CN111546783B - 一种智能喷码机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能喷码机,其结构包括机体、显示控制板、除墨装置、连接管、喷码器,除墨装置嵌固连接在机体侧方,除墨装置包括调节装置、衔接片、固定板、刮墨器、镂空槽,固定板嵌固连接在调节装置右侧,刮墨器螺栓连接在固定板中部上方位置,本发明通过转动转头,延伸杆带动连接传带旋转,使得延伸杆带动活块进行上下移动,活块与刮墨器固定连接,从而能够有效的对刮墨器进行高度调节,将刀刃卡合在刀板下方,将需要刮除墨渍的喷码器通过刀片对其进行刮除处理,当部分喷码器的喷嘴结构较为不平整时,可以通过转动环套下方的球体与弹条配合,使得刀片弯曲一定角度,从而能够对其进行刮除工作,从而有效解决了喷码器的墨渍难以处理的情况。
Description
技术领域
本发明涉及喷码机领域,更加具体来说,是涉及到一种智能喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,从喷码机所用耗材来分类:一类是墨水喷码机,一类是非墨水喷码机,喷码机工作原理是在墨水供给泵的压力作用下,油墨从墨水箱经过墨路管道,调节压力、粘度、进入喷枪,随着压力的持续,油墨从喷嘴喷射出,在一些特种应用领域,要求使用的墨水具有快干和高附着力的特性,在实际工作中,喷码机无法长时间持续工作,中间需要停机更换班次等,当间隔时间过长,停留在喷码器表面的墨水会快速挥发、凝固,以至于堵塞喷嘴,这样就会造成喷印效果缺失的情况。
发明内容
针对上述在一些特种应用领域,要求使用的墨水具有快干和高附着力的特性,在实际工作中,喷码机无法长时间持续工作,中间需要停机更换班次等,当间隔时间过长,停留在喷码器表面的墨水会快速挥发、凝固,以至于堵塞喷嘴,这样就会造成喷印效果缺失的问题,本发明提供一种智能喷码机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种智能喷码机,其结构包括机体、显示控制板、除墨装置、连接管、喷码器,所述喷码器螺纹连接在连接管前端,所述连接管螺栓连接在机体侧方,所述显示控制板嵌套连接在机体前上端,所述除墨装置嵌固连接在机体侧方,所述除墨装置主要包括调节装置、衔接片、固定板、刮墨器、镂空槽,所述衔接片焊接于调节装置侧方,所述固定板嵌固连接在调节装置右侧,所述刮墨器螺栓连接在固定板中部上方位置,所述镂空槽贯穿于固定板中部且在刮墨器下方。
作为本发明的更进一步改进,所述调节装置主要包括盒体、杆套、活块、延伸杆、转头、连接传带,所述杆套嵌固连接在盒体内部,所述延伸杆通过活块过渡配合杆套内部,所述转头与延伸杆焊接连接,所述连接传带活动卡合在延伸杆上方,所述杆套设有两处,通过连接传带活动卡合,且活块与刮墨器相连接。
作为本发明的更进一步改进,所述刮墨器主要包括收纳槽、处理盒、刮刀装置、排墨口、挡片、拉把,所述刮刀装置嵌固连接在处理盒上方,所述挡片铆合连接在刮刀装置后端,所述处理盒间隙配合安装在收纳槽内部,所述排墨口固定连接在刮刀装置下方,所述拉把螺栓连接在处理盒侧方,所述处理盒采用不锈钢材质,具有较好的光滑能力。
作为本发明的更进一步改进,所述刮刀装置主要包括联合块、转动环套、刮墨刀、球体、弹条,所述球体配合弹条嵌套连接在联合块内部,所述转动环套活动卡合在联合块上方,所述刮墨刀嵌固连接在转动环套上方,所述联合块呈V字结构,连接两处刮墨刀。
作为本发明的更进一步改进,所述刮墨刀主要包括衔接块、插板、刀片、通道、通孔,所述刀片嵌套连接在插板内部上方,所述插板前后两处设有通道,所述衔接块焊接连接在插板下方,所述通孔贯穿于衔接块中间,所述插板表层设有八处通道,且均匀排列分布在其表层位置。
作为本发明的更进一步改进,所述刀片主要包括结合柱、垫片、刀板、插合机构、刀刃,所述垫片嵌固连接在刀板由于结合柱之间,所述插合机构焊接于刀板下方,所述刀刃通过插合机构嵌套连接在刀板下方,所述插合机构设有多个卡合柱,具有较好的卡合固定能力。
有益效果
与现有技术相比,本发明有益效果如下:
1、本发明通过转动转头,延伸杆带动连接传带旋转,并且活块为轴承状态,能够进行内部单独转动运作,使得延伸杆带动活块进行上下移动,活块与刮墨器固定连接,从而能够有效的对刮墨器进行高度调节,使其到达合适的位置,提高刮墨器的刮墨能力。
2、本发明在进行喷码器的墨渍处理时,将刀刃固定在刀板下方,将需要刮除墨渍的喷码器在刀片进行刮除处理,当部分喷码器的喷嘴结构较为不平整时,可以通过转动环套下方的球体与弹条配合,使得刀片弯曲一定角度,能够对其进行刮除工作,从而有效解决了喷码器的墨渍难以处理的情况。
附图说明
图1为本发明一种智能喷码机的结构示意图。
图2为本发明除墨装置的结构示意图。
图3为本发明调节装置正视半剖视的结构示意图。
图4为本发明刮墨器正视半剖视的结构示意图。
图5为本发明刮刀装置正视剖视的结构示意图。
图6为本发明刮墨刀的结构示意图。
图7为本发明刀片的结构示意图。
图中:机体-1、显示控制板-2、除墨装置-3、连接管-4、喷码器-5、调节装置-31、衔接片-32、固定板-33、刮墨器-34、镂空槽-35、盒体-311、杆套-312、活块-313、延伸杆-314、转头-315、连接传带-316、收纳槽-341、处理盒-342、刮刀装置-343、排墨口-344、挡片-345、拉把-346、联合块-b1、转动环套-b2、刮墨刀-b3、球体-b4、弹条-b5、衔接块-b31、插板-b32、刀片-b33、通道-b34、通孔-b35、结合柱-b331、垫片-b332、刀板-b333、插合机构-b334、刀刃-b335。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1
如图1-图3所示:
本发明提供一种智能喷码机,其结构包括机体1、显示控制板2、除墨装置3、连接管4、喷码器5,所述喷码器5螺纹连接在连接管4前端,所述连接管4螺栓连接在机体1侧方,所述显示控制板2嵌套连接在机体1前上端,所述除墨装置3嵌固连接在机体1侧方,所述除墨装置3主要包括调节装置31、衔接片32、固定板33、刮墨器34、镂空槽35,所述衔接片32焊接于调节装置31侧方,所述固定板33嵌固连接在调节装置31右侧,所述刮墨器34螺栓连接在固定板33中部上方位置,所述镂空槽35贯穿于固定板33中部且在刮墨器34下方。
其中,所述调节装置31主要包括盒体311、杆套312、活块313、延伸杆314、转头315、连接传带316,所述杆套312嵌固连接在盒体311内部,所述延伸杆314通过活块313过渡配合杆套312内部,所述转头315与延伸杆314焊接连接,所述连接传带316活动卡合在延伸杆314上方,所述杆套312设有两处,通过连接传带316活动卡合,且活块313与刮墨器34相连接,能够有效的对刮墨器34进行高度调节,使其到达合适的位置,从而提高刮墨器34的刮墨能力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中通过顺时针转动调节装置31上方的转头315,使转头315带动延伸杆314转动,且延伸杆314表层为螺旋结构,继而能够带动连接传带316旋转,并且活块313为轴承状态,能够进行内部单独转动运作,使得盒体311内部的两处延伸杆314带动活块313进行上下移动,活块313与刮墨器34固定连接,从而能够有效的对刮墨器34进行高度调节,使其到达合适的位置,提高刮墨器34的刮墨能力。
实施例2
如图4-图7所示:
本发明提供一种智能喷码机,所述刮墨器34主要包括收纳槽341、处理盒342、刮刀装置343、排墨口344、挡片345、拉把346,所述刮刀装置343嵌固连接在处理盒342上方,所述挡片345铆合连接在刮刀装置343后端,所述处理盒342间隙配合安装在收纳槽341内部,所述排墨口344固定连接在刮刀装置343下方,所述拉把346螺栓连接在处理盒342侧方,所述处理盒342采用不锈钢材质,具有较好的光滑能力,能够有效降低墨渍粘附在处理盒342的情况,并且其光滑度能够提高对处理盒342的再处理的能力。
其中,所述刮刀装置343主要包括联合块b 1、转动环套b2、刮墨刀b3、球体b4、弹条b5,所述球体b4配合弹条b5嵌套连接在联合块b 1内部,所述转动环套b2活动卡合在联合块b 1上方,所述刮墨刀b3嵌固连接在转动环套b2上方,所述联合块b 1呈V字结构,连接两处刮墨刀b3,能够扩大对墨渍的刮除面积,提高刮除效率。
其中,所述刮墨刀b3主要包括衔接块b31、插板b32、刀片b33、通道b34、通孔b35,所述刀片b33嵌套连接在插板b32内部上方,所述插板b32前后两处设有通道b34,所述衔接块b31焊接连接在插板b32下方,所述通孔b35贯穿于衔接块b31中间,所述插板b32表层设有八处通道b34,且均匀排列分布在其表层位置,能够对刮除下落的墨灰进行引导,使得墨灰落入下方的处理盒342内部。
其中,所述刀片b33主要包括结合柱b331、垫片b332、刀板b333、插合机构b334、刀刃b335,所述垫片b332嵌固连接在刀板b333由于结合柱b331之间,所述插合机构b334焊接于刀板b333下方,所述刀刃b335通过插合机构b334嵌套连接在刀板b333下方,所述插合机构b334设有多个卡合柱,具有较好的卡合固定能力,从而能够有效对刀刃b335进行卡合安装,并提高对刀刃b335更换能力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中在进行喷码器5的墨渍处理时,先将刀刃b335配合插合机构b334的卡合柱,使其固定在刀板b333下方,此时将需要刮除墨渍的喷码器5朝向刮刀装置343上方的刮墨刀b3,通过使用刮墨刀b3上方的刀片b33对其进行刮除处理,当部分喷码器5的喷嘴结构较为不平整时,可以通过转动环套b2下方的球体b4与弹条b5配合,使得刀片b33弯曲一定角度,从而能够对其进行刮除工作,并且插板b32表层设有八处通道b34,且均匀排列分布在其表层位置,能够对刮除下落的墨灰进行引导,使得墨灰落入下方的处理盒342内部,从而有效解决了喷码器5的墨渍难以处理的情况。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种智能喷码机,其结构包括机体(1)、显示控制板(2)、除墨装置(3)、连接管(4)、喷码器(5),所述喷码器(5)螺纹连接在连接管(4)前端,所述连接管(4)螺栓连接在机体(1)侧方,所述显示控制板(2)嵌套连接在机体(1)前上端,其特征在于:所述除墨装置(3)嵌固连接在机体(1)侧方;所述除墨装置(3)主要包括调节装置(31)、衔接片(32)、固定板(33)、刮墨器(34)、镂空槽(35),所述衔接片(32)焊接于调节装置(31)侧方,所述固定板(33)嵌固连接在调节装置(31)右侧,所述刮墨器(34)螺栓连接在固定板(33)中部上方位置,所述镂空槽(35)贯穿于固定板(33)中部且在刮墨器(34)下方;所述调节装置(31)主要包括盒体(311)、杆套(312)、活块(313)、延伸杆(314)、转头(315)、连接传带(316),所述杆套(312)嵌固连接在盒体(311)内部,所述延伸杆(314)通过活块(313)过渡配合杆套(312)内部,所述转头(315)与延伸杆(314)焊接连接,所述连接传带(316)活动卡合在延伸杆(314)上方;所述刮墨器(34)主要包括收纳槽(341)、处理盒(342)、刮刀装置(343)、排墨口(344)、挡片(345)、拉把(346),所述刮刀装置(343)嵌固连接在处理盒(342)上方,所述挡片(345)铆合连接在刮刀装置(343)后端,所述处理盒(342)间隙配合安装在收纳槽(341)内部,所述排墨口(344)固定连接在刮刀装置(343)下方,所述拉把(346)螺栓连接在处理盒(342)侧方;所述刮刀装置(343)主要包括联合块(b1)、转动环套(b2)、刮墨刀(b3)、球体(b4)、弹条(b5),所述球体(b4)配合弹条(b5)嵌套连接在联合块(b1)内部,所述转动环套(b2)活动卡合在联合块(b1)上方,所述刮墨刀(b3)嵌固连接在转动环套(b2)上方;所述刮墨刀(b3)主要包括衔接块(b31)、插板(b32)、刀片(b33)、通道(b34)、通孔(b35),所述刀片(b33)嵌套连接在插板(b32)内部上方,所述插板(b32)前后两处设有通道(b34),所述衔接块(b31)焊接连接在插板(b32)下方,所述通孔(b35)贯穿于衔接块(b31)中间;所述刀片(b33)主要包括结合柱(b331)、垫片(b332)、刀板(b333)、插合机构(b334)、刀刃(b335),所述垫片(b332)嵌固连接在刀板(b333)与 结合柱(b331)之间,所述插合机构(b334)焊接于刀板(b333)下方,所述刀刃(b335)通过插合机构(b334)嵌套连接在刀板(b333)下方;
顺时针转动调节装置(31)上方的转头(315),使转头(315)带动延伸杆(314)转动,且延伸杆(314)表层为螺旋结构,继而能够带动连接传带(316)旋转,并且活块(313)为轴承状态,能够进行内部单独转动运作,使得盒体(311)内部的两处延伸杆(314)带动活块(313)进行上下移动,活块(313)与刮墨器(34)固定连接,从而能够有效的对刮墨器(34) 进行高度调节,使其到达合适的位置,提高刮墨器(34)的刮墨能力,在进行喷码器(5)的墨渍处理时,先将刀刃(b335)配合插合机构(b334)的卡合柱,使其固定在刀板(b333)下方,此时将需要刮除墨渍的喷码器(5)朝向刮刀装置(343)上方的刮墨刀(b3),通过使用刮墨刀(b3)上方的刀片(b33)对其进行刮除处理,当部分喷码器(5)的喷嘴结构较为不平整时,可以通过转动环套(b2)下方的球体(b4)与弹条(b5)配合,使得刀片(b33)弯曲一定角度,从而能够对其进行刮除工作,并且插板(b32)表层设有八处通道(b34),且均匀排列分布在其表层位置,能够对刮除下落的墨灰进行引导,使得墨灰落入下方的处理盒(342)内部,从而有效解决了喷码器(5)的墨渍难以处理的情况。
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Effective date of registration: 20210402 Address after: 317502 No.706, area B, roadside village, Xinhe Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Lin Baoling Address before: 100036 Room 501, building 15, courtyard 17, Xicui Road, Haidian District, Beijing Applicant before: Zhou Jinbo |
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GR01 | Patent grant | ||
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