CN111571321A - 一种摩托车架钻孔用钻头磨削设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种摩托车架钻孔用钻头磨削设备，包括工作台、基准调节定位机构、磨削夹持组件旋转机构和工件磨削夹持组件，所述基准调节定位机构设在工作台上，磨削夹持组件旋转机构设在基准调节定位机构上，所述磨削组件与磨削夹持组件旋转机构可拆卸连接，所述工件磨削夹持组件包括芯轴、芯轴套、旋转轴套、轴座、球头定位棒、玻珠螺丝、手柄和锁紧螺栓，所述轴座与磨削夹持组件旋转机构可拆卸连接，所述芯轴上且靠其端部设有径向布置的球头定位棒，所述芯轴设在芯轴套内，一螺栓依次拧入旋转轴套的螺纹孔和芯轴套的螺孔内，所述锁紧螺栓设在旋转轴套内并能拧入轴座的锁紧孔内，所述旋转轴套上还设有手柄。本发明能对微型麻花钻头实施磨修。

Description

一种摩托车架钻孔用钻头磨削设备

技术领域

本发明涉及一种磨削装置，具体涉及一种摩托车架钻孔用钻头磨削设备。

背景技术

现有的摩托车架钻孔用的麻花钻切削刃若发生磨损，对于直径较大的麻花钻头，肉眼可以很直观的看清钻头的刃面，可通过人工手持钻头直接目视在砂轮机上刃磨，或者使用专用的麻花钻刃口修磨设备；对于如Φ1-2mm的微型麻花钻头，切削刃面较小，肉眼无法看清，一旦出现磨损，人工修磨的难度较大，只能丢弃。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能对微型麻花钻头实施磨修的摩托车架钻孔用钻头磨削设备。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种摩托车架钻孔用钻头磨削设备，其创新点在于：包括工作台、基准调节定位机构、磨削夹持组件旋转机构和工件磨削夹持组件，

所述基准调节定位机构设在工作台上，磨削夹持组件旋转机构设在基准调节定位机构上，所述磨削组件与磨削夹持组件旋转机构可拆卸连接，

所述工件磨削夹持组件包括芯轴、芯轴套、旋转轴套、轴座、球头定位棒、玻珠螺丝、手柄和锁紧螺栓，所述轴座与磨削夹持组件旋转机构可拆卸连接，所述芯轴具有工件孔，芯轴上且靠其端部设有径向布置的球头定位棒，所述芯轴设在芯轴套内，所述旋转轴套设在轴座的一侧，且旋转轴套和轴座各自具有并相互贯通的轴套孔，所述芯轴套的部分段通过轴承转动连接在轴座的轴套孔内，剩余段的芯轴套插入旋转轴套的轴套孔内，所述旋转轴套具有螺纹孔，芯轴的外壁具有定位平面，位于旋转轴套的轴套孔内的芯轴套具有螺孔，一螺栓依次拧入旋转轴套的螺纹孔和芯轴套的螺孔内，该螺栓的端部与芯轴外壁的定位平面相抵，使旋转轴套、芯轴套和芯轴通过螺栓紧定为一体，

所述旋转轴套上设有两个沿其对称布置的玻珠螺丝，所述轴座上并沿其圆周方向设有多个均匀布置的定位珠孔，两个玻珠螺丝各自的玻珠能够滚入轴座上对应的定位珠孔内，所述轴座上还设有锁紧孔，所述锁紧螺栓设在旋转轴套内并能拧入轴座的锁紧孔内，所述旋转轴套上还设有手柄。

在上述技术方案中，所述磨削夹持组件旋转机构包括旋转杆、旋转杆座和端盖，所述旋转杆的一端与轴座可拆卸连接，另一端通过轴承与旋转杆座转动连接，所述旋转杆上设有螺杆手柄，所述端盖通过紧固件与旋转杆另一端固定连接，所述旋转杆座与基准调节定位机构可拆卸连接。

在上述技术方案中，所述基准调节定位机构包括连接板、基准座和十字滑台，所述磨削夹持组件旋转机构设在连接板的一端，连接板的另一端与基准座可拆卸连接，所述基准座与十字滑台固定连接，且十字滑台与工作台固定连接。

在上述技术方案中，所述芯轴为T字形，且芯轴的下部设有工件定位孔，且芯轴的工件定位孔内设有定位螺栓。

在上述技术方案中，所述旋转轴套具有互为一体或固定连接的轴座连接段以及设在轴座连接段两端的连接耳，所述轴座连接段设有沿其轴向布置的轴套孔和设在轴套孔外侧且用来放置玻珠螺丝的玻珠螺丝孔，所述轴座连接段还设有沿其径向布置的用来设置螺栓的螺纹孔和拧入手柄的手柄孔，所述连接耳设有用来设置锁紧螺栓的螺孔。

在上述技术方案中，所述芯轴套为T字形，且芯轴套的端部支撑在轴座内的轴承的端面上。

本发明所具有的积极效果是：采用本发明的摩托车架钻孔用钻头磨削设备后，由于本发明包括工作台、基准调节定位机构、磨削夹持组件旋转机构和工件磨削夹持组件，

所述基准调节定位机构设在工作台上，磨削夹持组件旋转机构设在基准调节定位机构上，所述磨削组件与磨削夹持组件旋转机构可拆卸连接，

所述工件磨削夹持组件包括芯轴、芯轴套、旋转轴套、轴座、球头定位棒、玻珠螺丝、手柄和锁紧螺栓，所述轴座与磨削夹持组件旋转机构可拆卸连接，所述芯轴具有工件孔，芯轴上且靠其端部设有径向布置的球头定位棒，所述芯轴设在芯轴套内，所述旋转轴套设在轴座的一侧，且旋转轴套和轴座各自具有并相互贯通的轴套孔，所述芯轴套的部分段通过轴承转动连接在轴座的轴套孔内，剩余段的芯轴套插入旋转轴套的轴套孔内，所述旋转轴套具有螺纹孔，芯轴的外壁具有定位平面，位于旋转轴套的轴套孔内的芯轴套具有螺孔，一螺栓依次拧入旋转轴套的螺纹孔和芯轴套的螺孔内，该螺栓的端部与芯轴外壁的定位平面相抵，使旋转轴套、芯轴套和芯轴通过螺栓紧定为一体，

所述旋转轴套上设有两个沿其对称布置的玻珠螺丝，所述轴座上并沿其圆周方向设有多个均匀布置的定位珠孔，两个玻珠螺丝各自的玻珠能够滚入轴座上对应的定位珠孔内，所述轴座上还设有锁紧孔，所述锁紧螺栓设在旋转轴套内并能拧入轴座的锁紧孔内，所述旋转轴套上还设有手柄，

使用时，将微型麻花钻固定在芯轴的工件孔内，且一端（头部）利用沿芯轴径向布置的球头定位棒对麻花钻的螺旋槽进行定位，确保麻花钻横刃方向与工作台平行，拧紧螺栓，使旋转轴套、芯轴套和芯轴通过螺栓紧定为一体，固定麻花钻位置，再拧紧旋转轴套上的锁紧螺栓，使其整体固定，防止芯轴和芯轴套旋转，固定旋转轴套与轴座，防止麻花钻在切削过程中震动偏移，确认紧固后，通过所述基准调节定位机构进行基准定位，手动旋转磨削夹持组件旋转机构并进给芯轴内的麻花钻，使砂轮对准麻花钻刃口并对其磨削，反复几次，直至无磨削声音完成一侧磨削，并反向旋转磨削夹持组件旋转机构，将旋转轴套退回原处，松开旋转轴套与轴座的锁紧螺栓，手动旋转轴套上的手柄180°，并利用玻珠螺丝将其定位轴座上，锁紧旋转轴套与轴座的螺栓，切换麻花钻另一个要磨修的切削面，再次旋转磨削夹持组件旋转机构进给芯轴，使砂轮磨削麻花钻另一个切削面的刃口，即完成第二个切削面的修磨。本发明能对微型麻花钻进行修磨，不仅制作成本低，使用方便，而且切削刃口修磨一致性好，使得微型麻花钻利用率大大提高，对操作人员的修磨技能要求大大降低。

附图说明

图1是本发明的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1中的旋转杆的结构示意图；

图3是图1中工件磨削夹持组件的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视示意图；

图5是图4中芯轴的结构示意图；

图6是图4中芯轴套的结构示意图；

图7是图3中旋转轴套的结构示意图；

图8是图7的B-B剖视示意图；

图9是图3中轴座的结构示意图；

图10是图9的C-C剖视示意图；

图11是图9的D-D剖视示意图；

图12是图4的玻珠螺丝剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1~12所示，一种摩托车架钻孔用钻头磨削设备，包括工作台1、基准调节定位机构2、磨削夹持组件旋转机构3和工件磨削夹持组件4，

所述基准调节定位机构2设在工作台1上，磨削夹持组件旋转机构3设在基准调节定位机构2上，所述磨削组件4与磨削夹持组件旋转机构3可拆卸连接，

所述工件磨削夹持组件4包括芯轴41、芯轴套42、旋转轴套43、轴座44、球头定位棒45、玻珠螺丝46、手柄47和锁紧螺栓48，所述轴座44与磨削夹持组件旋转机构3可拆卸连接，所述芯轴41具有工件孔411，芯轴41上且靠其端部设有径向布置的球头定位棒45，所述芯轴41设在芯轴套42内，所述旋转轴套43设在轴座44的一侧，且旋转轴套43和轴座44各自具有并相互贯通的轴套孔，所述芯轴套42的部分段通过轴承转动连接在轴座44的轴套孔内，剩余段的芯轴套42插入旋转轴套43的轴套孔内，所述旋转轴套43具有螺纹孔，芯轴41的外壁具有定位平面，位于旋转轴套43的轴套孔内的芯轴套42具有螺孔，一螺栓49依次拧入旋转轴套43的螺纹孔和芯轴套42的螺孔内，该螺栓49的端部与芯轴41外壁的定位平面相抵，使旋转轴套43、芯轴套42和芯轴41通过螺栓49紧定为一体，

所述旋转轴套43上设有两个沿其对称布置的玻珠螺丝46，所述轴座44上并沿其圆周方向设有多个均匀布置的定位珠孔441，两个玻珠螺丝46各自的玻珠能够滚入轴座44上对应的定位珠孔441内，所述轴座44上还设有锁紧孔442，所述锁紧螺栓48设在旋转轴套43内并能拧入轴座44的锁紧孔442内，所述旋转轴套43上还设有手柄47。

如图1所示，为了方便进给芯轴，使其移动至砂轮侧，所述磨削夹持组件旋转机构3包括旋转杆31、旋转杆座32和端盖33，所述旋转杆31的一端与轴座44可拆卸连接，另一端通过轴承与旋转杆座32转动连接，所述旋转杆31上设有螺杆手柄34，所述端盖33通过紧固件与旋转杆31另一端固定连接，所述旋转杆座32与基准调节定位机构2可拆卸连接。使用时，转动螺杆手柄34，可将设在旋转杆31上的工件磨削夹持组件4整体移动。

如图1所示，为了实现基准调节并进行定位，所述基准调节定位机构2包括连接板21、基准座22和十字滑台23，所述磨削夹持组件旋转机构3设在连接板21的一端，连接板21的另一端与基准座22可拆卸连接，所述基准座22与十字滑台23固定连接，且十字滑台23与工作台1固定连接。可通过驱动十字滑台23，使得磨削夹持组件旋转机构3沿着X轴和Y轴进行基准调节定位。

如图5所示，为了方便对微型麻花钻的另一端进行定位，所述芯轴41为T字形，且芯轴41的下部设有工件定位孔412，且芯轴41的工件定位孔412内设有定位螺栓413。使用时，当麻花钻钻头侧面利用球头定位棒45定位后，再拧紧工件定位孔412中的定位螺栓413，使得螺栓端面与麻花钻相抵接，对麻花钻钻头进行锁紧，防止磨削过程中发生转动。

如图7、8所示，为了防止磨削过程中发生震动，影响磨削效果，利用锁紧螺栓将旋转轴套固定在轴座一侧，所述旋转轴套43具有互为一体或固定连接的轴座连接段431以及设在轴座连接段431两端的连接耳432，所述轴座连接段431设有沿其轴向布置的轴套孔和设在轴套孔外侧且用来放置玻珠螺丝46的玻珠螺丝孔433，所述轴座连接段431还设有沿其径向布置的用来设置螺栓49的螺纹孔434和拧入手柄47的手柄孔435，所述连接耳432设有用来设置锁紧螺栓48的螺孔436。

如图4、6所示，为了使得结构更加合理，所述芯轴套42为T字形，且芯轴套42的端部支撑在轴座44内的轴承的端面上。

本发明工作原理：

第一，装夹工件：将微型麻花钻固定在芯轴41的工件孔411内，且一端（头部）利用沿芯轴径向布置的球头定位棒45对麻花钻的螺旋槽进行定位，再拧紧芯轴41的工件定位孔412中的定位螺栓413，使该螺栓413的端面与麻花钻的另一端相抵接，并确保麻花钻横刃方向与工作台平行，再拧紧旋转轴套43上的锁紧螺栓48，实现麻花钻的整体锁紧定位，防止芯轴和芯轴套旋转，固定旋转轴套与轴座，防止麻花钻在切削过程中震动偏移，确认紧固后，

第二，基准定位：通过驱动设在工作台1上的十字滑台23，使得设在基准座22上的磨削夹持组件旋转机构3沿着X轴和Y轴进行基准调节定位；

第三，转动螺杆手柄34，可将设在旋转杆31上的工件磨削夹持组件4整体移动进给芯轴41，使其移动至砂轮侧，砂轮对准麻花钻刃口并对其磨削，反复几次，直至无磨削声音完成一侧磨削，并反向旋转旋转杆31，将旋转轴套43退回原处，180°手动转动手柄47，并转动旋转轴套43，并利用玻珠螺丝46将其定位轴座上，切换麻花钻另一个要磨修的切削面，再次转动螺杆手柄34，进给芯轴42，使砂轮磨削麻花钻另一个切削面的刃口，即完成第二个切削面的修磨。

本发明能对微型麻花钻进行修磨，不仅制作成本低，使用方便，而且切削刃口修磨一致性好，使得微型麻花钻利用率大大提高，对操作人员的修磨技能要求大大降低。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种摩托车架钻孔用钻头磨削设备，其特征在于：包括工作台（1）、基准调节定位机构（2）、磨削夹持组件旋转机构（3）和工件磨削夹持组件（4），

所述基准调节定位机构（2）设在工作台（1）上，磨削夹持组件旋转机构（3）设在基准调节定位机构（2）上，所述磨削组件（4）与磨削夹持组件旋转机构（3）可拆卸连接，

所述工件磨削夹持组件（4）包括芯轴（41）、芯轴套（42）、旋转轴套（43）、轴座（44）、球头定位棒（45）、玻珠螺丝（46）、手柄（47）和锁紧螺栓（48），所述轴座（44）与磨削夹持组件旋转机构（3）可拆卸连接，所述芯轴（41）具有工件孔（411），芯轴（41）上且靠其端部设有径向布置的球头定位棒（45），所述芯轴（41）设在芯轴套（42）内，所述旋转轴套（43）设在轴座（44）的一侧，且旋转轴套（43）和轴座（44）各自具有并相互贯通的轴套孔，所述芯轴套（42）的部分段通过轴承转动连接在轴座（44）的轴套孔内，剩余段的芯轴套（42）插入旋转轴套（43）的轴套孔内，所述旋转轴套（43）具有螺纹孔，芯轴（41）的外壁具有定位平面，位于旋转轴套（43）的轴套孔内的芯轴套（42）具有螺孔，一螺栓（49）依次拧入旋转轴套（43）的螺纹孔和芯轴套（42）的螺孔内，该螺栓（49）的端部与芯轴（41）外壁的定位平面相抵，使旋转轴套（43）、芯轴套（42）和芯轴（41）通过螺栓（49）紧定为一体，

所述旋转轴套（43）上设有两个沿其对称布置的玻珠螺丝（46），所述轴座（44）上并沿其圆周方向设有多个均匀布置的定位珠孔（441），两个玻珠螺丝（46）各自的玻珠能够滚入轴座（44）上对应的定位珠孔（441）内，所述轴座（44）上还设有锁紧孔（442），所述锁紧螺栓（48）设在旋转轴套（43）内并能拧入轴座（44）的锁紧孔（442）内，所述旋转轴套（43）上还设有手柄（47）。

2.根据权利要求1所述的摩托车架钻孔用钻头磨削设备，其特征在于：所述磨削夹持组件旋转机构（3）包括旋转杆（31）、旋转杆座（32）和端盖（33），所述旋转杆（31）的一端与轴座（44）可拆卸连接，另一端通过轴承与旋转杆座（32）转动连接，所述旋转杆（31）上设有螺杆手柄（34），所述端盖（33）通过紧固件与旋转杆（31）另一端固定连接，所述旋转杆座（32）与基准调节定位机构（2）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的摩托车架钻孔用钻头磨削设备，其特征在于：所述基准调节定位机构（2）包括连接板（21）、基准座（22）和十字滑台（23），所述磨削夹持组件旋转机构（3）设在连接板（21）的一端，连接板（21）的另一端与基准座（22）可拆卸连接，所述基准座（22）与十字滑台（23）固定连接，且十字滑台（23）与工作台（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的摩托车架钻孔用钻头磨削设备，其特征在于：所述芯轴（41）为T字形，且芯轴（41）的下部设有工件定位孔（412），且芯轴（41）的工件定位孔（412）内设有定位螺栓（413）。

5.根据权利要求1所述的摩托车架钻孔用钻头磨削设备，其特征在于：所述旋转轴套（43）具有互为一体或固定连接的轴座连接段（431）以及设在轴座连接段（431）两端的连接耳（432），所述轴座连接段（431）设有沿其轴向布置的轴套孔和设在轴套孔外侧且用来放置玻珠螺丝（46）的玻珠螺丝孔（433），所述轴座连接段（431）还设有沿其径向布置的用来设置螺栓（49）的螺纹孔（434）和拧入手柄（47）的手柄孔（435），所述连接耳（432）设有用来设置锁紧螺栓（48）的螺孔（436）。

6.根据权利要求1所述的摩托车架钻孔用钻头磨削设备，其特征在于：所述芯轴套（42）为T字形，且芯轴套（42）的端部支撑在轴座（44）内的轴承的端面上。

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