CN111537696A - 夯土材料的调色方法及夯土材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种夯土材料的调色方法及夯土材料。夯土材料的调色方法，包括：确定颜料在目标夯土材料中的用量上限A；在用量上限A和0之间进行级别划分，确定每一级别的颜料用量；制备得到每一级别对应的夯土材料，并按颜料用量多少对其进行排序，建立该颜料对应的夯土材料的调色体系；通过比色，确定目标色调在所述调色体系中的位置区间，获得位置区间的颜料用量区间，选取颜料用量区间的中间值作为所述目标夯土材料的实际颜料用量，然后制备得到所述目标夯土材料。夯土材料，使用夯土材料的调色方法制得。本申请提供的夯土材料的调色方法，拓展现代夯土土料的色彩调制方式，减少现代夯土工艺所用土料在色彩方面对土、砂或石本身颜色的依赖性。
Description
技术领域
本发明涉及夯土建筑领域，尤其涉及一种夯土材料的调色方法及夯土材料。
背景技术
随着现代夯土建筑的快速发展，以及人们对夯土建筑越来越高的品质要求，夯土工艺正在不断优化改进，不仅在夯土建筑方面，在夯土工艺品方面也有所精进，且形成了不少优秀夯土工艺作品。对夯土建筑及工艺品而言，其特殊的外观形式是独具魅力的，也是夯土建筑及工艺品设计的重要考虑方面，而颜色是最重要的外在表现之一。
对于夯土建筑及工艺品的色彩表现，主要影响因素来自夯土土料的制备，土料本身的颜色决定了夯土建筑及工艺品的颜色。因为天然土、砂、石颜色的有限性以及不易获取性，用天然土、砂、石进行夯土土料调色的作用有限，成为现代夯土工艺在色彩表现力方面的一个弊端。目前没有形成相对成熟的适用于夯土土料调色的方法。
有鉴于此，特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夯土材料的调色方法及夯土材料，以解决上述问题。
为实现以上目的，本发明特采用以下技术方案：
一种夯土材料的调色方法，包括：
确定颜料在目标夯土材料中的用量上限A；
在所述用量上限A和0之间进行级别划分，确定每一级别的颜料用量；
制备得到每一级别对应的夯土材料，并按颜料用量多少对其进行排序，建立该颜料对应的夯土材料的调色体系；
通过比色，确定目标色调在所述调色体系中的位置区间，获得所述位置区间的颜料用量区间，选取所述颜料用量区间的中间值作为所述目标夯土材料的实际颜料用量，然后制备得到所述目标夯土材料。
颜料添加量与最终夯土材料的色彩呈现线性或有规律的曲线关系，因此可以通过建立调色体系的方式，确定想要的过渡色或渐变色对应的颜料添加量，避免毫无目的的尝试，更有针对性的、快速有效的获得目标夯土材料中颜料的添加量。理论上讲，0-A之间分级越多，在确定目标色调的位置区间进而确定实际用量时，获得的用量数据会越准确，最终制得的夯土材料的过渡色和渐变色也会越自然；但是由于颜料用量差别太小，色差也会很小，所以级别的划分根据不同夯土材料和颜料进行适当选择即可。
优选地，在“确定颜料在目标夯土材料中的用量上限A”之前还包括：
通过试验确定适合目标夯土材料的颜料。
不同的夯土材料配方，需要选择适合的颜料，才能够调配出自然的色调，获得符合要求的渐变色和过渡色。
更加优选地，所述试验包括：
使用包括天然土、砂、试验颜料和水在内的原料制作试验夯土试块，使用包括天然土、砂和水在内的原料制作标准夯土试块，干燥后比对试验夯土试块和标准夯土试块，评估判断所述试验颜料是否适合目标夯土材料。
进一步优选地，所述评估判断的参数包括颜色差异情况、掉渣开裂情况、沾染颜色的情况、强度和气味中的任一种或多种。
更进一步优选地，所述评估判断的标准包括：
所述试验夯土试块与所述标准夯土试块颜色差异不明显、所述试验夯土试块比所述标准夯土试块掉渣开裂情况严重、所述试验夯土试块容易沾染颜色、所述试验夯土试块比所述标准夯土试块强度小、所述试验夯土试块有异味或刺激性气味，符合其中一个标准即可判定为试验颜料不适用于目标夯土材料。
通过上述评价，可以相对准确的判定某一颜料是否适合该夯土材料，可以有效的避免使用后产生异味、强度不够、掉色等问题。
优选地，所述试验还包括：
使用包括天然土、目标颜料和水在内的原料制作干缩试验夯土试块，使用包括天然土和水在内的原料制作基础夯土试块，干燥后比对用所述干缩试验夯土试块和所述基础夯土试块的干缩情况，判断该用量下的目标颜料是否适用。
进一步优选地，所述判断的标准包括：测量干缩试验夯土试块和所述基础夯土试块短轴方向开裂的裂缝宽度之和，若干缩试验夯土试块的裂缝宽度之和小于等于所述基础夯土试块的裂缝宽度之和，则该用量下的目标颜料适用。
通过上述评价，可以相对准确的判定某一颜料是否适合该夯土材料，可以有效的避免使用后产生干缩裂缝、掉渣等问题。
可选地，所述“确定颜料在目标夯土材料中的用量上限A”的方法包括：
颜料按照不同的添加量，分别与天然土、水混合制备得到多个比较夯土试块；
干燥后比对任意相邻两个颜料用量的所述比较夯土试块的颜色，确定干缩情况达标、色差不明显且颜料添加量最小的一组所述比较夯土试块，则该组比较夯土试块中颜料添加量少的比较夯土试块所对应的颜料添加量即为所述用量上限A。
当颜料添加到一定量之后，夯土材料整体颜色不会再发生明显变化，因此，需要找到上限值。而一般下限值都较小，故在建立调色体系时可以默认下限值为0。可选地，也可以通过试验找到真实的下限值，然后建立调色体系。
优选地，制备所述比较夯土试块时，加入砂和/或石。
一种夯土材料，使用所述的夯土材料的调色方法制得。
例如，土、砂、石、白水泥依次的体积比为2：3：1：0.3，加入水的量为土、砂、石、白水泥及颜料总质量的10％。颜料的量为土、砂、石、白水泥总质量的0-10％。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
本申请提供的夯土材料的调色方法，通过在0-颜料的用量上限A之间进行分级，从而建立调色体系，并以调色体系作为参照，确定目标夯土材料的色调在调色体系中的位置区间，进而获得颜料用量区间，并最终确定颜料的实际用量；获得的夯土材料，颜色过渡会更加自然；建立调色体系后能够快速准确的获得目标夯土材料的颜料用量，方便快捷有效；同时拓展了现代夯土材料的色彩调制方式，减少现代夯土工艺所用材料在色彩方面对土、砂或石本身颜色的依赖性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对本发明范围的限定。
图1为实施例1的试验夯土试块和标准夯土试块的示意图；
图2为实施例1的干缩试验夯土试块和基础夯土试块的示意图；
图3为实施例1的比较夯土试块的示意图；
图4为实施例1的夯土材料调色体系的示意图；
图5为对比例1制得的夯土材料的渐变色的示意图；
图6为实施例2的夯土材料调色体系的示意图；
图7为对比例1制得的夯土材料的开裂情况示意图。
具体实施方式
如本文所用之术语：
“由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1～5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1～4”、“1～3”、“1～2”、“1～2和4～5”、“1～3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
在这些实施例中，除非另有指明，所述的份和百分比均按质量计。
“质量份”指表示多个组分的质量比例关系的基本计量单位，1份可表示任意的单位质量，如可以表示为1g，也可表示2.689g等。假如我们说A组分的质量份为a份，B组分的质量份为b份，则表示A组分的质量和B组分的质量之比a：b。或者，表示A组分的质量为aK，B组分的质量为bK(K为任意数，表示倍数因子)。不可误解的是，与质量份数不同的是，所有组分的质量份之和并不受限于100份之限制。
“和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)。
下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
夯土土料粒径成分包括土、砂、石三种，对于要求精美细腻的工艺品，可以不添加石或只加小砾石，亦或仅用土和砂即可。通常，在不添加其他成分的情况下，夯土土料的颜色取决于土料中土、砂、石的颜色和比例：土越多，土料越接近土的颜色，但同时因为土多而吸水膨胀干缩特性明显，会带来夯土建筑及工艺品的干裂、掉渣、不结实等现象；砂或石越多，则土料接近砂石颜色，但当砂石超过一定比例则超出土的粘结力范围，则夯出的夯土墙体或工艺品亦松散掉渣，甚至不能夯筑成形。
实施例1
为选取可能适合于夯土土料的颜料种类，进行颜料种类选取的初次实验。为达到颜料种类选取的目的，本发明所设计的初次实验工具及材料有：3个以上干净盛土盆(圆形，高度15cm左右，沿口内径20cm左右)，1台实验电子秤(称重2-5kg、精度0.01g)，1只50ml小玻璃烧杯，2只500ml大玻璃烧杯，一把实验小铁勺，一把盛土铲，1至多个50×50×50mm可拆卸夯土试块夯筑模具并附带1-2个适合于该模具的木方，1个夯锤，一个铁质托盘，一卷纸胶带，一双次性实验橡胶手套，1-2个防尘口罩，1支记录笔，1张记录纸，充足的自来水，已经备选的颜料:氧化铁黄、钛白、彩色水泥、化工颜料：铁黑以及手工皂植物玫瑰粉每种300-500g，足够的白色混合石英砂(20-40目、10-20目、5-10目按顺序分别以体积比3.5:4:7.5均匀混合好)，足够的已筛好的粒径小于2mm天然土。
为达到颜料种类选取的目，颜料种类选取初次实验所设计的具体实验方法步骤如下：
1)取一个盛土盆标记为1号，用电子秤去盆重后用盛土铲往盛土盆称取适量筛好的粒径小于2mm天然土M1＝200g；
2)取两个大玻璃烧杯，记为1号、2号；
3)取一个盛土盆标记为2号，在电子秤上去除1号大玻璃烧杯重量，用盛土铲往大玻璃烧杯内称取质量为M1*25％的混合砂M2＝50g，倒入2号盛土盆中；
4)计算天然土质量与混合砂之和:
M0＝M1+M2＝200g+50g＝250g；
5)用实验小铁勺往小烧杯称取质量为M0*10％＝25g的备选氧化铁黄颜料于小烧杯中；
6)计算天然土质量与混合砂质量之和：
M＝M 0+25g＝250g+25g＝275g；
7)用2号大玻璃烧杯称取质量为M*10％＝27.5g的自来水；
8)将称取的备选氧化铁黄颜料加入1号盛土盆中，戴一次性实验橡胶手套用手搅拌均匀；
9)将2号烧杯的水加入2号盛土中，戴一次性实验橡胶手套用手搅拌均匀，将1号盆中混合物倒入，再次用手搅拌均匀；
10)称取2号盆中拌好土料及盆总重量Mz＝605g并做记录，将土料分三层倒入夯土试块筑模具，最下层可以薄一点，上面两层厚度大致相等，每倒一层，取木方和夯锤，用相同较大力气用手夯击4遍，至最上面夯击完，试块高度低于模具内侧壁1cm左右；
11)拆除模具，将试块放置于托盘上，用纸胶带做好1号标记；
12)称量剩余土料及盆总重量Ms＝355g，计算所用土料的量My＝Mz-Ms＝250g，作为后面所有实验组的土料倒入量的标准；
13)对其他备选颜料：钛白、彩色水泥，化工颜料：碳黑、手工皂植物玫瑰粉，重复上述步骤，每次倒入模具的土料以称取的250g为标准，依次做好顺序标记2，3，4，5，并放置于同一托盘内在相同室内环境下自然干燥一周；
以上即为试验夯土试块1、2、3、4、5号；按照相同方法，不添加颜料，制作标准夯土试块，记为0号，0-5号如图1所示。
比对试验夯土试块和标准夯土试块，评估判断所述试验颜料是否适合目标夯土材料，具体如下：
1.试验夯土试块和标准夯土试块相比均有颜色变化，试验夯土试块对应的颜料种类在着色方面适合夯土材料；
2.用手指触摸试块表面，触摸炭黑试块的手指严重粘有颜色迹象，炭黑为不适合夯土材料的颜料；
3.用手指同时摩擦试验夯土试块和标准夯土试块，试验夯土试块均无严重掉渣、开裂现象；
4.用手指以相同力气同时按压试验夯土试块和标准夯土试块，炭黑试块比标准夯土试块更软，为不适合夯土材料的颜料；
5.用鼻子闻试验夯土试块，植物玫瑰粉试块有刺鼻性气味，为不适合夯土材料的颜料。
在一个可选地实施方式中，为了更准确的选择颜料种类，还可以包括：干缩试验。具体试验方法如下所述：
1)取一个盛土盆，记为1号，用电子秤去盆重后用盛土铲往盛土盆称取适量筛好的粒径小于2mm天然土M1＝400g；
2)取一个小烧杯，在电子秤上去除小玻璃烧杯重量，用实验小铁勺称取质量为M2＝M1*10％＝40g的备选颜料氧化铁黄于小烧杯中；
3)计算天然土与颜料总重量M＝M1+M2＝440g；
4)取一个大玻璃烧杯，同样的方法用大玻璃烧杯称取质量为M*25％＝110g的自来水；
5)将备选颜料加入1号盛土盆中，戴一次性实验橡胶手套用手搅拌均匀，加入称好的水，再次用手搅拌均匀；
6)称取拌好混合土料与1号盆总重量Mz＝855g，将土料倒入水泥收缩模，即将倒满时用手边向下轻压边倒，直至压满停止倒入；
7)用手捣棒在最上面再轻压三遍，标记为1号；
8)称量剩余混合土料与1号盆总重量Ms＝355g，计算所用土料的量My＝Mz-Ms＝500g，作为后面所有实验组的混合土料倒入量的标准；
9)对彩色水泥、钛白颜料进行上述相同的操作且做好标记2,3号，最后将模具统一放置于相同室内环境下自然干燥一周；得到干缩试验夯土试块。
以同样的方法，不加相应的颜料制作得到基础夯土试块，标记为0号。
干燥一周后具体判断方法为：
一周后，肉眼观察干缩试验夯土试块及基础夯土试块，如图2所示。发现3号钛白颜料组沿短轴方向干缩裂缝宽度与数量明显大于0号，不宜使用；1号氧化铁黄组与0号干缩裂缝宽度、数量相近，可以使用；3号彩色水泥颜料组相对于0号干缩裂缝宽度、数量远小于0号，可以使用。
在选取好颜料类型后，需要进一步确定颜料加入的适当比例范围，即确定颜料的适当配比区间。根据调色实践经验，且为避免影响夯土土料的基本特性，一般夯土土料所加颜料质量不超过夯土土料总质量的15％。具体试验方法步骤如下：
1)取三个盛土盆，分别标为1、2、3号；
2)在电子秤上去盆重后用盛土铲往1、2、3号盛土盆分别称取适量且质量相同的筛好的粒径小于2mm天然土，土质量记为MC1＝500g；
3)用实验小铁勺分别称取质量为MC1*5％＝25g，MC1*10％＝50g，MC1*15％＝75g的已选取颜料氧化铁黄于三只小烧杯中，依次标记为1、2、3号烧杯；
4)用大玻璃烧杯称取重量为MC1*25％＝125g的自来水；
5)把1号烧杯中的颜料加入1号盛土盆中，戴一次性实验橡胶手套用手搅拌均匀，加入称好的水，再次用手搅拌均匀；
6)称取总拌好土料及盆总重量Mz＝955g；
7)将土料倒入水泥收缩模，即将倒满时用手轻轻边向下压边倒，直至压满停止倒入；
8)用手捣棒在最上面再轻压三遍，记为实验组1；
9)称量剩余土料的量Ms＝455g，计算所用土料的量，My＝Mz-Ms＝955g-455g＝500g，作为本实验后面所有实验组及参考组的土料倒入量的标准；
10)2、3号烧杯分别对应2、3号盆，对2、3号烧杯内的颜料进行上述相同的3-5操作步骤；
11)另取两个干净的盆，分别记为4、5号盆；
12)在电子秤上去4号盆重后，向4号盆内称取2号盆中混合土料质量为My＝500g的土料；
13)在电子秤上去5号盆盆重后，向5号盆内称取3号盆中混合土料质量为My＝500g的土料；
14)对4、5号盆进行相同上述7-8的步骤，并标记为实验组2、3。
上述实验组得到的夯土试块即为比较夯土试块。
自然晾干一周后，观察比较夯土试块的模具中的情况(如图3所示)：
加入5％质量的颜料实验组1与加入10％质量的颜料实验组2颜色有差异，加入10％质量的颜料实验组2与加入15％质量的颜料实验组3颜色差异很小，不易肉眼分辨，则将10％定为该颜料加入的上限，即该颜料适当颜料配比区间为0％-10％。
基于上述结果，调色夯土材料的调色方法具体为：
1)取两个小铁盆，记分别为1、2号，用电子秤去盆重后，用50ml烧杯取50ml混合石英砂倒入1号小铁盆中，记录混合砂质量Ms＝70g，同理再用50ml烧杯取50ml筛好的粒径小于2mm天然土倒入2号小铁盆，记录土质量Mt＝55g；
2)计算得总的土、砂混合料重量为M＝Ms+Mt＝125g；
3)根据所获得的颜料适当配比区间，计算最多可以加入的颜料质量Mx＝M*10％＝12.5g；
4)在小于等于Mx的范围内，根据需要夯土材料颜色深浅及等级个数，拟定4个颜料加入的质量等级，尝试计划加0.5g、1g、1.5g、3g四个等级(根据需要可以继续增加更多等级)；
5)称取0.5g颜料于2号盆中，戴手套将土与颜料搅拌均匀；
6)用一个500ml大玻璃烧杯称取质量为M*10％＝12.5g的水；
7)在1号盆中加入步骤6称取的水，带手套将混合砂与水拌均匀；
8)把2号盆中的土与颜料混合倒入1号盆中搅拌均匀，加入0.5g颜料的调色夯土土料已经制备好，记为等级1；
9)另取三个干净的铁盆，重复上述1-8步骤(步骤3不用)，在称取加入颜料时质量改为1g，整体完成后记为等级2；
10)再另取两个干净的铁盆，重复上述1-8步骤(步骤3不用)，在称取加入颜料时质量改为1.5g，整体完成后记为等级3；
11)再另取两个干净的铁盆，重复上述1-8步骤(步骤3不用)，在称取加入颜料时质量改为3g，整体完成后记为等级4。
所得夯土材料调色体系如图4所示。
最后，通过比色，确定目标色调在调色体系中的位置区间(例如在等级3和4之间)，获得位置区间的颜料用量区间(1.5-3g之间)，选取颜料用量区间的中间值作为目标夯土材料的实际颜料用量(例如2.5g)，然后制备得到目标夯土材料。
实施例2
与实施例1不同的是，添加颜料的种类为3种：氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁橙。
颜料种类选择、用量上限的确定均与实施例2相同。
调色体系获得的具体步骤如下：
(1)取两个小铁盆，记分别为1、2号，用电子秤去盆重后，用50ml烧杯取50ml白色机制砾石，150ml白色机制砂倒入1号小铁盆中，记录砂、石混合总质量Ms＝280g,同理再用50ml烧杯取100ml筛好的粒径小于2mm天然土和15ml白水泥倒入2号小铁盆，记录土、白水泥混合总质量Mt＝125g；
(2)计算得总的土、白水泥、砂、石混合总重量为M＝Ms+Mt＝405g；
(3)根据颜料适当配比区间：干土料总质量的0-10％，计算最多可以加入的颜料质量Mx＝M*10％＝40.5g；
(4)在小于等于Mx的范围内，根据需要夯土土料颜色深浅及等级个数，拟定6个颜料加入的质量等级，颜色由浅及深尝试计划加2g铁黄，2g铁黄+1g铁橙，1g铁黄+1g铁橙，2g铁黄+1.5g铁橙、2g铁黄+1.5g铁橙+1g铁红六个等级(根据需要可以继续增加更多等级)；
(5)称取2g氧化铁黄颜料于2号盆中，戴手套将土与颜料搅拌均匀；
(6)用一个500ml大玻璃烧杯称取质量为(M+2)*10％＝40.7g的水；
(7)在1号盆中加入步骤6称取的水，带手套将混合砂与水拌均匀；
(8)把2号盆中的土与颜料混合料倒入1号盆中搅拌均匀，加入2g颜料的调色夯土土料已经制备好，记为等级1；
(9)另取三个干净的铁盆，重复上述1-8步骤(步骤3不用)，在称取加入颜料时质量改为2g铁黄+1g铁橙，整体完成后记为等级2；
(10)再另取三个干净的铁盆，重复上述1-8步骤(步骤3不用)，在称取加入颜料时质量改为1g铁黄+1g铁橙，整体完成后记为等级3；
(11)再另取三个干净的铁盆，重复上述1-8步骤(步骤3不用)，在称取加入颜料时质量改为2g铁黄+1.5g铁橙，整体完成后记为等级4；
(12)再另取三个干净的铁盆，重复上述1-8步骤(步骤3不用)，在称取加入颜料时质量改为2g铁黄+1.5g铁橙+1g铁红，整体完成后记为等级5；
(13)再另取1个干净的铁盆，称取等级1中调好颜色的土料120ml，称取等级2中调好颜色的土料20ml，以体积比为6:1整体搅拌均匀完成后记为等级6。
结果如图6所示。
最后，通过比色，确定目标色调在调色体系中的位置区间，获得位置区间的颜料用量区间，选取颜料用量区间的中间值作为目标夯土材料的实际颜料用量，然后制备得到目标夯土材料。
对比例1
当下常见的调色夯土土料的制备方式多参考混凝土的调色方法，但由于土与混凝土材料性质的差异较大，结果很不理想。常见的是使用多次尝试调色方法，但很少能达到非常理想的效果，如下例所示：
该夯土土料的颜色调制全凭经验观察，未经过适宜颜料种类筛选，虽然恰好选用了适合土的氧化铁黄颜料，但加入的量全凭肉眼边加边观察，未建立用于参考比色的调色体系，未考虑颜料的适当配比区间，干缩影响等。
制得的结果与预期颜色效果差异大，过渡不自然(如图5所示)，易开裂掉渣(如图7所示)。
本发明用于现代夯土工艺领域，可在夯土工艺品制作、表皮夯土甚至大型夯土建筑的土料调色中使用。本发明综合考虑夯土土料的特性，弥补了夯土土料本身颜色的有限性，还减缓了使用颜料后后期出现的工艺品或者夯土墙体出现的开裂、掉渣等不良作用，是一种科学的调色夯土土料制备方法。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种夯土材料的调色方法，其特征在于，包括：
确定颜料在目标夯土材料中的用量上限A；
在所述用量上限A和0之间进行级别划分，确定每一级别的颜料用量；
制备得到每一级别对应的夯土材料，并按颜料用量多少对其进行排序，建立该颜料对应的夯土材料的调色体系；
通过比色，确定目标色调在所述调色体系中的位置区间，获得所述位置区间的颜料用量区间，选取所述颜料用量区间的中间值作为所述目标夯土材料的实际颜料用量，然后制备得到所述目标夯土材料。
2.根据权利要求1所述的调色方法，其特征在于，在“确定颜料在目标夯土材料中的用量上限A”之前还包括：
通过试验确定适合目标夯土材料的颜料。
3.根据权利要求2所述的调色方法，其特征在于，所述试验包括：
使用包括天然土、砂、试验颜料和水在内的原料制作试验夯土试块，使用包括天然土、砂和水在内的原料制作标准夯土试块，干燥后比对试验夯土试块和标准夯土试块，评估判断所述试验颜料是否适合目标夯土材料。
4.根据权利要求3所述的调色方法，其特征在于，所述评估判断的参数包括颜色差异情况、掉渣开裂情况、沾染颜色的情况、强度和气味中的任一种或多种。
5.根据权利要求4所述的调色方法，其特征在于，所述评估判断的标准包括：
所述试验夯土试块与所述标准夯土试块颜色差异不明显、所述试验夯土试块比所述标准夯土试块掉渣开裂情况严重、所述试验夯土试块容易沾染颜色、所述试验夯土试块比所述标准夯土试块强度小、所述试验夯土试块有异味或刺激性气味，符合其中一个标准即可判定为试验颜料不适用于目标夯土材料。
6.根据权利要求3所述的调色方法，其特征在于，所述试验还包括：
使用包括天然土、目标颜料和水在内的原料制作干缩试验夯土试块，使用包括天然土和水在内的原料制作基础夯土试块，干燥后比对用所述干缩试验夯土试块和所述基础夯土试块的干缩情况，判断该用量下的目标颜料是否适用。
7.根据权利要求6所述的调色方法，其特征在于，所述判断的标准包括：测量干缩试验夯土试块和所述基础夯土试块短轴方向开裂的裂缝宽度之和，若干缩试验夯土试块的裂缝宽度之和小于等于所述基础夯土试块的裂缝宽度之和，则该用量下的目标颜料适用。
8.根据权利要求1-7任一项所述的调色方法，其特征在于，所述“确定颜料在目标夯土材料中的用量上限A”的方法包括：
颜料按照不同的添加量，分别与天然土、水混合制备得到多个比较夯土试块；
干燥后比对任意相邻两个颜料用量的所述比较夯土试块的颜色，确定干缩情况达标、色差不明显且颜料添加量最小的一组所述比较夯土试块，则该组比较夯土试块中颜料添加量少的比较夯土试块所对应的颜料添加量即为所述用量上限A。
9.根据权利要求8所述的调色方法，其特征在于，制备所述比较夯土试块时，加入砂和/或石。
10.一种夯土材料，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的夯土材料的调色方法制得。
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