CN110486492B - 一种多级控制流速的调水阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门技术领域，且公开了一种多级控制流速的调水阀门，包括阀管装置、分别位于阀管装置两侧的进水管和入水管、位于阀管装置上方的控制阀装置；所述进水管和入水管的一端贯穿并延伸至阀管装置的内部。该多级控制流速的调水阀门，通过旋转螺纹升降杆，使得螺纹升降杆的另一端伸入装置腔的长度进行增加，单向轴进行单向旋转同时进行位置下移，继而带动连接杆和加压杆加压装置进行下移，随后带动加压块伸出控制阀装置的内部与定位块阀和辅助封块完成封闭，当定位块阀与辅助封块配合封闭时，通过加压弹簧、上套杆和下缩杆进行加压，避免了封闭锈蚀发生泄漏的弊端，即可达到阀门弹性加压防泄漏的效果。

Description

一种多级控制流速的调水阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种多级控制流速的调水阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
现有的阀门在封闭的过程中多为刚性一次方向封闭，当控制阀经过长时间使用后，阀内的单向一次定位装置容易受到流体和气体氧化腐蚀，阀内的刚性封闭结构容易发生气体和流体泄露，从而降低了阀门的封闭稳定性。
发明内容
本发明提供了一种多级控制流速的调水阀门，具备阀门弹性加压防泄漏的优点，解决了现有阀门内的封闭装置容易受到流体和气体氧化腐蚀，容易发生气体和流体泄露的问题。
本发明提供如下技术方案：一种多级控制流速的调水阀门，包括阀管装置、分别位于阀管装置两侧的进水管和入水管、位于阀管装置上方的控制阀装置，所述进水管和入水管的一端贯穿并延伸至阀管装置的内部，所述控制阀装置的底部贯穿并延伸至阀管装置的内部。
所述控制阀装置包括控制阀外壳、装置腔、下压腔、螺纹升降杆、单向轴、连接杆、加压装置、加压块和卡位杆；所述控制阀外壳的底部贯穿并延伸至阀管装置的内部，所述装置腔和下压腔位于控制阀外壳的内部，所述装置腔位于下压腔的上方，所述装置腔和下压腔之间相贯通，所述螺纹升降杆位于控制阀外壳的上方，所述螺纹升降杆的底端与控制阀外壳的顶部螺纹连接，所述螺纹升降杆的底端贯穿控制阀外壳并延伸至装置腔的内部，所述螺纹升降杆的底端与单向轴的顶部固定连接，所述单向轴的外沿与装置腔的内壁相接触，所述单向轴的底部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿装置腔并延伸至下压腔的内部，且连接杆的另一端与加压装置的顶部固定连接，所述加压装置位于下压腔的内部，所述加压装置的顶部与下压腔内壁的顶部相接触，所述加压装置的底部固定安装有加压块，所述加压块的底部贯穿控制阀装置并延伸至阀管装置的内部，所述加压块的底部与阀管装置内壁的底部相接触，所述螺纹升降杆的两侧均螺纹连接有位于控制阀外壳外侧的卡位杆，所述卡位杆的一端分别贯穿控制阀外壳和装置腔并延伸至连接杆的内部。
可选的，所述阀管装置包括阀管外壳、定位块阀和辅助封块，所述辅助封块的数量为两个，所述定位块阀和辅助封块均位于阀管外壳内壁的底部，两个所述辅助封块以定位块阀对称分布，所述定位块阀位于加压块的正下方，所述辅助封块位于加压块的两侧，两个所述辅助封块的相对一侧分别与加压块的两侧相接触。
可选的，所述加压块的底部开设有定位槽、所述定位槽的内壁与定位块阀的外沿相接触。
可选的，所述连接杆的两侧均开设有定位孔，所述定位孔的数量为六个，六个所述定位孔等距分布在连接杆的两侧。
可选的，所述螺纹升降杆的顶部设有控制阀盘，且控制阀盘的外侧设有防滑纹。
可选的，所述下压腔内壁的两侧固定安装有防水胶层，且防水胶层的另一侧与加压块的外沿相接触。
可选的，所述加压装置包括有下缩杆、上套杆、加压弹簧和限位板，所述限位板的顶部与连接杆的底端固定连接，所述限位板的顶部与下压腔内壁的顶部相接触，所述上套杆的顶端与限位板的底部固定连接，所述下缩杆的底端与加压块的顶部固定连接，所述下缩杆的顶端贯穿并延伸至上套杆的内部，所述加压弹簧位于下缩杆和上套杆的外侧，所述加压弹簧的两端分别与限位板和加压块的相对面固定连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该多级控制流速的调水阀门，通过旋转螺纹升降杆，使得螺纹升降杆的另一端伸入装置腔的长度进行增加，单向轴进行单向旋转同时进行位置下移，继而带动连接杆和加压杆加压装置进行下移，随后带动加压块伸出控制阀装置的内部与定位块阀和辅助封块完成封闭，当定位块阀与辅助封块配合封闭时，通过加压弹簧、上套杆和下缩杆进行加压，避免了封闭锈蚀发生泄漏的弊端，即可达到阀门弹性加压防泄漏的效果。
2、该多级控制流速的调水阀门，通过旋转螺纹升降杆，使得螺纹升降杆的另一端伸入装置腔的长度进行增加完成一次螺纹定位，继而旋转卡位杆，使得卡位杆的另一端与连接杆进行不同位置的螺纹连接，即可调节水流流量速度可调节的效果，从而完成二次横向卡位，从而控制阀双向定位防松动的效果。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明控制阀装置结构示意图。
图中：1、阀管装置；1.1、阀管外壳；1.2、定位块阀；1.3、辅助封块； 2、进水管；3、入水管；4、控制阀装置；41、控制阀外壳；42、装置腔；43、下压腔；44、螺纹升降杆；45、单向轴；46、连接杆；47、加压装置；47.1、下缩杆；47.2、上套杆；47.3、加压弹簧；47.4、限位板；48、加压块；49、卡位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种多级控制流速的调水阀门，包括阀管装置1、分别位于阀管装置1两侧的进水管2和入水管3、位于阀管装置1上方的控制阀装置4；进水管2和入水管3的一端贯穿并延伸至阀管装置1的内部，控制阀装置4的底部贯穿并延伸至阀管装置1的内部。
控制阀装置4包括控制阀外壳41、装置腔42、下压腔43、螺纹升降杆44、单向轴45、连接杆46、加压装置47、加压块48和卡位杆49；控制阀外壳41的底部贯穿并延伸至阀管装置1的内部，装置腔42和下压腔43位于控制阀外壳41的内部，装置腔42位于下压腔43的上方，装置腔42和下压腔43之间相贯通，螺纹升降杆44位于控制阀外壳41的上方，螺纹升降杆44的底端与控制阀外壳41的顶部螺纹连接，螺纹升降杆44的底端贯穿控制阀外壳41并延伸至装置腔42的内部，螺纹升降杆44的底端与单向轴45的顶部固定连接，单向轴45的外沿与装置腔42的内壁相接触，单向轴45的底部与连接杆46的一端固定连接，连接杆46的另一端贯穿装置腔42并延伸至下压腔43的内部，且连接杆46的另一端与加压装置47的顶部固定连接，加压装置47位于下压腔43的内部，加压装置47的顶部与下压腔43内壁的顶部相接触，加压装置47的底部固定安装有加压块48，加压块48的底部贯穿控制阀装置4并延伸至阀管装置1的内部，加压块48的底部与阀管装置1内壁的底部相接触，螺纹升降杆44的两侧均螺纹连接有位于控制阀外壳41外侧的卡位杆49，卡位杆49的一端分别贯穿控制阀外壳41和装置腔42并延伸至连接杆46的内部，通过旋转螺纹升降杆44，使得螺纹升降杆44的另一端伸入装置腔42的长度进行增加完成一次螺纹定位，继而旋转卡位杆49，使得卡位杆49的另一端与连接杆46进行不同位置的螺纹连接，即可调节水流流量速度可调节的效果，从而完成二次横向卡位，从而控制阀双向定位防松动的效果，阀管装置1包括阀管外壳1.1、定位块阀1.2和辅助封块1.3，辅助封块1.3的数量为两个，定位块阀1.2和辅助封块1.3均位于阀管外壳1.1内壁的底部，辅助封块1.3以定位块阀1.2对称分布，定位块阀1.2位于加压块48的正下方，辅助封块1.3位于加压块48的两侧，两个辅助封块1.3的相对一侧分别与加压块48的两侧相接触，加压块48的底部开设有定位槽、定位槽的内壁与定位块阀1.2的外沿相接触，连接杆46的两侧均开设有定位孔，定位孔的数量为六个，六个定位孔等距分布在连接杆46的两侧，螺纹升降杆44的顶部设有控制阀盘，控制阀盘的外侧设有防滑纹，下压腔43内壁的两侧固定安装有防水胶层，防水胶层的另一侧与加压块48的外沿相接触，加压装置47包括有下缩杆47.1、上套杆47.2、加压弹簧47.3和限位板47.4，限位板47.4的顶部与连接杆46的底端固定连接，限位板47.4的顶部与下压腔43内壁的顶部相接触，上套杆47.2的顶端与限位板47.4的底部固定连接，下缩杆47.1的底端与加压块48的顶部固定连接，下缩杆47.1的顶端贯穿并延伸至上套杆47.2的内部，加压弹簧47.3位于下缩杆47.1和上套杆47.2的外侧，加压弹簧47.3的两端分别与限位板47.4和加压块48的相对面固定连接，通过旋转螺纹升降杆44，使得螺纹升降杆44的另一端伸入装置腔42的长度进行增加，单向轴45进行单向旋转同时进行位置下移，继而带动连接杆46和加压杆加压装置47进行下移，随后带动加压块48伸出控制阀装置4的内部与定位块阀1.2和辅助封块1.3完成封闭，当定位块阀1.2与辅助封块1.3配合封闭时，通过加压弹簧47.3、上套杆47.2和下缩杆47.1进行加压，避免了封闭锈蚀发生泄漏的弊端，即可达到阀门弹性加压防泄漏的效果。
工作原理，通过旋转螺纹升降杆44，使得螺纹升降杆44的另一端伸入装置腔42的长度进行增加完成一次螺纹定位，随后单向轴45进行单向旋转，继而带动连接杆46和加压杆加压装置47进行下移，随后带动加压块48伸出控制阀装置4的内部与定位块阀1.2和辅助封块1.3完成封闭，当定位块阀1.2与辅助封块1.3配合封闭时，通过加压弹簧47.3、上套杆47.2和下缩杆47.1进行加压，继而旋转卡位杆49，使得卡位杆49的另一端与连接杆46进行不同位置的螺纹连接，达到了水流流量速度可调节的效果，从而完成二次横向卡位，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多级控制流速的调水阀门，包括阀管装置（1）、分别位于阀管装置（1）两侧的进水管（2）和入水管（3）、位于阀管装置（1）上方的控制阀装置（4）；其特征在于：所述进水管（2）和入水管（3）的一端贯穿并延伸至阀管装置（1）的内部，所述控制阀装置（4）的底部贯穿并延伸至阀管装置（1）的内部；
所述控制阀装置（4）包括控制阀外壳（41）、装置腔（42）、下压腔（43）、螺纹升降杆（44）、单向轴（45）、连接杆（46）、加压装置（47）、加压块（48）和卡位杆（49）；所述控制阀外壳（41）的底部贯穿并延伸至阀管装置（1）的内部，所述装置腔（42）和下压腔（43）位于控制阀外壳（41）的内部，所述装置腔（42）位于下压腔（43）的上方，所述装置腔（42）和下压腔（43）之间相贯通，所述螺纹升降杆（44）位于控制阀外壳（41）的上方，所述螺纹升降杆（44）的底端与控制阀外壳（41）的顶部螺纹连接，所述螺纹升降杆（44）的底端贯穿控制阀外壳（41）并延伸至装置腔（42）的内部，所述螺纹升降杆（44）的底端与单向轴（45）的顶部固定连接，所述单向轴（45）的外沿与装置腔（42）的内壁相接触，所述单向轴（45）的底部与连接杆（46）的一端固定连接，所述连接杆（46）的另一端贯穿装置腔（42）并延伸至下压腔（43）的内部，且连接杆（46）的另一端与加压装置（47）的顶部固定连接，所述加压装置（47）位于下压腔（43）的内部，所述加压装置（47）的顶部与下压腔（43）内壁的顶部相接触，所述加压装置（47）的底部固定安装有加压块（48），所述加压块（48）的底部贯穿控制阀装置（4）并延伸至阀管装置（1）的内部，所述加压块（48）的底部与阀管装置（1）内壁的底部相接触，所述螺纹升降杆（44）的两侧均螺纹连接有位于控制阀外壳（41）外侧的卡位杆（49），所述卡位杆（49）的一端分别贯穿控制阀外壳（41）和装置腔（42）并延伸至连接杆（46）的内部；
所述加压装置（47）包括有下缩杆（47.1）、上套杆（47.2）、加压弹簧（47.3）和限位板（47.4），所述限位板（47.4）的顶部与连接杆（46）的底端固定连接，所述限位板（47.4）的顶部与下压腔（43）内壁的顶部相接触，所述上套杆（47.2）的顶端与限位板（47.4）的底部固定连接，所述下缩杆（47.1）的底端与加压块（48）的顶部固定连接，所述下缩杆（47.1）的顶端贯穿并延伸至上套杆（47.2）的内部，所述加压弹簧（47.3）位于下缩杆（47.1）和上套杆（47.2）的外侧，所述加压弹簧（47.3）的两端分别与限位板（47.4）和加压块（48）的相对面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多级控制流速的调水阀门，其特征在于：所述阀管装置（1）包括阀管外壳（1.1）、定位块阀（1.2）和辅助封块（1.3），所述辅助封块（1.3）的数量为两个，所述定位块阀（1.2）和辅助封块（1.3）均位于阀管外壳（1.1）内壁的底部，两个所述辅助封块（1.3）以定位块阀（1.2）对称分布，所述定位块阀（1.2）位于加压块（48）的正下方，所述辅助封块（1.3）位于加压块（48）的两侧，两个所述辅助封块（1.3）的相对一侧分别与加压块（48）的两侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种多级控制流速的调水阀门，其特征在于：所述加压块（48）的底部开设有定位槽、所述定位槽的内壁与定位块阀（1.2）的外沿相接触。
4.根据权利要求1所述的一种多级控制流速的调水阀门，其特征在于：所述连接杆（46）的两侧均开设有定位孔，所述定位孔的数量为六个，六个所述定位孔等距分布在连接杆（46）的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种多级控制流速的调水阀门，其特征在于：所述螺纹升降杆（44）的顶部设有控制阀盘，且控制阀盘的外侧设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种多级控制流速的调水阀门，其特征在于：所述下压腔（43）内壁的两侧固定安装有防水胶层，且防水胶层的另一侧与加压块（48）的外沿相接触。
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