CN111569480B - 一种污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体公开了一种污水处理设备，滤罐内过滤筒体的各滤料层之间设有滤板，过滤筒体两侧壁对应滤板设有第三进水孔和第一排出孔，旋转筒体转动套接于滤罐外，滤罐两侧壁设有第二进水孔和第二排出孔，旋转筒体内壁两侧设有第一进水孔和第三排出孔，排污腔顶设有第二顶孔，滤罐壁顶设有第一顶孔，圆环柱腔体顶面设有第一、二输入孔，水泵输出端与圆环柱腔体相连，滤罐壁体底端设有排水孔，旋转筒体底端设有底端出水孔，旋转筒体底设有反冲通孔和配流孔，配流孔与进水腔相连，旋转筒体底面与电机的动力输套接，进水管设有第一阀件，排污管设有第二阀件；解决了对滤料层进行反冲洗的过程难以控制及反冲洗效果差的问题。

Description

一种污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体为一种污水处理设备。

背景技术

随着科技的发展，环境污染问题日益严峻，其中，污水处理是众多环境问题中的关键一环。污水包括工业污水和生活污水，如果污水不进行净化就直接排放，会重新进入地球的水循环系统中，除了破坏生态环境之外，还会严重威胁人类的健康。因此，污水在排放前必须经过处理，以消除有毒有害成分。

由于对污水进行处理工序的集成程度高，一体化净水器得到了广泛应用。一体化净水器堪称集絮凝、沉淀、排污、反冲洗、集水过滤工艺等全套功能为一体的净水工作站。但是，在对过滤层进行反冲洗时，一般采用虹吸原理进行，这种反冲洗方式虽然能节省动力消耗，但是对滤料层进行反冲洗的过程难以进行控制，而且对滤料层进行反冲洗的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于解决目前一体化净水器对滤料层进行反冲洗的过程难以控制以及反冲洗效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理设备，包括包括外罐体以及置于所述外罐体内腔中部的滤罐，所述滤罐的顶端连接有贯穿所述外罐体顶面的进水管，还包括过滤筒体、旋转筒体、圆环柱腔体、电机以及水泵，所述过滤筒体固定套接于所述滤罐的内腔中，所述过滤筒体内各滤料层的界面之间分别平行设置有滤板，且所述过滤筒体的顶端和底端分别固定连接有滤板，所述过滤筒体两侧壁体对应平行设置的所述滤板处分别设置有第三进水孔和第一排出孔；

其中，所述旋转筒体转动套接于所述滤罐的外部，所述滤罐壁体对应所述第三进水孔和第一排出孔的位置分别设置有第二进水孔和第二排出孔，所述旋转筒体的内壁对应所述第二进水孔和第二排出孔的位置分别设置有第一进水孔和第三排出孔，所述旋转筒体对应所述第三排出孔的一侧壁体内设置有排污腔，所述旋转筒体内壁对应所述排污腔顶端的位置开设有第二顶孔，所述滤罐壁体对应所述第二顶孔处开设有第一顶孔，所述旋转筒体对应所述第一进水孔的一侧壁体内设置有进水腔；

其中，所述电机固定安装于所述外罐体内腔底面的中心位置；

其中，所述圆环柱腔体固定安装在所述外罐体内腔底面位于所述电机动力输出端的外围处，所述圆环柱腔体顶面对应所述进水腔处开设有第一输入孔，所述圆环柱腔体顶面的靠近内缘位置沿环形阵列方式设置有若干个第二输入孔；

其中，所述水泵安装于所述外罐体的外部，所述水泵的输出端与所述圆环柱腔体之间连接有连接管；

所述滤罐壁体的底端设置有排水孔，所述旋转筒体壁体的底端设置有底端出水孔，所述旋转筒体的底面对应所述第二输入孔的位置设置有反冲通孔，所述旋转筒体底面对应所述第一输入孔的位置设置有配流孔，所述旋转筒体对应所述配流孔的壁体内设置有配流腔，所述旋转筒体位于所述底端出水孔之间的壁体内设置有连通所述配流腔和所述进水腔的配流通道，所述旋转筒体底面的中心处固定套接于所述电机的动力输出端，所述进水管上安装有第一阀件，所述滤罐的顶端连接有贯穿所述外罐体侧壁的排污管，且排污管上安装有第二阀件。

优选的，所述排水孔的横截面与所述底端出水孔的横截面为对应圆心角相同的扇环形，且所述排水孔与所述底端出水孔之间错开的角度大于扇环形对应的圆心角角度。

优选的，所述第一输入孔与所述第二输入孔的截面为对应圆心角相同的扇环形，且第一输入孔与所述第二输入孔截面对应的圆心角角度等于所述排水孔与所述底端出水孔横截面对应圆心角的角度。

优选的，所述圆环柱腔体上表面的外缘设置有凸缘，所述旋转筒体的底端转动套接于所述凸缘的内腔。

优选的，所述旋转筒体底面的居中开设有圆槽，所述电机的动力输出端固定套接于所述圆槽的内腔。

优选的，所述过滤筒体内相邻滤料层界面处的所述滤板之间设置有除污腔，所述除污腔的两端分别与所述第三进水孔和所述第一排出孔对应。

优选的，所述配流腔、所述排污腔与所述进水腔的截面均为劣弧形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明涉及的电机驱动旋转筒体旋转并配合第一阀体和第二阀体的开关，即可方便实现污水过滤和对滤料层进行反冲洗状态的转变，使用方便，反冲洗过程易于控制。

2.本发明涉及的污水处理装置在反冲洗时，能够便于将从每个过滤料层中反冲洗出来的杂物及时导流排放，达到提高了对滤料进行反冲洗的效果。

附图说明

图1为本发明整体的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的放大结构示意图；

图4为本发明滤罐的主视结构示意图；

图5为本发明图4中C-C剖视结构示意图；

图6为本发明过滤筒体的主视结构示意图；

图7为本发明过滤筒体的仰视结构示意图；

图8为本发明旋转筒体的主视结构示意图；

图9为本发明旋转筒体的仰视结构示意图；

图10为本发明图8中D-D剖视结构示意图；

图11为本发明图8中E-E剖视结构示意图；

图12为本发明图8中F-F剖视结构示意图；

图13为本发明图8中G-G剖视结构示意图；

图14为本发明圆环柱腔体的俯视结构示意图。

图中：1-外罐体；11-进水管；111-第一阀件；12-排污管；121-第二阀件；2-滤罐；21-排水孔；22-第二进水孔；23-第二排出孔；24-第一顶孔；3-过滤筒体；31-滤板；32-第三进水孔；33-除污腔；34-第一排出孔；4-旋转筒体；41-配流腔；411-配流通道；42-排污腔；421-第二顶孔；43-进水腔；44-第一进水孔；45-第三排出孔；46-底端出水孔；47-配流孔；48-反冲通孔；49-圆槽；5-圆环柱腔体；51-连接管；52-第一输入孔；53-第二输入孔；54-凸缘；6-电机；7-水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案，一种污水处理设备，包括包括外罐体1以及置于外罐体1内腔中部的滤罐2，滤罐2的顶端连接有贯穿外罐体1顶面的进水管11，还包括过滤筒体3、旋转筒体4、圆环柱腔体5、电机6以及水泵7，过滤筒体3固定套接于滤罐2的内腔中，过滤筒体3内各滤料层的界面之间分别平行设置有滤板31，且过滤筒体3的顶端和底端分别固定连接有滤板31，过滤筒体3两侧壁体对应平行设置的滤板31处分别设置有第三进水孔32和第一排出孔34；

其中，旋转筒体4转动套接于滤罐2的外部，滤罐2壁体对应第三进水孔32和第一排出孔34的位置分别设置有第二进水孔22和第二排出孔23，旋转筒体4的内壁对应第二进水孔22和第二排出孔23的位置分别设置有第一进水孔44和第三排出孔45，旋转筒体4对应第三排出孔45的一侧壁体内设置有排污腔42，旋转筒体4内壁对应排污腔42顶端的位置开设有第二顶孔421，滤罐2壁体对应第二顶孔421处开设有第一顶孔24，旋转筒体4对应第一进水孔44的一侧壁体内设置有进水腔43；

其中，电机6固定安装于外罐体1内腔底面的中心位置；

其中，圆环柱腔体5固定安装在外罐体1内腔底面位于电机6动力输出端的外围处，圆环柱腔体5顶面对应进水腔43处开设有第一输入孔52，圆环柱腔体5顶面的靠近内缘位置沿环形阵列方式设置有若干个第二输入孔53；

其中，水泵7安装于外罐体1的外部，水泵7的输出端与圆环柱腔体5之间连接有连接管51；

滤罐2壁体的底端设置有排水孔21，旋转筒体4壁体的底端设置有底端出水孔46，旋转筒体4的底面对应第二输入孔53的位置设置有反冲通孔48，旋转筒体4底面对应第一输入孔52的位置设置有配流孔47，旋转筒体4对应配流孔47的壁体内设置有配流腔41，旋转筒体4位于底端出水孔46之间的壁体内设置有连通配流腔41和进水腔43的配流通道411，旋转筒体4底面的中心处固定套接于电机6的动力输出端，进水管11上安装有第一阀件111，滤罐2的顶端连接有贯穿外罐体1侧壁的排污管12，且排污管12上安装有第二阀件121。

综上，使用时，需要对滤料层进行反冲洗时，打开第二阀件121，同时关闭第一阀件111；此时，排水孔21与底端出水孔46相互错开；启动水泵7，水泵7抽取清水，并将清水通过连接管51排入圆环柱腔体5内腔；大部分水流经第二输入孔53和反冲通孔48进入过滤筒体3的底端，此部分水流向上依次经过滤板31和滤料层，以对滤料层进行反冲洗，每层滤料层内附着的杂质在其与上层滤料层交界面处聚集并依次经过第一排出孔34、第二排出孔23和第三排出孔45进入排污腔45内；另外，一小部分水流从圆环柱腔体5内腔经第一输入孔51、配流孔47进入配流腔41内，然后水流经配流通道411进入进水腔43内，进水腔51内的水流依次经过第一进水孔44、第二进水孔22和第三进水孔32进入对应的滤板31之间的空间，进一步将此区域聚集的反冲杂质依次经过第一排出孔34、第二排出孔23和第三排出孔45进入排污腔45内；聚集在排污腔45内的污水由第二顶孔421和第一顶孔24进入滤罐2的顶端，最后污水经排污管12排出，直至滤料层反冲洗完毕；需要正常进行污水过滤处理时，关闭第二阀件121，并打开第一阀件111；然后启动电机6，电机6驱动旋转筒体4转动一定角度，使得第一顶孔24与第二顶孔421错开，第一进水孔44与第二进水孔22和第三进水孔32错开，第三排出孔45与第一排出孔34和第二排出孔23错开，第一输入孔52与配流孔47错开，第二输入孔53与反冲通孔48错开，同时排水孔21与底端出水孔46导通，此时污水由进水管11进入滤罐2顶端，并依次向下经过滤料层和滤板31，使得污水中的杂质被过滤掉；过滤后的污水，由排水孔21和底端出水孔46排至外罐体1内进行下一步处理。

本实施例中，排水孔21的横截面与底端出水孔46的横截面为对应圆心角相同的扇环形，且排水孔21与底端出水孔46之间错开的角度大于扇环形对应的圆心角角度。

本实施例中，第一输入孔52与第二输入孔53的截面为对应圆心角相同的扇环形，且第一输入孔52与第二输入孔53截面对应的圆心角角度等于排水孔21与底端出水孔46横截面对应圆心角的角度。

本实施例中，圆环柱腔体5上表面的外缘设置有凸缘54，旋转筒体4的底端转动套接于凸缘54的内腔。

本实施例中，旋转筒体4底面的居中开设有圆槽49，电机6的动力输出端固定套接于圆槽49的内腔。

本实施例中过滤筒体3内相邻滤料层界面处的滤板31之间设置有除污腔33，除污腔33的两端分别与第三进水孔32和第一排出孔34对应。

本实施例中，配流腔41、排污腔42与进水腔43的截面均为劣弧形状。

工作原理：需要对滤料层进行反冲洗时，打开第二阀件121，同时关闭第一阀件111；此时，排水孔21与底端出水孔46相互错开；启动水泵7，水泵7抽取清水，并将清水通过连接管51排入圆环柱腔体5内腔；大部分水流经第二输入孔53和反冲通孔48进入过滤筒体3的底端，此部分水流向上依次经过滤板31和滤料层，以对滤料层进行反冲洗，每层滤料层内附着的杂质在其与上层滤料层交界面处聚集并依次经过第一排出孔34、第二排出孔23和第三排出孔45进入排污腔45内；另外，一小部分水流从圆环柱腔体5内腔经第一输入孔51、配流孔47进入配流腔41内，然后水流经配流通道411进入进水腔43内，进水腔51内的水流依次经过第一进水孔44、第二进水孔22和第三进水孔32进入对应的滤板31之间的空间，进一步将此区域聚集的反冲杂质依次经过第一排出孔34、第二排出孔23和第三排出孔45进入排污腔45内；聚集在排污腔45内的污水由第二顶孔421和第一顶孔24进入滤罐2的顶端，最后污水经排污管12排出，直至滤料层反冲洗完毕；需要正常进行污水过滤处理时，关闭第二阀件121，并打开第一阀件111；然后启动电机6，电机6驱动旋转筒体4转动一定角度，使得第一顶孔24与第二顶孔421错开，第一进水孔44与第二进水孔22和第三进水孔32错开，第三排出孔45与第一排出孔34和第二排出孔23错开，第一输入孔52与配流孔47错开，第二输入孔53与反冲通孔48错开，同时排水孔21与底端出水孔46导通，此时污水由进水管11进入滤罐2顶端，并依次向下经过滤料层和滤板31，使得污水中的杂质被过滤掉；过滤后的污水，由排水孔21和底端出水孔46排至外罐体1内进行下一步处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理设备，包括外罐体（1）以及置于所述外罐体（1）内腔中部的滤罐（2），所述滤罐（2）的顶端连接有贯穿所述外罐体（1）顶面的进水管（11），其特征在于，还包括：

过滤筒体（3）；

旋转筒体（4）；

圆环柱腔体（5）；

电机（6）以及

水泵（7），所述过滤筒体（3）固定套接于所述滤罐（2）的内腔中，所述过滤筒体（3）内各滤料层的界面之间分别平行设置有滤板（31），且所述过滤筒体（3）的顶端和底端分别固定连接有滤板（31），所述过滤筒体（3）两侧壁体对应平行设置的所述滤板（31）处分别设置有第三进水孔（32）和第一排出孔（34）；

其中，所述旋转筒体（4）转动套接于所述滤罐（2）的外部，所述滤罐（2）壁体对应所述第三进水孔（32）和第一排出孔（34）的位置分别设置有第二进水孔（22）和第二排出孔（23），所述旋转筒体（4）的内壁对应所述第二进水孔（22）和第二排出孔（23）的位置分别设置有第一进水孔（44）和第三排出孔（45），所述旋转筒体（4）对应所述第三排出孔（45）的一侧壁体内设置有排污腔（42），所述旋转筒体（4）内壁对应所述排污腔（42）顶端的位置开设有第二顶孔（421），所述滤罐（2）壁体对应所述第二顶孔（421）处开设有第一顶孔（24），所述旋转筒体（4）对应所述第一进水孔（44）的一侧壁体内设置有进水腔（43）；

其中，所述电机（6）固定安装于所述外罐体（1）内腔底面的中心位置；

其中，所述圆环柱腔体（5）固定安装在所述外罐体（1）内腔底面位于所述电机（6）动力输出端的外围处，所述圆环柱腔体（5）顶面对应所述进水腔（43）处开设有第一输入孔（52），所述圆环柱腔体（5）顶面的靠近内缘位置沿环形阵列方式设置有若干个第二输入孔（53）；

其中，所述水泵（7）安装于所述外罐体（1）的外部，所述水泵（7）的输出端与所述圆环柱腔体（5）之间连接有连接管（51）；

所述滤罐（2）壁体的底端设置有排水孔（21），所述旋转筒体（4）壁体的底端设置有底端出水孔（46），所述旋转筒体（4）的底面对应所述第二输入孔（53）的位置设置有反冲通孔（48），所述旋转筒体（4）底面对应所述第一输入孔（52）的位置设置有配流孔（47），所述旋转筒体（4）对应所述配流孔（47）的壁体内设置有配流腔（41），所述旋转筒体（4）位于所述底端出水孔（46）之间的壁体内设置有连通所述配流腔（41）和所述进水腔（43）的配流通道（411），所述旋转筒体（4）底面的中心处固定套接于所述电机（6）的动力输出端，所述进水管（11）上安装有第一阀件（111），所述滤罐（2）的顶端连接有贯穿所述外罐体（1）侧壁的排污管（12），且排污管（12）上安装有第二阀件（121），所述过滤筒体（3）内相邻滤料层界面处的所述滤板（31）之间设置有除污腔（33），所述除污腔（33）的两端分别与所述第三进水孔（32）和所述第一排出孔（34）对应。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述排水孔（21）的横截面与所述底端出水孔（46）的横截面为对应圆心角相同的扇环形，且所述排水孔（21）与所述底端出水孔（46）之间错开的角度大于扇环形对应的圆心角角度。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述第一输入孔（52）与所述第二输入孔（53）的截面为对应圆心角相同的扇环形，且第一输入孔（52）与所述第二输入孔（53）截面对应的圆心角角度等于所述排水孔（21）与所述底端出水孔（46）横截面对应圆心角的角度。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述圆环柱腔体（5）上表面的外缘设置有凸缘（54），所述旋转筒体（4）的底端转动套接于所述凸缘（54）的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述旋转筒体（4）底面的居中开设有圆槽（49），所述电机（6）的动力输出端固定套接于所述圆槽（49）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述配流腔（41）、所述排污腔（42）与所述进水腔（43）的截面均为劣弧形状。

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