CN111546518B - 一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置，包括装置壳体，所述装置壳体内设有工作腔，所述工作腔内设有分析调整组件，所述分析调整组件包括滑动连接于所述工作腔左侧内壁的滑动支架、转动连接于所述滑动支架上端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的转轮、固设于所述转轮右端的支撑杆，本发明采用了主检测杆和副检测杆，当主检测杆和墙角抵接时，主检测杆带动摩擦支架向后移动至后极限位置，此时相对滑板向后移动的副检测杆通过齿轮齿条等传动方式使切割刀片相对待切割瓷砖的角度改变，从而实现对墙角角度的自动分析以及角度调整，无需人工手动测量并切割，提高了工作效率，且保障了工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及分析加工装置技术领域，具体为一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置。
背景技术
在装修过程中，工人需要对客厅、卫生间等房间进行瓷砖铺设。由于现在不同的建筑结构设计，有些房间的墙角并非直角，导致工人在进行墙角的瓷砖铺设时，需要对瓷砖根据墙角特征进行切割。但一般的切割均为人工凭借经验或手动测量后进行手动切割，这样不仅效率低下，而且无法保障切割的质量，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置，包括装置壳体，所述装置壳体内设有工作腔，所述工作腔内设有分析调整组件，所述分析调整组件包括滑动连接于所述工作腔左侧内壁的滑动支架、转动连接于所述滑动支架上端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的转轮、固设于所述转轮右端的支撑杆、固设于所述支撑杆下端的调节支架、固设于所述调节支架下端且向左延伸的从动支架，所述从动支架下端设有切割组件，所述切割组件包括固设于所述从动支架下端的多用支架、固设于所述多用支架右端的液压机、设于所述液压机右端且能够伸缩的伸缩杆、固设于所述伸缩杆右端且和所述从动支架下端滑动连接的竖直支架、固设于所述竖直支架右端的联动支架、与所述联动支架转动连接且前后延伸的第二传动轴、设于所述联动支架前侧且和所述第二传动轴固定连接的切割刀片，所述工作腔内还设有传动组件。
其中，所述分析调整组件还包括设于所述工作腔左侧内壁且能够前后滑动的滑板，所述滑板内嵌有电机，所述电机上端动力连接有第三传动轴，所述滑板上滑动连接有位于所述第三传动轴右侧且向后延伸的摩擦支架，所述摩擦支架左端和所述滑动支架上端之间固定连接有连接杆，所述第三传动轴上固设有和所述摩擦支架左端摩擦连接的摩擦轮，所述工作腔后侧内壁和所述工作腔左侧内壁交界处设有和外界相通的通孔，所述摩擦支架左端固设有向左延伸至外界的水平支架，位于外界的所述水平支架前端固设有呈四十五度角且能够和墙体接触的主检测杆，所述工作腔前侧内壁上固设有夹紧装置，所述工作腔左侧内壁上固设有和所述主检测杆左端平齐的墙体抵接块，所述工作腔下侧内壁固设有位于所述滑板前侧的固定支架，所述固定支架和所述摩擦支架之间连接有连接弹簧，所述滑板上端滑动连接有位于所述摩擦支架右侧的带齿滑块，所述带齿滑块后端固设有向后延伸至外界且能够和另一侧墙体接触的副检测杆，所述滑板上端固设有位于所述带齿滑块前侧的弹簧支架，所述弹簧支架和所述带齿滑块之间连接有复位弹簧，所述滑板上端转动连接有位于所述带齿滑块右侧的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有和所述带齿滑块右端带齿部分啮合连接的齿轮。
其中，所述切割组件还包括设于所述联动支架后侧且和所述第二传动轴固定连接的第一锥齿轮，所述竖直支架上转动连接有左右延伸的第五传动轴，位于所述竖直支架右侧的所述第五传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述多用支架右端转动连接有和所述第五传动轴左端花键连接的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有第三锥齿轮，所述从动支架上转动连接有上下延伸的第七传动轴，且所述第七传动轴和所述支撑杆下端转动连接，位于所述从动支架下侧的所述第七传动轴上固设有和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
其中，所述传动组件包括转动连接于所述滑动支架下端且和所述第一传动轴同心的第八传动轴，且所述第八传动轴下端和所述从动支架上端转动连接，所述第八传动轴上固设有联动带轮，位于所述从动支架上侧的所述第七传动轴上固设有副带轮，所述副带轮和所述联动带轮之间连接有连接皮带，所述第三传动轴上固设有位于所述摩擦轮上侧的主带轮，所述主带轮和所述联动带轮之间连接有传动皮带，所述固定支架上端固设有转轴支架，所述转轴支架上转动连接有前后延伸的第九传动轴，位于所述转轴支架后侧的所述第九传动轴上固设有第五锥齿轮，位于所述转轴支架前侧的所述第九传动轴上固设有第六锥齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述齿轮上侧且和所述第五锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述转轮上侧且和所述第六锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮。
本发明的有益效果是：本发明采用了主检测杆和副检测杆，当主检测杆和墙角抵接时，主检测杆带动摩擦支架向后移动至后极限位置，此时相对滑板向后移动的副检测杆通过齿轮齿条等传动方式使切割刀片相对待切割瓷砖的角度改变，从而实现对墙角角度的自动分析以及角度调整，无需人工手动测量并切割，提高了工作效率，且保障了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图3本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置，包括装置壳体11，所述装置壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有分析调整组件901，所述分析调整组件901包括滑动连接于所述工作腔12左侧内壁的滑动支架27、转动连接于所述滑动支架27上端的第一传动轴25、固设于所述第一传动轴25上的转轮22、固设于所述转轮22右端的支撑杆13、固设于所述支撑杆13下端的调节支架63、固设于所述调节支架63下端且向左延伸的从动支架64，通过所述滑动支架27的前后滑动以及所述第一传动轴25的转动，实现对所述从动支架64的位置调整，所述从动支架64下端设有切割组件902，所述切割组件902包括固设于所述从动支架64下端的多用支架59、固设于所述多用支架59右端的液压机58、设于所述液压机58右端且能够伸缩的伸缩杆56、固设于所述伸缩杆56右端且和所述从动支架64下端滑动连接的竖直支架55、固设于所述竖直支架55右端的联动支架53、与所述联动支架53转动连接且前后延伸的第二传动轴14、设于所述联动支架53前侧且和所述第二传动轴14固定连接的切割刀片15，当所述液压机58通过所述伸缩杆56带动转动的所述切割刀片15左右移动时，能够对瓷砖进行切割，所述工作腔12内还设有用于实现组件间传动的传动组件903。
根据实施例，以下对分析调整组件901进行详细说明，所述分析调整组件901还包括设于所述工作腔12左侧内壁且能够前后滑动的滑板61，所述滑板61内嵌有电机62，所述电机62上端动力连接有第三传动轴31，所述第三传动轴31能够将所述电机62的动力传递出去，所述滑板61上滑动连接有位于所述第三传动轴31右侧且向后延伸的摩擦支架37，所述摩擦支架37左端和所述滑动支架27上端之间固定连接有连接杆30，所述第三传动轴31上固设有和所述摩擦支架37左端摩擦连接的摩擦轮36，所述工作腔12后侧内壁和所述工作腔12左侧内壁交界处设有和外界相通的通孔34，所述摩擦支架37左端固设有向左延伸至外界的水平支架35，位于外界的所述水平支架35前端固设有呈四十五度角且能够和墙体接触的主检测杆33，所述工作腔12前侧内壁上固设有夹紧装置20，所述夹紧装置20能够对瓷砖进行夹持的夹紧装置20，从而让方便所述切割组件902对瓷砖进行切割，所述工作腔12左侧内壁上固设有和所述主检测杆33左端平齐的墙体抵接块24，保障了所述装置壳体11和一面墙体始终处于水平状态，所述工作腔12下侧内壁固设有位于所述滑板61前侧的固定支架47，所述固定支架47和所述摩擦支架37之间连接有连接弹簧29，所述滑板61上端滑动连接有位于所述摩擦支架37右侧的带齿滑块39，所述带齿滑块39后端固设有向后延伸至外界且能够和另一侧墙体接触的副检测杆38，所述滑板61上端固设有位于所述带齿滑块39前侧的弹簧支架46，所述弹簧支架46和所述带齿滑块39之间连接有复位弹簧45，所述滑板61上端转动连接有位于所述带齿滑块39右侧的第四传动轴41，所述第四传动轴41上固设有和所述带齿滑块39右端带齿部分啮合连接的齿轮40。
根据实施例，以下对切割组件902进行详细说明，所述切割组件902还包括设于所述联动支架53后侧且和所述第二传动轴14固定连接的第一锥齿轮51，所述竖直支架55上转动连接有左右延伸的第五传动轴54，位于所述竖直支架55右侧的所述第五传动轴54上固设有和所述第一锥齿轮51啮合连接的第二锥齿轮52，所述多用支架59右端转动连接有和所述第五传动轴54左端花键连接的第六传动轴60，所述第六传动轴60上固设有第三锥齿轮57，所述从动支架64上转动连接有上下延伸的第七传动轴18，且所述第七传动轴18和所述支撑杆13下端转动连接，位于所述从动支架64下侧的所述第七传动轴18上固设有和所述第三锥齿轮57啮合连接的第四锥齿轮50。
根据实施例，以下对传动组件903进行详细说明，所述传动组件903包括转动连接于所述滑动支架27下端且和所述第一传动轴25同心的第八传动轴49，且所述第八传动轴49下端和所述从动支架64上端转动连接，所述第八传动轴49上固设有联动带轮19，位于所述从动支架64上侧的所述第七传动轴18上固设有副带轮17，所述副带轮17和所述联动带轮19之间连接有连接皮带21，所述第三传动轴31上固设有位于所述摩擦轮36上侧的主带轮32，所述主带轮32和所述联动带轮19之间连接有传动皮带28，所述固定支架47上端固设有转轴支架48，所述转轴支架48上转动连接有前后延伸的第九传动轴44，位于所述转轴支架48后侧的所述第九传动轴44上固设有第五锥齿轮43，位于所述转轴支架48前侧的所述第九传动轴44上固设有第六锥齿轮23，所述第四传动轴41上固设有位于所述齿轮40上侧且和所述第五锥齿轮43啮合连接的第七锥齿轮42，所述第一传动轴25上固设有位于所述转轮22上侧且和所述第六锥齿轮23啮合连接的第八锥齿轮26。
初始状态时，主检测杆33位于前极限位置，副检测杆38位于前极限位置，切割刀片15位于左极限位置。
当进行分析切割工作时，将墙体抵接块24贴近其中一面墙体，并使装置壳体11后端和最后一块瓷砖的一边平齐，此时主检测杆33靠近墙角处，将一块待切割的瓷砖夹持在夹紧装置20上，启动电机62，使第三传动轴31转动，转动的第三传动轴31通过主带轮32、传动皮带28带动联动带轮19转动，转动的联动带轮19依次通过连接皮带21、副带轮17、第七传动轴18带动第四锥齿轮50转动，转动的第四锥齿轮50依次通过第三锥齿轮57、第六传动轴60、第五传动轴54带动第二锥齿轮52转动，转动的第二锥齿轮52依次通过第一锥齿轮51、第二传动轴14带动切割刀片15转动，转动的第三传动轴31通过摩擦轮36带动摩擦支架37向后移动，连接弹簧29积蓄弹性势能，向后移动的摩擦支架37通过水平支架35带动主检测杆33向后移动，向后移动的摩擦支架37使从动支架64向后移动，向后移动的主检测杆33和另一面墙体抵接时，即主检测杆33左端移动至墙角处时，主检测杆33不再向后移动，摩擦轮36和摩擦支架37之间的摩擦力不能再使摩擦支架37向后移动，在主检测杆33移动至墙角的过程中，副检测杆38和另一面墙体抵接并向前移动，复位弹簧45积蓄弹性势能，向前移动的副检测杆38通过带齿滑块39带动齿轮40转动，转动的齿轮40依次通过第四传动轴41、第七锥齿轮42、第五锥齿轮43带动第九传动轴44转动，转动的第九传动轴44依次通过第六锥齿轮23、第八锥齿轮26、第一传动轴25、转轮22带动支撑杆13转动，从而改变切割刀片15相对瓷砖的角度，当主检测杆33移动至墙角时，副检测杆38不再相对滑板61向前移动，此时切割刀片15相对瓷砖的角度不再改变，启动液压机58，通过伸缩杆56带动竖直支架55向右移动，向右移动的竖直支架55通过联动支架53、第二传动轴14带动转动的切割刀片15向右移动并对瓷砖进行切割，当切割完成时，液压机58再使伸缩杆56收缩至初始位置，关闭电机62，此时将装置壳体11远离墙体，主检测杆33不再和墙体抵接，连接弹簧29释放弹性势能并带动摩擦支架37复位，副检测杆38不再和墙体抵接，复位弹簧45释放弹性势能并带动带齿滑块39复位，装置恢复初始状态，工人可取出被切割的瓷砖。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种可自动分析墙角角度的瓷砖切割装置，包括装置壳体，所述装置壳体内设有工作腔，其特征在于：
所述工作腔内设有分析调整组件，所述分析调整组件包括滑动连接于所述工作腔左侧内壁的滑动支架、转动连接于所述滑动支架上端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的转轮、固设于所述转轮右端的支撑杆、固设于所述支撑杆下端的调节支架、固设于所述调节支架下端且向左延伸的从动支架；
所述从动支架下端设有切割组件，所述切割组件包括固设于所述从动支架下端的多用支架、固设于所述多用支架右端的液压机、设于所述液压机右端且能够伸缩的伸缩杆、固设于所述伸缩杆右端且和所述从动支架下端滑动连接的竖直支架、固设于所述竖直支架右端的联动支架、与所述联动支架转动连接且前后延伸的第二传动轴、设于所述联动支架前侧且和所述第二传动轴固定连接的切割刀片，所述工作腔内还设有传动组件；
所述分析调整组件还包括设于所述工作腔左侧内壁且能够前后滑动的滑板，所述滑板内嵌有电机，所述电机上端动力连接有第三传动轴，所述滑板上滑动连接有位于所述第三传动轴右侧且向后延伸的摩擦支架，所述摩擦支架左端和所述滑动支架上端之间固定连接有连接杆，所述第三传动轴上固设有和所述摩擦支架左端摩擦连接的摩擦轮，所述工作腔后侧内壁和所述工作腔左侧内壁交界处设有和外界相通的通孔，所述摩擦支架左端固设有向左延伸至外界的水平支架，位于外界的所述水平支架前端固设有呈四十五度角且能够和墙体接触的主检测杆，所述工作腔前侧内壁上固设有夹紧装置，所述工作腔左侧内壁上固设有和所述主检测杆左端平齐的墙体抵接块，所述工作腔下侧内壁固设有位于所述滑板前侧的固定支架，所述固定支架和所述摩擦支架之间连接有连接弹簧，所述滑板上端滑动连接有位于所述摩擦支架右侧的带齿滑块，所述带齿滑块后端固设有向后延伸至外界且能够和另一侧墙体接触的副检测杆，所述滑板上端固设有位于所述带齿滑块前侧的弹簧支架，所述弹簧支架和所述带齿滑块之间连接有复位弹簧，所述滑板上端转动连接有位于所述带齿滑块右侧的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有和所述带齿滑块右端带齿部分啮合连接的齿轮；
所述切割组件还包括设于所述联动支架后侧且和所述第二传动轴固定连接的第一锥齿轮，所述竖直支架上转动连接有左右延伸的第五传动轴，位于所述竖直支架右侧的所述第五传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述多用支架右端转动连接有和所述第五传动轴左端花键连接的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有第三锥齿轮，所述从动支架上转动连接有上下延伸的第七传动轴，且所述第七传动轴和所述支撑杆下端转动连接，位于所述从动支架下侧的所述第七传动轴上固设有和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮；
所述传动组件包括转动连接于所述滑动支架下端且和所述第一传动轴同心的第八传动轴，且所述第八传动轴下端和所述从动支架上端转动连接，所述第八传动轴上固设有联动带轮，位于所述从动支架上侧的所述第七传动轴上固设有副带轮，所述副带轮和所述联动带轮之间连接有连接皮带，所述第三传动轴上固设有位于所述摩擦轮上侧的主带轮，所述主带轮和所述联动带轮之间连接有传动皮带，所述固定支架上端固设有转轴支架，所述转轴支架上转动连接有前后延伸的第九传动轴，位于所述转轴支架后侧的所述第九传动轴上固设有第五锥齿轮，位于所述转轴支架前侧的所述第九传动轴上固设有第六锥齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述齿轮上侧且和所述第五锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述转轮上侧且和所述第六锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮。
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