CN111578433B - 数据中心、数据中心的制冷控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数据中心、数据中心的制冷控制方法及装置，以保证空调的室外侧冷风进风量能够满足数据中心的制冷需求。数据中心包括进风箱、排风箱、送风机、排风机以及以及进风通道和排风通道；进风箱和排风箱分别与室外相通；送风机和排风机分别设置于进风箱和排风箱内；进风通道分别与进风箱和空调的室外侧进风窗连通，排风通道分别与排风箱和空调的室外侧出风窗连通；数据中心还包括压力检测模块，与进风通道和排风通道对应设置；控制器，与压力检测模块、送风机和排风机连接，用于获取压力检测模块的检测值根据压力检测模块的检测值获取进风通道与排风通道之间的当前压差，根据当前压差与预设压差之间的差值调节送风机及排风机的转速。

Description

数据中心、数据中心的制冷控制方法及装置
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种数据中心、数据中心的制冷控制方法及装置。
背景技术
随着互联网与云计算等技术的发展，数据中心(俗称机房)应用高密度机柜的数量逐渐增加，设备的集成度越来越高，功耗越来越大，对于空调的要求也越来越趋向于大型化。为了降低数据中心的能耗，现有技术中的一些空调采用压缩机直接膨胀式制冷配合直接或间接蒸发制冷的制冷方案，以最大限度利用自然冷源来达到节能的效果。
间接蒸发制冷是利用室外侧冷风作为冷源来冷却数据中心内高温回风，因此空调在工作过程中需要引入来自于数据中心内部和数据中心外界的两股气流。当空调设置在数据中心内时，室外侧冷风进入到数据中心内的空调处会遇到较大的空气阻力，导致空调的进风量难以满足机房的制冷需求。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种数据中心、数据中心的制冷控制方法及装置，以保证空调的室外侧冷风进风量能够满足数据中心的制冷需求。
第一方面，本发明实施例所提供的一种数据中心，包括多个机柜以及至少一台空调，所述空调包括壳体以及设置于所述壳体内的空空换热器、室外侧风机和室内侧风机，所述空空换热器包括室外进风侧、室外出风侧、室内进风侧和室内出风侧；所述壳体设置有分别与所述室外进风侧、室外出风侧、室内进风侧和室内出风侧连通的室外侧进风窗、室外侧出风窗、室内侧进风窗和室内侧出风窗；所述室外侧风机和所述室内侧风机分别设置于室外侧出风窗和室内侧出风窗处；所述多个机柜前侧形成有冷风通道，所述多个机柜后侧形成有热风通道，所述冷风通道与所述空调的室内侧出风窗连通，所述热风通道与所述空调的室内侧进风窗连通；还包括：
进风箱、排风箱、送风机、排风机以及进风通道和排风通道；所述进风箱和所述排风箱分别与室外相通；所述送风机和所述排风机分别设置于所述进风箱和所述排风箱内；所述进风通道分别与所述进风箱和所述空调的室外侧进风窗连通，所述排风通道分别与所述排风箱和所述空调的室外侧出风窗连通；
压力检测模块，与所述进风通道和所述排风通道对应设置；
控制器，分别与所述压力检测模块以及送风机和排风机连接，用于：
获取所述压力检测模块的检测值；
根据所述压力检测模块的检测值获取所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，并根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速。
在一个具体的实施方案中，所述控制器具体用于：
基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pband为设定参数。
在一个具体的实施方案中，所述控制器具体用于：当|Pset-Pcur |≤Pdead时，控制所述送风机及所述排风机维持当前转速；
当|Pset-Pcur |>Pdead时，基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur-Pdead)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pdead为安全回差，Pband为设定参数。
在一个具体的实施方案中，所述多个机柜呈单列设置或者呈两列相对设置，每列所述机柜与至少一个所述空调同列设置。
在一个具体的实施方案中，所述进风通道位于所述热风通道背离所述多个机柜的一侧，所述排风通道位于所述数据中心的顶部。
在一个具体的实施方案中，至少一列设置的所述机柜为双层排列机柜，所述空调为2n台且每两台所述空调叠置形成空调组，所述空调组位于所述双层排列机柜的排列中；
所述数据中心还包括中间排风通道，所述中间排风通道包括：位于所述空调组的下层空调与上层空调之间且与下层空调的室外侧出风窗连通的横向通风部分，以及位于上层空调的一侧的纵向通风部分，所述纵向通风部分分别与所述横向通风部分和所述排风通道连通；
其中，n为正整数。
在一个具体的实施方案中，所述进风箱和所述排风箱分别位于所述数据中心的两侧，且所述进风箱靠近所述冷风通道的一端设置，所述排风箱靠近所述冷风通道的另一端设置。
在一个具体的实施方案中，所述送风机的数量为至少一台；和/或，所述排风机的数量为至少一台。
第二方面，基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种数据中心的制冷控制方法，包括：
获取压力检测模块的检测值；
根据所述压力检测模块的检测值获取所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，并根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速。
第三方面，基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种数据中心的制冷控制装置，包括：
获取单元：用于获取压力检测模块的检测值；
控制单元：用于根据所述压力检测模块的检测值获取所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，并根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速。
附图说明
图1为本发明实施例数据中心的俯视图；
图2为图1的A-A向截面示意图；
图3为图1的B-B向截面示意图；
图4为本发明实施例空调叠置状态示意图；
图5为本发明实施例空调的室外侧进出风方向和室内侧进出风方向示意图；
图6为本发明实施例空调的侧视图；
图7为本发明实施例空调的室外侧进风窗、室外侧出风窗、室内侧进风窗和室内侧出风窗示意图；
图8为本发明实施例空调的一种间隔结构示意图；
图9为本发明实施例空调的另一种间隔结构示意图；
图10为本发明实施例空气压差传感器的安装原理示意图；
图11为本发明实施例数据中心的制冷控制方法的流程示意图；
图12为本发明实施例数据中心的制冷控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为了保证空调的室外侧冷风进风量能够满足数据中心的制冷需求，本发明实施例提供了一种数据中心、数据中心的制冷控制方法及装置。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1至图7所示，本发明实施例提供的数据中心，包括多个机柜100以及至少一台空调200，空调200包括壳体10以及设置于壳体10内的空空换热器20、室外侧风机30和室内侧风机40，空空换热器20包括室外进风侧、室外出风侧、室内进风侧和室内出风侧；壳体10设置有分别与室外进风侧、室外出风侧、室内进风侧和室内出风侧连通的室外侧进风窗11、室外侧出风窗 12、室内侧进风窗13和室内侧出风窗14；室外侧风机30和室内侧风机40分别设置于室外侧出风窗12和室内侧出风窗14处；多个机柜100前侧形成有冷风通道300，多个机柜100后侧形成有热风通道400，冷风通道300与空调200 的室内侧出风窗14连通，热风通道400与空调的室内侧进风窗13连通；还包括：
进风箱500、排风箱600、送风机、排风机以及进风通道700和排风通道 800；进风箱500和排风箱600分别与室外相通；送风机和排风机分别设置于进风箱500和排风箱600内；进风通道700分别与进风箱500和空调200的室外侧进风窗11连通，排风通道800分别与排风箱600和空调200的室外侧出风窗12连通。
其中，壳体10的具体结构不限，如图5和图7所示，在本发明的一个实施例中，壳体10包括前板、后板、顶板、底板和两个侧板；室外侧进风窗11 设置于后板且位于空空换热器20的下方；室外侧出风窗12设置于顶板且与室外侧风机30相对；室内侧出风窗14设置于前板且与室内侧风机40相对；室内侧进风窗13设置于其中一个侧板，且位于空空换热器20的后方且位于室外侧进风窗11的上方；需要说明的是，在本发明的其它实施例中，还可将室内侧进风窗13与室外侧进风窗11均设置于后板，使室内侧进风窗13位于室外侧进风窗11的上方即可。
上述实施例中，为了保证壳体10的各个进出风窗口之间互不影响，壳体 10还包括间隔结构，该间隔结构将壳体10内部间隔为：连通室外侧进风窗11 和空空换热器20的室外进风侧的室外侧进风腔室、连通室外侧出风窗12和空空换热器20的室外出风侧的室外侧出风腔室、连通室内侧进风窗13和空空换热器20的室内进风侧的室内侧进风腔室，以及连通室内侧出风窗14和空空换热器20的室内出风侧的室内侧出风腔室。其中，间隔结构的具体结构形式不限，如图8所示的一种具体结构形式，间隔结构包括：将空空换热器20的室内进风侧底部与后板连接的第一横隔板101；将空空换热器20的室内出风侧底部与前板连接的第二横隔板102；将空空换热器20的室内出风侧顶部与前板连接的第三横隔板103；将空空换热器20的室内进风侧顶部与顶板连接的第一纵隔板104；以及将空空换热器20的室内出风侧底部与底板连接的第二纵隔板 105。如图9所示的另一种具体结构形式，间隔结构包括：将空空换热器20的室内进风侧底部与后板连接的第一横隔板106；将空空换热器20的室内出风侧底部与前板连接的第二横隔板107；将空空换热器20的室内进风侧顶部与顶板连接的第一纵隔板108；将空空换热器20的室内出风侧底部与底板连接的第二纵隔板109；以及将空空换热器的室内出风侧顶部与顶板连接的第三纵隔板110。
送风机和排风机的具体数量和排布方式不限，可根据数据中心的规模、空调数量等具体设置，优选以矩阵形式排列设置于进风箱或者排风箱内。
室外侧风机30和室内侧风机40的具体数量和排布方式不限，可结合空空换热器20的规格和风机的配置参数进行灵活设计。如图5所示，该实施例中，室外侧风机30为四个，该四个室外侧风机30呈一字排布；室内侧风机40为四个，该四个室内侧风机40呈一字排布。
优选的，在空空换热器的室外进风侧和室内进风侧还分别设置过滤网(图中未示出)，可以提高进入空空换热器的空气的清洁度，从而提高送风清洁度，并延长空空换热器的使用寿命。
进风箱500和排风箱600在数据中心内的设置位置不限，可根据数据中心内机柜100的排列方式具体设置。如图1所示的实施例中，进风箱500和排风箱600分别位于数据中心的两侧，且进风箱500靠近冷风通道300的一端设置，排风箱600靠近冷风通道300的另一端设置，这样，室外侧冷风实际上是由数据中心的一侧进入，并由数据中心的另一侧排出，因此可以简化进风通道与排风通道的结构，并且保证了气流走向明晰。
在本发明实施例中，除空空换热器外，空调还可包括设置于壳体内的制冷循环系统和喷淋系统。其中，制冷循环系统具体可以为压缩机循环系统或者冷冻水循环系统等，以制冷循环系统为压缩机循环系统为例，如图5所示，压缩机循环系统的蒸发盘管60设置于空空换热器20的室内出风侧与室内侧风机40 之间，压缩机循环系统的冷凝盘管70设置于空空换热器20的室外出风侧与室外侧风机30之间，压缩机循环系统的压缩机50、节流元件等的具体设置位置不作具体限制，可以根据空调内部结构灵活设置。喷淋系统包括设置于空空换热器的室外出风侧与室外侧风机30之间且用于向空空换热器20喷淋的喷淋末端，以及设置于空空换热器20正下方的接水盘80，此外，喷淋系统通常还包括水泵、注入管、排水管等部件，这些部件的具体设置位置不限，可以根据空调内部结构灵活设置。喷淋系统工作时，喷淋末端向下方空空换热器20喷出水雾或水滴，水雾或水滴经空空换热器20后汇流在接水盘80里，后经水泵重新泵入循环管路以循环使用，因蒸发损失的喷淋水可以通过注水管随时补充。工作一段时间后，若检测到水质变差，可将接水盘80内水排空，然后通过注水管重新注入洁净水。
在上述实施例中，当空调同时包括空空换热器、制冷循环系统和喷淋系统时，该空调可工作于干工况模式、湿工况模式以及混合工况模式，具体的，
当室外温度低于设定的第一温度阈值时，例如处于冬季时，空调可以工作于干工况模式，此时制冷循环系统和喷淋系统关闭，室外侧风机和室内侧风机开启，从而完成利用自然冷源实现制冷；
当室外温度低于设定的第二温度阈值且不低于设定的第一温度阈值时，例如处于过渡季节时，空调可以工作于湿工况模式，此时制冷循环系统关闭，喷淋系统、室外侧风机和室内侧风机开启；
当室外温度不低于设定的第二温度阈值时，例如处于夏季时，空调可以工作于混合工况模式，此时制冷循环系统、喷淋系统、室外侧风机和室内侧风机均开启。
这样，空调可根据室外温度调整其制冷模式，充分利用自然冷源，以实现降低能耗的目的。
本发明实施例方案采用空空换热器20的间接换热冷却技术，实现室内侧回风与室外侧冷风的热交换，并且在数据中心内设置进风箱500和排风箱600，利用进风箱500内的送风机将室外侧冷风送入进风通道700，从而为空调提供充足的风量；在室外侧冷风进入空调200的空空换热器20与室内侧回风换热后，由空调200的室外侧风机30排至排风通800道，最后利用排风箱600内的排风机将换热后的室外侧冷风排至室外；可见，本发明实施例中，通过进风箱500将充足的室外侧冷风送入进风通道700，避免了空调200的室外侧风机 30直接引入室外侧冷风而造成的风量不足的问题，保证了空调的室外侧冷风进风量能够满足数据中心的制冷需求。
在数据中心内部，多个机柜100可呈单列设置或者呈两列相对设置，其中每列机柜100与至少一个空调200同列设置。需要说明的是，当多个机柜100 呈两列相对设置时，参考图1所示，每列机柜100的后侧形成该列机柜100的热风通道400，两列机柜100之间则可形成该两列机柜100共用的冷风通道300。在本发明实施例中，进风通道700和排风通道800在数据中心内的具体设置位置不限，结合图1、图2、图3和图7所示，优选的，进风通道700位于热风通道400背离多个机柜100的一侧，排风通道800位于数据中心的顶部。这样，由进风箱500送入进风通道700的室外侧冷风可直接通过壳体10后板上的室外侧进风窗11进入空空换热器20，而在空空换热器20内与室内侧回风换热后的室外侧冷风则可通过壳体10顶板上的室外侧出风窗12排至排风通道800。以多个机柜100呈两列相对设置为例，数据中心内部的气流走向如图1中箭头方向所示，室外侧气流、室内侧气流互不串扰、走向明晰，通过空空换热器进行换热，从而保证了数据中心内部空气的清洁，不但降低了空调的能耗，提高了空调的能效，而且由于空调采用模块化设计，配置起来方便且灵活，安装成本也较低。
参考图2和图3所示，在本发明的优选实施例中，至少一列设置的机柜100 为双层排列机柜，空调200为2n台且每两台空调200叠置形成空调组900，空调组900位于双层排列机柜的排列中；结合图4所示，数据中心还包括中间排风通道，中间排风通道包括：位于空调组900的下层空调与上层空调之间且与下层空调的室外侧出风窗连通的横向通风部分810，以及位于上层空调的一侧的纵向通风部分820，纵向通风部分820分别与横向通风部分810和排风通道连通800；其中，n为正整数。也就是说，在该实施例中，数据中心内设置有n 个空调组900，该n个空调组900位于可穿插设置于双层排列机柜的排列中间，也可设置于双层排列机柜的排列一端。双层排列机柜的前侧形成有相连通的冷风通道300，双层排列机柜的后侧形成有相隔离的上下两个热风通道400，上、下层空调的室内侧进风窗分别与双层排列机柜后侧的上下两个热风通道400连通。
如图1和图4所示，每列双层排列机柜可设置两个空调组900，该两个空调组900相邻设置且位于双层排列机柜的排列中部，双层排列机柜后侧在两个空调组900的两侧分别形成有相隔离的上下两个热风通道400，每个空调组900 的上、下层两个空调的室内侧进风窗分别与对应侧的上下两个热风通道400连通。
空调在运行过程中，其室外侧风机的转速与数据中心的制冷需求以及室外侧冷风的温湿度等参数相关。当数据中心的制冷需求变化时，空调的制冷量也要随之变化，此时通过综合考虑室外侧冷风的温湿度等参数，确定单位时间内送往冷风通道的室内侧送风量，然后进一步确定将这些室内侧送风量冷却所需的室外侧送风量，最后通过室外侧送风量调整室外侧风机的转速；当室外侧冷风的温湿度等参数变化时，则需要综合考虑数据中心的制冷需求来确定单位时间内送往冷风通道的室内侧送风量，然后通过与前述类似的过程一步步确定室外侧风机的转速，以在保证制冷效果的前提下最大限度地节约能耗。需要说明的是，空调的制冷量具体可根据室内回风温度、室内送风温度或者冷风通道与热风通道的压差等参数调节，具体调节方法与现有技术中空调的制冷控制方法相类似，在此不再赘述。
在本发明实施例中，空调的室外侧冷风由进风通道提供，当空调的室外侧送风量变化时，进风通道内的风量也会相应变化，因此为了使进风通道内的风量能够满足空调所需的室外侧送风量，就需要对送风机的转速进行调整。需要说明的是，室外侧风机的转速的变化即室外侧送风量的变化直接影响进风通道和排风通道内的空气压力，例如，当室外侧风机的转速升高时，进风通道送入空调内的风量增加，进风通道内的空气压力就会相对减小，相应的，空调排至排风通道的风量也会增加，因此排风通道内的空气压力就会相对增大，这样进风通道与排风通道之间的压差就会减小；相反的，当室外侧风机的转速降低时，进风通道送入空调内的风量减少，进风通道内的空气压力就会相对增大，相应的，空调排至排风通道的风量也会减少，因此排风通道内的空气压力就会相对增大，这样进风通道与排风通道之间的压差就会相对增大。
基于上述原理，可以通过进风通道与排风通道之间的压差来控制送风机及排风机的转速，具体实施时，数据中心还包括：
压力检测模块，与进风通道和排风通道对应设置；
控制器，分别与压力检测模块以及送风机和排风机连接，用于：
获取压力检测模块的检测值；
根据压力检测模块的检测值获取进风通道与排风通道之间的当前压差，并根据当前压差与预设压差之间的差值调节送风机及排风机的转速。需要说明的是，为了保持数据中心内外的压力平衡，由进风箱送入进风通道内的进风量与由排风箱排至排风通道外的排风量理论上应该是相同的，因此在送风机与排风机的配置参数及数量相同的情况下，送风机与排风机应以相同的转速运行。
其中，预设压差的具体数值不限，具体可以根据试验测试或者经验设置，此处不作赘述。压力检测模块的具体类型不限，例如可以为分别设置于进风通道内的第一气体压力传感器和设置于排风通道内的第二气体压力传感器，根据两个传感器的感应值即可获取进风通道和排风通道之间的压差；优选的，当进风通道与排风通道通过隔板相邻设置时，如图10所示，压力检测模块还可以为空气压差传感器，此时，需要在隔板上设置与进风通道连通的第一静压接口 91以及与排风通道连通的第二静压接口92，空气压差传感器的正压口与第一静压接口91连接，负压口与第二静压接口92连接，这样，通过空气压差传感器即可直接检测到进风通道与排风通道之间的压差。
值得一提的是，在该实施例中，在将空调开启之前，可预先控制送风机和排风机以第一预设转速运行一定时间，以使数据中心内气流流动并建立进风通道与排风通道之间的压差。当空调的数量为多台时，为避免出现进风通道内的室外侧新风风量不足的情况，可以以一定的时间间隔依次开启各台空调，当所有空调均开启之后，再按照上述控制逻辑控制送风机与排风机的运行状态。同理，在将空调关闭时，同样可以以一定的时间间隔依次关闭各台空调，在所有空调均关闭之前，送风机和排风机的运行状态依然按照上述控制逻辑控制，并且在所有空调均关闭之后，控制送风机和排风机以第二预设转速继续运行一段时间后再将其关闭。
此外，当数据中心的热负载发生变化时，空调的制冷量也要相应变化，为了能够及时调整进风通道内的风量，在本发明实施例中，用户可以自定义设置一个控制周期，在每个控制周期内调整一次送风机和排风机的转速，即在每个控制周期内，获取一次压力检测模块所检测的检测值，然后根据该检测值确定需求转速，控制送风机和排风机在该控制周期内以需求转速运行。
在本发明的一个实施例中，控制器具体可以基于以下公式，根据当前压差与预设压差之间的差值确定送风机及排风机的需求转速，并控制送风机及排风机以需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur)/Pband
其中，Sset为送风机及排风机的需求转速，Scur为送风机及排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为进风通道与排风通道之间的当前压差，Pband为设定参数。预设压差Pset的具体数值不限，具体可以根据试验测试或者经验设置；设定参数Pband的具体数值不限，具体也可以根据试验测试或者经验设置，可以理解的，(Pset-Pcur)/Pband用以表征对送风机及排风机转速的调节幅度，需要说明的是，本发明实施例中Sset以及Scur实际上均为无量纲的百分数，可以理解为相对送风机或者排风机的额定转速的百分比的具体数值不限，同样可以根据试验测试或者经验设置。
在本发明的另一实施例中，控制器具体用于：
当|Pset-Pcur |≤Pdead时，控制送风机及排风机维持当前转速；
当|Pset-Pcur |>Pdead时，基于以下公式，根据当前压差与预设压差之间的差值确定送风机及排风机的需求转速，并控制送风机及排风机以需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur-Pdead)/Pband
其中，Sset为送风机及排风机的需求转速，Scur为送风机及排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为进风通道与排风通道之间的当前压差，Pdead为安全回差，Pband为设定参数。
在该实施例方案中，当进风通道与排风通道之间的当前压差与预设压差之间的差值满足|Pset-Pcur |≤Pdead时，则可以使送风机及排风机维持当前转速，这样实际上为进风通道与排风通道之间的当前压差Pcur与预设压差Pset之间的差值设置了一个安全回差Pdead，避免了反复调节送风机与排风机的运行状态，有利于数据中心的稳定运行。其中，安全回差Pdead的具体数值不限，可以根据测试结果或者经验设置，此处不作赘述。
如图11所示，基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种数据中心的制冷控制方法，包括：
步骤101、获取压力检测模块的检测值；
步骤102、根据压力检测模块的检测值获取进风通道与排风通道之间的当前压差，并根据当前压差与预设压差之间的差值调节送风机及排风机的转速。
在一个具体的实施方案中，根据当前压差与预设压差之间的差值调节送风机及排风机的转速，包括：基于以下公式，根据当前压差与预设压差之间的差值确定送风机及排风机的需求转速，并控制送风机及排风机以需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur)/Pband
其中，Sset为送风机及排风机的需求转速，Scur为送风机及排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为进风通道与排风通道之间的当前压差，Pband为设定参数。
在一个具体的实施方案中，根据当前压差与预设压差之间的差值调节送风机及排风机的转速，包括：
当|Pset-Pcur |≤Pdead时，控制送风机及排风机维持当前转速；
当|Pset-Pcur |>Pdead时，基于以下公式，根据当前压差与预设压差之间的差值确定送风机及排风机的需求转速，并控制送风机及排风机以需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur-Pdead)/Pband
其中，Sset为送风机及排风机的需求转速，Scur为送风机及排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为进风通道与排风通道之间的当前压差，Pdead为安全回差，Pband为设定参数。
如图12所示，基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种数据中心的制冷控制装置，包括：
获取单元01：用于获取压力检测模块的检测值；
控制单元02：用于根据压力检测模块的检测值获取进风通道与排风通道之间的当前压差，并根据当前压差与预设压差之间的差值调节送风机及排风机的转速。
在一个具体的实施方案中，控制单元具体用于：基于以下公式，根据当前压差与预设压差之间的差值确定送风机及排风机的需求转速，并控制送风机及排风机以需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur)/Pband
其中，Sset为送风机及排风机的需求转速，Scur为送风机及排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为进风通道与排风通道之间的当前压差，Pband为设定参数。
在一个具体的实施方案中，控制单元具体用于：
当|Pset-Pcur |≤Pdead时，控制送风机及排风机维持当前转速；
当|Pset-Pcur |>Pdead时，基于以下公式，根据当前压差与预设压差之间的差值确定送风机及排风机的需求转速，并控制送风机及排风机以需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur-Pdead)/Pband
其中，Sset为送风机及排风机的需求转速，Scur为送风机及排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为进风通道与排风通道之间的当前压差，Pdead为安全回差，Pband为设定参数。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (14)

1.一种数据中心，包括多个机柜以及至少一台空调，所述空调包括壳体以及设置于所述壳体内的空空换热器、室外侧风机和室内侧风机，所述空空换热器包括室外进风侧、室外出风侧、室内进风侧和室内出风侧；所述壳体设置有分别与所述室外进风侧、室外出风侧、室内进风侧和室内出风侧连通的室外侧进风窗、室外侧出风窗、室内侧进风窗和室内侧出风窗；所述室外侧风机和所述室内侧风机分别设置于室外侧出风窗和室内侧出风窗处；所述多个机柜前侧形成有冷风通道，所述多个机柜后侧形成有热风通道，所述冷风通道与所述空调的室内侧出风窗连通，所述热风通道与所述空调的室内侧进风窗连通；其特征在于，还包括：
进风箱、排风箱、送风机、排风机以及进风通道和排风通道；所述进风箱和所述排风箱分别与室外相通；所述送风机和所述排风机分别设置于所述进风箱和所述排风箱内；所述进风通道分别与所述进风箱和所述空调的室外侧进风窗连通，所述排风通道分别与所述排风箱和所述空调的室外侧出风窗连通；
压力检测模块，与所述进风通道和所述排风通道对应设置；
控制器，分别与所述压力检测模块以及送风机和排风机连接，用于：
获取所述压力检测模块的检测值；
根据所述压力检测模块的检测值获取所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，并根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速。
2.如权利要求1所述的数据中心，其特征在于，所述控制器具体用于：
基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pband为设定参数。
3.如权利要求1所述的数据中心，其特征在于，所述控制器具体用于：
当|Pset-Pcur|≤Pdead时，控制所述送风机及所述排风机维持当前转速；
当|Pset-Pcur|>Pdead时，基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur-Pdead)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pdead为安全回差，Pband为设定参数。
4.如权利要求1所述的数据中心，其特征在于，所述多个机柜呈单列设置或者呈两列相对设置，每列所述机柜与至少一个所述空调同列设置。
5.如权利要求4所述的数据中心，其特征在于，所述进风通道位于所述热风通道背离所述多个机柜的一侧，所述排风通道位于所述数据中心的顶部。
6.如权利要求4所述的数据中心，其特征在于，至少一列设置的所述机柜为双层排列机柜，所述空调为2n台且每两台所述空调叠置形成空调组，所述空调组位于所述双层排列机柜的排列中；
所述数据中心还包括中间排风通道，所述中间排风通道包括：位于所述空调组的下层空调与上层空调之间且与下层空调的室外侧出风窗连通的横向通风部分，以及位于上层空调的一侧的纵向通风部分，所述纵向通风部分分别与所述横向通风部分和所述排风通道连通；
其中，n为正整数。
7.如权利要求1所述的数据中心，其特征在于，所述进风箱和所述排风箱分别位于所述数据中心的两侧，且所述进风箱靠近所述冷风通道的一端设置，所述排风箱靠近所述冷风通道的另一端设置。
8.如权利要求1所述的数据中心，其特征在于，所述送风机的数量为至少一台；和/或，所述排风机的数量为至少一台。
9.一种应用于权利要求1所述的数据中心的制冷控制方法，其特征在于，包括：
获取压力检测模块的检测值；
根据所述压力检测模块的检测值获取所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，并根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速。
10.如权利要求9所述的制冷控制方法，其特征在于，所述根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速，包括：基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pband为设定参数。
11.如权利要求9所述的制冷控制方法，其特征在于，所述根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速，包括：
当|Pset-Pcur|≤Pdead时，控制所述送风机及所述排风机维持当前转速；
当|Pset-Pcur|>Pdead时，基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur-Pdead)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pdead为安全回差，Pband为设定参数。
12.一种应用于权利要求1所述的数据中心的制冷控制装置，其特征在于，包括：
获取单元：用于获取压力检测模块的检测值；
控制单元：用于根据所述压力检测模块的检测值获取所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，并根据所述当前压差与预设压差之间的差值调节所述送风机及所述排风机的转速。
13.如权利要求12所述的制冷控制装置，其特征在于，所述控制单元具体用于：基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pband为设定参数。
14.如权利要求12所述的制冷控制装置，其特征在于，所述控制单元具体用于：
当|Pset-Pcur|≤Pdead时，控制所述送风机及所述排风机维持当前转速；
当|Pset-Pcur|>Pdead时，基于以下公式，根据所述当前压差与预设压差之间的差值确定所述送风机及所述排风机的需求转速，并控制所述送风机及所述排风机以所述需求转速运行：
Sset＝Scur+(Pset-Pcur-Pdead)/Pband
其中，Sset为所述送风机及所述排风机的需求转速，Scur为所述送风机及所述排风机的当前转速，Pset为预设压差，Pcur为所述进风通道与所述排风通道之间的当前压差，Pdead为安全回差，Pband为设定参数。
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