CN111568164A - 一种蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种蒸烤箱，涉及厨房电器技术领域，为解决现有的蒸烤箱预热时间较长而发明。所述蒸烤箱包括内部形成有加热腔的内胆，所述内胆的外壁上布设有多根管路；预热组件，多根所述管路的入口均与所述预热组件连通，所述预热组件用于将加热后的导热介质送入多根所述管路中，并且所述导热介质从多根所述管路的出口排出或收集。本发明的蒸烤箱用于烹调食物。

Description

一种蒸烤箱

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种蒸烤箱。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，市面上涌现了各式各样的厨房烹调设备，如微波炉、烤箱等，但是面对有限的厨房空间，多种厨房烹调设备需要占用较大的存放空间，因此，为了节省厨房空间，市面上出现了蒸烤箱。

蒸烤箱，是一种集蒸箱和烤箱于一体的电器，即能够利用蒸汽来加工食物，又能够对食物进行烘烤，其多元化的功能，深受广大消费者的青睐。

但是，用蒸烤箱烹饪食物时，需要对蒸烤箱进行较长时间的预热，因此，需要用户等待较长的时间，影响用户体验感。

发明内容

本发明的实施例提供一种蒸烤箱，能够缩短蒸烤箱使用时的预热时间，提升用户体验感。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供的一种蒸烤箱，包括：

内胆，内部形成有加热腔，所述内胆的外壁上布设有多根管路；

加热装置，设置于所述内胆上，所述加热装置用于加热所述加热腔；

预热组件，多根所述管路的入口均与所述预热组件连通，所述预热组件用于将加热后的导热介质送入多根所述管路中，并且所述导热介质从多根所述管路的出口排出或收集。

本发明实施例提供的蒸烤箱，在内胆的外壁上布设多根管路，通过预热组件向管路中输送加热后的导热介质，通过加热后的导热介质向内胆传递热量，并且内胆内部的加热装置同时进行加热，使内胆快速升温，从而使加热腔内部温度快速升高，经过换热降温的导热介质从管路的出口端排出或者收集，本发明实施例通过蒸烤箱自身加热和导热介质换热同时进行，从而缩短蒸烤箱的预热时间，提升用户体验感。

附图说明

图1为本发明实施例提供的蒸烤箱内胆的侧壁和顶壁结构示意图；

图2为本发明实施例提供的蒸烤箱内胆的后壁结构示意图；

图3为本发明实施例提供的蒸烤箱预热组件采用保温箱的循环回路结构示意图；

图4为本发明实施例提供的蒸烤箱预热组件采用保温箱的控制系统结构框图；

图5为本发明实施例提供的蒸烤箱预热组件采用保温箱的具体工作过程的流程图；

图6为本发明实施例提供的蒸烤箱预热组件采用热水器的循环回路结构示意图；

图7为本发明实施例提供的蒸烤箱预热组件采用热水器的控制系统结构框图；

图8为本发明实施例提供的蒸烤箱预热组件采用热水器的具体工作过程的流程图。

附图标记：100、内胆；110、管路；120、第一总管；130、第二总管；140、第一测温元件；150、主控模块；160、加热装置；200、保温箱；210、加热器；220、第一水泵；230、第二水泵；240、第二测温元件；300、热水器；310、空气泵；320、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例提供的蒸烤箱进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供的一种蒸烤箱，如图1、图4所示，内胆100，内部形成有加热腔，所述内胆100的外壁上布设有多根管路110；加热装置160，设置于所述内胆100上，所述加热装置160用于加热所述加热腔；预热组件，多根所述管路110的入口均与所述预热组件连通，所述预热组件用于将加热后的导热介质送入多根所述管路110中，并且所述导热介质从多根所述管路110的出口排出或收集。

本发明实施例提供的蒸烤箱，在内胆100的外壁上布设多根管路110，通过预热组件向管路110中输送加热后的导热介质，通过加热后的导热介质向内胆100传递热量，并且内胆内部的加热装置160同时进行加热，使内胆100快速升温，从而使加热腔内部温度快速升高，经过换热降温的导热介质从管路110的出口端排出或者收集并再次循环使用，本发明实施例通过蒸烤箱自身加热和导热介质换热同时进行，从而缩短蒸烤箱的预热时间，提升用户体验感。

本发明实施例提供的管路110可以以任何多种分布方式布设于内胆100的外壁上，在本实施例中，如图1、图2所示，管路110在内胆100的侧壁上沿竖直方向设置，并且多根管路110相互平行并均匀分布，并且导热介质的流动方向可以从下至上流动，也可以从上至下流动。

具体地，由于热气一般是从下向上流动，因此，内胆100内部上层空间的温度相对高于下层空间的温度，为使导热介质的换热效率更高，本发明实施例采用从上至下流动的方案。

在一些实施例中，如图1、图2所示，本发明实施例提供的多根管路110布设于所述内胆100上相互平行的两个侧壁以及后壁上，多根所述管路110的入口与布设于所述内胆100顶面上的第一总管120连通，多根所述管路110的出口与布设于所述内胆100底面上的第二总管130连通，所述第一总管120与所述预热组件连通。通过将第一总管120设置于内胆100顶面上，第二总管130设置于内胆100底面上，即导热介质由上至下流动，因此，导热介质先跟内胆100上层进行热交换，由于内胆100上部温度较高，因此，导热介质不需要放出过多的热量，然后，导热介质继续向下流动，逐渐与内胆100下层进行热交换，直至导热介质流动至内胆100底部，最后导热介质由管路110的出口排出或者回收再循环，完成热交换。

需要指出的是，上述管路110布设于相互平行的两个侧壁以及后壁上，并且入口与内胆100顶面上的第一总管120连通，出口与内胆100底面上的第二总管130连通，即内胆的两个侧壁、后壁、顶壁以及底面上均布设有管路110，从而使内胆100能够充分吸收导热介质中的热量，快速提高内胆100内部温度。

具体地，多根管路110的入口与第一总管120连通，部分管路110从内胆100的顶面延伸至内胆100的左侧壁，并沿内胆100的左侧壁由上至下延伸至内胆100的底面，然后与第二总管130连通；部分管路110从内胆100的顶面延伸至内胆100的右侧壁，并沿内胆100的右侧壁由上至下延伸至内胆100的底面，然后与第二总管130连通；剩余部分管路110从内胆100的顶面延伸至内胆100的后壁，并沿内胆100的后壁由上至下延伸至内胆100的底面，然后与第二总管连通。将管路布设为由上至下延伸，使导热介质由上至下流动，即使管路110内的压力较小，在重力的作用下，导热介质依然能够保持流动循环，避免导热介质停止流动，导致换热停止，从而提高导热介质与内胆之间的换热效率。

在一些实施例中，上述多根管路110均匀布设在内胆100的外壁上，具体来讲，即相互平行的多根管路110中，相邻的两根管路110之间的距离均相等，从而使管路110与内胆100之间的接触面积均匀分布，在换热过程中，内胆100能够均匀受热，提高换热效率。

本发明实施例提供的蒸烤箱还包括主控模块150和第一测温元件140，所述第一测温元件140设置于所述内胆100内部，所述加热装置160、所述预热组件和所述第一测温元件140均与所述主控模块150电连接，所述主控模块150配置为当所述第一测温元件140检测到所述加热腔的温度与所述导热介质的温度接近时，所述主控模块150控制所述预热组件停止向所述管路110中输送所述导热介质。通过第一测温元件140检测加热腔内部的温度，当第一测温元件140检测到内胆100的加热腔内部温度与加热后的导热介质的温度相当时，停止向管路110内部输送加热后的导热介质，从而可避免加热腔内部温度高于导热介质的温度，导致导热介质吸收内胆的热量。

本发明实施例提供的一种所述预热组件，如图3、图4所示，包括保温箱200和设置于所述保温箱200内部的加热器210，所述第一总管120和所述第二总管130均与所述保温箱200连通，所述第一总管120的入口设置于所述保温箱200内的底部，所述第一总管120上连接有第一水泵220，所述加热器210和所述第一水泵220均与所述主控模块150电连接，所述第一水泵220用于将所述保温箱200内的水泵送至所述管路110中。预热组件采用保温箱200和加热器210，通过加热器210使保温箱200内部的水保持在一定的温度，当需要使用蒸烤箱时，主控模块150控制第一水泵220将保温箱200内部的热水通过第一总管120泵送至各个管路110中，与内胆100进行热交换，经过热交换后的水通过第二总管130在流回保温箱200中，从而形成循环，当第一测温元件140检测到内胆100的加热腔内的温度与水温相当时，则向主控模块150发送电信号，主控模块150控制第一水泵220停止工作，即停止向管路110中泵送热水。

为防止停止向管路110中输送热水后，管路110中剩余的水温降低后，吸收内胆100的热量，如图3、图4所示，本发明实施例提供的所述第一总管120上还连接有第二水泵230，所述第一水泵220和所述第二水泵230并联在所述第一总管120上，所述第二水泵230与所述主控模块150电连接，所述第二水泵230用于将所述管路110中的水抽回所述保温箱200内，所述第二总管130的出口设置于所述保温箱200内的顶部。当加热腔内的温度升高后，主控模块150控制第一水泵220停止工作，同时控制第二水泵230启动，将管路110中的水抽回保温箱200内，并且由于第二总管130的出口设置于保温箱200内的顶部，因此，第二总管130不与保温箱200内的水接触，当第二水泵230抽水时，能够避免将保温箱200内的水通过第二总管130抽出，形成循环，通过第二水泵230将管路110内的水抽回后，可保证管路110内没有水，从而避免管路110中温度较低的水吸收内胆100的热量。

在一些实施例中，如图3、图4所示，所述保温箱200内设置有第二测温元件240，所述第二测温元件240与所述主控模块150电连接。通过第二测温元件240能够实时监控保温箱200内部的水温，当循环过程中，保温箱200内部的水温低于设定值时，主控模块150则控制加热器210给保温箱200内的水进行加热，确保保温箱200内部的水保持在较高的温度。

上述预热组件的具体工作过程为，如图3、图4、图5所述，加热器210对保温箱200内部的水进行加热，由于保温箱200能够保温，因此，能够使热水保持在设定温度，当第二测温元件240检测到保温箱200内的水温低于设定温度时，则向主控模块150发送电信号，主控模块150控制加热器210对保温箱200内的水进行加热，当蒸烤箱开始预热时，主控模块150控制加热装置160开始加热，同时，控制第一水泵220向管路110内泵送热水，热水在管路110中循环流动，当第一测温元件140检测到加热腔内的温度与保温箱200内的水温相当时，向主控模块150发送电信号，主控模块150控制第一水泵220停止，并控制第二水泵230开启，第二水泵230将管路110中的水抽回保温箱200内，然后关闭第二水泵230，蒸烤箱预热结束，加热装置160继续工作，即可进行食物烹调。

本发明实施例提供的另一种所述预热组件，如图6、图7所示，包括热水器300，所述热水器300的出水口与所述第一总管120的入口连通，所述第二总管130的出口与室内的下水管道连通。将第一总管120与家里的热水器300的出水口连通，从而能够随时通过第一总管120向管路110中输送热水，由于自来水管具有一定水压，因此，不需要设置水泵提供供水的压力，输送至管路110中的热水经过换热后，通过第二总管130排至家里的下水管道中，当内胆100内部温度与热水器300设定稳定相当后，用户可以直接手动关闭热水器300，停止向管路110中输送热水，至此完成热交换。

需要指出的是，第二总管130也可以与储水箱连通，能够将换热后的水进行回收，并另作他用，有利于节省资源。

为防止停止向管路110中输送热水后，管路110中剩余的水温降低后，吸收内胆100的热量，如图6、图7所示，本发明实施例提供的所述第一总管120上连接有空气泵310，所述空气泵310与所述主控模块150电连接。当通知向内胆100内部输送热水后，主控模块150通过空气泵310向管路110内部输送压缩空气，用压缩空气将管路110内部的水全部挤压流动至下水管道或者储水箱中，从而确保管路110中没有剩余的水，避免剩余的水吸收内胆100热量。

在一些实施例中，如图6、图7所示，所述第一总管120的入口与所述热水器300的出水口之间连接有电磁阀320，所述电磁阀320与所述主控模块150电连接。通过设置一个电磁阀320，用户可以使热水器300的出水口常开，当启动蒸烤箱时，主控模块150控制电磁阀320打开，热水器300向管路110内输送热水，当内胆100的温度与热水器300的设定温度相当后，主控模块150控制电磁阀320关闭，停止输送热水即可，通过电磁阀320自动控制能够使蒸烤箱更加智能化，提高用户体验感。

本发明实施例提供的所述热水器300包括储水热水器或者速热热水器中的一种。储水热水器300能够在其水箱中储存热水，当需要时，即将水箱内部的热水输送至管路110中即可，速热热水器通过内部的加热系统直接将自来水进行快速加热后输送至管路110中，两种热水器300均能够应用于本发明实施例提供的蒸烤箱中，并且取得相应的技术效果。

上述预热组件的具体工作过程为，如图6、图7、图8所示，蒸烤箱开始预热，主控模块150控制加热装置160开始加热，同时控制电磁阀320开启，热水器300中排出的热水输送至各个管路110中，当第一测温元件140检测到加热腔内的温度与热水器300设定的温度相当时，则向主控模块150发送电信号，主控模块150控制电磁阀320关闭，并控制空气泵310开启，空气泵310将管路110中的水挤压至下水管道或者储水箱中后关闭，蒸烤箱预热结束，加热装置160继续工作，即可进行食物烹调。

需要指出的是，本发明实施例提供的第一测温元件140和第二测温元件240可以采用温度传感器，也可以采用温度计等能够检测温度的元件，因此，对于第一测温元件140和第二测温元件240的具体种类以及型号不做具体限定。

本发明实施例提供的所述导热介质包括水、油、蒸汽中的一种。导热介质可以是多种不同的能够导热的液体或者气体介质，例如，采用水作为导热介质，其具有成本较低的优点，蒸汽具有温度高，换热效果好的优点，因此，对于导热介质不做具体限定。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱，其特征在于，包括：

内胆，内部形成有加热腔，所述内胆的外壁上布设有多根管路；

加热装置，设置于所述内胆上，所述加热装置用于加热所述加热腔；

预热组件，多根所述管路的入口均与所述预热组件连通，所述预热组件用于将加热后的导热介质送入多根所述管路中，并且所述导热介质从多根所述管路的出口排出或收集。

2.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，多根所述管路布设于所述内胆相互平行的两个侧壁以及后壁上，多根所述管路的入口与布设于所述内胆顶面上的第一总管连通，多根所述管路的出口与布设于所述内胆底面上的第二总管连通，所述第一总管与所述预热组件连通。

3.根据权利要求2所述的蒸烤箱，其特征在于，还包括主控模块和第一测温元件，所述第一测温元件设置于所述内胆内部，所述加热装置、所述预热组件和所述第一测温元件均与所述主控模块电连接，所述主控模块配置为当所述第一测温元件检测到所述加热腔的温度与所述导热介质的温度接近时，所述主控模块控制所述预热组件停止向所述管路中输送所述导热介质。

4.根据权利要求3所述的蒸烤箱，其特征在于，所述预热组件包括保温箱和设置于所述保温箱内部的加热器，所述第一总管和所述第二总管均与所述保温箱连通，所述第一总管的入口设置于所述保温箱内的底部，所述第一总管上连接有第一水泵，所述加热器和所述第一水泵均与所述主控模块电连接，所述第一水泵用于将所述保温箱内的水泵送至所述管路中。

5.根据权利要求4所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第一总管上还连接有第二水泵，所述第一水泵和所述第二水泵并联在所述第一总管上，所述第二水泵与所述主控模块电连接，所述第二水泵用于将所述管路中的水抽回所述保温箱内，所述第二总管的出口设置于所述保温箱内的顶部。

6.根据权利要求4或5所述的蒸烤箱，其特征在于，所述保温箱内设置有第二测温元件，所述第二测温元件与所述主控模块电连接。

7.根据权利要求3所述的蒸烤箱，其特征在于，所述预热组件包括热水器，所述热水器的出水口与所述第一总管的入口连通，所述第二总管的出口与室内的下水管道连通。

8.根据权利要求7所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第一总管上连接有空气泵，所述空气泵与所述主控模块电连接。

9.根据权利要求7或8所述的蒸烤箱，其特征在于，所述第一总管的入口与所述热水器的出水口之间连接有电磁阀，所述电磁阀与所述主控模块电连接。

10.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述导热介质可以为水、油、蒸汽中的一种。

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