CN111541127A - 一种全绝缘浇注始端母线及其制备方法 - Google Patents

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周汝文
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Abstract

本发明公开了一种全绝缘浇注始端母线，涉及电力设备技术领域，包括导体、浇注外壳以及分歧连接排，所述分歧连接排的数量与所述导体的数量一致，所述导体的一端位于浇注外壳外，另一端伸至浇注外壳内，并与对应的所述分歧连接排位于浇注外壳内的一端连接，所述浇注外壳包括以下质量百分比的组分：石英粉10%，轻质碳酸钙7%，高温氧化铝5%，精致煅烧高岭土15%，树脂60%，固化剂3%。本发明中浇注外壳采用多种惰性无机矿物质按照严格工艺要求精确配制浇注形成，提高了浇注外壳的抗张强度和断裂伸长率、耐化学性和电性能，并且有助于改善耐化学性，降低吸水性、提高抗震性。

Description

一种全绝缘浇注始端母线及其制备方法
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种全绝缘浇注始端母线及其制备方法。
背景技术
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，而始端母线是母线系统中必需的。现有的始端母线中的浇注外壳一般具有良好的电气绝缘性能，但是其机械强度以及耐化学性较差，使用寿命较短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种全绝缘浇注始端母线及其制备方法。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：
一种全绝缘浇注始端母线，包括导体、浇注外壳以及分歧连接排，所述分歧连接排的数量与所述导体的数量一致，所述导体的一端位于浇注外壳外，另一端伸至浇注外壳内，并与对应的所述分歧连接排位于浇注外壳内的一端连接，所述浇注外壳包括以下质量百分比的组分：石英粉 10%，轻质碳酸钙7%，高温氧化铝5%，精致煅烧高岭土 15%，树脂 60%，固化剂3%。
一种全绝缘浇注始端母线的制备方法，包括以下步骤：
S1：清理导体以及分歧连接排的表面；
S2：在浇注模腔内涂覆脱模剂，随后将导体以及分歧连接排放置在浇注模腔内；
S3：按质量百分比配比浇注外壳的各组分，然后加入至真空搅拌机内，搅拌至均匀，得到浇注料；
S4：将浇注料添加至浇注模腔内，随后常温固化；
S5：脱模，随后取出母线，并对母线表面进行修边整理；
S6：对母线进行耐压测试，测试合格即可。
作为本发明所述全绝缘浇注始端母线的一种优选方案，其中：S3中搅拌时间为3-5分钟。
作为本发明所述全绝缘浇注始端母线的一种优选方案，其中：S4中浇注料加入至模腔后对模腔进行振动。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中浇注外壳由轻质碳酸钙，精致煅烧高岭土，高温氧化铝，矿物质材料制成的浇注的外壳，按照严格工艺要求和精确配置浇注形成。选用精致煅烧高岭土材料提高了浇注外壳的抗张强度，断裂伸长率、耐化学性和电性能，分散性好，降低吸水性，增强浇注制品的表面硬度，其产品耐温等级提高了10%-15%，是一种极好的耐火材料。具有优越的电气绝缘性能、机械性能以及良好的散热性能，且具有良好的防火防水防腐性能。采用多种惰性无机矿物质复合材料按照严格工艺要求精确配制浇注形成，提高了浇注外壳的抗张强度和断裂伸长率、耐化学性和电性能，并且有助于改善耐化学性，降低吸水性、提高抗震性，有较好的绝缘性和化学稳定的表面硬度，使其具有优越的电气绝缘性能、机械性能以及良好的散热性能，且具有良好的防火、防水和防腐蚀性能；
（2）本发明中始端母线中的导体与分歧连接排采用现场浇注，使始端母线在电气连接系统中具有抗震性及动稳定性；
（3）本发明在浇注料加入至模腔后先对模腔进行振动再常温固化，保证固化后的浇注外壳中无气孔，进而保证绝缘壳体的强度以及抗冲击性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明提供的全绝缘浇注始端母线的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
其中：1、导体；2、浇注外壳；3、分歧连接排。
具体实施方式
为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，而始端母线是母线系统中必需的。现有的始端母线中的浇注外壳一般具有良好的电气绝缘性能，但是其机械强度以及耐化学性较差，使用寿命较短。
参见图1、图2，鉴于此，本实施例提供了一种全绝缘浇注始端母线，该始端母线包括导体1、浇注外壳2和分歧连接排3。导体1与分歧连接排3均设置有五个，导体1的上端伸至浇注外壳2外，导体1的下端伸至浇注外壳2内，分歧连接排3的上端均伸至浇注外壳2内，并与对应的导体1的下端连接，分歧连接排3的下端均伸至浇注外壳2外。
其中，导体1采用的是铜导体1。浇注外壳2包括以下质量百分比的组分：石英粉10%，轻质碳酸钙7%，高温氧化铝5%，精致煅烧高岭土 15%，树脂 60%，固化剂3%。
本实施例还提供了一种全绝缘浇注始端母线的制备方法，包括以下步骤：
S1：清理导体以及分歧连接排的表面；
S2：在浇注模腔内涂覆脱模剂，随后将导体以及分歧连接排放置在浇注模腔内；
S3：按质量百分比配比浇注外壳的各组分，然后加入至真空搅拌机内，搅拌3-5分钟，搅拌至均匀，得到浇注料；
S4：将浇注料添加至浇注模腔内，对模腔进行振动，随后常温固化；
S5：脱模，随后取出母线，并对母线表面进行修边整理；
S6：对母线进行耐压测试，测试合格即可。
浇注外壳采用多种惰性无机矿物质复合材料按照严格工艺要求精确配制浇注形成，提高了浇注外壳的抗张强度和断裂伸长率、耐化学性和电性能，并且有助于改善耐化学性，降低吸水性、提高抗震性，有较好的绝缘性和化学稳定产品的表面硬度，使其具有优越的电气绝缘性能、机械性能以及良好的散热性能，且具有良好的防火、防水和防腐蚀性能，从而大大延长了始端母线的使用寿命。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种全绝缘浇注始端母线，其特征在于：包括导体(1)、浇注外壳(2)以及分歧连接排(3)，所述分歧连接排(3)的数量与所述导体(1)的数量一致，所述导体(1)的一端位于浇注外壳(2)外，另一端伸至浇注外壳(2)内，并与对应的所述分歧连接排(3)位于浇注外壳(2)内的一端连接，
所述浇注外壳(2)包括以下质量百分比的组分：石英粉 10%，轻质碳酸钙7%，高温氧化铝5%，精致煅烧高岭土 15%，树脂 60%，固化剂3%。
2.一种基于权利要求1所述的全绝缘浇注始端母线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：清理导体以及分歧连接排的表面；
S2：在浇注模腔内涂覆脱模剂，随后将导体以及分歧连接排放置在浇注模腔内；
S3：按质量百分比配比浇注外壳的各组分，然后加入至真空搅拌机内，搅拌至均匀，得到浇注料；
S4：将浇注料添加至浇注模腔内，随后常温固化；
S5：脱模，随后取出母线，并对母线表面进行修边整理；
S6：对母线进行耐压测试，测试合格即可。
3.根据权利要求2所述的一种全绝缘浇注始端母线的制备方法，其特征在于：S3中搅拌时间为3-5分钟。
4.根据权利要求2所述的一种全绝缘浇注始端母线的制备方法，其特征在于：S4中浇注料加入至模腔后对模腔进行振动。
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