CN111560704A - 经编机托布机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于布匹生产技术领域，尤其为经编机托布机构，包括固定分隔板和安装在所述固定分隔板一侧的进料辊组，所述固定分隔板侧壁转动连接有辅助压合机构，所述辅助压合机构包括第一压合机构和第二压合机构，所述第一压合机构与所述第二压合机构上下分布，所述压合辊表面开设有压槽，所述限位辊外壁固定连接有与所述压槽相配合的压圈；第一压合机构与第二压合机构的压合辊与限位辊相互配合，通过压槽与压圈相互配合，形成凹凸配合限位，防止布料发生左右位移，当左右位移力度较大时，凹凸配合也不会对布料造成伤害，提高了布料限位的稳定性，调节进行压合布料的限位辊以及压合辊，根据不同的压槽的深度，增加布匹的拉伸力。

Description

经编机托布机构

技术领域

本发明属于布匹生产技术领域，具体涉及经编机托布机构。

背景技术

经编机是通过一组或几组平行排列的纱线，由盘头放卷于经向稳定输入机器的工作针上成圈而形成针织物的方法生产经编织物的一种纺织机械设备。经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高。

中国专利公开了一种经编机托布机构，其公开号为（CN207391690U），该专利能够通过设置托布杆将编织完成的坯布托起，再经拉紧轮将坯布拉紧，最后由牵引组件张紧输送，托布杆与拉紧轮的设置能够有效地拉紧整个坯布，控制坯布始终以较为平整的状态向外输送，但是该专利的拉紧轮为独轮，且拉紧轮通过表面的针刺确实可以有效的对布进行固定，但是一旦布匹发生偏移时，此时针刺极容易对布匹起到了拉伸撕裂的情况，因此该专利在使用时存在安全隐患。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了经编机托布机构，具有限位稳定且更换方便、适用性强的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：经编机托布机构，包括固定分隔板和安装在所述固定分隔板一侧的进料辊组，所述固定分隔板侧壁转动连接有辅助压合机构，所述辅助压合机构包括转动连接在所述固定分隔板侧壁的伸缩连接杆以及固定连接在所述伸缩连接杆外壁的两个固定套管，所述固定套管外壁固定连接有六个环形分布的支撑杆，所述辅助压合机构的数量为两个，所述辅助压合机构包括第一压合机构和第二压合机构，所述第一压合机构的所述支撑杆一端转动连接有压合辊，所述第二压合机构的所述支撑杆一端转动连接有与所述压合辊相配合的限位辊，所述第一压合机构与所述第二压合机构上下分布，所述压合辊表面开设有压槽，所述限位辊外壁固定连接有与所述压槽相配合的压圈，所述固定分隔板远离所述进料辊组一侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动连接有出料机构，所述出料机构包括滑动连接在所述固定分隔板侧面的连接板和转动连接在所述连接板侧面的出料辊组，所述连接板远离所述出料辊组一侧固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在所述固定分隔板的另一侧。

优选的，所述固定分隔板一侧转动连接有与所述辅助压合机构相配合的连接箱，所述连接箱内部设有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个所述伸缩连接杆固定连接，两个所述齿轮之间通过传动齿带传动连接。

优选的，所述第二压合机构滑动连接在所述固定分隔板的侧面，所述固定分隔板外壁开设有与所述第二压合机构相配合的弧形滑槽，所述固定分隔板靠近所述连接箱一侧开设有与所述连接箱相配合的限位弧槽，所述连接箱一侧固定连接有滑动块，所述限位弧槽内壁底面开设有若干个均匀分布的第二固定孔，所述滑动块上端面开设有与所述第二固定孔相匹配的配合孔。

优选的，所述齿轮上端面固定连接有把手，所述把手转动连接在所述连接箱的上端面。

优选的，所述连接箱上端面开设有六个环形分布的定位孔，所述把手上端面开设有与所述定位孔相匹配的连接孔。

优选的，所述固定分隔板一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽位于所述调节滑槽的一侧，所述出料机构一侧固定连接有限位块，所述限位滑槽内壁侧面开设有若干个竖直等距分布的第一固定孔，所述限位块表面开设有与所述第一固定孔相配合的限位孔。

优选的，所述第一压合机构与所述第二压合机构相对静止时，所述压合辊与所述限位辊相切。

优选的，所述压圈的材质为橡胶。

优选的，所述压合辊与所述限位辊的拐角处均具有倒角。

优选的，所述传动齿带采用橡胶齿条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、第一压合机构与第二压合机构的压合辊与限位辊相互配合，压合布料，由于固定套管的数量为两个，因此压合辊与限位辊压合住布料的两端，通过压槽与压圈相互配合，形成凹凸配合限位，进而对布料起到了限位的作用，防止布料发生左右位移，同时当左右位移力度较大时，凹凸的配合也不会对布料造成伤害，提高了布料限位的稳定性，同时由于固定套管外壁固定连接有六个支撑杆，支撑杆只需要转动，即可调节进行压合布料的限位辊以及压合辊，根据不同的压槽的深度，增加了布匹的拉伸力，从而适用于不同类型的布料，同时通过伸缩连接杆的拉伸长度，调节两个压合辊或者限位辊之间的间距，进而适用于不同宽度的布匹限位。

2、然后布匹通过出料机构的两个出料辊组进行排出，通过连接箱使两个辅助压合机构进行连接，通过把手转动，带动其中一个齿轮转动，进而通过传动齿带带动第一压合机构与第二压合机构同步转动，进而使第一压合机构与第二压合机构更换配合时更加轻松方便。

3、滑动时第二压合机构以第一压合机构为中心，在限位弧槽内滑动，进而使第一压合机构与第二压合机构的限位角度进行改变，通过滑动块的配合孔与限位弧槽内的第二固定孔进行螺钉固定，完成角度固定，此时通过限位滑槽对出料机构的滑动限位，进而配合第一固定孔与限位孔的限位固定，使出料机构的高度可以改变，进而使该装置在使用时根据使用情况进行改变，增加了使用的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视局部剖面示意图；

图3为本发明的侧视示意图；

图4为本发明中压合辊与限位辊的配合示意图；

图5为本发明中第一压合机构与第二压合机构的配合示意图。

图中：1、固定分隔板；11、进料辊组；12、弧形滑槽；13、调节滑槽；14、限位滑槽；141、第一固定孔；15、限位弧槽；151、第二固定孔；2、辅助压合机构；2a、第一压合机构；2b、第二压合机构；21、固定套管；22、支撑杆；23、伸缩连接杆；24、压合辊；241、压槽；25、限位辊；251、压圈；3、出料机构；31、连接板；32、出料辊组；33、滑动板；34、限位块；341、限位孔；4、连接箱；41、齿轮；42、传动齿带；43、把手；431、连接孔；44、滑动块；45、配合孔；46、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：经编机托布机构，包括固定分隔板1和安装在固定分隔板1一侧的进料辊组11，固定分隔板1侧壁转动连接有辅助压合机构2，辅助压合机构2包括转动连接在固定分隔板1侧壁的伸缩连接杆23以及固定连接在伸缩连接杆23外壁的两个固定套管21，固定套管21外壁固定连接有六个环形分布的支撑杆22，辅助压合机构2的数量为两个，辅助压合机构2包括第一压合机构2a和第二压合机构2b，第一压合机构2a的支撑杆22一端转动连接有压合辊24，第二压合机构2b的支撑杆22一端转动连接有与压合辊24相配合的限位辊25，第一压合机构2a与第二压合机构2b上下分布，压合辊24表面开设有压槽241，限位辊25外壁固定连接有与压槽241相配合的压圈251，固定分隔板1远离进料辊组11一侧开设有调节滑槽13，调节滑槽13内滑动连接有出料机构3，出料机构3包括滑动连接在固定分隔板1侧面的连接板31和转动连接在连接板31侧面的出料辊组32，连接板31远离出料辊组32一侧固定连接有滑动板33，滑动板33滑动连接在固定分隔板1的另一侧。

本实施方案中：布料通过进料辊组11进入后，第一压合机构2a与第二压合机构2b的压合辊24与限位辊25相互配合，压合布料，由于固定套管21的数量为两个，因此压合辊24与限位辊25压合住布料的两端，通过压槽241与压圈251相互配合，形成凹凸配合限位，进而对布料起到了限位的作用，防止布料发生左右位移，同时当左右位移力度较大时，凹凸的配合也不会对布料造成伤害，提高了布料限位的稳定性，同时由于固定套管21外壁固定连接有六个支撑杆22，支撑杆22只需要转动，即可调节进行压合布料的限位辊25以及压合辊24，根据不同的压槽241的深度，增加了布匹的拉伸力，从而适用于不同类型的布料，同时通过伸缩连接杆23的拉伸长度，调节两个压合辊24或者限位辊25之间的间距，进而适用于不同宽度的布匹限位，伸缩连接杆23采用雨伞柄伸缩结构即可，伸缩杆为现有技术在此不再赘述，然后布匹通过出料机构3的两个出料辊组32进行排出。

在图2-3中，固定分隔板1一侧转动连接有与辅助压合机构2相配合的连接箱4，连接箱4内部设有两个齿轮41，两个齿轮41分别与两个伸缩连接杆23固定连接，两个齿轮41之间通过传动齿带42传动连接，齿轮41上端面固定连接有把手43，把手43转动连接在连接箱4的上端面，连接箱4上端面开设有六个环形分布的定位孔46，把手43上端面开设有与定位孔46相匹配的连接孔431，传动齿带42采用橡胶齿条；通过连接箱4使两个辅助压合机构2进行连接，通过把手43转动，带动其中一个齿轮41转动，进而通过传动齿带42带动第一压合机构2a与第二压合机构2b同步转动，进而使第一压合机构2a与第二压合机构2b更换配合时更加轻松方便，通过定位孔46、与连接孔431之间的螺钉固定，完成第一压合机构2a与第二压合机构2b的固定限位。

在图2-3中，第二压合机构2b滑动连接在固定分隔板1的侧面，固定分隔板1外壁开设有与第二压合机构2b相配合的弧形滑槽12，固定分隔板1靠近连接箱4一侧开设有与连接箱4相配合的限位弧槽15，连接箱4一侧固定连接有滑动块44，限位弧槽15内壁底面开设有若干个均匀分布的第二固定孔151，滑动块44上端面开设有与第二固定孔151相匹配的配合孔45，固定分隔板1一侧开设有限位滑槽14，限位滑槽14位于调节滑槽13的一侧，出料机构3一侧固定连接有限位块34，限位滑槽14内壁侧面开设有若干个竖直等距分布的第一固定孔141，限位块34表面开设有与第一固定孔141相配合的限位孔341，滑动时第二压合机构2b以第一压合机构2a为中心，在限位弧槽15内滑动，进而使第一压合机构2a与第二压合机构2b的限位角度进行改变，通过滑动块44的配合孔45与限位弧槽15内的第二固定孔151进行螺钉固定，完成角度固定，此时通过限位滑槽14对出料机构3的滑动限位，进而配合第一固定孔141与限位孔341的限位固定，使出料机构3的高度可以改变，进而使该装置在使用时根据使用情况进行改变，增加了使用的适用范围。

在图1中，第一压合机构2a与第二压合机构2b相对静止时，压合辊24与限位辊25相切；第一压合机构2a与第二压合机构2b静止相切时，通过连接箱4对第一压合机构2a与第二压合机构2b的控制，使第一压合机构2a与第二压合机构2b在转动时同步，进而使第一压合机构2a与第二压合机构2b每次转动均在相切位置进而对布匹进行限位压合。

在图4中，压圈251的材质为橡胶，压合辊24与限位辊25的拐角处均具有倒角；倒角可以防止边角对布料的边缘造成损伤。

本发明的工作原理及使用流程：布料通过进料辊组11进入后，第一压合机构2a与第二压合机构2b的压合辊24与限位辊25相互配合，压合布料，由于固定套管21的数量为两个，因此压合辊24与限位辊25压合住布料的两端，通过压槽241与压圈251相互配合，形成凹凸配合限位，进而对布料起到了限位的作用，防止布料发生左右位移，同时当左右位移力度较大时，凹凸的配合也不会对布料造成伤害，提高了布料限位的稳定性，同时由于固定套管21外壁固定连接有六个支撑杆22，支撑杆22只需要转动，即可调节进行压合布料的限位辊25以及压合辊24，根据不同的压槽241的深度，增加了布匹的拉伸力，从而适用于不同类型的布料，同时通过伸缩连接杆23的拉伸长度，调节两个压合辊24或者限位辊25之间的间距，进而适用于不同宽度的布匹限位，然后布匹通过出料机构3的两个出料辊组32进行排出，通过连接箱4使两个辅助压合机构2进行连接，通过把手43转动，带动其中一个齿轮41转动，进而通过传动齿带42带动第一压合机构2a与第二压合机构2b同步转动，进而使第一压合机构2a与第二压合机构2b更换配合时更加轻松方便，通过定位孔46、与连接孔431之间的螺钉固定，完成第一压合机构2a与第二压合机构2b的固定限位，滑动时第二压合机构2b以第一压合机构2a为中心，在限位弧槽15内滑动，进而使第一压合机构2a与第二压合机构2b的限位角度进行改变，通过滑动块44的配合孔45与限位弧槽15内的第二固定孔151进行螺钉固定，完成角度固定，此时通过限位滑槽14对出料机构3的滑动限位，进而配合第一固定孔141与限位孔341的限位固定，使出料机构3的高度可以改变，进而使该装置在使用时根据使用情况进行改变，增加了使用的适用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.经编机托布机构，包括固定分隔板（1）和安装在所述固定分隔板（1）一侧的进料辊组（11），其特征在于：所述固定分隔板（1）侧壁转动连接有辅助压合机构（2），所述辅助压合机构（2）包括转动连接在所述固定分隔板（1）侧壁的伸缩连接杆（23）以及固定连接在所述伸缩连接杆（23）外壁的两个固定套管（21），所述固定套管（21）外壁固定连接有六个环形分布的支撑杆（22），所述辅助压合机构（2）的数量为两个，所述辅助压合机构（2）包括第一压合机构（2a）和第二压合机构（2b），所述第一压合机构（2a）的所述支撑杆（22）一端转动连接有压合辊（24），所述第二压合机构（2b）的所述支撑杆（22）一端转动连接有与所述压合辊（24）相配合的限位辊（25），所述第一压合机构（2a）与所述第二压合机构（2b）上下分布，所述压合辊（24）表面开设有压槽（241），所述限位辊（25）外壁固定连接有与所述压槽（241）相配合的压圈（251）；

所述固定分隔板（1）远离所述进料辊组（11）一侧开设有调节滑槽（13），所述调节滑槽（13）内滑动连接有出料机构（3），所述出料机构（3）包括滑动连接在所述固定分隔板（1）侧面的连接板（31）和转动连接在所述连接板（31）侧面的出料辊组（32），所述连接板（31）远离所述出料辊组（32）一侧固定连接有滑动板（33），所述滑动板（33）滑动连接在所述固定分隔板（1）的另一侧。

2.根据权利要求1所述的经编机托布机构，其特征在于：所述固定分隔板（1）一侧转动连接有与所述辅助压合机构（2）相配合的连接箱（4），所述连接箱（4）内部设有两个齿轮（41），两个所述齿轮（41）分别与两个所述伸缩连接杆（23）固定连接，两个所述齿轮（41）之间通过传动齿带（42）传动连接。

3.根据权利要求2所述的经编机托布机构，其特征在于：所述第二压合机构（2b）滑动连接在所述固定分隔板（1）的侧面，所述固定分隔板（1）外壁开设有与所述第二压合机构（2b）相配合的弧形滑槽（12），所述固定分隔板（1）靠近所述连接箱（4）一侧开设有与所述连接箱（4）相配合的限位弧槽（15），所述连接箱（4）一侧固定连接有滑动块（44），所述限位弧槽（15）内壁底面开设有若干个均匀分布的第二固定孔（151），所述滑动块（44）上端面开设有与所述第二固定孔（151）相匹配的配合孔（45）。

4.根据权利要求2所述的经编机托布机构，其特征在于：所述齿轮（41）上端面固定连接有把手（43），所述把手（43）转动连接在所述连接箱（4）的上端面。

5.根据权利要求4所述的经编机托布机构，其特征在于：所述连接箱（4）上端面开设有六个环形分布的定位孔（46），所述把手（43）上端面开设有与所述定位孔（46）相匹配的连接孔（431）。

6.根据权利要求1所述的经编机托布机构，其特征在于：所述固定分隔板（1）一侧开设有限位滑槽（14），所述限位滑槽（14）位于所述调节滑槽（13）的一侧，所述出料机构（3）一侧固定连接有限位块（34），所述限位滑槽（14）内壁侧面开设有若干个竖直等距分布的第一固定孔（141），所述限位块（34）表面开设有与所述第一固定孔（141）相配合的限位孔（341）。

7.根据权利要求1所述的经编机托布机构，其特征在于：所述第一压合机构（2a）与所述第二压合机构（2b）相对静止时，所述压合辊（24）与所述限位辊（25）相切。

8.根据权利要求1所述的经编机托布机构，其特征在于：所述压圈（251）的材质为橡胶。

9.根据权利要求1所述的经编机托布机构，其特征在于：所述压合辊（24）与所述限位辊（25）的拐角处均具有倒角。

10.根据权利要求2所述的经编机托布机构，其特征在于：所述传动齿带（42）采用橡胶齿条。

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