CN111549469A - 一种前后门高效节能染布机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种前后门高效节能染布机,属于织布染色技术领域,包括染缸,循环管,排水管,主泵,加料池,进水口,热交换器,蒸汽进口,喷嘴,横摆,纵摆,主提升辊,提升辊附轮,前门,后门;排水管,主泵,加料池,进水口,热交换器,蒸汽进口,喷嘴都与循环管连通,形成染液循环系统;横摆和纵摆相互利用,形成布棉橫纵有序的堆放;主提升辊和喷嘴带动提升辊附轮形成布棉的循环作业过程。本发明提供的一种前后门高效节能染布机,一种前后门高效节能染布机对染缸的结构进行了根本上的改进,大大提高了染布效率和稳定了质量,排出故障,节能环保。

Description

一种前后门高效节能染布机
技术领域
本发明属于多种织布染色技术领域,具体是一种染布机,特别是一种前后门高效常温高温节能染布机,应用于各种布棉的染色。
背景技术
布料染色技术是一种历史优久的染色技术。机器染色也有一百多年的历史。人们在长期的纺织印染技术领域做出了大量的发明创造,各种机器设备种类繁多,功能多样,其中染布机也有众多的发明创造,生产出了大量的染布机。目前,国内外使用的染布机有很多种,都有不同的特点,解决了布棉的染色问题。但现有的染布机仍需改进,现有的染布机在染布的过程中容易出现擦伤,压机,打节,绞机,堵机的故障,就使现场操作较为困难和混乱,不能形成统一的操作。致使生产效率不高,质量也不稳定。因此,需要提出一种结构新,效率高,故障少,能给操作工提供,统一操作,固定染布所需条件的节能染布机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前后门高效节能染布机,旨在提出一种结构新,效率高,故障少,能给操作工提供,统一操作,固定染布所需条件的节能染布机。
染布就是一种化学反应和物理反应,化学反应和物理反应要想质量稳定,提高效益,操作工就应该统一操作,固定染布所需的条件,这是特定的因素。
发明人本人就是一个操作工,无意间发现突破了实用技术。发明人专注操作工的现场实用技术问题,出现问题,发现问题,并解决问题,再解决染厂现场统一操作的现场管理问题,再解決机械原理的问题,集染布所需条件为一体,一人研究,终成一体。从根本上解决了现有技术存在的染布机问题、染厂现场的统一操作的管理问题、以及染厂操作工的实用技术问题,为人类节能环保染厂的建成找出准确的数据打下基础。
需要说明的是,发明人在家做了几个月的实验,已经找到准确数据。实验结果证明,发明人以实用技术为支持,历时近17年调查研究,演变进化设计的新一代节能染布机,事实上是成立的。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种前后门高效节能染布机,包括:
染缸,循环管,排水管,主泵,加料池,进水口,热交换器,蒸汽进口,喷嘴,横摆,纵摆,主提升辊,提升辊附轮,前门,后门;所述排水管,所述主泵,所述加料池,所述进水口,所述热交换器,所述蒸汽进口,所述喷嘴都与所述循环管连通,形成染液循环系统;所述横摆和所述纵摆相互利用,形成布棉橫纵有序的堆放;所述主提升辊和所述喷嘴带动所述提升辊附轮形成布棉的循环作业过程。
作为本申请另一实施例,所述喷嘴和所述主提升辊带动所述提升辊附轮及布棉作循环作业;所述横摆,所述纵摆,横纵交错,相互利用。
本发明提供的一种前后门高效节能染布机的有益效果在于:与现有技术相比,本发明中的一种前后门高效节能染布机对染缸的结构进行了根本上的改进,大大提高了染布效率和稳定了质量,排除故障,节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种前后门高效节能染布机的结构示意图一;
图2为本发明实施例提供的一种前后门高效节能染布机的结构示意图二;
图3为本发明实施例采用的横摆的结构示意图;
图4为本发明实施例采用的纵摆的结构示意图;。
图中:1、循环管;2、排水管;3、主泵;4、加料池;5、进水口;6、热交换器;7、蒸汽进口;8、喷嘴;9、横摆;91、布棉通道;10、纵摆;11、主提升辊;12、提升辊附轮;13、提升辊附轮;14、提升辊附轮;15、前门;16、后门。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
请一并参阅图1至图4,现对本发明提供的一种前后门高效节能染布机进行说明。一种前后门高效节能染布机,本发明设有染缸,循环管1,排水管2,主泵3,加料池4,进水口5,热交换器6,蒸汽进口7,喷嘴8,横摆9,纵摆10,主提升辊11,提升辊附轮(12,13,14),前门15,后门16,开关控制等为主。以排水管2,主泵3,加料池4,进水口5,热交换器6,蒸汽进口7,喷嘴8连通循环管1和开关控制作的染液循环过程。以喷嘴8和主提升辊11带动提升辊附轮(12,13,14)作布料的循环染色过程。实现对所有布料的均匀染色。
与现有技术相比,本发明有以下优点:现有染布机以喷嘴8为主带动,后只有一横摆9,长管染布机没有横摆9。而该种前后门高效节能染布机是以主提升辊11和喷嘴8共同为主带动,巧妙的利用布料下垂和水流下行的惯性和主提升辊11带动提升辊附轮(12,13,14)的原理,解决了传统染布机的擦伤,压机,打节,绞机,堵机等问题,给操作工统一了操作,为固定染布所需的条件提供了基础,减少设备维护,大大的降低了操作工人的劳动强度,节约更多的能源和场地,达到节能减排的目的。
实施例2:
请一并参阅图1至图4,现对本发明提供的一种前后门高效节能染布机进行说明。设有染缸,循环管1,排水管2,主泵3,加料池4,进水口5,热交换器6,蒸汽进口7,喷嘴8,横摆9,纵摆10,主提升辊11,提升辊附轮(12,13,14),排水管2与循环管1连接,连接处设一自动开关控制,主泵3与循环管1连接,加料池4与循环管1连接,连接处设一开关控制,进水口5与循环管1连接,连接处设一自动开关控制,热交换器6与循环管1连接,蒸汽进口7与热交换器6连接,连接处设一自动开关控制,喷嘴8与循环管1连接,形成液体循环染色过程。纵摆10在横摆9的下方,形成布棉橫纵有序的堆放,由喷嘴8和主提升辊11带动提升辊附轮(12,13,14)带动布棉作循环作业,形成布棉的循环染色过程。布棉穿过横摆9和喷嘴8下行,具体的是,横摆9上设有沿轴向将横摆9贯穿、用于布棉穿过的布棉通道91,喷嘴8沿布棉通道91的周向间隔设有多个,利用水流下行的惯性达到节能的目的,利用横摆9和纵摆10橫纵交错的原理让布棉左右前后橫纵有序的堆放,达到不压机,不打节,不堵机的目的。
需要指出的是,对于本技术领域的普技术人员来说,可以找出不同布棉变化的规律,加强现场管理,就能把人类一千个,万个操作工管理成如一人操作样,为节能环保染厂的建成找出准确的数据打下基础。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种前后门高效节能染布机,其特征在于,包括:染缸,循环管(1),排水管(2),主泵(3),加料池(4),进水口(5),热交换器(6),蒸汽进口(7),喷嘴(8),横摆(9),纵摆(10),主提升辊(11),提升辊附轮(12,13,14),前门(15),后门(16);所述排水管(2),所述主泵(3),所述加料池(4),所述进水口(5),所述热交换器(6),所述蒸汽进口(7),所述喷嘴(8)都与所述循环管(1)连通,形成染液循环系统;所述横摆(9)和所述纵摆(10)相互利用,形成布棉橫纵有序的堆放;所述主提升辊(11)和所述喷嘴(8)带动所述提升辊附轮(12,13,14)形成布棉的循环作业过程。
2.如权利要求1所述的一种前后门高效节能染布机,其特征在于:所述喷嘴(8)和所述主提升辊(11)带动所述提升辊附轮(12,13,14)及布棉作循环作业;所述横摆(9),所述纵摆(10),横纵交错,相互利用。
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