CN111579411A - 一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,包括底座,所述底座的顶部设有置物座,所述置物座上方架设有样品板、两侧设有支柱,所述支柱的上方设有顶板,所述顶板的中部设有杆套,且杆套内设有限位杆,所述限位杆的上方设有压板、下方设有衔接板,所述压板的顶部设有驱动装置,所述衔接板的底部设有若干锥形杆。本发明用于锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验,通过将样品板架立在置物座上,反复加热冷却,能够模拟实际锅炉的情况,并且通过锥形杆对样品板进行反复锤击,能够模拟高温粉渣掉落的情形,提高了试验准确性,实用性强。

Description

一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置
技术领域
本发明属于工业设备技术领域,涉及一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置。
背景技术
冷灰斗是指煤粉锅炉炉膛下部由水冷壁以一定倾角构成的斗状炉底结构,主要用以冷却和汇集灰渣,使其呈固态排出。现有冷灰斗在使用过程中,由于炉膛下部掉落的粉渣温度较高,导致冷灰斗浇注材料容易在反复加热冷却过程中发生变形,在承受不住冲击时甚至出现开裂,故需要一种试验装置以确保其抗冲击性能,以提高安全性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,以测试其浇注料抗冲击性能。
为此,本发明采取以下技术方案:
一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,包括底座,所述底座的顶部设有置物座,所述置物座上方架设有样品板、两侧设有支柱,所述支柱的上方设有顶板,所述顶板的中部设有杆套,且杆套内设有限位杆,所述限位杆的上方设有压板、下方设有衔接板,所述压板的顶部设有驱动装置,所述衔接板的底部设有若干锥形杆。
进一步地,所述驱动装置包括电机,所述电机通过机座与顶板连接,电机的一端设有转轴,所述转轴通过轴承与顶板连接,所述转轴上设有若干凸轮,所述凸轮的下方始终紧贴压板。
进一步地,所述置物座的内壁处设有混凝土层,所述置物座和混凝土层均设置有气孔。
进一步地,所述置物座呈U型,其端部对称地设有直角板,所述直角板设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆的底部设有垫片。
进一步地,所述限位杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的首端与压板固定连接、尾端与顶板固定连接。
进一步地,所述锥形杆与衔接板为可拆卸连接。
本发明的有益效果在于:
本发明用于锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验,通过将样品板架设在置物座上,进行反复加热冷却,不仅能够模拟实际锅炉的情况,并且通过锥形杆对样品板进行反复锤击,能够模拟高温粉渣掉落的情形,保证了试验准确性,能够及时测评出冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能,以满足规定的生产要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明锥形杆的结构示意图;
图3为本发明电机的电路示意图。
图中,1-底座,11-置物座,12-混凝土层,13-气孔,14-样品板,15-直角板,16-螺纹孔,17-螺杆,18-垫片,2-支柱,21-顶板,22-杆套,3-限位杆,31-压板,32-弹簧,33-衔接板,33a-螺纹杆,4-锥形杆,41-螺纹槽,5-电机,5a-机座,51-转轴,52-凸轮。
具体实施方式
下面结合附图与实施方法对本发明的技术方案进行相关说明。
如图1所示,一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,包括底座1,底座1的顶部设有置物座11,置物座11与底座1固定连接,置物座11的内壁处设有混凝土层12,置物座11和混凝土层12上均设置有气孔13,置物座11的顶部架设有样品板14,混凝土层12内可放置炭火等燃物,炭火用于对样品板14进行加热,气孔13便于通入氧气利于燃烧;置物座11呈U型,其端部对称地设置有直角板15,直角板15与置物座11固定连接,直角板15上设有螺纹孔16,螺纹孔16内设有螺杆17,螺杆17通过垫片18与样品板14相接触,垫片18与螺杆17固定连接,设置螺杆17的目的在于对样品板14起到挤压固定的效果。
底座1顶部对称地设有支柱2,支柱2的顶部设有顶板21,支柱2与底座1、顶板21均为固定连接,顶板21中部设有杆套22,杆套22内滑动套设有限位杆3,限位杆3的首端固定连接有压板31、尾端固定连接有衔接板33,进一步地,限位杆3上套设有弹簧32,弹簧32的首端与压板31连接、尾端与顶板21固定连接;衔接板33的底部设有若干规律排列的锥形杆4,如图2所示,衔接板33和锥形杆4通过螺纹配合连接,具体地,衔接板33的底部对应锥形杆4的位置处设有螺纹杆33a,锥形杆4的顶部设有螺纹槽41,螺纹杆33a与螺纹槽41通过可拆卸连接,便于在反复捶打导致损坏后及时更换。
顶板21的顶部设有电机5,二者通过机座5a固定连接,电机5的一侧设有转轴51,转轴51上固定设有若干凸轮52,凸轮52的下方始终紧贴压板31,通过凸轮52的高低面不断地与压板31接触,并配合弹簧32压缩复位,能够使得锥形杆4对样品板14实现往复锤击,具体地,电机5型号为51K120GU-AF,如图3所示,电机5本体开关通过导线插头与室内电源插排插接固定。
当对样品板14进行冲击测试时,首先将木炭铺设于混凝土层12内,并点火燃烧,再将样品板14铺设在置物座11上方,使其覆盖混凝土层12,并通过螺杆与垫片18配合固定于置物座11上,待样品板14完全加热后,在其上表面洒水进行冷却,经反复加热冷却30min后,启动电机5,电机5通过转轴51带动凸轮52转动,凸轮52高低面不断与压板31相接触,并配合弹簧32压缩复位,使得压板31实现往复移动,压板31带动限位杆3在杆套22内滑动,并使得衔接板33带动锥形杆4对样品板14进行反复锤击,最后分别记录不同样品板出现明显变形所需总时长,从而完成抗冲击性能试验,并以此区分样品板质量。

Claims (6)

1.一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,其特征在于,包括底座,所述底座的顶部设有置物座,所述置物座上方架设有样品板、两侧设有支柱,所述支柱的上方设有顶板,所述顶板的中部设有杆套,且杆套内设有限位杆,所述限位杆的上方设有压板、下方设有衔接板,所述压板的顶部设有驱动装置,所述衔接板的底部设有若干锥形杆。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机,所述电机通过机座与顶板连接,电机的一端设有转轴,所述转轴通过轴承与顶板连接,所述转轴上设有若干凸轮,所述凸轮的下方始终紧贴压板。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,其特征在于,所述置物座的内壁处设有混凝土层,所述置物座和混凝土层均设置有气孔。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,其特征在于,所述置物座呈U型,其端部对称地设有直角板,所述直角板设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆的底部设有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,其特征在于,所述限位杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的首端与压板固定连接、尾端与顶板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉冷灰斗耐火浇注料抗冲击性能试验装置,其特征在于,所述锥形杆与衔接板为可拆卸连接。
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