CN111559702A - 一种槽式太阳能集热器吊装定位方法 - Google Patents

一种槽式太阳能集热器吊装定位方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及槽式太阳能集热器施工安装的技术领域，尤其是涉及一种槽式太阳能集热器吊装定位方法。一种槽式太阳能集热器吊装定位方法，包括：S1、起吊前两个槽式太阳能集热器；S2、起吊其余槽式太阳能集热器；S3、调整并连接槽式太阳能集热器。起吊槽式太阳能集热器时，将所有的槽式太阳能集热器通过定位轴和定位孔配合进行中心位置的定位后调整槽式太阳能集热器的朝向。当悬挂在槽式太阳能集热器左右两侧悬臂上对称结构位置的塔尺对准水准仪的指示读数相同时，则意味着槽式太阳能集热器刚好正向朝上。可以方便地调节所有的槽式太阳能集热器正向朝上后将相邻的槽式太阳能集热器固定连接在一起。

Description

一种槽式太阳能集热器吊装定位方法
技术领域
本发明涉及槽式太阳能集热器施工安装的技术领域，尤其是涉及一种槽式太阳能集热器吊装定位方法。
背景技术
太阳光透过大气层入射到地球表面，会产生较低热流密度的辐射能，直接利用的经济效益较低，只有将低热流密度的辐射能通过聚集转化为高热流密度的辐射能再利用才能产生较高的经济效益。
槽式太阳能集热器是利用槽式抛物面聚光反射器聚集得到高热流密度的太阳辐射能来实现光热转换。在系统中使用时，多个槽式太阳能集热器形成一排阵列，共同跟踪太阳收集热量。由于光热发电在国内处于发展初期，因此国内对于槽式光热发电机组施工建设经验欠缺。
如图1和图2所示，现有的槽式太阳能集热器包括扭矩框1、连接在扭矩框1两侧的悬臂2、连接在悬臂2上的反射镜3以及连接在每个扭矩框1两端的前端板4和后端板5。前端板4包括第一端面板6，第一端面板6上成型有多个吊装孔7、多个第一临时固定孔8以及多个第一拉铆固定孔9，第一端面板6的中部背向扭矩框1一侧焊接有定位轴10。后端板5包括第二端面板11，第二端面板11上成型有多个吊装孔7，并在第二端面板11背向背向扭矩框1的一侧中部焊接有支撑轴12，在支撑轴12的另一端焊接连接板13。连接板13上成型有与第一临时固定孔8一一对应的第二临时固定孔14以及与第一拉铆固定孔9一一对应的第二拉铆固定孔15。连接板13的中部成型有通孔，支撑轴12的中部成型有与定位轴10等径的定位孔16。多个槽式太阳能集热器通过定位孔16和定位轴10的配合插接在一起。如图3所示，槽式太阳能集热器通过下方的立柱17进行支撑，立柱17上方固定连接有配合槽式太阳能集热器的支撑轴12的轴承座18以及可拆卸连接在轴承座18上方的卡环19，通过卡环19对支撑轴12进行上限位，避免支撑轴12向上脱离轴承座18。每一排立柱17正中间的立柱17为液压驱动立柱，液压驱动立柱的两侧连接有后端板5。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：槽式太阳能集热器使用时需要根据时间调整朝向集热效果最好的位置。因此一方面需要对槽式太阳能集热气的朝向精确控制，另一方面要使不同的槽式太阳能集热器朝向相同的方向以使得所有槽式太阳能集热器上的集热管都能够达到最好的集热效果。因此吊装槽式太阳能集热器时需要精确调整多个槽式太阳能集热器的方向一致。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种槽式太阳能集热器吊装定位方法，其优势在于能够调节多个槽式太阳能集热器的方向一致。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种槽式太阳能集热器吊装定位方法，包括：
S1、起吊前两个槽式太阳能集热器
起吊前两个槽式太阳能集热器时，将该槽式太阳能集热器的定位轴对准插入液压驱动立柱的定位孔内，将槽式太阳能集热器的后端板的支撑轴架在另一根立柱的轴承座内；
S2、起吊其余槽式太阳能集热器
起吊其余的槽式太阳能集热器，将该槽式太阳能集热器起吊并放置在已经放置槽式太阳能集热器的立柱和相邻的一根立柱之间，将定位轴插入相邻槽式太阳能集热器的定位孔内，该槽式太阳能集热器的支撑轴放置入轴承座内；
S3、调整并连接槽式太阳能集热器
在槽式太阳能集热器左右两侧悬臂上的对称位置各连接一根塔尺，在槽式太阳能集热器的侧面设置一台水准仪同时读取两根塔尺对应水准仪高度的读数，调节槽式太阳能集热器致水准仪读取的两根塔尺读数相同，将调整完的两个相邻槽式太阳能集热器固定连接。
通过采用上述技术方案，起吊槽式太阳能集热器时，将所有的槽式太阳能集热器通过定位轴和定位孔配合进行中心位置的定位后调整槽式太阳能集热器的朝向。当悬挂在槽式太阳能集热器左右两侧悬臂上对称结构位置的塔尺对准水准仪的指示读数相同时，则意味着槽式太阳能集热器刚好正向朝上。可以方便地调节所有的槽式太阳能集热器正向朝上后将相邻的槽式太阳能集热器固定连接在一起。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在起吊第一个槽式太阳能集热器之前先设置扁担，在起吊机的吊臂上起吊扁担，扁担的长度与槽式太阳能集热器的长度一致，通过调节连接扁担的多根起吊绳的长度，使得扁担起吊后处于水平状态。
通过采用上述技术方案，通过设置扁担来先调节扁担水平，再通过扁担起吊槽式太阳能集热器时就能够较为容易地调节槽式太阳能集热器起吊的时候水平。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在扁担的两端设置连接绳，将连接绳穿过槽式太阳能集热器两端的吊装孔，并将连接绳首尾相接；起吊机起吊扁担时，扁担带动槽式太阳能集热器以水平状态起吊。
通过采用上述技术方案，通过连接绳首尾相接来起吊槽式太阳能集热器，由于连接绳的长度确定，因此只要将每根连接绳连接在槽式太阳能集热器上的特定位置就能够调节槽式太阳能集热器水平，而不需要每次调节起吊绳长度来控制槽式太阳能集热器水平，起吊时更为方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：轴承座托住支撑轴后，将卡环盖合在支撑轴上方，将卡环和轴承座通过紧固件连接固定。
通过采用上述技术方案，轴承座托住支撑轴后通过卡环固定使得支撑轴不会向上从轴承座上脱出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在调整并连接槽式太阳能集热器之前临时槽式太阳能集热器，将所有的槽式太阳能集热器初步对齐后，通过紧固件穿连相邻的第一临时固定孔和第二临时固定孔，紧固件和第一临时固定孔、第二临时固定孔配合处的尺寸小于孔径。
通过采用上述技术方案，在调整槽式太阳能集热器初步对齐后，先将槽式太阳能集热器临时固定，紧固件尺寸小于临时固定孔孔径，使得不会影响后续精调。同时临时固定可以在一个槽式太阳能集热器调整完毕方向后，其他槽式太阳能集热器也跟随着大致调好方向，减少后续调整的操作时间。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：调整槽式太阳能集热器朝向时，从与液压驱动立柱配合的槽式太阳能集热器开始调整所有槽式太阳能集热器的朝向一致。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：调整槽式太阳能集热器朝向时，从与液压驱动立柱配合的槽式太阳能集热器开始调整所有槽式太阳能集热器的朝向一致。
通过采用上述技术方案，从与液压驱动立柱配合的位置开始调节所有的太阳能集热器的朝向，减少累积误差。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在槽式太阳能集热器的扭矩框下方的四个角上设置四个液压升降机，然后通过四个液压升降机配合微调槽式太阳能集热器的角度，当水准仪读取的两根塔尺的数值相同时，液压升降机保持在该状态。
通过采用上述技术方案，通过液压升降机带动槽式太阳能集热器转动调整其角度，在调整完毕后液压升降机保持在该状态，等待其他槽式太阳能集热器调整完毕。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：微调槽式太阳能集热器在环境风速小于10km/h时进行。
通过采用上述技术方案，在风速较小的环境中微调槽式太阳能集热器，避免塔尺在有风环境中摆动而影响调整精度。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.当悬挂在槽式太阳能集热器上对称结构位置的塔尺对准水准仪的指示读数相同时，则意味着槽式太阳能集热器刚好正向朝上，可以方便地调节所有的槽式太阳能集热器正向朝上后将相邻的槽式太阳能集热器固定连接在一起。
2.通过设置扁担来先调节扁担水平，再通过扁担起吊槽式太阳能集热器时就能够较为容易地调节槽式太阳能集热器起吊时处于水平状态。
附图说明
图1是背景技术中提及的槽式太阳能集热器的结构示意图；
图2是背景技术中提及的前端板和后端板的结构示意图；
图3是背景技术中提及的立柱的结构示意图；
图4是实施例一中S2步骤时的状态示意图；
图5是实施例一中S5步骤时的状态示意图。
附图标记：1、扭矩框；2、悬臂；3、镜面板；4、前端板；5、后端板；6、第一端面板；7、吊装孔；8、第一临时固定孔；9、第一拉铆固定孔；10、定位轴；11、第二端面板；12、支撑轴；13、连接板；14、第二临时固定孔；15、第二拉铆固定孔；16、定位孔；17、立柱；18、轴承座；19、卡环；20、塔尺；21、液压升降机；22、水准仪。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种槽式太阳能集热器吊装定位方法，包括：
S1、设置扁担
在起吊机的吊臂上起吊扁担，扁担的长度与槽式太阳能集热器的长度一致，通过调整连接扁担的多根起吊绳的长度，使得扁担在起吊后处于水平状态。
在扁担的两端设置连接绳，连接绳的一端设置龙虾扣、另一端设置扣环，通过龙虾扣和扣环配合将连接绳的首尾两端相连接（亦可以通过其他方式连接）。将连接绳穿过槽式太阳能集热器两端的吊装孔7，并将连接绳首尾相接。起吊机起吊扁担时，扁担带动槽式太阳能集热器以水平状态起吊。
S2、起吊前两个槽式太阳能集热器
如图4所示，起吊前两个槽式太阳能集热器时，将该槽式太阳能集热器的定位轴10对准插入液压驱动立柱的定位孔16内，将槽式太阳能集热器的后端板5的支撑轴12架在另一根立柱17的轴承座18内。然后将卡环19盖合在支撑轴12的上方，将卡环19和轴承座18通过螺栓连接固定。
S3、起吊其余槽式太阳能集热器
之后起吊其余的槽式太阳能集热器，将该槽式太阳能集热器起吊并放置在已经放置槽式太阳能集热器的立柱17和相邻的一根立柱17之间，将定位轴10插入相邻槽式太阳能集热器的定位孔16内。轴承座18托住支撑轴12，并将卡环19盖合在支撑轴12上方，将卡环19和轴承座18通过螺栓连接固定。
S4、临时固定槽式太阳能集热器
将所有的槽式太阳能集热器初步对齐后，通过螺栓穿过相邻的第一临时固定孔8和第二临时固定孔14后，在螺栓穿出的一端连接螺母。螺栓的杆部直径小于第一临时固定孔8和第二临时固定孔14的直径，因此连接在一起的两个槽式太阳能集热器（或者是一个槽式太阳能集热器和液压驱动立柱）依然可以在小幅度范围内相对转动。
S5、调整与液压驱动立柱配合的槽式太阳能集热器朝向
如图5所示，从与液压驱动立柱配合的槽式太阳能集热器开始调整槽式太阳能集热器的朝向一致。在槽式太阳能集热器的扭矩框1下方的四个角上设置四个液压升降机21，然后在左右两侧悬臂2的一组对称孔上各悬挂一根塔尺20，塔尺20的一端勾连在其中一个对称孔内，塔尺20的另一端竖直下垂。在槽式太阳能集热器的侧面设置一台水准仪22同时读取两根塔尺20对应水准仪22高度的读数（读数时环境风速小于10km/h）。通过四个液压升降机21配合微调槽式太阳能集热器的角度，当水准仪22读取的两根塔尺20的数值相同时，液压升降机21保持在该状态。
S6、调整并连接其余槽式太阳能集热器朝向
依次调整与已经调整完朝向的槽式太阳能集热器相邻的槽式太阳能集热器，调整方式与上述调整方向相同。调整完毕后，将紧固件穿过已调整完的两个相邻槽式太阳能集热器上的第一拉铆固定孔9和第二拉铆固定孔15。将所有的槽式太阳能集热器都调整完毕时既完成吊装定位工作。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，包括：
S1、起吊前两个槽式太阳能集热器
起吊前两个槽式太阳能集热器时，将该槽式太阳能集热器的定位轴(10)对准插入液压驱动立柱的定位孔(16)内，将槽式太阳能集热器的后端板(5)的支撑轴(12)架在另一根立柱(17)的轴承座(18)内；
S2、起吊其余槽式太阳能集热器
起吊其余的槽式太阳能集热器，将该槽式太阳能集热器起吊并放置在已经放置槽式太阳能集热器的立柱(17)和相邻的一根立柱(17)之间，将定位轴(10)插入相邻槽式太阳能集热器的定位孔(16)内，该槽式太阳能集热器的支撑轴(12)放置入轴承座(18)内；
S3、调整并连接槽式太阳能集热器
在槽式太阳能集热器左右两侧悬臂(2)上的对称位置各连接一根塔尺(20)，在槽式太阳能集热器的侧面设置一台水准仪(22)同时读取两根塔尺(20)对应水准仪(22)高度的读数，调节槽式太阳能集热器致水准仪(22)读取的两根塔尺(20)读数相同，将调整完的两个相邻槽式太阳能集热器固定连接。
2.根据权利要求1所述的槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，在起吊第一个槽式太阳能集热器之前先设置扁担，在起吊机的吊臂上起吊扁担，扁担的长度与槽式太阳能集热器的长度一致，通过调节连接扁担的多根起吊绳的长度，使得扁担起吊后处于水平状态。
3.根据权利要求2所述的槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，在扁担的两端设置连接绳，将连接绳穿过槽式太阳能集热器两端的吊装孔(7)，并将连接绳首尾相接；起吊机起吊扁担时，扁担带动槽式太阳能集热器以水平状态起吊。
4.根据权利要求1所述的槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，轴承座(18)托住支撑轴(12)后，将卡环(19)盖合在支撑轴(12)上方，将卡环(19)和轴承座(18)通过紧固件连接固定。
5.根据权利要求1所述的槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，在调整并连接槽式太阳能集热器之前临时槽式太阳能集热器，将所有的槽式太阳能集热器初步对齐后，通过紧固件穿连相邻的第一临时固定孔(8)和第二临时固定孔(14)，紧固件和第一临时固定孔(8)、第二临时固定孔(14)配合处的尺寸小于孔径。
6.根据权利要求1所述的槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，调整槽式太阳能集热器朝向时，从与液压驱动立柱配合的槽式太阳能集热器开始调整所有槽式太阳能集热器的朝向一致。
7.根据权利要求6所述的槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，在槽式太阳能集热器的扭矩框(1)下方的四个角上设置四个液压升降机(21)，然后通过四个液压升降机(21)配合微调槽式太阳能集热器的角度，当水准仪(22)读取的两根塔尺(20)的数值相同时，液压升降机(21)保持在该状态。
8.根据权利要求7所述的槽式太阳能集热器吊装定位方法，其特征是，微调槽式太阳能集热器在环境风速小于10km/h时进行。
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