CN111561114A - 一种展厅玻璃幕墙结构及其搭建方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种展厅玻璃幕墙结构及其搭建方法，涉及展示展览技术领域，包括有安装框架以及嵌设于安装框架内的玻璃墙板，且安装框架包括有底边框架和顶边框架；底边框架包括有与展厅主体结构相连接的底边卡槽，顶边框架包括有与展厅主体结构相连接的顶边梁结构，且玻璃墙板的底边和顶边分别插接固定于底边卡槽和顶边梁结构中。安装作业人员预先在展厅主体结构上固定顶边框架和底边框架，且玻璃墙板插接固定于顶边框架的顶边梁结构与底边框架的底边卡槽内，从而实现玻璃墙板与展厅主体结构的安装固定。采用安装框架与玻璃墙板替代原有的实心墙板结构，有利于提高展厅的采光效果，进而达到提高展览展示效果的目的。

Description

一种展厅玻璃幕墙结构及其搭建方法

技术领域

本发明涉及展览展示技术领域，尤其是涉及一种展厅玻璃幕墙结构及其搭建方法。

背景技术

玻璃幕墙（reflectionglasscurtainwall），是指支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、且不分担主体结构所受作用力的建筑外围护结构或装饰结构。

现有授权公告号为CN209179199U的中国专利，其公开了一种可拆卸移动展厅，包括有框架和墙体模块，框架包括有顶框架、底框架、侧框架、内框架和房顶框架，房顶框架上设置有由墙体模块构成的展厅顶，且侧框架和内框架上设置有由墙体模块构成的展厅外壁和展厅隔断壁；展厅的墙壁模块可通过集成墙面板做成不同风格的装修。由镀锌方管搭建构成的框架与墙体模块实现展厅的快速组装和拆卸，组装好后的展厅可通过叉车或者吊车整体移动，适用于新楼盘临时性展示厅的搭建，亦可用作室外农家乐旅游度假小屋或临时办公住宿用房。

在上述现有技术中，展厅的外侧壁由墙体模块与侧框架配合构成，且墙体模块采用集成墙面板拼接构成。但是，集成墙面板一般为实心板材，其不具备透光性，影响展厅的自然采光效果，进而影响展厅的展览展示效果，现有技术存在可改进之处。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种展厅玻璃幕墙，利用底边框架和底边卡槽构成的安装框架，实现玻璃墙板与展厅主体结构的安装固定，进而达到提高展厅采光和展示展览效果的目的。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种展厅玻璃幕墙结构，包括有安装框架以及嵌设于安装框架内的玻璃墙板，且所述安装框架包括有用于固定玻璃墙板底边的底边框架，以及用于固定玻璃墙板顶边的顶边框架；所述底边框架包括有与展厅主体结构相连接的底边卡槽，所述顶边框架包括有与展厅主体结构相连接的顶边梁结构，且所述玻璃墙板的底边和顶边分别插接固定于底边卡槽和顶边梁结构中。

通过采用上述技术方案，安装作业人员预先在展厅主体结构上固定顶边框架和底边框架，且玻璃墙板插接固定于顶边框架的顶边梁结构与底边框架的底边卡槽内，从而实现玻璃墙板与展厅主体结构的安装固定。采用安装框架与玻璃墙板替代原有的实心墙板结构，有利于提高展厅的采光效果，进而达到提高展览展示效果的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃墙板包括有平行设置的前侧玻璃板和后侧玻璃板，所述前侧玻璃板与后侧玻璃板中间形成有中空夹层；所述底边卡槽包括有两U型卡槽，所述顶边梁结构上开设形成有两插接槽，所述前侧玻璃板和后侧玻璃板插接固定于相对应的U型卡槽和插接槽内。

通过采用上述技术方案，成对设置U型卡槽和插接槽，以构成双层结构的玻璃墙板结构，使用者既可以利用前侧玻璃板与后侧玻璃板中间的中空夹层放置展览展示产品，也可以在中空夹层内放置宣传展具。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型卡槽和插接槽内均设置有突触夹持装置，所述突触夹持装置包括有开设于U型卡槽和插接槽的内壁上的容纳槽，且所述容纳槽内滚动设置有橡胶滚球；所述U型卡槽和插接槽弹性夹持固定玻璃墙板，且所述玻璃墙板夹持固定于两相对设置的橡胶滚球中间。

通过采用上述技术方案，在安装玻璃墙板时，容纳槽内的橡胶滚球既起到引导玻璃墙板与U型卡槽、插接槽顺畅插接固定的作用，又起到弹性夹持固定玻璃墙板的作用，且U型卡槽和插接槽本身也能够实现玻璃墙板与安装框架的弹性安装。弹性夹持固定玻璃墙板的安装固定方式，相较于传统的塑封或者是胶封安装固定方式而言，可以提供一定的安装调整空间，即弥补玻璃墙板、安装框架在生产加工或者安装时所产生的误差，以实现补偿式的安装固定结构。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶边梁结构上设置有用于压紧玻璃墙板的顶压装置，所述顶压装置包括有水平螺纹穿设顶边梁结构的顶压杆，所述顶压杆上设置有与顶边梁结构水平滑移配合的主动楔块，所述顶边梁结构内还设置有与玻璃墙板的顶边弹性抵接的从动楔块，且所述主动楔块与从动楔块斜面抵接配合；所述从动楔块由弹性形变材料制成。

通过采用上述技术方案，安装作业人员转动顶压杆，顶压杆转动驱动主动楔块在顶边梁结构内滑移运动，并斜面抵接压紧从动楔块，以使得从动楔块形变压紧玻璃墙板的上端部，从而达到进一步固定玻璃墙板的目的。采用弹性抵接压紧的辅助固定方式，既可以实现补偿式的安装固定结构，又便于安装作业人员根据现场实际情况进行调整。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶边梁结构内转动设置有侧顶压块，所述顶边梁结构内沿玻璃墙板的竖直安装方向滑移设置有侧滑移杆；所述主动楔块与侧滑移杆斜面抵接配合；所述主动楔块抵接驱动侧滑移杆竖直滑移运动，所述侧滑移杆抵接驱动侧顶压块转动并夹持固定玻璃墙板；且所述侧顶压块由弹性形变材料制成。

通过采用上述技术方案，当主动楔块运动时，可斜面抵接驱动侧滑移杆竖直运动，侧滑移杆再抵接驱动侧顶压块转动，直至侧顶压块弹性形变抵接于玻璃墙板的侧面上为止。侧顶压块通过侧滑移杆实现与主动楔块、从动楔块的联动配合，以实现上侧和两侧的顶压辅助固定，同时采用弹性抵接压紧式的安装固定方式，既可以实现补偿式的安装固定结构，又便于安装作业人员根据现场实际情况进行调整，同时还可以起到保护玻璃墙板的作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃墙板上设置有用于向中空夹层内注入液体的注液口，以及抽出中空夹层内液体的抽液口，且所述玻璃墙板与安装框架打胶密封处理；所述安装框架上设置有用于向中空夹层内投放养料的投料器，以及向中空夹层内液体内中补氧的加氧器。

通过采用上述技术方案，利用投料器、加氧器与玻璃墙板上的注液口和抽液口配合实现展厅玻璃装饰水箱结构，可以在中空夹层内养殖观赏鱼类，在保持展厅通透性的基础上，可以提高展厅的观赏性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：展厅相邻两展示层之间连接有玻璃幕墙扶梯，所述玻璃幕墙扶梯包括有扶梯本体以及设置于扶梯本体侧边的扶手，所述扶手包括有安装支架以及固定于安装支架上的所述玻璃墙板。

通过采用上述技术方案，采用玻璃墙板和安装支架构建得到玻璃幕墙扶梯，可以提高展厅的通透性以及展厅内观赏性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扶梯本体与展厅主体结构连接有扶梯工字钢，所述扶梯工字钢与安装支架螺纹连接有通丝螺杆，且所述扶梯本体上设置有用于遮蔽扶梯工字钢和通丝螺杆的檐口收边。

通过采用上述技术方案，扶梯工字钢配合通丝螺杆起到连接固定扶梯本体与展厅主体结构的作用，且有利于提高扶梯本体的结构强度；檐口收边起到遮蔽和保护内结构的作用。

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之二在于提供一种展厅玻璃幕墙结构的搭建方法，利用BIM技术以及三维扫描建模技术，对比得到三维模型偏差值和累积误差值并进行调整，从而制备得到符合要求的玻璃墙板，进而达到提高玻璃墙板实际安装准确性的目的。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种展厅玻璃幕墙结构的搭建方法，包括有如下步骤，S1.基于BIM的Revit软件构建展厅玻璃幕墙结构的三维模型，且三维模型中包括有玻璃墙板的材质、规格、安装位置以及与安装框架的连接结构信息；S2.根据三维模型导出二维加工图纸，并根据二维加工图纸制备得到玻璃墙板；S3.采用三维激光扫描仪对步骤S2中制备得到的玻璃墙板进行扫描，并构建得到玻璃墙板的三维扫描模型；S4.将步骤S3中的三维扫描模型导入Revit中，与步骤S1中建立的三维模型进行对比获取偏差值，若偏差值超出规定范围，则需要对玻璃墙板的数据信息进行修改；S5.在Revit中，导入步骤S4中已满足偏差值要求的玻璃墙板的三维扫描模型，进行玻璃墙板与安装框架的三维模型模拟安装操作，并根据拼装过程中出现的累积误差对玻璃墙板的数据信息进行调整；S6.根据步骤S5中已完成拼装调整后的三维扫描模型制备得到玻璃墙板，并拼装玻璃墙板与预设的安装框架，根据实际拼装误差再次调整玻璃墙板的数据信息；S7.根据步骤S6中已调整后的玻璃墙板的三维扫描模型制备玻璃墙板，并运输至现场进行现场拼装。

通过采用上述技术方案，利用基于BIM的Revit软件构建玻璃墙板的三维模型，并利用玻璃墙板的三维扫描模型，在Revit软件中进行偏差对比，并进行拼装模拟累积误差对比，从加工制造偏差值与拼装累积偏差值两个角度共同进行对比。在完成对比阶段的软件对比后，进行实物的拼装对比，再根据符合要求的三维扫描模型制备得到玻璃墙板，利用软件模拟对比和实物拼装对比相结合实现提高玻璃墙板加工制造和实际安装准确性的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S2和步骤S6中，分别采用3D打印技术制备得到玻璃墙板和安装框架。

通过采用上述技术方案，采用3D打印技术制备玻璃墙板和安装框架，可以提高前期对比阶段的工作效率，降低生产成本，并提高对比的准确度，降低对比误差。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用安装框架固定玻璃墙板的安装结构替代原有的实心墙板结构，有利于提高展厅的采光效果，进而达到提高展览展示效果的目的；

2.利用基于BIM的Revit软件构建玻璃墙板的三维模型，并利用玻璃墙板的三维扫描模型，在Revit软件中进行偏差对比，并进行拼装模拟累积误差对比，从加工制造偏差值与拼装累积偏差值两个角度共同进行对比。在完成对比阶段的软件对比后，进行实物的拼装对比，再根据符合要求的三维扫描模型制备得到玻璃墙板，利用软件模拟对比和实物拼装对比相结合实现提高玻璃墙板加工制造和实际安装准确性的目的；

3.采用突触夹持装置、顶压装置的从动楔块以及顶压装置的侧顶压块配合实现玻璃墙板与安装框架的弹性夹持安装，既便于安装作业人员现场进行调整，又可以实现弥补加工误差或者拼装误差的目的，同时还可以起到保护玻璃墙板的作用；

4.采用具有中空夹层的双层玻璃墙板结构代替普通的单层墙板结构，使用者既可以在中空夹层内布置展示展览产品或者宣传展具，又可以利用中空夹层实现水箱式的玻璃幕墙结构，进而达到提高展厅的观赏性和展示展览效果的目的。

附图说明

图1是主要用于展厅玻璃幕墙结构的总体结构示意图（图1中顶边框架的内结构未示出）；

图2是玻璃墙板与顶边框架的安装结构内部示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是玻璃墙板与底边框架的安装结构剖面示意图；

图5是生态玻璃幕墙的结构示意图（图5仅展示了双孔结构，单孔结构未示出）；

图6是玻璃幕墙扶梯的结构示意图；

图7是主要用于展示扶梯本体与展厅主体结构的内部连接结构示意图；

图8是展厅玻璃幕墙搭建方法流程框图。

图中，1、安装框架；2、顶边框架；21、顶边梁结构；22、插接槽；23、水平槽；3、底边框架；31、底边卡槽；32、U型卡槽；33、复合加强板材；4、玻璃墙板；41、前侧玻璃板；42、后侧玻璃板；43、中空夹层；44、注液口；45、抽液口；5、顶压装置；51、顶压杆；52、主动楔块；53、从动楔块；54、侧滑移杆；55、侧顶压块；6、扶梯本体；61、扶手；62、安装支架；621、支撑腿；622、扶手栏杆；63、扶梯工字钢；64、通丝螺杆；65、檐口收边；7、突触夹持装置；71、容纳槽；72、橡胶滚球；8、投料器；9、加氧器；A、基础结构层；B、地毯；C、地板；D、基础找平板材。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种展厅玻璃幕墙结构，包括有与展厅主体结构连接固定的安装框架1，安装框架1包括有顶部的顶边框架2和底部的底边框架3，结合图1和图2所示，顶边框架2和底边框架3分别包括有顶边梁结构21和底边卡槽31，且顶边梁结构21与底边卡槽31中间插接固定有玻璃墙板4。玻璃墙板4的上端部插接固定于顶边梁结构21内，而玻璃墙板4的下端部插接固定于底边卡槽31内，以构建得到具有良好透光性的玻璃幕墙结构。

如图2所示，顶边梁结构21是与展厅主体结构连接固定的木制梁结构，顶边梁结构21的外侧面形成有亚光烤漆饰面，具体外观颜色由实际需求决定。顶边梁结构21的底面上沿玻璃墙板4的安装方向开设形成有插接槽22，玻璃墙板4的上端部插接于该插接槽22内；且木制梁结构内设置有用于进一步固定玻璃墙板4的顶压装置5，即顶边梁结构21与顶压装置5共同配合构成顶边框架2，并固定玻璃墙板4的上端部。

结合图2和图3所示，顶压装置5包括有水平穿设顶边梁结构21的顶压杆51，且顶边梁结构21内部嵌设安装螺纹丝套，顶压杆51通过螺纹丝套实现与顶边梁结构21的螺纹穿设配合。顶边梁结构21内水平开设形成有与插接槽22相连通的水平槽23，水平槽23内水平滑移设置有一主动楔块52，且主动楔块52与顶压杆51伸入至水平槽23内的端部转动配合，则使用者通过顶压杆51延伸至顶边梁结构21外的端部转动顶压杆51，以达到驱动主动楔块52沿水平槽23滑移运动的目的。插接槽22内预先压入有一由弹性材料制成的从动楔块53，从动楔块53与主动楔块52构成斜面挤压配合结构，且主动楔块52的长度大于插接槽22的槽宽；使用者通过挤压杆驱动主动楔块52运动的过程中，主动楔块52斜面抵接并下压从动楔块53，而从动楔块53弹性形变并向下压紧插接于插接槽22内的玻璃墙板4的上端部，从而达到弹性挤压固定玻璃墙板4的上端部的目的。

结合图2和图3所示，顶边梁结构21内位于插接槽22的两侧位置处竖直滑移设置有两侧滑移杆54，侧滑移杆54的上端部与主动楔块52构成斜面抵接结构，且侧滑移杆54的下端部抵接有一由弹性材料制成的侧顶压块55，侧顶压块55转动安装于顶边梁结构21内并穿设出顶边梁结构21，再弹性抵接于玻璃墙板4的侧面上。使用者通过顶压杆51驱动主动楔块52运动，主动楔块52运动斜面抵接驱动两侧滑移杆54竖直向下运动，侧滑移杆54运动抵接驱动侧顶压块55转动，并弹性抵接压紧于玻璃墙板4的侧面上，从而达到弹性挤压固定玻璃墙板4的上部侧面的目的。

如图4所示，展厅主体结构包括有基础结构层A，基础结构层A上铺设有地毯B和地板C，地毯B位于展厅玻璃幕墙的内侧，而地板C位于展厅玻璃幕墙的外侧。地毯B与基础结构层A中间铺设有基础找平板材D，且地毯B与地板C中间夹设有U型卡槽32，U型卡槽32与下方的基础找平板材D固定连接；玻璃墙板4的下端部插接于该U型卡槽32内。U型卡槽32与基础找平板材D中间夹设固定有复合加强板材33，则U型卡槽32、复合加强板材33以及基础找平板材D相对应的部分通过紧固件锁定的方式或者粘接固定的方式构成底边框架3结构，并固定玻璃墙板4的下端部。

结合图1和图5所示，作业人员可根据设计要求，构建单层结构的玻璃幕墙或者构建双层结构的玻璃幕墙，单层结构玻璃幕墙的玻璃墙板4通过上述顶边框架2和底边框架3配合实现固定；而双层结构玻璃幕墙的玻璃墙板4包括有平行设置的前侧玻璃板41和后侧玻璃板42，前侧玻璃板41和后侧玻璃板42分别通过顶边框架2上对应的插接槽22（参照图2所示）和底边框架3上对应的U型卡槽32（参照图4所示）实现固定，即顶边框架2和底边框架3上分别形成有双插接槽22和双U型卡槽32结构。玻璃墙板4为段落式结构，每一段包括有相对设置的前侧玻璃板41和后侧玻璃板42，且同一段落内的前侧玻璃板41与后侧玻璃板42中间形成有中空夹层43，使用者可利用该中空夹层43布置所要展示的产品或者布置展具。

结合图1和图5所示，使用者预先在玻璃墙板4上开孔，开孔的数量可以为两个，两个开孔分别是注液口44和抽液口45，前者用于配合水泵向中空夹层43内注液，而后者用于配合抽水机抽出中空夹层43内的液体；双孔方案有利于水泵、抽水机等设备管线的穿设。也可以采用单一开孔方案，相当于将注液口44与抽液口45合并为一开孔结构；单一开孔方案有利于降低成本，同时易于使用。开孔的位置需要限定在玻璃墙板4上靠近顶边框架2的位置处，且玻璃墙板4与顶边框架2、底边框架3的连接位置需要打胶密封处理，使用者即可向中空夹层43内注水，以实现水玻璃幕墙的构建或者生态玻璃幕墙的构建。

如图5所示，在水玻璃幕墙中，可以向中空夹层43内注入具有颜色的液体，以起到装饰的作用。在生态玻璃幕墙中，可以在顶边框架2的外侧壁上挂设投料器8和加氧器9，投料器8和加氧器9的管线可以通过注液口44或者抽液口45穿设至中空夹层43内，即可实现在中空夹层43内养观赏鱼类和水生植物的目的。

结合图6和图7所示，在具有双层结构或者多层结构的展厅中，相邻两层之间可通过玻璃幕墙扶梯相连通，玻璃幕墙扶梯包括有与展厅主体结构相连接的扶梯本体6，扶梯本体6的侧边沿其走向方向搭建有扶手61。玻璃幕墙扶梯既可以采取两侧搭建扶手61的方案，也可以采取单侧搭建扶手61的方案，而另一侧靠设展厅内的墙体。扶手61包括有固定于扶梯本体6侧边的安装支架62，安装支架62上固定有上述玻璃墙板4。安装支架62包括有竖直固定于扶梯本体6上的支撑腿621，相邻两支撑腿621中间通过玻璃夹固定安装玻璃墙板4，且相邻两支撑腿621中间连接有扶手栏杆622，扶手栏杆622位于玻璃墙板4的上方。扶梯本体6内与展厅主体结构锁定安装有扶梯工字钢63，扶梯工字钢63与支撑腿621螺纹穿设锁定有通丝螺杆64；且扶梯本体6的外侧锁定安装有檐口收边65，檐口收边65为木制结构，其外表面形成有哑光烤漆层，用于遮蔽以及保护扶梯内部结构。

下面结合具体动作对本发明作进一步阐述：

在调节固定玻璃墙板4时，使用者通过顶压杆51延伸出顶边梁结构21的端部转动顶压杆51，顶压杆51转动并驱动主动楔块52沿水平槽23滑移运动，主动楔块52在滑移运动的过程中，驱动从动楔块53向下挤压形变压紧玻璃墙板4的上端部，并同步驱动两侧的侧滑移杆54竖直向下运动，再抵接驱动侧顶压块55转动并弹性抵接压紧于玻璃墙板4的上侧面处，从而达到固定玻璃墙板4的目的。

实施例二：

结合图2和图3所示，一种展厅玻璃幕墙结构，与实施例一的区别在于：顶边梁结构21与玻璃墙板4的固定结构不同。在本实施例中，插接槽22内靠近于槽口的位置处设置有突触夹持装置7，突触夹持装置7包括有预先成型于插接槽22的槽侧壁上的容纳槽71，容纳槽71内自由滚动设置有橡胶滚球72；玻璃墙板4在插接槽22内相对设置的两组或者成对设置的多组橡胶滚球72的弹性夹持作用下保持稳定。经由橡胶滚球72弹性夹持后的玻璃墙板4，再由从动楔块53和侧顶压块55的配合弹性挤压固定，即侧顶压块55与玻璃墙板4弹性抵接接触的位置位于橡胶滚球72与从动楔块53中间。

在上述基础上，U型卡槽32内同样可设置突触夹持装置7，以达到进一步固定玻璃墙板4的下端部的目的。

实施例三：

如图8所示，一种展厅玻璃幕墙结构的搭建方法，包括有如下步骤。

S1.基于BIM的Revit软件构建展厅玻璃幕墙结构的三维模型，且三维模型中包括有玻璃墙板4的材质、规格、安装位置以及与安装框架1的连接结构等信息。

S2.根据Revit软件中的三维模型导出二维加工图纸，并根据二维加工图纸，采用3D打印技术制备得到玻璃墙板4。

S3.采用三维激光扫描仪对步骤S2中制备得到的玻璃墙板4进行扫描，并构建得到玻璃墙板4的三维扫描模型。

S4.将步骤S3中的三维扫描模型导入Revit中，与步骤S1中建立的三维模型进行对比，以获取偏差值；若偏差值超出规定范围，则需要对玻璃墙板4的数据信息进行修改直至满足要求为止；若对比所得的偏差值没有超出规定范围，则直接进行步骤S5。

S5.在Revit中，导入步骤S4中已满足偏差值要求的玻璃墙板的三维扫描模型，进行玻璃墙板与安装框架的三维模型模拟安装操作，并根据拼装过程中出现的累积误差对玻璃墙板的数据信息进行调整；若无累积误差出现，则完成软件对比阶段，直接进行步骤S6。

S6.根据步骤S5中已完成拼装调整后的三维扫描模型3D打印制备得到玻璃墙板，并拼装预设的安装框架与玻璃墙板，根据实际拼装误差再次调整玻璃墙板的数据信息。在拼装阶段对比阶段，可采用缩放式的拼装模拟方法，即进行比例缩放，再拼装模拟、调整。

S7.根据步骤S6中已调整后的玻璃墙板的三维扫描模型数据，制备玻璃墙板，并运输至现场进行现场拼装。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：包括有安装框架（1）以及嵌设于安装框架（1）内的玻璃墙板（4），且所述安装框架（1）包括有用于固定玻璃墙板（4）底边的底边框架（3），以及用于固定玻璃墙板（4）顶边的顶边框架（2）；所述底边框架（3）包括有与展厅主体结构相连接的底边卡槽（31），所述顶边框架（2）包括有与展厅主体结构相连接的顶边梁结构（21），且所述玻璃墙板（4）的底边和顶边分别插接固定于底边卡槽（31）和顶边梁结构（21）中。

2.根据权利要求1所述的一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：所述玻璃墙板（4）包括有平行设置的前侧玻璃板（41）和后侧玻璃板（42），所述前侧玻璃板（41）与后侧玻璃板（42）中间形成有中空夹层（43）；所述底边卡槽（31）包括有两U型卡槽（32），所述顶边梁结构（21）上开设形成有两插接槽（22），所述前侧玻璃板（41）和后侧玻璃板（42）插接固定于相对应的U型卡槽（32）和插接槽（22）内。

3.根据权利要求2所述的一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：所述U型卡槽（32）和插接槽（22）内均设置有突触夹持装置（7），所述突触夹持装置（7）包括有开设于U型卡槽（32）和插接槽（22）的内壁上的容纳槽（71），且所述容纳槽（71）内滚动设置有橡胶滚球（72）；所述U型卡槽（32）和插接槽（22）弹性夹持固定玻璃墙板（4），且所述玻璃墙板（4）夹持固定于两相对设置的橡胶滚球（72）中间。

4.根据权利要求3所述的一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：所述顶边梁结构（21）上设置有用于压紧玻璃墙板（4）的顶压装置（5），所述顶压装置（5）包括有水平螺纹穿设顶边梁结构（21）的顶压杆（51），所述顶压杆（51）上设置有与顶边梁结构（21）水平滑移配合的主动楔块（52），所述顶边梁结构（21）内还设置有与玻璃墙板（4）的顶边弹性抵接的从动楔块（53），且所述主动楔块（52）与从动楔块（53）斜面抵接配合；所述从动楔块（53）由弹性形变材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：所述顶边梁结构（21）内转动设置有侧顶压块（55），所述顶边梁结构（21）内沿玻璃墙板（4）的竖直安装方向滑移设置有侧滑移杆（54）；所述主动楔块（52）与侧滑移杆（54）斜面抵接配合；所述主动楔块（52）抵接驱动侧滑移杆（54）竖直滑移运动，所述侧滑移杆（54）抵接驱动侧顶压块（55）转动并夹持固定玻璃墙板（4）；且所述侧顶压块（55）由弹性形变材料制成。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：所述玻璃墙板（4）上设置有用于向中空夹层（43）内注入液体的注液口（44），以及抽出中空夹层（43）内液体的抽液口（45），且所述玻璃墙板（4）与安装框架（1）打胶密封处理；所述安装框架（1）上设置有用于向中空夹层（43）内投放养料的投料器（8），以及向中空夹层（43）内液体内中补氧的加氧器（9）。

7.根据权利要求1所述的一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：展厅相邻两展示层之间连接有玻璃幕墙扶梯，所述玻璃幕墙扶梯包括有扶梯本体（6）以及设置于扶梯本体（6）侧边的扶手（61），所述扶手（61）包括有安装支架（62）以及固定于安装支架（62）上的所述玻璃墙板（4）。

8.根据权利要求7所述的一种展厅玻璃幕墙结构，其特征在于：所述扶梯本体（6）与展厅主体结构连接有扶梯工字钢（63），所述扶梯工字钢（63）与安装支架（62）螺纹连接有通丝螺杆（64），且所述扶梯本体（6）上设置有用于遮蔽扶梯工字钢（63）和通丝螺杆（64）的檐口收边（65）。

9.一种展厅玻璃幕墙结构的搭建方法，其特征在于：包括有如下步骤，S1.基于BIM的Revit软件构建展厅玻璃幕墙结构的三维模型，且三维模型中包括有玻璃墙板（4）的材质、规格、安装位置以及与安装框架（1）的连接结构信息；S2.根据三维模型导出二维加工图纸，并根据二维加工图纸制备得到玻璃墙板（4）；S3.采用三维激光扫描仪对步骤S2中制备得到的玻璃墙板（4）进行扫描，并构建得到玻璃墙板（4）的三维扫描模型；S4.将步骤S3中的三维扫描模型导入Revit中，与步骤S1中建立的三维模型进行对比获取偏差值，若偏差值超出规定范围，则需要对玻璃墙板（4）的数据信息进行修改；S5.在Revit中，导入步骤S4中已满足偏差值要求的玻璃墙板（4）的三维扫描模型，进行玻璃墙板（4）与安装框架（1）的三维模型模拟安装操作，并根据拼装过程中出现的累积误差对玻璃墙板（4）的数据信息进行调整；S6.根据步骤S5中已完成拼装调整后的三维扫描模型制备得到玻璃墙板（4），并拼装玻璃墙板（4）与预设的安装框架（1），根据实际拼装误差再次调整玻璃墙板（4）的数据信息；S7.根据步骤S6中已调整后的玻璃墙板（4）的三维扫描模型制备玻璃墙板（4），并运输至现场进行现场拼装。

10.根据权利要求9所述的一种展厅玻璃幕墙结构的搭建方法，其特征在于：在步骤S2和步骤S6中，分别采用3D打印技术制备得到玻璃墙板（4）和安装框架（1）。

Images