CN111537036B - 一种不锈钢水表壳体及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢水表壳体及其加工方法，包括主壳体、副壳体、进水管和出水管，所述主壳体的内腔与副壳体的内腔连通，所述进水管的内腔设置有扩容腔，所述扩容腔的内腔固定连接有第一拉绳，本发明涉及水表技术领域。该不锈钢水表壳体及其加工方法，水流通过进水管进入水表壳体内部时，漂浮球在水的浮力作用下带动密封板朝上移动，密封板与固定环板分离，漂浮球穿过固定环板，密封板在第一拉绳的作用下位于扩容腔内，减小水流受到阻力，水流反向流动时，密封板紧紧压在固定环板上面，漂浮球压在球槽上面，保障水流无法逆流，解决了常见的水表壳体本身不能实现防止水逆流的功能，单向阀对水流的阻力较大的问题。

Description

一种不锈钢水表壳体及其加工方法

技术领域

本发明涉及水表技术领域，具体为一种不锈钢水表壳体及其加工方法。

背景技术

现有的水表是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。

水表壳内设置水量计算装置，主要起到计算用户每次的用水量的作用，这是基于水向一个方向流动的前提下，若水逆向流动，则水量计算装置也会逆向计算水量，这样就破坏了正常的水量计算，水表壳体本身不具有防止水逆流的功能，为了防止水逆流，一般在水表壳体外侧水管设置有单向阀，安装过程浪费时间，而且普通单向阀对水的阻力较大，使用效果不佳，常见的水表壳体为整体结构，需要对内部计量装置进行较小程度维修或对水表壳体内部进行清理维修时，需要取出计量装置，操作复杂，而且常见水表壳体进水端和出水端相对位置固定，不能根据实际需要进行调节，有时需要增加转向管，使用范围受限。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢水表壳体及其加工方法，解决了常见的水表壳体本身不能实现防止水逆流的功能，单向阀对水流的阻力较大、水表壳体为整体结构，难以对内部问题进行处理以及进水端和出水端相对位置固定，使用范围受限的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢水表壳体及其加工方法，包括主壳体、副壳体、进水管和出水管，所述主壳体的内腔与副壳体的内腔连通，所述进水管的内腔设置有扩容腔，所述扩容腔的内腔固定连接有第一拉绳，所述进水管的内腔从上至下依次固定连接有固定环板和固定块，所述固定环板的顶部压接有密封板，且密封板的顶部与第一拉绳的一端固定连接，所述固定块的顶部开设有球槽，所述球槽的内表面压接有与密封板的底部固定连接的漂浮球，所述漂浮球的底部固定连接有与进水管内腔的底部固定连接的第二拉绳。

优选的，所述副壳体的外表面转动连接有第一螺纹筒，所述副壳体的侧面开设有滑槽，所述第一螺纹筒的内表面固定连接有与滑槽的内表面滑动连接的滑块。

优选的，所述第一螺纹筒的内表面螺纹连接有侧壳体，所述侧壳体的右侧连通有L型连接管。

优选的，所述副壳体的内腔固定连接有支撑管，所述副壳体的右侧通过滚珠转动连接有转动环板，所述转动环板的右侧压接有C型密封圈，所述C型密封圈的侧面分别与第一螺纹筒的内表面、侧壳体的左侧和支撑管的外表面压接。

优选的，所述L型连接管的底端固定连接有第一连接头，所述进水管的顶端固定连接有第二连接头，所述第一连接头的底部通过O型密封圈与第二连接头的顶部压接。

优选的，所述第一连接头的底部和第二连接头的顶部均开设有定位槽，所述定位槽的内表面与O型密封圈的外表面压接，所述第一连接头的侧面螺纹连接有与第二连接头的外表面螺纹连接的第二螺纹筒。

优选的，所述主壳体的左侧与出水管的右端固定连接，所述主壳体的顶部固定连接有安装环。

本发明还公开了一种不锈钢水表壳体的加工方法，包括以下步骤：

步骤一、首先准备好加工成型后的主壳体、副壳体、第一螺纹筒、侧壳体、滚珠、转动环板、C型密封圈、O型密封圈和第二螺纹筒；

步骤二、把第一螺纹筒套在副壳体上面，用强力使第一螺纹筒和副壳体相对移动，使滑块进入滑槽内，把滚球放置在副壳体侧面的凹槽内，再把转动环板套在支撑管上面，并使转动环板与滚球紧密接触，把C型密封圈放置在第一螺纹筒和副壳体之间，与转动环板接触，移动侧壳体，使侧壳体进入第一螺纹筒和副壳体之间，与C型密封圈接触，根据需要，调节侧壳体和副壳体相对角度，旋转第一螺纹筒，使侧壳体朝靠近副壳体的方向移动，对C型密封圈进行夹紧，实现密封固定；

步骤三、把O型密封圈放置在第二连接头侧面定位槽内，把第二螺纹筒套在第一连接头和第二连接头上面，根据需要调节第一连接头和第二连接头相对角度，转动第二螺纹筒，使第一连接头和第二连接头朝相互靠近的方向移动，使O型密封圈进入第一连接头侧面定位槽内，继续用力旋转第二螺纹筒，实现第一连接头和第二连接头密封固定。

有益效果

本发明提供了一种不锈钢水表壳体及其加工方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该不锈钢水表壳体及其加工方法，通过在进水管的内腔设置有扩容腔，扩容腔的内腔固定连接有第一拉绳，进水管的内腔从上至下依次固定连接有固定环板和固定块，固定环板的顶部压接有密封板，且密封板的顶部与第一拉绳的一端固定连接，固定块的顶部开设有球槽，球槽的内表面压接有与密封板的底部固定连接的漂浮球，漂浮球的底部固定连接有与进水管内腔的底部固定连接的第二拉绳，水流通过进水管进入水表壳体内部时，漂浮球在水的浮力作用下带动密封板朝上移动，密封板与固定环板分离，漂浮球穿过固定环板，密封板在第一拉绳的作用下位于扩容腔内，减小水流受到阻力，水流反向流动时，密封板紧紧压在固定环板上面，漂浮球压在球槽上面，保障水流无法逆流，解决了常见的水表壳体本身不能实现防止水逆流的功能，单向阀对水流的阻力较大的问题。

2、该不锈钢水表壳体及其加工方法，通过在副壳体的外表面转动连接有第一螺纹筒，副壳体的侧面开设有滑槽，第一螺纹筒的内表面固定连接有与滑槽的内表面滑动连接的滑块，第一螺纹筒的内表面螺纹连接有侧壳体，侧壳体的右侧连通有L型连接管，副壳体的内腔固定连接有支撑管，副壳体的右侧通过滚珠转动连接有转动环板，转动环板的右侧压接有C型密封圈，C型密封圈的侧面分别与第一螺纹筒的内表面、侧壳体的左侧和支撑管的外表面压接，工作时，通过支撑管对C型密封圈进行支撑，保障C型密封圈的侧面可以分别和第一螺纹筒的内表面和侧壳体的侧面密封接触，保障副壳体和侧壳体连接处的密封，保障实用性，滑槽和滑块对第一螺纹筒和副壳体的相对位置进行限定，通过第一螺纹筒对侧壳体的位置进行固定，从而实现侧壳体和副壳体可以拆分的效果，解决了常见的水表壳体为整体结构，难以对内部进行问题处理的问题。

3、该不锈钢水表壳体及其加工方法，通过在第一连接头的底部通过O型密封圈与第二连接头的顶部压接，第一连接头的底部和第二连接头的顶部均开设有定位槽，定位槽的内表面与O型密封圈的外表面压接，第一连接头的侧面螺纹连接有与第二连接头的外表面螺纹连接的第二螺纹筒，第一连接头侧面螺纹方向和第二连接头螺纹方向相反，通过转动第二螺纹筒可以对第一连接头的位置和第二连接头的位置进行固定，固定时，可以根据需要对第一连接头和第二连接头的相对角度进行调节，从而实现调节进水管和出水管相对位置和朝向的目的，解决了常见的水表壳体进水端和出水端相对位置固定，使用范围受限的问题。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明进水管结构的剖视图；

图3为本发明第一连接头和O型密封圈结构的连接示意图；

图4为本发明副壳体和侧壳体结构的连接示意图；

图5为本发明图4中A处的局部结构放大图；

图6为本发明图4中B处的局部结构放大图。

图中，1、主壳体；2、副壳体；3、进水管；4、出水管；5、扩容腔；6、第一拉绳；7、固定环板；8、固定块；9、密封板；10、球槽；11、漂浮球；12、第二拉绳；13、第一螺纹筒；14、滑槽；15、滑块；16、侧壳体；17、L型连接管；18、支撑管；19、转动环板；20、C型密封圈；21、第一连接头；22、第二连接头；23、O型密封圈；24、定位槽；25、安装环；26、第二螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种不锈钢水表壳体及其加工方法，包括主壳体1、副壳体2、进水管3和出水管4，进水管3和出水管4远离水表壳体的一端均连接有便于与外界水管连接的连接块，主壳体1的内腔与副壳体2的内腔连通，进水管3的内腔设置有扩容腔5，扩容腔5增大进水管3该位置内部空间，可以保障有足够空间使水流经过，减少水受到的阻力，扩容腔5的内腔固定连接有第一拉绳6，第一拉绳6设置有多个，进水管3的内腔从上至下依次固定连接有固定环板7和固定块8，固定块8的中部设置有实现固定块8上下连通的连通孔，固定环板7的顶部压接有密封板9，且密封板9的顶部与第一拉绳6的一端固定连接，固定块8的顶部开设有球槽10，球槽10的内表面压接有与密封板9的底部固定连接的漂浮球11，漂浮球11的底部固定连接有与进水管3内腔的底部固定连接的第二拉绳12，第二拉绳12对漂浮球11的位置进行限定，进一步保障漂浮球11每次落下时，会落在球槽10内，副壳体2的外表面转动连接有第一螺纹筒13，副壳体2的侧面开设有滑槽14，第一螺纹筒13的内表面固定连接有与滑槽14的内表面滑动连接的滑块15，第一螺纹筒13的内表面螺纹连接有侧壳体16，侧壳体16的右侧连通有L型连接管17，副壳体2的内腔固定连接有支撑管18，副壳体2的右侧通过滚珠转动连接有转动环板19，转动环板19的右侧压接有C型密封圈20，C型密封圈20的侧面分别与第一螺纹筒13的内表面、侧壳体16的左侧和支撑管18的外表面压接，L型连接管17的底端固定连接有第一连接头21，进水管3的顶端固定连接有第二连接头22，第一连接头21和第二连接头22的侧面均设置有螺纹结构，且处于固定状态时，第一连接头21侧面螺纹结构的方向与第二连接头22侧面螺纹结构的方向相反，第一连接头21的底部通过O型密封圈23与第二连接头22的顶部压接，第一连接头21的底部和第二连接头22的顶部均开设有定位槽24，定位槽24的内表面与O型密封圈23的外表面压接，第一连接头21的侧面螺纹连接有与第二连接头22的外表面螺纹连接的第二螺纹筒26，第二螺纹筒26内部上半部分螺纹方向和下半部分螺纹方向相反，与第一连接头21侧面螺纹结构和第二连接头22侧面螺纹结构对应，主壳体1的左侧与出水管4的右端固定连接，主壳体1的顶部固定连接有安装环25。

本发明还公开了一种不锈钢水表壳体的加工方法，包括以下步骤：

步骤一、首先准备好加工成型后的主壳体1、副壳体2、第一螺纹筒13、侧壳体16、滚珠、转动环板19、C型密封圈20、O型密封圈23和第二螺纹筒26；

步骤二、把第一螺纹筒13套在副壳体2上面，用强力使第一螺纹筒13和副壳体2相对移动，使滑块15进入滑槽14内，把滚球放置在副壳体2侧面的凹槽内，再把转动环板19套在支撑管18上面，并使转动环板19与滚球紧密接触，把C型密封圈20放置在第一螺纹筒13和副壳体2之间，与转动环板19接触，移动侧壳体16，使侧壳体16进入第一螺纹筒13和副壳体2之间，与C型密封圈20接触，根据需要，调节侧壳体16和副壳体2相对角度，旋转第一螺纹筒13，使侧壳体16朝靠近副壳体2的方向移动，对C型密封圈20进行夹紧，实现密封固定；

步骤三、把O型密封圈23放置在第二连接头22侧面定位槽24内，把第二螺纹筒26套在第一连接头21和第二连接头22上面，根据需要调节第一连接头21和第二连接头22相对角度，转动第二螺纹筒26，使第一连接头21和第二连接头22朝相互靠近的方向移动，使O型密封圈23进入第一连接头21侧面定位槽24内，继续用力旋转第二螺纹筒26，实现第一连接头21和第二连接头22密封固定。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢水表壳体，包括主壳体(1)、副壳体(2)、进水管(3)和出水管(4)，所述主壳体(1)的内腔与副壳体(2)的内腔连通，其特征在于：所述进水管(3)的内腔设置有扩容腔(5)，所述扩容腔(5)的内腔固定连接有第一拉绳(6)，所述进水管(3)的内腔从上至下依次固定连接有固定环板(7)和固定块(8)，所述固定环板(7)的顶部压接有密封板(9)，且密封板(9)的顶部与第一拉绳(6)的一端固定连接，所述固定块(8)的顶部开设有球槽(10)，所述球槽(10)的内表面压接有与密封板(9)的底部固定连接的漂浮球(11)，所述漂浮球(11)的底部固定连接有与进水管(3)内腔的底部固定连接的第二拉绳(12)；

所述副壳体(2)的外表面转动连接有第一螺纹筒(13)，所述副壳体(2)的侧面开设有滑槽(14)，所述第一螺纹筒(13)的内表面固定连接有与滑槽(14)的内表面滑动连接的滑块(15)；

所述第一螺纹筒(13)的内表面螺纹连接有侧壳体(16)，所述侧壳体(16)的右侧连通有L型连接管(17)；

所述副壳体(2)的内腔固定连接有支撑管(18)，所述副壳体(2)的右侧通过滚珠转动连接有转动环板(19)，所述转动环板(19)的右侧压接有C型密封圈(20)，所述C型密封圈(20)的侧面分别与第一螺纹筒(13)的内表面、侧壳体(16)的左侧和支撑管(18)的外表面压接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水表壳体，其特征在于：所述L型连接管(17)的底端固定连接有第一连接头(21)，所述进水管(3)的顶端固定连接有第二连接头(22)，所述第一连接头(21)的底部通过O型密封圈(23)与第二连接头(22)的顶部压接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢水表壳体，其特征在于：所述第一连接头(21)的底部和第二连接头(22)的顶部均开设有定位槽(24)，所述定位槽(24)的内表面与O型密封圈(23)的外表面压接，所述第一连接头(21)的侧面螺纹连接有与第二连接头(22)的外表面螺纹连接的第二螺纹筒(26)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢水表壳体，其特征在于：所述主壳体(1)的左侧与出水管(4)的右端固定连接，所述主壳体(1)的顶部固定连接有安装环(25)。

5.一种不锈钢水表壳体的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、首先准备好加工成型后的主壳体(1)、副壳体(2)、第一螺纹筒(13)、侧壳体(16)、滚珠、转动环板(19)、C型密封圈(20)、O型密封圈(23)和第二螺纹筒(26)；

步骤二、把第一螺纹筒(13)套在副壳体(2)上面，用强力使第一螺纹筒(13)和副壳体(2)相对移动，使滑块15进入滑槽14内，把滚球放置在副壳体(2)侧面的凹槽内，再把转动环板(19)套在支撑管18上面，并使转动环板(19)与滚球紧密接触，把C型密封圈(20)放置在第一螺纹筒(13)和副壳体(2)之间，与转动环板(19)接触，移动侧壳体(16)，使侧壳体(16)进入第一螺纹筒(13)和副壳体(2)之间，与C型密封圈(20)接触，根据需要，调节侧壳体(16)和副壳体(2)相对角度，旋转第一螺纹筒(13)，使侧壳体(16)朝靠近副壳体(2)的方向移动，对C型密封圈(20)进行夹紧，实现密封固定；

步骤三、把O型密封圈(23)放置在第二连接头(22)侧面定位槽(24)内，把第二螺纹筒(26)套在第一连接头(21)和第二连接头(22)上面，根据需要调节第一连接头(21)和第二连接头(22)相对角度，转动第二螺纹筒(26)，使第一连接头(21)和第二连接头(22)朝相互靠近的方向移动，使O型密封圈(23)进入第一连接头(21)侧面定位槽(24)内，继续用力旋转第二螺纹筒(26)，实现第一连接头(21)和第二连接头(22)密封固定。

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