CN111568293A - 一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置 - Google Patents

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CN111568293A CN202010501090.8A CN202010501090A CN111568293A CN 111568293 A CN111568293 A CN 111568293A CN 202010501090 A CN202010501090 A CN 202010501090A CN 111568293 A CN111568293 A CN 111568293A
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Abstract

本发明公开了一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置;包括主体箱,主体箱内设有左右贯通的通气腔,通气腔下侧左右对称设有动力传输腔,动力传输腔外侧设有线轮腔,左侧线轮腔左侧设有左侧锥齿轮腔,左侧锥齿轮腔左侧设有向上与通气腔连通的滤网腔,通过风扇转动提供动力完成吸尘,可针对空调缝隙推动拨块,通过缝隙毛刷的转动与吸尘效果完成对狭小空间的清洁,同时通过反向启动电机可以更换为擦洗模式,通过海绵的往复运动完成擦洗,擦洗过程中合成纤维感应湿度并控制海绵内的水分含量,避免擦洗时水分过多渗入中控内,同时配合风扇的排风效果可以第一时间对残留水分进行风干。

Description

一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置
技术领域
本发明涉及汽车保养相关技术领域,具体地说是一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置。
背景技术
汽车内部保养作为汽车保养很重要的一部分,目前的车内吸尘器大多只能完成吸尘等简单工作,对于空调缝隙等狭窄空间很难做到充分清洁,另一方面,对于中控上或者座椅上残留的污垢,大多只能靠车主手动擦洗,而手动擦洗存在毛巾过湿,水分渗入中控内部,损伤电路元件的风险,同时手动擦洗后如何不及时进行擦干,残留水分也会对皮质座椅造成不利影响。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,能够克服上述缺陷。
本发明是一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,包括主体箱,所述主体箱内设有左右贯通的通气腔,所述通气腔下侧左右对称设有动力传输腔,所述动力传输腔外侧设有线轮腔,左侧所述线轮腔左侧设有左侧锥齿轮腔,所述左侧锥齿轮腔左侧设有向上与所述通气腔连通的滤网腔,所述滤网腔左侧设有向上与所述通气腔连通的杂质腔,所述杂质腔左侧设有向上与所述通气腔连通的辅助进风口,所述辅助进风口左侧设有向左开口的缝隙毛刷腔,右侧所述动力传输腔右侧设有与所述主体箱固定连接的电机,右侧所述线轮腔右侧设有位于所述电机下侧的右侧锥齿轮腔,所述右侧锥齿轮腔下侧设有曲柄连杆腔,所述右侧锥齿轮腔右侧设有向后延伸的离心泵带轮腔,所述离心泵带轮腔右侧设有开口向右的海绵滑动腔,通气腔下端壁内固定连接有位于左侧所述动力传输腔左侧的风扇箱,所述风扇箱内设有向下延伸至所述主体箱内的风扇动力腔,所述滤网腔内滑动配合连接有滤网,所述滤网下端面与所述滤网腔下端壁之间固定连接有滤网弹簧,所述杂质挡板腔内爱互动配合连接有杂质腔挡板,所述杂质腔挡板后端面与所述杂质挡板腔后端壁之间固定连接有杂质挡板弹簧。
在上述技术方案基础上,所述电机左端壁固定连接有向左延伸贯穿所述动力传输腔至所述风扇动力腔内的主动轴,所述动力传输腔外端壁内转动配合连接有向内延伸至所述动力传输腔内且向外延伸的线轮轴,左侧所述线轮轴向左延伸贯穿左侧所述线轮腔至所述左侧锥齿轮腔内,右侧所述线轮轴向右延伸贯穿右侧所述线轮腔和所述右侧锥齿轮腔至所述离心泵带轮腔内,所述主动轴上固定连接有位于所述动力传输腔内的单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有主动齿轮,所述线轮轴内侧末端固定连接有与所述主动齿轮啮合的动力传输齿轮,所述线轮腔内设有与所述线轮轴摩擦连接的线轮腔,所述线轮腔上固定连接有挡板拉绳,左侧所述挡板拉绳另一端与所述杂质腔挡板后端面固定连接,右侧所述挡板拉绳另一端与所述滤网下端面固定连接。
在上述技术方案基础上,所述风扇动力腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述通气腔内且向右延伸至所述风扇动力腔内的风扇轴,所述风扇轴左侧末端固定连接有位于所述滤网右侧的风扇,所述风扇轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述风扇动力腔内的风扇传动带。
在上述技术方案基础上,所述左侧锥齿轮腔上侧设有向左后侧延伸的缝隙刷带轮腔,所述左侧锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述缝隙刷带轮腔内且向下延伸至所述左侧锥齿轮腔内的缝隙刷动力轴,所述缝隙刷动力轴下侧末端固定连接有第一锥齿轮,左侧所述线轮轴左侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述缝隙毛刷腔上侧连通设有齿轮移动腔,所述缝隙毛刷腔下侧连通设有开口向下的拨块腔,所述拨块腔内摩擦配合连接有向下延伸至外界的拨块,所述拨块内转动配合连接有向上延伸至所述齿轮移动腔内的缝隙刷转轴,所述缝隙毛刷腔内设有与所述缝隙刷转轴固定连接的缝隙毛刷,所述缝隙刷转轴上侧末端固定连接有移动齿轮,所述齿轮移动腔上端壁左侧末端转动配合连接有向上延伸至所述缝隙刷带轮腔内且向下延伸至所述齿轮移动腔内的缝隙刷传动轴,所述缝隙刷传动轴与所述缝隙刷动力轴之间动力配合连接有位于所述缝隙刷带轮腔内的缝隙刷传动带,所述缝隙刷传动轴下侧末端固定连接有能够与所述移动齿轮啮合的缝隙刷动力轮,所述辅助进风口左侧连通设有位于所述通气腔与所述缝隙毛刷腔之间的辅助挡板腔,所述辅助挡板腔内滑动配合连接有辅助挡板,所述辅助挡板左端面与所述辅助挡板腔左端壁之间固定连接有辅助挡板弹簧,所述辅助挡板左端面还固定连接有另一端与所述拨块右端面固定连接的辅助挡板拉绳。
在上述技术方案基础上,所述离心泵带轮腔左侧设有位于所述右侧锥齿轮腔后侧的离心泵腔,所述离心泵腔左侧连通设有清洁液腔,所述离心泵腔前侧连通设有另一端向右延伸至与所述海绵滑动腔上端壁连通的喷水腔,所述离心泵腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述离心泵带轮腔内且向左延伸至所述离心泵腔内的离心泵转轴,所述离心泵腔左侧末端固定连接有离心泵扇叶,所述离心泵转轴与右侧所述线轮轴之间动力配合连接有位于所述离心泵带轮腔内的绷紧块传动带,所述离心泵带轮腔左侧连通设有绷紧块腔,所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧块,所述绷紧块左端面与所述绷紧块腔左端壁之间固定连接有绷紧块弹簧,所述右侧锥齿轮腔内设有与所述线轮轴固定连接有第三锥齿轮,所述右侧锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述曲柄连杆腔内且向上延伸至所述右侧锥齿轮腔内的转盘转轴,所述转盘转轴上侧末端固定连接有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
在上述技术方案基础上,所述曲柄连杆腔后侧连通设有向右与所述海绵滑动腔连通的连接杆滑动腔,所述曲柄连杆腔内设有与所述转盘转轴下侧末端固定连接的转盘,所述转盘下端面固定连接有圆柱销,所述连接杆滑动腔内滑动配合连接有向右沿至所述海绵滑动腔内的海绵连接杆,所述圆柱销上转动配合连接有向后延伸至与所述海绵连接杆前端面铰接的连杆,所述海绵连接杆右端面固定连接有与所述海绵滑动腔滑动配合连接的海绵固定板,所述海绵固定板右端面固定连接有海绵,所述海绵滑动腔下侧连通设有纤维滑块腔,所述纤维滑块腔内滑动配合连接有纤维滑块,所述纤维滑块右端面与所述纤维滑块腔右端壁之间固定连接有合成纤维,所述纤维滑块左端面固定连接有另一端与所述绷紧块右端面固定连接的绷紧块拉绳。
本发明的有益效果是:通过风扇转动提供动力完成吸尘,可针对空调缝隙推动拨块,通过缝隙毛刷的转动与吸尘效果完成对狭小空间的清洁,同时通过反向启动电机可以更换为擦洗模式,通过海绵的往复运动完成擦洗,擦洗过程中合成纤维感应湿度并控制海绵内的水分含量,避免擦洗时水分过多渗入中控内,同时配合风扇的排风效果可以第一时间对残留水分进行风干。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置结构示意图;
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3为图1中B-B方向剖视结构示意图;
图4为图1中C-C方向剖视结构示意图;
图5为图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示,本发明装置的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有左右贯通的通气腔32,所述通气腔32下侧左右对称设有动力传输腔73,所述动力传输腔73外侧设有线轮腔70,左侧所述线轮腔70左侧设有左侧锥齿轮腔38,所述左侧锥齿轮腔38左侧设有向上与所述通气腔32连通的滤网腔24,所述滤网腔24左侧设有向上与所述通气腔32连通的杂质腔61,所述杂质腔61左侧设有向上与所述通气腔32连通的辅助进风口36,所述辅助进风口36左侧设有向左开口的缝隙毛刷腔22,右侧所述动力传输腔73右侧设有与所述主体箱10固定连接的电机31,右侧所述线轮腔70右侧设有位于所述电机31下侧的右侧锥齿轮腔47,所述右侧锥齿轮腔47下侧设有曲柄连杆腔52,所述右侧锥齿轮腔47右侧设有向后延伸的离心泵带轮腔43,所述离心泵带轮腔43右侧设有开口向右的海绵滑动腔57,通气腔32下端壁内固定连接有位于左侧所述动力传输腔73左侧的风扇箱33,所述风扇箱33内设有向下延伸至所述主体箱10内的风扇动力腔77,所述滤网腔24内滑动配合连接有滤网79,所述滤网79下端面与所述滤网腔24下端壁之间固定连接有滤网弹簧23,所述杂质挡板腔62内爱互动配合连接有杂质腔挡板60,所述杂质腔挡板60后端面与所述杂质挡板腔62后端壁之间固定连接有杂质挡板弹簧63。
另外,在一个实施例中,所述电机31左端壁固定连接有向左延伸贯穿所述动力传输腔73至所述风扇动力腔77内的主动轴75,所述动力传输腔73外端壁内转动配合连接有向内延伸至所述动力传输腔73内且向外延伸的线轮轴80,左侧所述线轮轴80向左延伸贯穿左侧所述线轮腔70至所述左侧锥齿轮腔38内,右侧所述线轮轴80向右延伸贯穿右侧所述线轮腔70和所述右侧锥齿轮腔47至所述离心泵带轮腔43内,所述主动轴75上固定连接有位于所述动力传输腔73内的单向轴承76,所述单向轴承76上转动配合连接有主动齿轮74,所述线轮轴80内侧末端固定连接有与所述主动齿轮74啮合的动力传输齿轮71,所述线轮腔70内设有与所述线轮轴80摩擦连接的线轮腔72,所述线轮腔72上固定连接有挡板拉绳69,左侧所述挡板拉绳69另一端与所述杂质腔挡板60后端面固定连接,右侧所述挡板拉绳69另一端与所述滤网79下端面固定连接。
另外,在一个实施例中,所述风扇动力腔77左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述通气腔32内且向右延伸至所述风扇动力腔77内的风扇轴34,所述风扇轴34左侧末端固定连接有位于所述滤网79右侧的风扇35,所述风扇轴34与所述主动轴75之间动力配合连接有位于所述风扇动力腔77内的风扇传动带78。
另外,在一个实施例中,所述左侧锥齿轮腔38上侧设有向左后侧延伸的缝隙刷带轮腔65,所述左侧锥齿轮腔38上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述缝隙刷带轮腔65内且向下延伸至所述左侧锥齿轮腔38内的缝隙刷动力轴66,所述缝隙刷动力轴66下侧末端固定连接有第一锥齿轮67,左侧所述线轮轴80左侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮67啮合的第二锥齿轮68,所述缝隙毛刷腔22上侧连通设有齿轮移动腔16,所述缝隙毛刷腔22下侧连通设有开口向下的拨块腔18,所述拨块腔18内摩擦配合连接有向下延伸至外界的拨块20,所述拨块20内转动配合连接有向上延伸至所述齿轮移动腔16内的缝隙刷转轴19,所述缝隙毛刷腔22内设有与所述缝隙刷转轴19固定连接的缝隙毛刷17,所述缝隙刷转轴19上侧末端固定连接有移动齿轮21,所述齿轮移动腔16上端壁左侧末端转动配合连接有向上延伸至所述缝隙刷带轮腔65内且向下延伸至所述齿轮移动腔16内的缝隙刷传动轴14,所述缝隙刷传动轴14与所述缝隙刷动力轴66之间动力配合连接有位于所述缝隙刷带轮腔65内的缝隙刷传动带64,所述缝隙刷传动轴14下侧末端固定连接有能够与所述移动齿轮21啮合的缝隙刷动力轮15,所述辅助进风口36左侧连通设有位于所述通气腔32与所述缝隙毛刷腔22之间的辅助挡板腔11,所述辅助挡板腔11内滑动配合连接有辅助挡板37,所述辅助挡板37左端面与所述辅助挡板腔11左端壁之间固定连接有辅助挡板弹簧12,所述辅助挡板37左端面还固定连接有另一端与所述拨块20右端面固定连接的辅助挡板拉绳13。
另外,在一个实施例中,所述离心泵带轮腔43左侧设有位于所述右侧锥齿轮腔47后侧的离心泵腔39,所述离心泵腔39左侧连通设有清洁液腔41,所述离心泵腔39前侧连通设有另一端向右延伸至与所述海绵滑动腔57上端壁连通的喷水腔30,所述离心泵腔39右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述离心泵带轮腔43内且向左延伸至所述离心泵腔39内的离心泵转轴42,所述离心泵腔39左侧末端固定连接有离心泵扇叶40,所述离心泵转轴42与右侧所述线轮轴80之间动力配合连接有位于所述离心泵带轮腔43内的绷紧块传动带51,所述离心泵带轮腔43左侧连通设有绷紧块腔44,所述绷紧块腔44内滑动配合连接有绷紧块49,所述绷紧块49左端面与所述绷紧块腔44左端壁之间固定连接有绷紧块弹簧45,所述右侧锥齿轮腔47内设有与所述线轮轴80固定连接有第三锥齿轮46,所述右侧锥齿轮腔47下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述曲柄连杆腔52内且向上延伸至所述右侧锥齿轮腔47内的转盘转轴26,所述转盘转轴26上侧末端固定连接有与所述第三锥齿轮46啮合的第四锥齿轮48。
另外,在一个实施例中,所述曲柄连杆腔52后侧连通设有向右与所述海绵滑动腔57连通的连接杆滑动腔59,所述曲柄连杆腔52内设有与所述转盘转轴26下侧末端固定连接的转盘25,所述转盘25下端面固定连接有圆柱销53,所述连接杆滑动腔59内滑动配合连接有向右沿至所述海绵滑动腔57内的海绵连接杆58,所述圆柱销53上转动配合连接有向后延伸至与所述海绵连接杆58前端面铰接的连杆54,所述海绵连接杆58右端面固定连接有与所述海绵滑动腔57滑动配合连接的海绵固定板55,所述海绵固定板55右端面固定连接有海绵56,所述海绵滑动腔57下侧连通设有纤维滑块腔27,所述纤维滑块腔27内滑动配合连接有纤维滑块28,所述纤维滑块28右端面与所述纤维滑块腔27右端壁之间固定连接有合成纤维29,所述纤维滑块28左端面固定连接有另一端与所述绷紧块49右端面固定连接的绷紧块拉绳50。
下面,申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置:当需要进行吸尘时,启动电机31,电机31启动带动主动轴75转动,通过左侧单向轴承76带动左侧主动齿轮74转动的同时通过风扇传动带78带动风扇轴34转动,在右侧单向轴承76作用下右侧主动齿轮74不转动,左侧主动齿轮74转动带动左侧动力传输齿轮71转动,从而通过左侧线轮轴80带动第二锥齿轮68和左侧线轮腔72转动,左侧线轮腔72转动通过左侧挡板拉绳69带动杂质腔挡板60克服杂质挡板弹簧63的推力向后运动至打开,第二锥齿轮68转动通过第一锥齿轮67带动缝隙刷动力轴66转动,从而通过缝隙刷传动带64带动缝隙刷传动轴14转动,缝隙刷传动轴14转动带动缝隙刷动力轮15转动,此时缝隙刷动力轮15处于空转状态,风扇轴34转动带动风扇35转动,从而将外界空气与灰尘通过通气腔32左侧抽入,灰尘遇到滤网79后被阻挡并落至杂质腔61内,从而达到吸尘效果;当需要对空调缝隙内进行清理时,向左推动拨块20从而通过辅助挡板拉绳13带动辅助挡板37克服辅助挡板弹簧12的推力向左运动至打开,使外界空气可以通过缝隙毛刷腔22与辅助进风口36抽入,同时拨块20向左运动带动缝隙刷转轴19,缝隙毛刷17以及移动齿轮21向左运动至移动齿轮21与缝隙刷动力轮15啮合,此时缝隙毛刷17部分位于主体箱10外侧,缝隙刷动力轮15转动通过移动齿轮21带动缝隙刷转轴19转动,从而带动缝隙毛刷17转动,从而通过缝隙毛刷17转动配合缝隙毛刷腔22的吸尘效果完成对空调缝隙的清理;当需要进行擦洗时,反向启动电机31,带动主动轴75反转,从而通过右侧单向轴承76带动右侧主动齿轮74转动的同时带动风扇35转动,左侧主动齿轮74不转动,右侧主动齿轮74转动通过右侧动力传输齿轮71带动右侧线轮轴80转动,右侧线轮轴80转动带动右侧线轮腔72以及第三锥齿轮46转动的同时通过绷紧块传动带51带动离心泵转轴42转动,离心泵转轴42转动带动离心泵扇叶40转动,从而将清洁液腔41内的清洁液泵出并通过喷水腔30喷出,对海绵56进行打湿,右侧线轮腔72转动通过右侧挡板拉绳69带动滤网79克服滤网弹簧23的推力向下运动至打开,减小风阻,杂质腔挡板60处于关闭状态,防止杂质腔61内灰尘被带出,第三锥齿轮46转动通过第四锥齿轮48带动转盘转轴26转动,从而带动转盘25转动,转盘25转动带动圆柱销53以所述转盘转轴26为中心转动,从而通过连杆54带动海绵连接杆58做前后往复运动,从而带动海绵固定板55和被打湿的海绵56做前后往复运动,从而完成擦洗作业,风扇35转动将空气通过通气腔32抽入并通过通气腔32右侧排出,从而对擦洗后留下的水分进行吹干,防止水分渗入破坏车内电子元件;当海绵滑动腔57内湿度上升时,合成纤维29遇湿伸长,纤维滑块28向左运动,从而使绷紧块拉绳50失去纤维滑块28的拉力,绷紧块49失去绷紧块拉绳50的拉力后在绷紧块弹簧45拉力作用下向左运动至离开绷紧块传动带51,绷紧块传动带51不再传动,从而使离心泵扇叶40停止转动,喷水腔30停止喷水,防止海绵56过湿,当海绵56干燥后,海绵滑动腔57内湿度下降,合成纤维29干燥后缩短,带动绷紧块49克服绷紧块弹簧45的拉力向右运动至复位,喷水腔30重新开始喷水,从而实现对海绵56湿度的控制。
本发明的有益效果是:通过风扇转动提供动力完成吸尘,可针对空调缝隙推动拨块,通过缝隙毛刷的转动与吸尘效果完成对狭小空间的清洁,同时通过反向启动电机可以更换为擦洗模式,通过海绵的往复运动完成擦洗,擦洗过程中合成纤维感应湿度并控制海绵内的水分含量,避免擦洗时水分过多渗入中控内,同时配合风扇的排风效果可以第一时间对残留水分进行风干。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有左右贯通的通气腔,所述通气腔下侧左右对称设有动力传输腔,所述动力传输腔外侧设有线轮腔,左侧所述线轮腔左侧设有左侧锥齿轮腔,所述左侧锥齿轮腔左侧设有向上与所述通气腔连通的滤网腔,所述滤网腔左侧设有向上与所述通气腔连通的杂质腔,所述杂质腔左侧设有向上与所述通气腔连通的辅助进风口,所述辅助进风口左侧设有向左开口的缝隙毛刷腔,右侧所述动力传输腔右侧设有与所述主体箱固定连接的电机,右侧所述线轮腔右侧设有位于所述电机下侧的右侧锥齿轮腔,所述右侧锥齿轮腔下侧设有曲柄连杆腔,所述右侧锥齿轮腔右侧设有向后延伸的离心泵带轮腔,所述离心泵带轮腔右侧设有开口向右的海绵滑动腔,通气腔下端壁内固定连接有位于左侧所述动力传输腔左侧的风扇箱,所述风扇箱内设有向下延伸至所述主体箱内的风扇动力腔,所述滤网腔内滑动配合连接有滤网,所述滤网下端面与所述滤网腔下端壁之间固定连接有滤网弹簧,所述杂质挡板腔内爱互动配合连接有杂质腔挡板,所述杂质腔挡板后端面与所述杂质挡板腔后端壁之间固定连接有杂质挡板弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,其特征在于:所述电机左端壁固定连接有向左延伸贯穿所述动力传输腔至所述风扇动力腔内的主动轴,所述动力传输腔外端壁内转动配合连接有向内延伸至所述动力传输腔内且向外延伸的线轮轴,左侧所述线轮轴向左延伸贯穿左侧所述线轮腔至所述左侧锥齿轮腔内,右侧所述线轮轴向右延伸贯穿右侧所述线轮腔和所述右侧锥齿轮腔至所述离心泵带轮腔内,所述主动轴上固定连接有位于所述动力传输腔内的单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有主动齿轮,所述线轮轴内侧末端固定连接有与所述主动齿轮啮合的动力传输齿轮,所述线轮腔内设有与所述线轮轴摩擦连接的线轮腔,所述线轮腔上固定连接有挡板拉绳,左侧所述挡板拉绳另一端与所述杂质腔挡板后端面固定连接,右侧所述挡板拉绳另一端与所述滤网下端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,其特征在于:所述风扇动力腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述通气腔内且向右延伸至所述风扇动力腔内的风扇轴,所述风扇轴左侧末端固定连接有位于所述滤网右侧的风扇,所述风扇轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述风扇动力腔内的风扇传动带。
4.根据权利要求1所述的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,其特征在于:所述左侧锥齿轮腔上侧设有向左后侧延伸的缝隙刷带轮腔,所述左侧锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述缝隙刷带轮腔内且向下延伸至所述左侧锥齿轮腔内的缝隙刷动力轴,所述缝隙刷动力轴下侧末端固定连接有第一锥齿轮,左侧所述线轮轴左侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述缝隙毛刷腔上侧连通设有齿轮移动腔,所述缝隙毛刷腔下侧连通设有开口向下的拨块腔,所述拨块腔内摩擦配合连接有向下延伸至外界的拨块,所述拨块内转动配合连接有向上延伸至所述齿轮移动腔内的缝隙刷转轴,所述缝隙毛刷腔内设有与所述缝隙刷转轴固定连接的缝隙毛刷,所述缝隙刷转轴上侧末端固定连接有移动齿轮,所述齿轮移动腔上端壁左侧末端转动配合连接有向上延伸至所述缝隙刷带轮腔内且向下延伸至所述齿轮移动腔内的缝隙刷传动轴,所述缝隙刷传动轴与所述缝隙刷动力轴之间动力配合连接有位于所述缝隙刷带轮腔内的缝隙刷传动带,所述缝隙刷传动轴下侧末端固定连接有能够与所述移动齿轮啮合的缝隙刷动力轮,所述辅助进风口左侧连通设有位于所述通气腔与所述缝隙毛刷腔之间的辅助挡板腔,所述辅助挡板腔内滑动配合连接有辅助挡板,所述辅助挡板左端面与所述辅助挡板腔左端壁之间固定连接有辅助挡板弹簧,所述辅助挡板左端面还固定连接有另一端与所述拨块右端面固定连接的辅助挡板拉绳。
5.根据权利要求1所述的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,其特征在于:所述离心泵带轮腔左侧设有位于所述右侧锥齿轮腔后侧的离心泵腔,所述离心泵腔左侧连通设有清洁液腔,所述离心泵腔前侧连通设有另一端向右延伸至与所述海绵滑动腔上端壁连通的喷水腔,所述离心泵腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述离心泵带轮腔内且向左延伸至所述离心泵腔内的离心泵转轴,所述离心泵腔左侧末端固定连接有离心泵扇叶,所述离心泵转轴与右侧所述线轮轴之间动力配合连接有位于所述离心泵带轮腔内的绷紧块传动带,所述离心泵带轮腔左侧连通设有绷紧块腔,所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧块,所述绷紧块左端面与所述绷紧块腔左端壁之间固定连接有绷紧块弹簧,所述右侧锥齿轮腔内设有与所述线轮轴固定连接有第三锥齿轮,所述右侧锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述曲柄连杆腔内且向上延伸至所述右侧锥齿轮腔内的转盘转轴,所述转盘转轴上侧末端固定连接有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种车内保养用手持式吸尘擦洗两用装置,其特征在于:所述曲柄连杆腔后侧连通设有向右与所述海绵滑动腔连通的连接杆滑动腔,所述曲柄连杆腔内设有与所述转盘转轴下侧末端固定连接的转盘,所述转盘下端面固定连接有圆柱销,所述连接杆滑动腔内滑动配合连接有向右沿至所述海绵滑动腔内的海绵连接杆,所述圆柱销上转动配合连接有向后延伸至与所述海绵连接杆前端面铰接的连杆,所述海绵连接杆右端面固定连接有与所述海绵滑动腔滑动配合连接的海绵固定板,所述海绵固定板右端面固定连接有海绵,所述海绵滑动腔下侧连通设有纤维滑块腔,所述纤维滑块腔内滑动配合连接有纤维滑块,所述纤维滑块右端面与所述纤维滑块腔右端壁之间固定连接有合成纤维,所述纤维滑块左端面固定连接有另一端与所述绷紧块右端面固定连接的绷紧块拉绳。
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