CN111568249A - 配料机安装配料的方法、装置、及计算机设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种配料机安装配料的方法、装置、及计算机设备，涉及智能控制领域，可以解决当某个电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，如何支持安装新的配料的问题。其中方法包括：解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表；获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，所述料瓶安装状态包括已安装和未安装；基于所述料瓶安装状态确定所述目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并将所述目标料瓶安装到所述目标安装位置；依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表。本申请适用于对配料机中新增配料的安装。

Description

配料机安装配料的方法、装置、及计算机设备

技术领域

本申请涉及智能控制领域，尤其涉及到一种配料机安装配料的方法、装置、及计算机设备。

背景技术

随着人工智能技术的迅速发展和用户需求的增加，智能烹饪设备的应用越来越广泛，具备的功能越来越多。

智能烹饪设备，如配料机，可以用于执行菜谱中的配料控制流程，由于配料机安装料瓶的安装位置数量固定，当某个电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，需要支持用户安装新的配料。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种配料机安装配料的方法、装置、及计算机设备，主要目的在于解决当某个电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，如何安装新的配料的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种配料机安装配料的方法，该方法包括：

解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表；

获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，所述料瓶安装状态包括已安装和未安装；

基于所述料瓶安装状态确定所述目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并将所述目标料瓶安装到所述目标安装位置；

依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表。

根据本申请的另一个方面，提供了一种配料机安装配料的装置，该装置包括：

解析模块，用于解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表；

获取模块，用于获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，所述料瓶安装状态包括已安装和未安装，基于所述料瓶安装状态确定所述目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并将所述目标料瓶安装到所述目标安装位置；

更新模块，用于依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表。

根据本申请的又一个方面，提供了一种非易失性可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述配料机安装配料的方法。

根据本申请的再一个方面，提供了一种计算机设备，包括非易失性可读存储介质、处理器及存储在非易失性可读存储介质上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述配料机安装配料的方法。

借由上述技术方案，本申请提供的一种配料机安装配料的方法、装置及计算机设备，可在电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，支持用户安装新的配料。具体可通过解析接收到的安装配料指令，得到目标配料的目标配料编码ID。获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，并基于料瓶安装状态及目标配料编码ID确定目标料瓶的安装位置，在将目标料瓶安装到目标安装位置后，依据目标配料编码ID和目标安装位置更新提取出的配料表，进一步完成对配料的安装及配料信息的同步更新。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本地申请的不当限定。在附图中：

图1示出了本申请实施例提供的一种配料机安装配料的方法的流程示意图；

图2示出了本申请实施例提供的一种配料机安装配料的方法的另一个流程示意图；

图3示出了本申请实施例提供的料瓶安装位置示意图；

图4示出了本申请实施例提供的一种更新配料表的流程示意图；

图5示出了本申请实施例提供的一种配料系统安装配料的功能模块示意图；

图6示出了本申请实施例提供的一种配料系统安装配料的流程示意图；

图7示出了本申请实施例提供的一种配料机安装配料的装置的结构示意图；

图8示出了本申请实施例提供的一种配料机安装配料的装置的另一个结构示意图。

具体实施方式

下文将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

针对当某个电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，如何支持安装新的配料的问题，本申请实施例提供了一种配料机安装配料的方法，如图1所示，该方法包括：

101、解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表。

对于本申请的执行主体可为用于控制配料安装的配料系统，用于通过接收并解析餐饮主机端发送的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，检测配料机端各个安装位置对应的料瓶安装状态，且可根据料瓶安装状态确定目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并对料瓶进行安装。当判定目标料瓶安装成功，可根据目标配料编码ID和目标安装位置对配料机中存储的配料表进行更新。在完成配料表的更新并同步存储到非易失性存储器中后，将更新后的配料表上传至餐饮主机端进行配料界面展示，以便餐饮主机端依据更新后的配料界面发送投料指令。

102、获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态。

其中，料瓶安装状态包括已安装和未安装。

对于本实施例，在具体的应用场景中，配料机安装料瓶的位置固定为n个(其中液体料瓶x个，固体料瓶y个，n＝x+y)，默认为n种配料，当某个电子菜谱中需要的调料不在默认的n种配料中，需要安装新的调料。在进行料瓶的安装前，可预先检测配料机中各个安装位置处的料瓶安装状态，即判定各个安装位置处是否安装有料瓶。判断是否安装料瓶的目的是为了在后续选取出目标料瓶待安装的目标安装位置后，根据目标安装位置对应的料瓶安装状态，可选择与之对应配套的料瓶安装流程，即是直接安装还是替换安装。

103、基于料瓶安装状态确定目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并将目标料瓶安装到目标安装位置。

对于本实施例，在具体的应用场景中，在安装目标料瓶时，可采用人工安装的方式，即支持人工直接获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，并自由确定目标料瓶的目标安装位置，手动实现对目标料瓶的安装。此外，作为一种优选方式，还可采用智能操作方式，通过配料系统自动选取目标安装位置，并将目标料瓶通过人工或是自动化设备安装到目标安装位置处，从而能有效提高工作效率，且节省人力成本。

104、依据目标配料编码ID和目标安装位置更新配料表。

其中，配料表为已安装的所有配料的配料信息构成的链表；配料信息对应每种配料的属性，包括配料编码ID、安装位置、配料剩余量、单次最大投料量、保质期等，并且配料机中还配置有非易失性存储器，用于保存已安装的配料表信息，若有新调料安装，则会更新配料表信息且同步保存到该非易失性存储器。

对于本实施例，在具体的应用场景中，当判定目标料瓶已安装到目标安装位置时，可进一步从非易失性存储器中获取得到当前的配料表，将目标配料编码ID对应的配料信息添加到配料表中的对应节点位置，实现对配料表的更新，之后可将更新后的配料表替换存储到非易失性存储器中。通过本实施例中的配料机安装配料的方法，可在电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，支持用户安装新的配料。具体可通过解析接收到的安装配料指令，得到目标配料的目标配料编码ID，获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，并基于料瓶安装状态及目标配料编码ID确定目标料瓶的安装位置，在将目标料瓶安装到目标安装位置后，依据目标配料编码ID和目标安装位置更新提取出的配料表，进一步实现对配料的安装及配料信息的同步更新。

进一步的，作为上述实施例具体实施方式的细化和扩展，和完整说明本实施例中的具体实施过程，如图2所示，该方法包括：

201、解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表。

在具体的应用场景中，料瓶上印制有配料编码信息的条形码，并且在餐饮主机端可配有扫码器，扫码器通过扫描料瓶上的条形码，有声音提示后说明扫码成功，进一步可获取得到料瓶对应的配料信息。故在执行本实施例步骤之前，具体还包括：扫描待安装料瓶的条形码，获取得到目标配料编码ID；将目标配料编码ID组装成预定格式的安装配料指令，并将安装配料指令发送至配料机。

相应的，对于本实施例，在接收到餐饮主机端发送的安装配料指令后，可进一步对安装配料指令进行解析，获取解析结果中目标配料的目标配料编码ID，以便于启动后续的配料安装操作。

202、获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态。

其中，料瓶安装状态包括已安装和未安装。在具体的应用场景中，料瓶安置处设计有带磁性的部件，具体可为磁铁等，用于检测料瓶安装状态。此外，料瓶安置处还设置有连接部件，用于与配料机建立连接，并将料瓶固定于对应的安装位置。参见图3所示，配料机中设置有与连接部件配套的各个连接座32，通过将连接部件插入连接座32中，即可将料瓶34安置至对应的模块放置位置33，此时料瓶的磁性部件会与配料机中的感应部件31相接触，感应部件31具体可为感应铁片等，并且在配料机主板处还设计有用于识别料瓶是否在位的检测单元，当将料瓶34放置至模块安装位置33后，料瓶34的磁性部件使感应部件31带有磁性，此时料瓶检测单元的干簧管导通；若将料瓶34移开模块安装位置33，料瓶34的磁性部件使感应部件31失去磁性，此时料瓶检测单元的干簧管断开，即感应部件31的磁性可控制干簧管的导通状态。在判定将料瓶34成功安装到对应的模块安装位置33后，可通过控制配料机执行投料操作，将对应的配料投入接料杯35内。

相应的，对于本实施例，为了确定出各个安装位置对应的料瓶安装状态，可利用检测单元对干簧管的导通状态进行识别，基于识别结果判断出对应安装位置的料瓶安装状态。为此，实施例步骤202具体可以包括：检测各个安装位置处的干簧管通断状态；若确定通断状态为导通，则判定料瓶安装状态为已安装；若确定通断状态为断开，则判定料瓶安装状态为未安装。

203、基于料瓶安装状态确定目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置。

对于本实施例，在具体的应用场景中，目标安装位置的选取可通过人工选取或机器自动选取的方式来实现，当由机器自动选取时，为了简化操作流程，可优先从料瓶安装状态为未安装的安装位置中筛选目标料瓶的待安装位置，其次为了满足个性化安装需求，还可将任意安装位置确定为待安装位置。为此，实施例步骤203具体可以包括：将料瓶安装状态为未安装的安装位置确定为待筛选安装位置；从待筛选安装位置中择一确定为目标安装位置；或将任意安装位置确定为待筛选安装位置；从待筛选安装位置中择一确定为目标安装位置。

例如，料瓶安装位置参见图3所示，此时配料机共包括12个料瓶安装位置，在1-5及10-12号位置处安装有料瓶，且对应的料瓶安装状态为已安装，在6-9号位置处未安装有料瓶，对应的料瓶安装状态为未安装，在确定目标料瓶对应的目标安装位置时，可优先将6-9号安装位置确定为待筛选安装位置，进一步择一确定出目标安装位置；或者还可将1-12号安装位置均确定为待筛选安装位置，进一步择一确定出目标安装位置。

204、将目标料瓶安装到目标安装位置。

对于本实施例，在具体的应用场景中，实施例步骤204具体可以包括：在安装目标料瓶前，若判定目标安装位置处的料瓶安装状态为未安装，则在预设时间段内将目标料瓶安装至目标安装位置；若判定目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装，则在预设时间段内将目标料瓶替换安装至目标配料瓶安装位置。

例如，基于实施例步骤203的实例，若确定6-9号中任意一个安装位置为目标安装位置，因6-9号位置处未安装有料瓶，则可在规定的预设时间段内直接将目标料瓶的连接部件插入目标安装位置处的连接座中，实现对目标料瓶的安装；若确定1-5或10-12号中任意一个安装位置为目标安装位置，因1-5或10-12号位置处已安装有料瓶，则需要在预设时间段内先拆除目标安装位置处的原料瓶，之后将目标料瓶的连接部件插入目标安装位置对应的连接座中，实现对目标料瓶的替换安装。其中，预设时间段可根据具体应用场景进行设定，例如可为5分钟，若安装操作超过预设时间段，则需要重新启动安装流程。

205、若判定目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装且对应的配料编码ID与目标配料编码ID相同，则判定当前配料表中是否存在与目标配料编码ID对应的目标配料表节点。

对于本实施例，在具体的应用场景中，在将目标料瓶的连接部件插入目标安装位置对应的连接座后，此时可以再次通过检测单元检测目标安装位置处的干簧管通断状态，当检测到干簧管通断状态为导通时，可判定目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装，即目标料瓶安装成功。同时，需要对配料编码ID进行验证，首先为了避免编码错误，需要判定配料编码ID是否符合预设规范，其中预设规范对应配料编码ID的配置规则。其次需要判定已安装的配料编码ID与目标配料编码ID是否相同，避免料瓶安装错误。

相应的，在依据目标配料编码ID和目标安装位置处的料瓶安装状态实现对目标料瓶的安装后；当判定目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装、已安装的配料编码ID符合预设规范且为对应的目标配料编码ID时，需要进一步更新配料表中目标安装位置处的配料信息。需要说明的是，配料表中各个配料表节点当且仅当对应安装位置有新的安装操作时才会发生更新，即在安装位置对应的安装状态为未安装时，此时该安装位置对应的配料表节点仍为原安装状态下的历史配料表节点，故在安装目标料瓶时，在配料表中可能会存储有与目标配料编码ID对应的目标配料表节点，为避免对配料表节点的重复创建，故在更新当前配料表之前需要对目标配料表节点状态进行检测识别，如图4所示，此时可对应三种检测结果，第一种检测结果：当前配料表中不存在目标配料表节点；第二种检测结果：当前配料表中存在目标配料表节点，且目标配料表节点对应的安装位置与目标安装位置不同；第三种检测结果：当前配料表中存在目标配料表节点，且目标配料表节点对应的安装位置为目标安装位置。进一步可根据不同的目标配料表节点状态，对当前配料表进行不同操作的更新。

206a、若确定当前配料表中不存在目标配料表节点，则将目标安装位置对应的原配料表节点删除，并在目标安装位置处添加目标配料表节点，进一步获取得到更新后的第一配料表。

对于本实施例，在具体的应用场景中，在确定当前配料表中不存在目标配料表节点，即对应实施例步骤205中的第一种检测结果时，此时目标安装位置处的配料表节点与目标配料编码ID不匹配，需要将目标安装位置对应的原配料表节点删除，并在目标安装位置处添加与目标配料编码ID对应的目标配料表节点，添加完成后即可获取得到更新后的第一配料表。

与实施例步骤206a并列的实施例步骤206b、若确定当前配料表中存在目标配料表节点，且与目标安装位置对应的原配料表节点不同，则将原配料表节点与目标配料表节点互换，进一步获取得到更新后的第二配料表。

对于本实施例，在具体的应用场景中，在确定当前配料表中存在目标配料表节点，且目标配料表节点对应的安装位置与目标安装位置不同，即对应实施例步骤205中的第二种检测结果时，此时目标安装位置处的配料表节点与目标配料编码ID不匹配，但存在其他安装位置对应的配料表节点为目标配料表节点，此时需要将目标安装位置对应的原配料表节点与目标配料表节点互换，使目标配料表节点对应的安装位置为目标安装位置，互换完成后即可获取得到更新后的第二配料表。

与实施例步骤206a、206b并列的实施例步骤206c、若确定当前配料表中存在目标配料表节点，且与目标安装位置对应的原配料表节点相同，则将目标料表节点覆盖更新至原配料表节点中，进一步获取得到更新后的第三配料表。

对于本实施例，在具体的应用场景中，当确定当前配料表中存在目标配料表节点，且判定目标安装位置对应的原配料表节点刚好为目标配料表节点，对应实施例步骤205中的第三种检测结果时，此时不需要重建新的配料表节点，也不需要进行配料表节点之间的节点互换，仅需要将目标料表节点覆盖更新至原配料表节点中，即可进一步获取得到更新后的第三配料表。

207、将第一配料表或第二配料表或第三配料表确定为更新后的目标配料表。

对于本实施例，在通过目标配料表节点对应在原配料表中的存储状态，择一选用上述配料表更新方式后，即可获取得到更新后的配料表，并将其确定为与目标料瓶安装状态匹配的目标配料表。

208、将更新后的配料表上传至餐饮主机进行配料界面展示，以便餐饮主机依据更新后的配料界面发送投料指令。

对于本实施例，在具体的应用场景中，作为一种优选方式，在依据目标配料编码ID和目标安装位置更新配料表之后，具体可包括：向餐饮主机上传配料更新的提示信息；接收餐饮主机依据提示信息发送的配料列表获取指令；依据配料列表获取指令将更新后的目标配料表上传至餐饮主机。

借由上述配料机安装配料的方法，可在电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，支持用户安装新的配料。具体可通过解析接收到的安装配料指令，得到目标配料的目标配料编码ID。通过检测单元获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，并基于料瓶安装状态及目标配料编码ID确定目标料瓶的安装位置，在将目标料瓶安装到目标安装位置后，依据目标配料编码ID和目标安装位置更新配料机和餐饮主机中原有的配料表信息，进一步完成对料瓶的安装及配料信息的同步更新。

在具体的应用场景中，配料系统安装配料的功能模块可参见附图5所示，配料系统包含餐饮主机端41、配料机端42、料瓶安装模块43，餐饮主机端41包括餐饮主机411、扫描器412；配料机端42包括配料机421、非易失性存储单元422、料瓶检测单元423；料瓶安装模块43包括目标料瓶431以及料瓶安装设备(用于在料瓶通过自动化方式安装时，执行料瓶自动安装操作)。餐饮主机端41用于在执行配料安装流程时，餐饮主机411通过扫描器412扫描料瓶安装模块43中目标料瓶431的条形码，获取得到目标配料的配料信息，并依据配料信息生成安装配料指令，将安装配料指令发送至配料机端42，并且接收配料机端42上传的配料表信息；料瓶安装模块43用于为餐饮主机端41提供目标料瓶431的条形码，并且依据料瓶安装状态确定目标安装位置，将目标料瓶431安装至配料机421中的目标安装位置；配料机端42用于利用料瓶检测单元423检测料瓶的安装状态，并且在确定目标料瓶的安装状态为已安装时，根据安装配料指令中的目标配料编码ID以及目标安装位置更新非易失性存储单元422中的配料表信息，将更新后的配料表通过以太网上传同步到餐饮主机端41。

相应的，配料机系统安装新配料的具体过程可参见附图6所示的配料机系统安装配料的流程示意图，首先，餐饮主机通过串口连接的扫码器扫描待安装的目标料瓶上的条形码，获取得到目标配料对应的配料信息，并将配料信息按照预定格式创建安装配料指令，将安装配料指令通过以太网发送至配料机。相应的，配料机通过解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并基于检测单元确定出目标料瓶对应的目标安装位置，且实时检测目标料瓶的料瓶安装状态，在确定料瓶安装状态为已安装且对应的配料编码ID与目标配料编码ID相同时，从配料机对应的非易失性存储单元中获取得到配料表，并依据目标配料编码ID和目标安装位置对配料表进行更新，将更新后的目标配料表转换成相应格式数据同步存储至非易失性存储单元中。同时，配料机向餐饮主机上传配料更新的提示信息，在接收到餐饮主机发送的配料列表获取指令后，将更新后的目标配料表上传至餐饮主机，餐饮主机接收到目标配料表，并依据目标配料表更新配料展示界面。

进一步的，作为图1和图2所示方法的具体实现，本申请实施例提供了一种配料机安装配料的装置，如图7所示，该装置包括：解析模块51、获取模块52、更新模块53；

解析模块51，用于解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表；

获取模块52，用于获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，料瓶安装状态包括已安装和未安装，基于料瓶安装状态确定目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并将目标料瓶安装到目标安装位置；

更新模块53，用于依据目标配料编码ID和目标安装位置更新配料表。

在具体的应用场景中，为了在利用机器安装时，能够有效确定出目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，获取模块52，具体用于将料瓶安装状态为未安装的安装位置确定为待筛选安装位置；从待筛选安装位置中择一确定为目标安装位置；或将任意安装位置确定为待筛选安装位置；从待筛选安装位置中择一确定为目标安装位置。

相应的，为了将目标料瓶安装到目标安装位置，获取模块52，具体用于在安装目标料瓶前，若判定目标安装位置处的料瓶安装状态为未安装，则在预设时间段内将目标料瓶安装至目标安装位置；若判定目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装，则在预设时间段内将目标料瓶替换安装至目标配料瓶安装位置。

在具体的应用场景中，为了实现对配料表的更新，更新模块53，具体用于依据目标配料编码ID和目标安装位置处的料瓶安装状态安装目标料瓶后；当判定目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装时，更新配料表中目标安装位置处的配料信息。

相应的，更新模块53，具体用于若判定目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装且对应的配料编码ID与目标配料编码ID相同，则判定当前配料表中是否存在与目标配料编码ID对应的目标配料表节点；若确定当前配料表中不存在目标配料表节点，则将目标安装位置对应的原配料表节点删除，并在目标安装位置处添加目标配料表节点，进一步获取得到更新后的第一配料表；或若确定当前配料表中存在目标配料表节点，且与目标安装位置对应的原配料表节点不同，则将原配料表节点与目标配料表节点互换，进一步获取得到更新后的第二配料表；或若确定当前配料表中存在目标配料表节点，且与目标安装位置对应的原配料表节点相同，则将目标料表节点覆盖更新至原配料表节点中，进一步获取得到更新后的第三配料表；将第一配料表或第二配料表或第三配料表确定为更新后的目标配料表。

在具体的应用场景中，为了获取得到配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，获取模块52，具体可用于检测各个安装位置处的干簧管通断状态；若确定通断状态为导通，则判定料瓶安装状态为已安装；若确定通断状态为断开，则判定料瓶安装状态为未安装。

相应的，为了依据配料信息生成安装配料指令，如图8所示，本装置还包括：扫描模块54、发送模块55；

扫描模块54，用于扫描待安装料瓶的条形码，获取得到目标配料编码ID；

发送模块55，用于将目标配料编码ID组装成预定格式的安装配料指令，并将安装配料指令发送至配料机。

在具体的应用场景中，为了在配料机完成对配料表的更新后，能够将封信后的配料表同步更新到餐饮主机端，如图8所示，本装置还包括：上传模块56；

上传模块56，可用于将更新后的配料表上传至餐饮主机进行配料界面展示，以便餐饮主机依据更新后的配料界面发送投料指令。

相应的，上传模块56，具体可用于向餐饮主机上传配料更新的提示信息；接收餐饮主机依据提示信息发送的配料列表获取指令；依据配料列表获取指令将更新后的目标配料表上传至餐饮主机。

需要说明的是，本实施例提供的一种配料机安装配料的装置所涉及各功能单元的其他相应描述，可以参考图1至图2的对应描述，在此不再赘述。

基于上述如图1至图2所示方法，相应的，本实施例还提供了一种非易失性存储介质，其上存储有计算机可读指令，该可读指令被处理器执行时实现上述如图1至图2所示的配料机安装配料的方法。

基于这样的理解，本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施场景所述的方法。

基于上述如图1至图2所示的方法和图7、图8所示的虚拟装置实施例，为了实现上述目的，本实施例还提供了一种计算机设备，该计算机设备包括存储介质和处理器；非易失性存储介质，用于存储计算机程序；处理器，用于执行计算机程序以实现上述如图1至图2所示的配料机安装配料的方法。

可选的，该计算机设备还可以包括用户接口、网络接口、摄像头、射频(RadioFrequency，RF)电路，传感器、音频电路、WI-FI模块等等。用户接口可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)等，可选用户接口还可以包括USB接口、读卡器接口等。网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)等。

本领域技术人员可以理解，本实施例提供的一种计算机设备结构并不构成对该实体设备的限定，可以包括更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

非易失性存储介质中还可以包括操作系统、网络通信模块。操作系统是管理上述计算机设备硬件和软件资源的程序，支持信息处理程序以及其它软件和/或程序的运行。网络通信模块用于实现非易失性存储介质内部各组件之间的通信，以及与信息处理实体设备中其它硬件和软件之间通信。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现，也可以通过硬件实现。

通过应用本申请的技术方案，与目前现有技术相比，本申请可在电子菜谱中需要的配料不在默认的配料中时，支持用户安装新的配料。具体可通过解析接收到的安装配料指令，得到目标配料的目标配料编码ID。通过检测单元获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，并基于料瓶安装状态及目标配料编码ID确定目标料瓶的安装位置，在将目标料瓶安装到目标安装位置后，依据目标配料编码ID和目标安装位置更新配料机和餐饮主机中原有的配料表信息，进一步完成对料瓶的安装及配料信息的同步更新。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本申请所必须的。本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本申请序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本申请的几个具体实施场景，但是，本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种配料机安装配料的方法，其特征在于，包括：

解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表；

获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，所述料瓶安装状态包括已安装和未安装；

基于所述料瓶安装状态确定所述目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并将所述目标料瓶安装到所述目标安装位置；

依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述料瓶安装状态确定所述目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，具体包括：

将所述料瓶安装状态为未安装的安装位置确定为待筛选安装位置；

从所述待筛选安装位置中择一确定为目标安装位置；或

将任意安装位置确定为待筛选安装位置；

从所述待筛选安装位置中择一确定为目标安装位置。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述目标料瓶安装到所述目标安装位置，具体包括：

在安装所述目标料瓶前，

若判定所述目标安装位置处的料瓶安装状态为未安装，则在预设时间段内将所述目标料瓶安装至所述目标安装位置；

若判定所述目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装，则在预设时间段内将所述目标料瓶替换安装至所述目标配料瓶安装位置。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表，具体包括：

依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置处的料瓶安装状态安装所述目标料瓶后；

当判定所述目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装时，更新所述配料表中所述目标安装位置处的配料信息。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表，具体包括：

若判定所述目标安装位置处的料瓶安装状态为已安装且对应的配料编码ID与所述目标配料编码ID相同，则判定当前配料表中是否存在与所述目标配料编码ID对应的目标配料表节点；

若确定所述当前配料表中不存在所述目标配料表节点，则将所述目标安装位置对应的原配料表节点删除，并在所述目标安装位置处添加所述目标配料表节点，进一步获取得到更新后的第一配料表；或

若确定当前配料表中存在目标配料表节点，且与所述目标安装位置对应的原配料表节点不同，则将所述原配料表节点与所述目标配料表节点互换，进一步获取得到更新后的第二配料表；或

若确定当前配料表中存在目标配料表节点，且与所述目标安装位置对应的原配料表节点相同，则将所述目标料表节点覆盖更新至所述原配料表节点中，进一步获取得到更新后的第三配料表；

将所述第一配料表或所述第二配料表或所述第三配料表确定为更新后的目标配料表。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，具体包括：

检测各个安装位置处的干簧管通断状态；

若确定所述通断状态为导通，则判定料瓶安装状态为已安装；

若确定所述通断状态为断开，则判定所述料瓶安装状态为未安装。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并在配料机中提取配料表之前，具体还包括：

扫描待安装料瓶的条形码，获取得到目标配料编码ID；

将所述目标配料编码ID组装成预定格式的安装配料指令，并将所述安装配料指令发送至配料机。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表之后，具体还包括：

将更新后的配料表上传至餐饮主机进行配料界面展示，以便所述餐饮主机依据更新后的配料界面发送投料指令。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将更新后的配料表上传至餐饮主机进行配料界面展示，以便所述餐饮主机依据更新后的配料界面发送投料指令，具体包括：

向所述餐饮主机上传配料更新的提示信息；

接收所述餐饮主机依据所述提示信息发送的配料列表获取指令；

依据所述配料列表获取指令将更新后的目标配料表上传至餐饮主机。

10.一种配料机安装配料的装置，其特征在于，包括：

解析模块，用于解析接收到的安装配料指令，获取得到目标配料的目标配料编码ID，并从配料机中提取配料表；

获取模块，用于获取配料机上各个安装位置对应的料瓶安装状态，所述料瓶安装状态包括已安装和未安装，基于所述料瓶安装状态确定所述目标配料编码ID对应目标料瓶的目标安装位置，并将所述目标料瓶安装到所述目标安装位置；

更新模块，用于依据所述目标配料编码ID和所述目标安装位置更新所述配料表。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至9中任一项所述的配料机安装配料的方法。

12.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至9中任一项所述的配料机安装配料的方法。

Images