）使得插块（34）插入环形槽（27）内，转动内筒（29）使得插块（34）推动密封件（19）转动，连接部（20）与螺纹部（22）螺接，抵紧环（21）压紧压盘（18）；然后将内筒（29）和外筒（30）拔出并对杆体（14）周侧的土壤进行回填，最后通过连接杆（16）将杆体（14）上端和外接杆（15）下端连接。

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