CN111567710A - 一种植物成分提取装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种植物成分提取装置，包括箱体，上端面设有开口，开口部装设有盖板，盖板的端面上开设有投料口；挤压组件，包括放置板，放置板的端面上开设有压缩腔，压缩腔内活动装设有压缩板，压缩板的下端装设有第一楔形块，第一楔形块具有楔形面，楔形面上装设有第二楔形块，与第一楔形块的楔形面相抵触且可相对滑移；送料组件，包括滑移块，滑移块的端面开设有送料通道，侧壁上固定装设有杆件，杆件的一端与滑移块连接，另一端延伸至箱体外部；驱动组件，分别与第一楔形块与杆件动力连接。本装置设置有挤压组件与送料组件联动工作，使装置可以实现不间断送料压缩，提高生产效率，提高植物原材料的利用效率。
Description
技术领域
本说明书涉及饮料制取设备技术领域，尤其涉及一种植物成分提取装置。
背景技术
现有一种竹叶水生产工艺及方法(CN201911284985.4)，在其生产方法的第三步中提出，采用高压匀浆方法从竹叶中对原料进行提取获得粗提液，并通过200-300目过滤器对竹叶提取液进行过滤，但过滤后的竹叶纤维湿料中仍含有大量可以提取的竹叶水，需要对竹叶湿料进行压榨，从而保证对竹叶原材料最大化利用。
发明内容
有鉴于此，本说明书的目的在于提出一种植物成分提取装置，以解决背景技术中提出的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种植物成分提取装置，包括：
箱体，上端面设有开口，开口部可拆卸地装设有盖板，所述盖板的端面上开设有投料口；
挤压组件，包括水平装设于所述箱体的内侧壁上的放置板，所述放置板的端面上竖直开设有压缩腔，所述压缩腔贯穿所述放置板，所述压缩腔内活动装设有压缩板，所述压缩板的下端固定装设有第一楔形块，所述第一锲形块具有楔形面，楔形面朝向箱体底部方向设置，所述第一楔形块的楔形面上滑动装设有第二楔形块，所述第二楔形块活动装设于所述箱体的底部，所述第二楔形块的楔形面朝向所述箱体的开口方向，与所述第一楔形块的楔形面相抵触且可相对滑移；
送料组件，包括滑移块，所述滑移块活动装设于所述放置板的上端面上，所述滑移块的端面贯穿开设有送料通道，所述滑移块的侧壁上固定装设有杆件，所述杆件的一端与所述滑移块连接，另一端贯穿所述箱体的侧壁并延伸至箱体外部；
驱动组件，分别与所述第一楔形块与所述杆件动力连接。
可选的，所述压缩腔的内壁轮廓为圆形，所述压缩板的外壁轮廓与所述压缩板的内壁轮廓相匹配，所述压缩板的下端面上固定装设有连接杆，所述连接杆的下端与所述第一楔形块的上端面固定连接，所述压缩腔的下端设有阶梯形限位块，所述限位块与所述放置板的下端面固定连接，且套装于所述连接杆的外壁上，所述连接杆的外壁上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端抵触于所述限位块的阶梯面，下端抵触于所述第一楔形块的上端面。
可选的，所述放置板的内部开设有滤水槽，所述滤水槽的一端与所述压缩腔连通，所述滤水槽与所述压缩腔连接处设置有挡板，所述挡板朝向所述压缩腔方向一侧的端面的轮廓与所述压缩腔的内壁轮廓一致，所述挡板的端面上贯穿开设有多个筛孔，所述滤水槽的另一端连通装设有出水口，所述出水口固定装设于所述箱体的外壁上，所述出水口的下端设置有集液槽，所述集液槽可拆卸地装设于所述箱体的外壁上。
可选的，所述压缩腔的内壁上开设有出料孔，所述出料孔装设有连通管道，所述连通管道连通装设有出料口，所述出料口固定装设于所述箱体的外壁上，所述压缩腔的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内水平装设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧在靠近所述压缩腔中心的一端设置有半圆形凸块。
可选的，所述驱动组件包括摆动臂，所述摆动臂的下端铰接装设于所述箱体的外壁上且靠近所述箱体的底壁设置，所述摆动臂的摆动方向垂直于所述箱体侧壁，所述摆动臂的上端铰接装设有驱动电机模块，用以驱动所述摆动臂摆动。
可选的，所述摆动臂的侧壁上开设有沿所述摆动臂的长度方向的滑槽，所述滑槽内活动装设有滑块，所述滑块与所述杆件相铰接。
可选的，所述摆动臂在远离所述箱体一侧的侧壁上设有支架，所述支架的顶端设有拉力绳，所述拉力绳延伸至所述箱体的内腔中，靠近所述箱体的一端上连接装设有齿轮，所述齿轮山啮合装设有齿条，所述齿条的一端与所述第二楔形块的侧壁固定连接。
可选的，所述放置板的下端面上装设有定滑轮，所述拉力绳穿过所述定滑轮。
可选的，所述驱动电机模块包括驱动电机，所述驱动电机固定装设于所述盖板的上端面上，所述驱动电机的转动轴连接有减速箱，所述减速箱的输出轴上装设有转盘，所述转盘上偏心铰接装设有摇杆，所述摇杆的另一端与所述摆动臂的上端铰接装设。
可选的，所述投料口的上端固定装设有漏斗。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种植物成分提取装置，包括带有送料通道的滑移块，滑移块在滑动过程中，使送料通道始终保持在投料口与压缩腔之间往复运动，从而实现连续投料；当摆动臂运动到远离箱体的极限位置时，拉力绳带动齿轮转动，齿轮带动齿条水平运动，从而推动第二楔形块朝向第一楔形块所在的方向滑移，第一楔形块在第二楔形块的推动下向上运动，压缩腔内填满过滤残渣，此时送料通道与压缩腔错位，使得滑移块的下端面将压缩腔的上端完全封闭，压缩板向上方挤压得以将植物残渣中的液体完全榨干，榨出的植物液由滤水槽流出；在摆动臂收回时，压缩板下降带动植物残渣下降，经过凸块部位时，凸块将植物残渣推送至出料孔，经过连通管道，最终由出料口排出。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例植物成分提取装置的主视示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例植物成分提取装置的左视示意图；
图3为图1中Ⅰ处的局部放大视图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
由图1至图3所示，本说明书一个或多个实施例提供了一种植物成分提取装置，包括：
箱体1，上端面设有开口，开口部可拆卸地装设有盖板101，盖板101的端面上开设有投料口102；
挤压组件2，包括水平装设于箱体的内侧壁上的放置板210，放置板210的侧壁与箱体1的内壁通过焊接的方式固定连接，放置板210的端面上竖直开设有压缩腔220，压缩腔220具有光滑的内壁，压缩腔220贯穿放置板210的上下两端面，压缩腔220内活动装设有压缩板231，压缩板231可沿压缩腔220的内壁做上下往复运动；压缩板231的下端固定装设有第一楔形块232，第一楔形块232具有上大下小的结构，其侧边为楔形面，楔形面朝向箱体底部方向设置，第一楔形块232的楔形面上滑动装设有第二楔形块241，第二楔形块241活动装设于箱体1的底部，沿直线方向做往复运动，第二楔形块241的楔形面朝向箱体的开口方向，与第一楔形块232的楔形面相抵触且可相对滑移；送料组件3，包括滑移块310，滑移块310活动装设于放置板210的上端面上，滑移块310的端面贯穿开设有送料通道330，滑移块330的侧壁上固定装设有杆件320，杆件320的一端与滑移块310连接，另一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1外部，通过滑移块310在箱体1内往复运动，从而使送料通道330在投料口102与压缩腔220之间往复移动，实现连续投料；驱动组件4，分别与第一楔形块232和杆件320动力连接。
具体来说，操作工人将过滤后的植物湿料放入投料口102，当送料通道330移动到与投料口102连通的位置时，植物残渣从投料口102落入送料通道330内，随着滑移块310在箱体1内滑动，当送料通道330的下端移动到与压缩腔220的上端连通的位置时，植物湿料落入压缩腔220中，同时第二楔形块241在驱动组件4的动力驱动下朝向第一楔形块232所在的方向移动，从而推动第一楔形块232向上运动，进而推动压缩板231向上挤压植物湿料；在压缩板231上升到最高位置时，滑移块310的下端面将压缩腔220的上端封堵，使压缩板231能够压缩植物湿料。
概括来说，设置有送料组件3与挤压组件2同步运动，使植物湿料能够自动投料与压榨，压榨后的残渣与液体实现分离并收集存放，提升对植物原材料的利用率，减少不必要的浪费，提高生产效率。
进一步的，压缩腔220的内壁轮廓为圆形，压缩板231的外壁轮廓与压缩腔220的内壁轮廓相匹配，压缩板231的下端面上通过螺纹连接的方式装设有连接杆233，连接杆233为竖直安装，连接杆233的下端与第一楔形块232的上端面通过螺栓固定的方式连接，压缩腔220的下端设有阶梯形限位块235，限位块235的上端面与放置板210的下端面固定连接，且套装于连接杆233的外壁上，连接杆233的外壁上套装有复位弹簧234，复位弹簧234的上端抵触于限位块235的阶梯面，下端抵触于第一楔形块232的上端面，通过复位弹簧234提供的弹力使第一楔形块232的楔形面与第二楔形块241的楔形面紧密贴合，避免在往复运动到极限位置时，楔形面发生分离的情况，从而使装置能够正常稳定地工作。
进一步的，放置板210的内部开设有滤水槽511，滤水槽511用于收集压榨之后的液体，滤水槽511的一端与压缩腔连通，滤水槽511与压缩腔220连接处设置有挡板，挡板朝向压缩腔220方向一侧的端面的轮廓与压缩腔220的内壁轮廓一致，从而保证挡板与压缩板231之间不会发生运动干涉，挡板的端面上贯穿开设有多个筛孔，筛孔用于液体流入滤水槽511中；滤水槽511的另一端连通装设有出水口514，出水口514固定装设于箱体1的外壁上，出水口514的下端设置有集液槽515，集液槽515用于收集储存液体，集液槽515可拆卸地装设于箱体的外壁上，其中滤水槽511与压缩腔220连接的一端位置高于出水口514所在的一端，便于液体从出水口514流出。
进一步的，压缩腔220的内壁上开设有出料孔，出料孔装设有连通管道524，连通管道524连通装设有出料口525，出料口525固定装设于箱体1的外壁上，压缩腔220的内壁上开设有凹槽521，凹槽521内水平装设有伸缩弹簧522，伸缩弹簧522在靠近压缩腔220中心的一端设置有半圆形凸块523，在未挤压凸块523时，凸块523的顶端延伸至压缩腔220中，在挤压凸块523时，凸块523收回至凹槽521内；当压缩板231在压缩腔220内上升时，凸块523外壁具有圆滑的曲面，利于压缩板231侧壁与凸块523表面相对滑移，压缩板231一个完整的行程过程挤压凸块523两次。当压缩板231压榨植物湿料后，由驱动组件4带动第二楔形块241向远离第一楔形块232的方向移动，从而使第一楔形块232带动压缩板231下降，植物残渣跟随第一楔形块232下降，随着压缩板231下降，凸块523从凹槽521中顶出，将植物残渣推送至出料孔内，植物从出料孔进入，经过连通管道524到达出料口525并排出。
进一步的，驱动组件4包括摆动臂420，摆动臂420的下端铰接装设于箱体1的外壁上且靠近箱体1的底壁设置，摆动臂420的摆动方向垂直于箱体1侧壁，摆动臂420的上端铰接装设有驱动电机模块410，用以驱动摆动臂420绕铰接部往复摆动。
进一步的，摆动臂420的侧壁上开设有沿摆动臂420的长度方向的滑槽421，滑槽421内活动装设有滑块422，滑块422与杆件320相铰接；在使用时，摆动臂420往复运动，从而推动滑移块310在放置板210的上端面上往复移动，使送料通道330在投料口102与压缩腔220之间来回移动，从而实现持续进料的动作。
进一步的，摆动臂420在远离箱体1一侧的侧壁上设有支架423，为了保持稳定性最佳，支架423设置为钝角三角形；支架423的顶端设有拉力绳424，拉力绳424延伸至箱体1的内腔中，靠近箱体1的一端上连接装设有齿轮243，拉力绳424的端部固定卡合在齿轮243的转动轴上，并且拉力绳424在转动轴外壁上绕制有多圈，齿轮243上啮合装设有齿条242，齿条242的一端与第二楔形块241的侧壁固定连接，齿条的另一端设置有与箱体1侧壁固定连接的收缩弹簧。在使用时，摆动臂420向远离箱体1方向移动时，拉力绳424拉动齿轮243转动，齿轮243与齿条242相啮合，通过齿条242推动第二楔形块241向第一楔形块232所在的方向移动，从而使第二楔形块241将第一楔形块232顶起，使压缩板231在压缩腔220内上升；当摆动臂420向靠近箱体1的方向移动时，第二楔形块241失去推力，在复位弹簧234的弹力作用下，第一楔形块232向下运动，从而抵触第二楔形块241向远离第一楔形块232的的方向移动，齿条242推动齿轮243转动时，拉力绳424重新绕制在转动轴上。
进一步的，为了使拉力绳424的外皮不与箱体1的侧壁发生摩擦刮蹭，放置板210的下端面上装设有定滑轮244，定滑轮244设置的高度与支架423的高度相等；拉力绳424穿过定滑轮244，在行程中可以有效避免与箱体1侧壁发生磨损。
进一步的，驱动电机模块410包括驱动电机411，驱动电机411固定装设于盖板101的上端面上，驱动电机411的转动轴连接有减速箱412，减速箱412的输出轴上装设有转盘413，转盘413上偏心铰接装设有摇杆414，摇杆414的另一端与摆动臂420的上端铰接装设。
进一步的，投料口102的上端固定装设有漏斗103。
本发明的具体工作原理：
驱动组件4包括驱动电机模块410和摆动臂420，驱动电机模块410设置有驱动电机411、减速箱412、转动盘413和摇杆414；由驱动电机411输出扭矩，经过减速箱412减速提矩，带动转动盘413低速转动，摇杆414偏心装设在转动盘413的端面上，另一端铰接设置在摆动臂420的上端部，转动盘413带动摇杆414摆动，摇杆414带动摆动臂420绕下端的铰接点往复摆动；
摆动臂420的侧壁上设置有滑槽421，滑槽421内设置有滑块422，滑块422的侧壁与杆件320铰接，杆件320的另一端焊接安装有滑移块310，摆动臂420摆动带动滑槽421内的滑块422移动，滑块422推动杆件320和滑移块310在放置板210的上端面上往复移动，摆动臂420外伸时，送料通道330从投料口102向压缩腔220方向移动，外伸到极限位置，送料通道330超过压缩腔220，滑移块310的下端面将压缩腔220的上端封堵密闭；摆动臂420收回时，送料通道330从压缩腔220向投料口102方向移动，收缩到极限位置，送料通道330与投料口102连通；
摆动臂420在靠近铰接的一端设有支架423，摆动臂420外伸时，支架423带动拉力绳424移动，拉力绳424带动齿轮243转动，齿轮243转动时推动齿条242和第二楔形块241移动，第二楔形块241与第一楔形块232的接触面相对滑移，第一楔形块232上移顶起压缩板231压缩植物湿料；摆动臂420收回时，第二楔形块241失去推力，在复位弹簧234的弹力作用下，第一楔形块232推动第二楔形块241滑移，从而带动齿轮243反向转动，使拉力绳424重新绕制在齿轮243的转动轴上；
压缩板231上升时，将植物湿料中的液体榨干，液体经过筛孔513流入滤水槽511，最后流入出水口514，并收集存放在集水槽515中，压缩板231下降时，植物残渣跟随压缩板231下降，在凸块523的顶触作用下，植物残渣固定进入出料孔，并由连通管道524向出料口525移动。
概括来说，设置有挤压组件2与送料组件3联动工作，使装置可以实现不间断送料压缩，提高生产效率；同时提高植物原材料的利用效率，避免造成原材料浪费。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种植物成分提取装置，其特征在于，包括：
箱体，上端面设有开口，开口部可拆卸地装设有盖板，所述盖板的端面上开设有投料口；
挤压组件，包括水平装设于所述箱体的内侧壁上的放置板，所述放置板的端面上竖直开设有压缩腔，所述压缩腔贯穿所述放置板，所述压缩腔内活动装设有压缩板，所述压缩板的下端固定装设有第一楔形块，所述第一楔形块具有楔形面，楔形面朝向箱体底部方向设置，所述第一楔形块的楔形面上滑动装设有第二楔形块，所述第二楔形块活动装设于所述箱体的底部，所述第二楔形块的楔形面朝向所述箱体的开口方向，与所述第一楔形块的楔形面相抵触且可相对滑移；
送料组件，包括滑移块，所述滑移块活动装设于所述放置板的上端面上，所述滑移块的端面贯穿开设有送料通道，所述滑移块的侧壁上固定装设有杆件，所述杆件的一端与所述滑移块连接，另一端贯穿所述箱体的侧壁并延伸至箱体外部；
驱动组件，分别与所述第一楔形块与所述杆件动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述压缩腔的内壁轮廓为圆形，所述压缩板的外壁轮廓与所述压缩腔的内壁轮廓相匹配，所述压缩板的下端面上固定装设有连接杆，所述连接杆的下端与所述第一楔形块的上端面固定连接，所述压缩腔的下端设有阶梯形限位块，所述限位块与所述放置板的下端面固定连接，且套装于所述连接杆的外壁上，所述连接杆的外壁上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端抵触于所述限位块的阶梯面，下端抵触于所述第一楔形块的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述放置板的内部开设有滤水槽，所述滤水槽的一端与所述压缩腔连通，所述滤水槽与所述压缩腔连接处设置有挡板，所述挡板朝向所述压缩腔方向一侧的端面的轮廓与所述压缩腔的内壁轮廓一致，所述挡板的端面上贯穿开设有多个筛孔，所述滤水槽的另一端连通装设有出水口，所述出水口固定装设于所述箱体的外壁上，所述出水口的下端设置有集液槽，所述集液槽可拆卸地装设于所述箱体的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述压缩腔的内壁上开设有出料孔，所述出料孔装设有连通管道，所述连通管道连通装设有出料口，所述出料口固定装设于所述箱体的外壁上，所述压缩腔的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内水平装设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧在靠近所述压缩腔中心的一端设置有半圆形凸块。
5.根据权利要求1所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述驱动组件包括摆动臂，所述摆动臂的下端铰接装设于所述箱体的外壁上且靠近所述箱体的底壁设置，所述摆动臂的摆动方向垂直于所述箱体侧壁，所述摆动臂的上端铰接装设有驱动电机模块，用以驱动所述摆动臂摆动。
6.根据权利要求5所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述摆动臂的侧壁上开设有沿所述摆动臂的长度方向的滑槽，所述滑槽内活动装设有滑块，所述滑块与所述杆件相铰接。
7.根据权利要求5所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述摆动臂在远离所述箱体一侧的侧壁上设有支架，所述支架的顶端设有拉力绳，所述拉力绳延伸至所述箱体的内腔中，靠近所述箱体的一端上连接装设有齿轮，所述齿轮山啮合装设有齿条，所述齿条的一端与所述第二楔形块的侧壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述放置板的下端面上装设有定滑轮，所述拉力绳穿过所述定滑轮。
9.根据权利要求5所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述驱动电机模块包括驱动电机，所述驱动电机固定装设于所述盖板的上端面上，所述驱动电机的转动轴连接有减速箱，所述减速箱的输出轴上装设有转盘，所述转盘上偏心铰接装设有摇杆，所述摇杆的另一端与所述摆动臂的上端铰接装设。
10.根据权利要求1所述的一种植物成分提取装置，其特征在于：所述投料口的上端固定装设有漏斗。
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| CN202010345930.6A CN111567710A (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种植物成分提取装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112044116A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-08 | 广州致美日化科技有限公司 | 一种超临界流体萃取香料用的连续式萃取罐及其使用方法 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202010345930.6A patent/CN111567710A/zh active Pending
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