CN111556285B - 基于物联网的远程自动抄表方法及装置 - Google Patents

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CN111556285B CN202010280782.4A CN202010280782A CN111556285B CN 111556285 B CN111556285 B CN 111556285B CN 202010280782 A CN202010280782 A CN 202010280782A CN 111556285 B CN111556285 B CN 111556285B
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Abstract

本发明涉及一种基于物联网的远程自动抄表系统、方法及装置，其技术方案要点是，系统包括云端以及与云端通过物联网网络连接的监控端，监控端固定安装在对应仪表的表盘一端；监控端包括：主控单元；与主控单元连接的存储单元；与主控单元连接且用于定时拍摄N张对应仪表的表盘照片存储于存储单元中的图像采集单元，N≥1；以及，与主控单元连接且用于响应主控单元的控制信号而将图像采集单元中在同一时间周期内拍摄的N张照片发送至云端的通信单元；其中，云端用于对接收到的表盘照片进行分析并得出相应仪表的表盘所显示的数据存储于预设的数据库中。本发明的技术方案相较于直接将传统表替换成智能表，具有改造效率高且改造成本低的优点。

Description

基于物联网的远程自动抄表方法及装置
技术领域
本发明涉及仪表盘读书识别的技术领域，尤其是涉及一种基于物联网的远程自动抄表系统、方法及装置。
背景技术
在注重效率工作的当下社会，诸如水、电、气表的抄表领域也有了能够更快捷方便的抄表需求，远程抄表、自动化抄表、数据采集、数据分析、表具管理等需求也逐步扩大。
基于以上此种需求，公开号为CN106248161A的中国专利就公开了一种新型远程抄表水表，其包括水表本体，水表本体上设有采集器、水压指针表、用水量数字显示表、纽扣电池、漏水报警模块、GPRS无线通讯模块和数据库，采集器采集水压及流量，并通过水压指针表和用水量数字显示表显示出来，GPRS无线通讯模块将用水量定期发送到自来水厂的数据库完成数据抄送。
然而，针对现有的传统机械式的水、电、气表，现如今的抄表方案大多还是采用人工现场抄表的方式，或者充值卡（IC卡）使用的方式，不仅浪费人力，还可能存在抄表错误到的情况，另外，使用人员对具体用量也不清楚，无法对能源做出更好的分配及调整，所以需要对其进行改造和调整。
但是，通常的传统表改造方式都是直接将传统表直接更换为智能表，改造成本高且改造工程量大。因此，迫切需要研究一种成本低且效率高的传统表改造方案。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种基于物联网的远程自动抄表系统、方法及装置。
发明目的一是：提供一种基于物联网的远程自动抄表系统，其优点是相对于直接将传统表替换成智能表，改造效率高且改造成本很低。
发明目的二是：提供一种基于物联网的远程自动抄表方法，其具有能够降低传统表改造成本的优点。
发明目的三是：提供一种基于物联网的远程自动抄表装置，其安装方便，传统表不需要更换即可完成改造。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种基于物联网的远程自动抄表系统，包括云端以及与所述云端通过物联网网络连接的监控端，所述监控端固定安装在对应仪表的表盘一端；所述监控端包括：
主控单元，所述主控单元连接有用于存储照片的存储单元；
与所述主控单元连接的图像采集单元，用于定时拍摄N张对应仪表的表盘照片并存储于所述存储单元中，N≥1；以及，
与所述主控单元连接的通信单元，用于响应所述主控单元的控制信号将所述图像采集单元在同一时间周期内拍摄的N张照片发送至所述云端；
其中，所述云端用于对接收到的表盘照片进行分析并得出相应仪表表盘显示的数据存储于预设的数据库中。
通过采用上述技术方案，将监控端安装在传统仪表的表盘一端后，监控端即会定时对仪表表盘表面拍摄照片，并将图片上传到云端服务器，云端服务器对图片进行分析后，会自动读出表盘表面显示的数据并存储于数据库中。传统表不需要更换即可完成改造的目的，相对于直接将传统表替换成智能表，改造效率高且改造成本很低。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主控单元还连接有补光单元，所述补光单元以及图像采集单元响应于主控单元的控制信号而同步运作。
通过采用上述技术方案，补光单元和图像采集单元同步运作，使得图像采集单元在阴暗环境下也能够获取到清晰的表盘照片，从而提高了本发明的环境适应性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主控单元还连接有定位单元，所述通信单元还用于响应主控单元的控制信号将对应仪表的实时位置发送至云端。
通过采用上述技术方案，结合实时位置信息能够更准确的将识别出来的数据与相应位置的仪表对应，避免数据对应出错。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述云端包括：
云端服务器，用于接收所述通信单元发送的表盘照片并对接收到的照片进行分析以得到相应仪表表盘显示的数据存储于预设的数据库中；
模型构建单元，用于根据仪表表盘显示数据的特征建立多个数学模型；
模型训练单元，用于根据所述数据库中的数据对建立的多个数学模型进行训练，并得到各个数学模型的参数项；
参数判断单元，用于判断各个数学模型的参数项是否合理；
模型验证单元，用于将参数项判断为合理的数学模型进行实际仪表表盘照片识别中合理性的验证；
算法模型库，用于存储所述模型验证单元验证为合理的数学模型并用于供云端服务器进行数学模型的调用。
通过采用上述技术方案，会结合云端服务器内存储的大量数据对模型构建单元建立的模型进行训练、校验和判断，然后基于实际情况得到准确的数学模型进行保存以形成算法模型库。在实际业务中，云端会根据传统表的种类以及积累的数据量自动更新最新的数学模型至相应的云端服务器，具有能够高效率的解决工业设备生产问题的优点。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种基于物联网的远程自动抄表方法，所述方法基于上述技术方案所述的系统，包括以下步骤：
S100、将监控端固定安装在对应仪表的表盘一端；
S200、监控端间隔设定时间运作一次，每次运作时均拍摄N张对应仪表的表盘照片，N≥1；
S300、监控端拍摄N张对应仪表的表盘照片后，将拍摄的N张照片发送至云端；
S400、云端对接收到的表盘照片进行分析并得出相应仪表表盘显示的数据存储于预设的数据库中。
通过采用上述技术方案，传统表不需要更换即可完成改造，具有能够降低传统表改造成本的优点。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：步骤S400包括以下子步骤：
S401、云端优先对接收到的N张照片中的两张照片进行分析并得出与两张照片分别对应的一类显示数据和二类显示数据，其中，N≥3；
S402、判断一类显示数据和二类显示数据是否相等以及是否完整；若数据不等和/或不完整，则进入步骤S403；若数据相等且完整，则进入步骤S405；
S403、对接收到的N张照片中的其它照片进行分析并得到对应数量的三类显示数据；
S404、将所有的显示数据进行比对，并判断数据完整的显示数据中是否有占比率超过设定阈值的数据；若判断为是，则进入步骤S405；若判断为否，则进入步骤S406；
S405、将步骤S402中判断为相等且完整的显示数据或步骤S404中判断为是的显示数据配置为最终显示数据并存储于预设的数据库中；
S406、发出识别错误的报警信号和/或生成识别错误的标记信息。
通过采用上述技术方案，能够提高表盘数据识别的准确度；且当识别错误时，也会发出报警信号和/或生成标记信息，从而提醒相关工作人员进行处理。
本发明的上述发明目的三是通过以下技术方案得以实现的：
一种基于物联网的远程自动抄表装置，所述装置基于上述技术方案所述的系统，包括一端开口的安装壳，所述安装壳的开口一端套设在对应仪表的表盘一端；所述安装壳的内侧壁上且靠近其开口的一端设置有橡胶圈，所述橡胶圈位于安装壳的内侧壁和对应仪表的外侧壁之间；
所述安装壳远离其开口的一端向内凹陷形成有安装槽，所述监控端固定设置在安装槽内；所述安装槽的底壁上设置有拍摄通孔，所述监控端的图像采集单元位于监控端靠近拍摄通孔的一端且位置与拍摄通孔的位置对应。
通过采用上述技术方案，监控端设置在安装槽内，将安装壳安装到相应仪表的表盘一端即可完成传统表的改造。装置安装方便，相对于直接将传统表替换成智能表，改造效率高且改造成本很低。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述监控端远离拍摄通孔的一端设置有供移动终端进行扫描并获取对应仪表表盘显示数据的二维码。
通过采用上述技术方案，用安装壳将仪表表盘遮挡后，用户不方便观察表盘显示数据，设置二维码后，用户扫描二维码即可查看到表盘上的实时显示数据。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装壳呈圆筒状，所述安装壳靠近其开口的一端沿其周向分布有至少两个弹性夹块；所述弹性夹块内侧的侧壁与安装壳的中轴线之间的夹角为锐角，所述安装壳的外侧壁上螺纹连接有用于驱动弹性夹块与相应仪表的外壁抵紧的驱动环。
通过采用上述技术方案，通过驱动环即可驱动弹性夹块与相应呈圆柱状的仪表的外壁紧紧抵紧，增加安装壳与仪表之间的连接稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装壳外侧壁靠近其开口的一端设置有固定环，所述弹性夹块与固定环靠近安装壳开口的一端连接且与安装壳靠近其开口的一端相抵；所述驱动环包括沿安装壳轴向依次设置的连接环和抵接环，所述抵接环位于连接环与固定环之间；所述连接环与安装壳的外壁螺纹连接且其内径小于抵接环的内径，所述抵接环的内径与固定环的外径相等，所述弹性夹块外侧的侧壁与固定环的外壁平滑连接。
通过采用上述技术方案，向弹性夹块方向旋转连接环即可使抵接环与弹性夹块外侧的侧壁相抵，操作方便。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过云端和监控端的设置，能够定时对传统表的表面拍摄照片，并上传图片到云端，云端通过对图片进行分析后会自动读出传统表显示的数据，相对于直接将传统表替换成智能表，具有改造成本低改造效率高的优点；
2.通过安装槽以及安装壳的设置，监控端设置在安装槽内，需要在传统表上安装监控端时，将安装壳套设在传统表的表盘端部即可，安装简单，进一步提高了改造效率。
附图说明
图1是实施例一示出的基于物联网的远程自动抄表系统的结构框图；
图2是实施例三示出的用于体现压力表与监控端连接关系的结构示意图；
图3是实施例三示出的安装壳的剖视图；
图4是实施例三示出的用于体现图像采集单元与安装壳位置关系的结构示意图；
图5是实施例四示出的用于体现水表与监控端连接关系的结构示意图；
图6是实施例五示出的用于体现电表与监控端连接关系的结构示意图；
图7是实施例六示出的用于体现安装壳与压力表连接关系的结构示意图；
图8是实施例六示出的安装壳的剖视图；
图9是图8中A部分的局部放大示意图；
图10是实施例六示出的安装壳另一视角的剖视图；
图11是图10中B部分的局部放大示意图；
图12是实施例六示出的用于体现驱动环与弹性夹块相抵状态下的结构示意图。
图中，1、云端；11、云端服务器；12、模型构建单元；13、模型训练单元；14、参数判断单元；15、模型验证单元；16、算法模型库；2、监控端；21、主控单元；22、图像采集单元；23、通信单元；24、补光单元；25、定位单元；26、存储单元；27、锂电池；3、仪表端；31、橡胶圈；32、安装壳；33、隆起部；4、安装槽；41、拍摄通孔；42、密封垫圈；5、二维码；6、弹性夹块；61、固定环；62、橡胶垫；7、驱动环；71、连接环；72、抵接环；8、压力表；81、水表；82、电表；9、定位卡环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1，为本发明公开的一种基于物联网的远程自动抄表系统，包括云端1以及与所述云端1通过窄带物联网网络连接的监控端2，监控端2固定安装在对应仪表的表盘一端，用于监控仪表表盘上所显示的数据。
参照图1，监控端2包括主控单元21以及与主控单元21均连接的图像采集单元22、通信单元23、补光单元24、定位单元25、存储单元26以及锂电池27，锂电池27用于为各单元供电。图像采集单元22用于定时拍摄N张对应仪表的表盘照片并存储到存储单元26中，N≥1；在本实施例中，N为5，且图像采集单元22每间隔12小时即会拍摄5张仪表表盘的照片。需要说明的是，在存储单元26中存满设定张数的照片例如存储500张照片后，再拍摄新照片时，新照片会自动覆盖拍摄时间最早的照片。
参照图1，补光单元24和图像采集单元22响应于主控单元21的控制信号而同步运作，即，在进入拍照流程时，主控单元21会控制补光单元24开启并照射仪表的表盘，同时控制图像采集单元22拍摄照片；在拍照结束后，主控单元21会控制补光单元24关闭。定位单元25用于获取仪表的实时位置信息，通信单元23用于响应主控单元21的控制信号而将图像采集单元22在同一时间周期内拍摄的N张照片以及当前定位单元25采集的位置信息均发送至云端1，云端1用于对接收到的表盘照片进行分析并进行位置标识，并在得出相应仪表表盘显示的数据后将显示数据存储于云端1中预设的数据库内。
参照图1，云端1包括云端服务器11、模型构建单元12、模型训练单元13、参数判断单元14、模型验证单元15和算法模型库16。云端服务器11用于接收通信单元23发送的表盘照片，并通过预设的AI图像识别算法对接收到的照片进行分析，以得到相应仪表表盘显示的数据存储于预设的数据库中。具体的，数据库设置在云端服务器11中。
参照图1，模型构建单元12用于根据仪表表盘显示数据的特征建立多个数学模型；模型训练单元13用于根据数据库中的数据对建立的多个数学模型进行训练，并得到各个数学模型的参数项；参数判断单元14用于判断各个数学模型的参数项是否合理，若参数超过预设的阈值范围，则为不合理，若参数在预设的阈值范围内，则为合理；模型验证单元15用于将参数项判断为合理的数学模型进行在实际的仪表表盘照片识别中合理性的验证，即，随机配置多张仪表表盘照片用判断为合理的数学模型进行识别，将识别的数据与实际数据进行对比，若两者相等，则相应的数学模型即为验证合理；算法模型库16用于存储模型验证单元15验证为合理的数学模型，并用于供云端服务器11进行数学模型的调用，云端服务器11调用的数学模型即为用于对照片进行分析的AI图像识别算法。
上述实施例的实施原理为：
将监控端2安装在传统仪表的表盘一端后，监控端2会定时对仪表表盘表面拍摄照片，并将图片上传到云端服务器11。云端服务器11通过预设的AI图像识别算法对图片进行分析后，会自动读出表盘表面显示的数据并存储于数据库中。实现了传统表不需要更换即可完成改造的目的，相对于直接将传统表替换成智能表，改造成本低且改造效率高。
实施例二
一种基于物联网的远程自动抄表方法，其基于实施例一中的基于物联网的远程自动抄表系统，包括以下步骤：
S100、将监控端2固定安装在对应仪表的表盘一端；
S200、监控端2间隔设定时间运作一次，每次运作时均拍摄N张对应仪表的表盘照片，N≥1；具体的，可通过监控端2主控单元21的内部RTC定时器间隔28S唤醒一次，每唤醒一次记录唤醒次数；当唤醒次数达到设置的次数时，主控单元21控制锂电池27为外部各单元供电，并清理唤醒累计次数；
S300、监控端2拍摄N张对应仪表的表盘照片后，将拍摄的N张照片发送至云端1；具体的，本实施例中，N取5，监控端2每次运作均拍摄5张对应仪表的表盘照片，5张照片拍摄完成后，将拍摄的5张照片发送至云端1；
S400、云端1对接收到的表盘照片进行分析并得出相应仪表表盘显示的数据存储于预设的数据库中。
步骤S400包括以下子步骤：
S401、云端1优先对接收到的N张照片中的两张照片进行分析并得出与两张照片分别对应的一类显示数据和二类显示数据，其中，N≥3，本实施例中N=5；
S402、判断一类显示数据和二类显示数据是否相等以及是否完整；若数据不等和/或不完整，则进入步骤S403；若数据相等且完整，则进入步骤S405；具体的，例如仪表所显示数据为六位数字，若识别出的数字小于六位，则代表数据不完整；针对指针式的仪表，在识别出对应指针数量的指针的读数后则代表数据完整，否则数据为不完整；
S403、对接收到的N张照片中的其它照片进行分析并得到对应数量的三类显示数据；
S404、将所有的显示数据进行比对，并判断数据完整的显示数据中是否有占比率超过设定阈值的数据；若判断为是，则进入步骤S405；若判断为否，则进入步骤S406；具体的，当数据完整的显示数据中有占比率超过50%的数据时，则判断为是；若数据完整的显示数据中没有占比率超过50%的数据，则判断为否；
S405、将步骤S402中判断为相等且完整的显示数据或步骤S404中判断为是的显示数据配置为最终显示数据并存储于预设的数据库中；
S406、发出识别错误的报警信号和/或生成识别错误的标记信息。
实施例三
参照图2和图3，为本发明公开的一种基于物联网的远程自动抄表装置，其基于实施例一中的基于物联网的远程自动抄表系统，且包括一端开口的安装壳32，在本实施例中，以气表为例对装置的结构具体介绍。气表竖直设置且其表盘外壳呈圆柱状，安装壳32呈圆筒状且安装壳32的开口端套设在对应仪表的表盘一端。安装壳32靠近气表的一端向安装壳32外部隆起形成有环状的隆起部33，安装壳32的内侧壁上且靠近其开口的一端即隆起部33的内侧设置有橡胶圈31；将安装壳32套设在气表的表盘一端后，橡胶圈31位于安装壳32的内侧壁和对应仪表的外侧壁之间且处于压缩状态。
参照图3和图4，安装壳32远离其开口的一端向内凹陷形成有安装槽4，监控端2的外壳整体呈圆柱体状且固定设置在安装槽4内。具体的，监控端2的外壳与安装槽4的内壁螺纹连接，便于将监控端2进行安装和拆卸。在安装槽4的底壁上开设有拍摄通孔41，监控端2的图像采集单元22位于监控端2靠近拍摄通孔41的一端且位置与拍摄通孔41的位置对应，即，监控端2的图像采集单元22会通过拍摄通孔41拍摄气表表盘的照片。安装槽4的底壁上设置有密封垫圈42，拍摄通孔41位于密封垫圈42的内侧。旋紧监控端2后，监控端2靠近拍摄通孔41的一端与密封垫圈42相抵，能够防止水由拍摄通孔41进入到拍摄通孔41与气表之间的区域或图像采集单元22的表面而影响图像采集单元22的拍摄。在本实施例中，安装壳32为透明塑料材质，补光单元24也设置在监控端2靠近图像采集单元22的一端，在图像采集单元22启动时，补光单元24同步启动并为拍摄提供光照。
参照图2，监控端2远离拍摄通孔41的一端设置有供移动终端进行扫描并获取对应仪表表盘显示数据的二维码5。具体的，云端服务器11识别仪表表盘读数生成数据库后还会生成web页面，移动终端通过扫描二维码5向云端服务器11发起请求时，云端服务器11会根据数据库内相应表具的数据生成web页面，从而供使用者获取现场表具数值。
上述实施例的实施原理为：
在改造传统气表前，先将监控端2旋紧在安装槽4内。此时，监控端2靠近其图像采集单元22的一端与安装槽4底壁上的密封垫圈42相抵，图像采集单元22的位置也与拍摄通孔41的位置对准。安装好监控端2后，将装有监控端2的安装壳32的隆起部33一端套设在气表靠近其表盘的端部，使得隆起部33内侧的密封垫圈42套在气表外侧并处于挤压状态，从而实现将安装壳32快速地安装在气表上。此时，安装壳32的轴线沿水平方向，扫描安装壳32远离气表一端的二维码5即可获取云端服务器11中存储的该气表的最新显示数据。
安装壳32安装好后，监控端2会定时对仪表表盘表面拍摄照片，并将图片上传到云端服务器11。云端服务器11通过预设的AI图像识别算法对图片进行分析后，会自动读出表盘表面显示的数据并存储于数据库中。相对于直接将传统表替换成智能表，改造成本低且改造效率高。
实施例四
参照图5，本实施例与实施例三的区别在于，本实施例的安装壳32用于适配水表81，传统水表81的表盘朝上且水表81的表盘呈圆柱状。在安装安装壳32时，将安装壳32的隆起部33一端竖直向下套设在水表81的顶端即可。安装壳32安装好后，水表81的顶端被牢牢的卡在隆起部33内。
实施例五
参照图6，本实施例与实施例三的区别在于，本实施例的安装壳32用于适配电表82，传统电表82的表盘呈方形，安装壳32也呈与电表82的表盘适配的方形。在电表82上安装安装壳32时，将安装壳32的隆起部33一端套设在电表82的表盘一端即可。安装壳32安装好后，电表82靠近表盘的一端牢牢地卡设在隆起部33内。
实施例六
参照图7，本实施例与实施例三的区别在于：安装壳32靠近其开口的一端未设置隆起部33其沿其周向分布有至少两个弹性夹块6，弹性夹块6内侧的侧壁与安装壳32的中轴线之间的夹角为锐角，本实施例中弹性夹块6设置为三个。具体的，参照图8和图9，安装壳32外侧壁靠近其开口的一端固定套设有固定环61，弹性夹块6与固定环61靠近安装壳32开口的一端连接且与安装壳32靠近其开口的一端相抵。
参照图7，安装壳32的外侧壁上螺纹连接有能与弹性夹块6外侧的侧壁相抵的驱动环7，驱动环7用于驱动弹性夹块6与相应呈圆柱状的仪表的外壁抵紧。结合图9，驱动环7包括沿安装壳32轴向依次设置的连接环71和抵接环72，未转动驱动环7与弹性夹块6外侧的侧壁相抵时，抵接环72位于连接环71与固定环61之间。
需要说明的是，参照图8和图9，连接环71与安装壳32的外壁螺纹连接且其内径小于抵接环72的内径，抵接环72的内径与固定环61的外径相等，弹性夹块6外侧的侧壁与固定环61的外壁平滑连接；旋转驱动环7使其连接环71靠近固定环61的一端与固定环61相抵时，抵接环72内侧的侧壁完全覆盖弹性夹块6外侧的侧壁。为了让弹性夹块6的夹紧效果，在弹性夹块6内侧的侧壁上还设置有橡胶垫62，在抵接环72内侧的侧壁完全覆盖弹性夹块6外侧的侧壁后，橡胶垫62处于压缩状态。
参照图10和图11，在安装壳32内侧壁靠近弹性夹块6的一端沿安装壳32的周向设置有定位卡环9，定位卡环9的纵截面呈倒L形。当向圆柱状表盘上套设安装壳32时，先使定位卡环9卡入表盘内侧以实现初步定位，随后向弹性卡块方向旋动驱动环7使弹性卡块上的橡胶垫62与表盘外壁相抵，即可使安装壳32精准地安装在表盘上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于物联网的远程自动抄表方法，其特征在于，所述方法应用于一个远程自动抄表系统，所述远程自动抄表系统包括云端(1)以及与所述云端(1)通过物联网网络连接的监控端(2)，所述监控端(2)固定安装在对应仪表的表盘一端；所述监控端(2)包括：主控单元(21)，所述主控单元(21)连接有用于存储照片的存储单元(26)；与所述主控单元(21)连接的图像采集单元(22)，用于定时拍摄N张对应仪表的表盘照片并存储于所述存储单元(26)中，N≥3；
以及，与所述主控单元(21)连接的通信单元(23)，用于响应所述主控单元(21)的控制信号将所述图像采集单元(22)在同一时间周期内拍摄的N张照片发送至所述云端(1)；其中，所述云端(1)用于对接收到的表盘照片进行分析并得出相应仪表表盘显示的数据存储于预设的数据库中；
所述方法包括以下步骤：
S100、将监控端(2)固定安装在对应仪表的表盘一端；
S200、监控端(2)间隔设定时间运作一次，每次运作时均拍摄N张对应仪表的表盘照片，N≥3；
S300、监控端(2)拍摄N张对应仪表的表盘照片后，将拍摄的N张照片发送至云端(1)；
S400、云端(1)对接收到的表盘照片进行分析并得出相应仪表表盘显示的数据存储于预设的数据库中；
S400包括：
S401、云端(1)优先对接收到的N张照片中的两张照片进行分析并得出与两张照片分别对应的一类显示数据和二类显示数据，其中，N≥3；
S402、判断一类显示数据和二类显示数据是否相等以及是否完整；若数据不等或不完整，则进入步骤S403；若数据相等且完整，则进入步骤S405；
S403、对接收到的N张照片中的其它照片进行分析并得到对应数量的三类显示数据；
S404、将所有的显示数据进行比对，并判断数据完整的显示数据中是否有占比率超过设定阈值的数据；若判断为是，则进入步骤S405；若判断为否，则进入步骤S406；
S405、将步骤S402中判断为相等且完整的显示数据或步骤S404中判断为是的显示数据配置为最终显示数据并存储于预设的数据库中；
S406、发出识别错误的报警信号和/或生成识别错误的标记信息。
2.一种基于物联网的远程自动抄表装置，其特征在于，所述装置使用权利要求1所述的方法，包括一端开口的安装壳(32)，所述安装壳(32)的开口一端套设在对应仪表的表盘一端；所述安装壳(32)的内侧壁上且靠近其开口的一端设置有橡胶圈(31)，所述橡胶圈(31)位于安装壳(32)的内侧壁和对应仪表的外侧壁之间；
所述安装壳(32)远离其开口的一端向内凹陷形成有安装槽(4)，所述监控端(2)固定设置在安装槽(4)内；所述安装槽(4)的底壁上设置有拍摄通孔(41)，所述监控端(2)的图像采集单元(22)位于监控端(2)靠近拍摄通孔(41)的一端且位置与拍摄通孔(41)的位置对应。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述监控端(2)远离拍摄通孔(41)的一端设置有供移动终端进行扫描并获取对应仪表表盘显示数据的二维码(5)。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述安装壳(32)呈圆筒状，所述安装壳(32)靠近其开口的一端沿其周向分布有至少两个弹性夹块(6)；所述弹性夹块(6)内侧的侧壁与安装壳(32)的中轴线之间的夹角为锐角，所述安装壳(32)的外侧壁上螺纹连接有用于驱动弹性夹块(6)与相应仪表的外壁抵紧的驱动环(7)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述安装壳(32)外侧壁靠近其开口的一端设置有固定环(61)，所述弹性夹块(6)与固定环(61)靠近安装壳(32)开口的一端连接且与安装壳(32)靠近其开口的一端相抵；所述驱动环(7)包括沿安装壳(32)轴向依次设置的连接环(71)和抵接环(72)，所述抵接环(72)位于连接环(71)与固定环(61)之间；所述连接环(71)与安装壳(32)的外壁螺纹连接且其内径小于抵接环(72)的内径，所述抵接环(72)的内径与固定环(61)的外径相等，所述弹性夹块(6)外侧的侧壁与固定环(61)的外壁平滑连接。
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