CN111536532A - 一种生活垃圾焚烧炉流场及控制系统 - Google Patents

一种生活垃圾焚烧炉流场及控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，包括焚烧炉炉体，焚烧炉炉体具有下部炉腔和位于下部炉腔上方且上下延伸布置的上部炉腔，下部炉腔和上部炉腔连通处的四周设有多个二次风喷嘴，各二次风喷嘴为能调节上下及左右喷射角度的第一喷嘴装置，生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括用于向多个二次风喷嘴供给二次风的二次风供给装置。本发明具有可调节湍流度、流场和温度分布均匀性、结构简单紧凑、成本低、易于调节控制、脱硝效率高等优点。

Description

一种生活垃圾焚烧炉流场及控制系统
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧炉流场及控制系统。
背景技术
随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，生活垃圾的产生量也在不断提高。垃圾焚烧具有减量化、无害化、资源化等优势，是目前处理垃圾比较常见的方法。
垃圾焚烧主要影响因素为“3T+E”，即Temperature(炉内温度)、Time(停留时间)、Turbulence(混合、湍流度)和Excess air coefficient(过量空气系数)。目前，所有生活垃圾焚烧厂均安装污染物排放自动监测设备，厂区门口树立显示屏实时公布污染物排放和焚烧炉运行数据，自动监测设备与环保部门联网，环保监管体系日趋完善，环保督查常态化。达到环保指标要求垃圾焚烧提高焚烧效果，现有技术中垃圾焚烧主要存在以下问题：
1、燃烧效果受制于湍流度，二次风及炉内烟气湍流程度不够，导致燃烧不完全，CO浓度偏高，热效率较低；
2、炉膛温度分布不均，局部温度高，热力型NOx生成量大，烟气排放指标不合格；
3、选择性非催化还原法(SNCR)脱硝工艺对温度范围要求较高，高效反应温度范围较窄，但现有垃圾焚烧炉只能调整脱硝剂的使用量，而无法根据炉内实际温度进行动态调整，导致脱硝效率低、NOx浓度高、氨逃逸等排放指标超标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可调节湍流度、流场和温度分布均匀性、结构简单紧凑、成本低、易于调节控制的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体具有下部炉腔和位于下部炉腔上方且上下延伸布置的上部炉腔，所述下部炉腔和上部炉腔连通处的四周设有多个二次风喷嘴，各二次风喷嘴为能调节上下及左右喷射角度的第一喷嘴装置，所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括用于向多个所述二次风喷嘴供给二次风的二次风供给装置。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述下部炉腔和上部炉腔连通处设有多个测温区，所述焚烧炉炉体上设有用于检测各测温区烟气温度的第一温度检测组件。
所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括控制调节二次风喷嘴喷射角度的第一控制器，所述第一控制器与第一温度检测组件相连，当第一温度检测组件检测到某一测温区的温度值高于所有测温区平均温度值的5％～10％时，所述第一控制器控制调节至少一个二次风喷嘴的喷射角度朝向该测温区偏转。
所述温度检测组件为声波测温装置，所述声波测温装置包括第一处理器和至少两个第一声波发生器，每个第一声波发生器对应设置多个接收该第一声波发生器所发出声波信号的第一声波接收器，各第一声波发生器和第一声波接收器均与所述第一处理器相连，所述第一处理器依据各第一声波接收器接收的声波信号和对应第一声波发生器发出的声波信号处理得到温度值，并处理获得所有温度值的平均值；
每个第一声波接收器与对应第一声波发生器连线的中点位置附近区域作为一个测温区，每个测温区的温度值为该温度区所对应第一声波接收器和第一声波发生器所检测的温度值；
当检测到某一测温区的温度值高于所有测温区平均温度值的5％～10％时，所述第一控制器控制调节该测温区所对应第一声波发生器附近的至少一个二次风喷嘴以及该测温区所对应第一声波接收器附近的至少一个二次风喷嘴的喷射角度朝向该测温区偏转。
所述二次风供给装置包括二次风风机和预热器，所述二次风风机的出口与预热器的进口相连，所述预热器的出口通过导风管路与各二次风喷嘴相连，所述预热器的进口和出口通过一调温管路相连通，所述调温管路上设有能调节通风量的第一调节风门。
所述焚烧炉炉体上设有两组以上用于向上部炉腔内喷射SNCR溶液的SNCR喷射组件，两组以上所述SNCR喷射组件呈上下间隔布置，各组SNCR喷射组件包括间隔设置在上部炉腔四周且位于同一水平面内的多个SNCR喷嘴，各SNCR喷嘴为能调节上下喷射角度的第二喷嘴装置。
所述焚烧炉炉体上对应各组SNCR喷射组件均设有用于检测上部炉腔在该SNCR喷射组件所处高度位置处的烟气温度的第二温度检测组件。
所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括控制调节SNCR喷嘴喷射角度的第二控制器，所述第二控制器与各第二温度检测组件相连，且在各第二温度检测组件检测的温度值小于预设值时，所述第二控制器控制调节对应SNCR喷射组件中所有SNCR喷嘴的喷射角度朝下偏转；在各第二温度检测组件检测的温度值大于预设值时，所述第二控制器控制调节对应SNCR喷射组件中所有SNCR喷嘴的喷射角度朝上偏转。
所述第二温度检测组件为声波测温装置，所述声波测温装置包括第二处理器和至少两个第二声波发生器，每个第二声波发生器对应设置多个接收该第二声波发生器所发出声波信号的第二声波接收器，各第二声波发生器和第二声波接收器均与所述第二处理器相连，所述第二处理器依据各第二声波接收器接收的声波信号和对应第二声波发生器发出的声波信号处理得到温度值，并处理获得所有温度值的平均值。
所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还具有用于向各SNCR喷嘴供给SNCR溶液的SNCR供给装置，所述SNCR供给装置包括用于通入加压SNCR溶液的SNCR溶液进口管和用于通入加压工艺气体的工艺气体进口管，所述SNCR溶液进口管和工艺气体进口管均与SNCR喷嘴连通，所述SNCR溶液进口管上设有可调开度的第一电动阀组，所述工艺气体进口管上设有可调开度的第二电动阀组，所述工艺气体进口管和SNCR溶液进口管之间还连接有用于将工艺气体进口管内的工艺气体通至SNCR溶液进口管的中间管，所述中间管与工艺气体进口管的连接处位于工艺气体进口管进口端与第二电动阀组之间，所述中间管与SNCR溶液进口管的连接处位于第一电动阀组与SNCR喷嘴之间，所述中间管上设有可调开度的第三电动阀组和阻止SNCR溶液进口管内SNCR溶液向工艺气体进口管流动的单向阀。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统中二次风喷嘴可调节上下及左右喷射角度，在垃圾焚烧过程中可方便的调节各二次风喷嘴喷射角度，以保证湍流度，形成高效、均匀的流场，达到提高燃烧效率、提高脱硝效率、减少CO生成量的目的，同时还可提高烟气温度分布均匀性，避免局部温度高导致的热力型NOx生成量大、氨逃逸超标等一系列问题，确保垃圾焚烧炉长期安全、稳定、环保运行。
附图说明
图1为生活垃圾焚烧炉流场及控制系统的结构示意简图。
图2为二次风供给装置的原理图。
图3为第一温度检测组件的结构示意简图。
图4为SNCR供给装置的原理图。
图5为第二温度检测组件的结构示意图。
图6为二次风喷嘴采用第一种四角切圆布置方式的结构示意图。
图7为二次风喷嘴采用第二种四角切圆布置方式的结构示意图。
图例说明：
1、焚烧炉炉体；11、下部炉腔；12、上部炉腔；2、二次风喷嘴；3、二次风供给装置；31、二次风风机；32、预热器；33、调温管路；34、第一调节风门；35、第二调节风门；36、消音器；37、第三调节风门；38、二次风流量计；39、二次风压力检测器；310、二次风温度检测器；311、第四调节风门；4、SNCR喷嘴；5、SNCR供给装置；51、SNCR溶液进口管；52、工艺气体进口管；53、第一电动阀组；54、第二电动阀组；55、中间管；56、第三电动阀组；57、单向阀；58、SNCR流量计；59、SNCR压力检测器；510、工艺气体流量计；511、工艺气体压力检测器；101、第一声波发生器；102、第一声波接收器；201、第二声波发生器；202、第二声波接收器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，包括焚烧炉炉体1，焚烧炉炉体1具有下部炉腔11和位于下部炉腔11上方且上下延伸布置的上部炉腔12，下部炉腔11和上部炉腔12连通处的四周设有多个二次风喷嘴2，各二次风喷嘴2为能调节上下及左右喷射角度的第一喷嘴装置，生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括用于向多个二次风喷嘴2供给二次风的二次风供给装置3。该生活垃圾焚烧炉流场及控制系统中各二次风喷嘴2可调节上下及左右喷射角度，在垃圾焚烧过程中可方便的调节各二次风喷嘴2喷射角度，以保证湍流度，形成高效、均匀的流场，达到提高燃烧效率、提高脱硝效率、减少CO生成量的目的，同时还可提高烟气温度分布均匀性，避免局部温度高导致的热力型NOx生成量大、氨逃逸超标等一系列问题，确保垃圾焚烧炉长期安全、稳定、环保运行。该生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还具有结构简单紧凑、成本低、易于调节控制的优点。
本实施例中，如图2所示，二次风供给装置3包括二次风风机31和预热器32，二次风风机31的出口与预热器32的进口相连，预热器32的出口通过导风管路与各二次风喷嘴2相连，预热器32的进口和出口通过一调温管路33相连通，调温管路33上设有能调节通风量的第一调节风门34。通过调节第一调节风门34的开度，可调节调温管路33的通风量，进而在二次风风机31供风量一定的情况下，调节了进入预热器32的二次风风量，达到调节最终输出的二次风温度的目的，可适应不同的垃圾热值，其使用灵活性好、适用范围广。该二次风供给装置3还具有结构简单、成本低、工作稳定可靠、易于调节的优点。
本实施例中，预热器32的进口端和出口端均设有能调节通风量的第二调节风门35，易于进一步精确控制进入预热器32的二次风风量，并实现预热器32的在线不停炉检修。
本实施例中，二次风风机31的进口端设有消音器36和能调节通风量的第三调节风门37，导风管路上设有二次风流量计38、二次风压力检测器39、二次风温度检测器310和能调节通风量的第四调节风门311。消音器36可降低工作时的噪音，第三调节风门37可控制二次风的进风量，二次风流量计38便于测量二次风的流量，二次风压力检测器39便于测量二次风的压力，二次风温度检测器310便于测量二次风的温度，第四调节风门311可控制二次风的输出量。并且，上述二次风流量计38、二次风压力检测器39、二次风温度检测器310还便于结合控制装置依据二次风的流量、温度和压力参数，实现对二次风风机31自动、实时调整，保证二次风压力。
本实施例中，下部炉腔11和上部炉腔12连通处设有多个测温区，焚烧炉炉体1上设有用于检测各测温区烟气温度的第一温度检测组件。通过第一温度检测组件可检测获得各测温区的温度，进而检测判断各测温区的烟气温度，便于及时的调整二次风喷嘴2的喷射角度调整各测温区的烟气温度至需要范围，并且还可结合控制装置实现自动控制调整二次风喷嘴2的喷射角度。
本实施例中，生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括控制调节二次风喷嘴2喷射角度的第一控制器，第一控制器与第一温度检测组件相连，当第一温度检测组件检测到某一测温区的温度值高于所有测温区平均温度值的5％～10％时，第一控制器控制调节至少一个二次风喷嘴2的喷射角度朝向该测温区偏转。使该测温区温度趋近于所有测温区平均温度值，达到炉腔内温度场均匀分布的目的，减少因局部高温导致的NOx浓度增大、炉腔结焦等问题。
本实施例中，如图3所示，温度检测组件为声波测温装置，声波测温装置包括第一处理器和至少两个第一声波发生器101，每个第一声波发生器101对应设置多个接收该第一声波发生器101所发出声波信号的第一声波接收器102，各第一声波发生器101和第一声波接收器102均与第一处理器相连，第一处理器依据各第一声波接收器102接收的声波信号和对应第一声波发生器101发出的声波信号处理得到温度值，并处理获得所有温度值的平均值；
每个第一声波接收器102与对应第一声波发生器101连线的中点位置附近区域作为一个测温区(参见图3中的椭圆形区域)，每个测温区的温度值为该温度区所对应第一声波接收器102和第一声波发生器101所检测的温度值；
当检测到某一测温区的温度值高于所有测温区平均温度值的5％～10％时，第一控制器控制调节该测温区所对应第一声波发生器101附近的至少一个二次风喷嘴2以及该测温区所对应第一声波接收器102附近的至少一个二次风喷嘴2的喷射角度朝向该测温区偏转。可迅速的降低该测温区温度，同时增加该测温区的湍流度，增强扰动效果，降低污染物排放浓度。
本实施例中，焚烧炉炉体1上设有两组以上用于向上部炉腔12内喷射SNCR溶液的SNCR喷射组件，两组以上SNCR喷射组件呈上下间隔布置，各组SNCR喷射组件包括间隔设置在上部炉腔12四周且位于同一水平面内的多个SNCR喷嘴4，各SNCR喷嘴4为能调节上下喷射角度的第二喷嘴装置。设置两组以上上下间隔布置的SNCR喷射组件，同时各SNCR喷嘴4可调节上下喷射角度，在垃圾焚烧过程中可方便的调节各SNCR喷嘴4喷射角度，以保证湍流度，形成高效、均匀的流场，达到提高燃烧效率、提高脱硝效率、减少CO生成量的目的，同时还可提高烟气温度分布均匀性，避免局部温度高导致的热力型NOx生成量大、氨逃逸超标等一系列问题，确保垃圾焚烧炉长期安全、稳定、环保运行。此外，还可通过调整各SNCR喷嘴4的上下喷射角度，使SNCR溶液朝向最佳反应温度的高区区域喷射，从而尽可能的使喷出的SNCR溶液在最佳反应温度下反应，能够提高脱硝效率，减少NOx生成量和氨逃逸量。
本实施例中，二次风喷嘴2和SNCR喷嘴4均采用现有技术，例如，二次风喷嘴2可采用专利号为201420036092.4的中国实用新型专利文献所公开的二次风喷嘴装置，SNCR喷嘴4可采用专利号为201710860109.6的中国发明专利文献所公开的SNCR喷射装置。
本实施例中，焚烧炉炉体1上对应各组SNCR喷射组件均设有用于检测上部炉腔12在该SNCR喷射组件所处高度位置处的烟气温度的第二温度检测组件。通过第二温度检测组件可检测获得各SNCR喷射组件所处高度位置处的烟气温度，进而检测判断各SNCR喷射组件所处高度位置处的烟气温度是否处于最佳反应温度，便于及时的调整SNCR喷嘴4的上下喷射角度，并且还可结合控制装置实现自动控制调整SNCR喷嘴4的上下喷射角度。
本实施例中，生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括控制调节SNCR喷嘴4喷射角度的第二控制器，第二控制器与各第二温度检测组件相连，且在各第二温度检测组件检测的温度值小于预设值(该预设值为实际焚烧过程中的脱硝工艺进行高效反应的温度范围)时，第二控制器控制调节对应SNCR喷射组件中所有SNCR喷嘴4的喷射角度朝下偏转；在各第二温度检测组件检测的温度值大于预设值时，第二控制器控制调节对应SNCR喷射组件中所有SNCR喷嘴4的喷射角度朝上偏转。由于垃圾焚烧炉在实际工作时，上部炉腔12内的烟气温度由下至上逐渐降低，当第二温度检测组件检测到SNCR喷射组件所处高度位置处的烟气温度小于预设值时，使SNCR喷嘴4的喷射角度朝下偏转，可将SNCR溶液喷射到更低的高度，而该更低的高度更加靠近预设值，从而可使反应温度更加靠近最佳反应温度；反之，当第二温度检测组件检测到SNCR喷射组件所处高度位置处的烟气温度大于预设值时，使SNCR喷嘴4的喷射角度朝上偏转，可将SNCR溶液喷射到更高的高度，而该更高的高度更加靠近预设值，从而可使反应温度更加靠近最佳反应温度。该种调节方式具有控制简单、响应及时的优点。
本实施例中，如图5所示，第二温度检测组件为声波测温装置，声波测温装置包括第二处理器和至少两个第二声波发生器201，每个第二声波发生器201对应设置多个接收该第二声波发生器201所发出声波信号第二声波接收器202，各第二声波发生器201和第二声波接收器202均与第二处理器相连，第二处理器依据各第二声波接收器202接收的声波信号和对应第二声波发生器201发出的声波信号处理得到温度值，并处理获得所有温度值的平均值。该声波测温装置测量的每个第二声波发生器201由多个第二声波接收器202同时监听，能够测量多个通道上的烟气温度，同时通过测量多个通道上的平均温度，来获得上部炉腔12内的温度场分布，其真实性和准确性好。上述第二声波发生器201、第二声波接收器202及第二处理器均可参考现有声波测温技术进行设置，第二声波发生器201和第二声波接收器202的数量影响温度场分布检测的精确性。上述第二声波发生器201和第二声波接收器202安装在上部炉腔12四周的炉壁上。
本实施例中，生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还具有用于向各SNCR喷嘴4供给SNCR溶液的SNCR供给装置5，如图4所示，SNCR供给装置5包括用于通入加压SNCR溶液的SNCR溶液进口管51和用于通入加压工艺气体的工艺气体进口管52，SNCR溶液进口管51和工艺气体进口管52均与SNCR喷嘴4连通，SNCR溶液进口管51上设有可调开度的第一电动阀组53，工艺气体进口管52上设有可调开度的第二电动阀组54，工艺气体进口管52和SNCR溶液进口管51之间还连接有用于将工艺气体进口管52内的工艺气体通至SNCR溶液进口管51的中间管55，中间管55与工艺气体进口管52的连接处位于工艺气体进口管52进口端与第二电动阀组54之间，中间管55与SNCR溶液进口管51的连接处位于第一电动阀组53与SNCR喷嘴4之间，中间管55上设有可调开度的第三电动阀组56和阻止SNCR溶液进口管51内SNCR溶液向工艺气体进口管52流动的单向阀57。工作时，向SNCR溶液进口管51通入加压SNCR溶液，向工艺气体进口管52通入加压工艺气体，一部分工艺气体经中间管55进入SNCR溶液进口管51，使SNCR溶液进口管51中的SNCR溶液初步雾化，另一部分工艺气体在SNCR喷嘴4处与初步雾化的SNCR溶液汇合，使SNCR溶液进一步雾化，能够提高SNCR溶液雾化效果，可增大SNCR溶液喷出后与烟气接触面积，提高反应效率。
该SNCR供给装置5的雾化效果好、结构简单、成本低、工作稳定可靠，且通过调节第一电动阀组53的开度可调节SNCR溶液进口管51内SNCR溶液的流量，通过调节、第二电动阀组54的开度可调节进入到SNCR溶液进口管51内工艺气体的流量，通过调节第三电动阀组56的开度可调节工艺气体进口管52直接通至SNCR喷嘴4的流量，进而可以方便的调节初步雾化和二次雾化效果，保证从SNCR喷嘴4喷射出的SNCR溶液雾化程度最佳。
本实施例中，SNCR溶液进口管51上设有SNCR流量计58和SNCR压力检测器59，SNCR流量计58位于SNCR溶液进口管51的进口端与第一电动阀组53之间，SNCR压力检测器59位于第一电动阀组53与SNCR喷嘴4之间。工艺气体进口管52上设有工艺气体流量计510和工艺气体压力检测器511，工艺气体流量计510位于工艺气体进口管52的进口端与第二电动阀组54之间，工艺气体压力检测器511位于第二电动阀组54与SNCR喷嘴4之间。上述SNCR流量计58和SNCR压力检测器59可检测获得SNCR溶液进口管51中SNCR溶液的流量和压力，工艺气体流量计510和工艺气体压力检测器511便于检测获得直接通至SNCR喷嘴4的工艺气体的流量和压力，便于SNCR供给装置5的雾化效果调节，并且还可结合控制装置依据SNCR溶液流量和压力、工艺气体流量和压力的参数，实现自动、实时调节雾化效果。
本实施例中，多个二次风喷嘴2分为一组以上，每组二次风喷嘴2按照“四角切圆”方式布置，该种布置方式可以有效的加强烟气混合效果，提高湍流度，形成高效、均匀流场，提高燃烧效率，减少CO生成量。优选的，所有二次风喷嘴2为一组，按照“四角切圆”方式布置，使得所有二次风喷嘴2喷出的二次风形成一个漩涡，如图6所示。或者，多个二次风喷嘴2分为两组，每组二次风喷嘴2分别按照“四角切圆”方式布置，使得每组二次风喷嘴2喷出的二次风均形成一个漩涡，如图7所示。
本实施例中，每组SNCR喷射组件的多个SNCR喷嘴4分为一组以上，每组SNCR喷嘴4按照“四角切圆”方式布置，其具体布置方式可与二次风喷嘴2的布置方式相同。该种布置方式可以有效的加强烟气混合效果，提高湍流度，增加烟气与SNCR溶液接触面积，形成高效、均匀流场，提高脱硝效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，包括焚烧炉炉体(1)，所述焚烧炉炉体(1)具有下部炉腔(11)和位于下部炉腔(11)上方且上下延伸布置的上部炉腔(12)，其特征在于：所述下部炉腔(11)和上部炉腔(12)连通处的四周设有多个二次风喷嘴(2)，各二次风喷嘴(2)为能调节上下及左右喷射角度的第一喷嘴装置，所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括用于向多个所述二次风喷嘴(2)供给二次风的二次风供给装置(3)。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述下部炉腔(11)和上部炉腔(12)连通处设有多个测温区，所述焚烧炉炉体(1)上设有用于检测各测温区烟气温度的第一温度检测组件。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括控制调节二次风喷嘴(2)喷射角度的第一控制器，所述第一控制器与第一温度检测组件相连，当第一温度检测组件检测到某一测温区的温度值高于所有测温区平均温度值的5％～10％时，所述第一控制器控制调节至少一个二次风喷嘴(2)的喷射角度朝向该测温区偏转。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述温度检测组件为声波测温装置，所述声波测温装置包括第一处理器和至少两个第一声波发生器(101)，每个第一声波发生器(101)对应设置多个接收该第一声波发生器(101)所发出声波信号的第一声波接收器(102)，各第一声波发生器(101)和第一声波接收器(102)均与所述第一处理器相连，所述第一处理器依据各第一声波接收器(102)接收的声波信号和对应第一声波发生器(101)发出的声波信号处理得到温度值，并处理获得所有温度值的平均值；
每个第一声波接收器(102)与对应第一声波发生器(101)连线的中点位置附近区域作为一个测温区，每个测温区的温度值为该温度区所对应第一声波接收器(102)和第一声波发生器(101)所检测的温度值；
当检测到某一测温区的温度值高于所有测温区平均温度值的5％～10％时，所述第一控制器控制调节该测温区所对应第一声波发生器(101)附近的至少一个二次风喷嘴(2)以及该测温区所对应第一声波接收器(102)附近的至少一个二次风喷嘴(2)的喷射角度朝向该测温区偏转。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述二次风供给装置(3)包括二次风风机(31)和预热器(32)，所述二次风风机(31)的出口与预热器(32)的进口相连，所述预热器(32)的出口通过导风管路与各二次风喷嘴(2)相连，所述预热器(32)的进口和出口通过一调温管路(33)相连通，所述调温管路(33)上设有能调节通风量的第一调节风门(34)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述焚烧炉炉体(1)上设有两组以上用于向上部炉腔(12)内喷射SNCR溶液的SNCR喷射组件，两组以上所述SNCR喷射组件呈上下间隔布置，各组SNCR喷射组件包括间隔设置在上部炉腔(12)四周且位于同一水平面内的多个SNCR喷嘴(4)，各SNCR喷嘴(4)为能调节上下喷射角度的第二喷嘴装置。
7.根据权利要求6所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述焚烧炉炉体(1)上对应各组SNCR喷射组件均设有用于检测上部炉腔(12)在该SNCR喷射组件所处高度位置处的烟气温度的第二温度检测组件。
8.根据权利要求7所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还包括控制调节SNCR喷嘴(4)喷射角度的第二控制器，所述第二控制器与各第二温度检测组件相连，且在各第二温度检测组件检测的温度值小于预设值时，所述第二控制器控制调节对应SNCR喷射组件中所有SNCR喷嘴(4)的喷射角度朝下偏转；在各第二温度检测组件检测的温度值大于预设值时，所述第二控制器控制调节对应SNCR喷射组件中所有SNCR喷嘴(4)的喷射角度朝上偏转。
9.根据权利要求7所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述第二温度检测组件为声波测温装置，所述声波测温装置包括第二处理器和至少两个第二声波发生器(201)，每个第二声波发生器(201)对应设置多个接收该第二声波发生器(201)所发出声波信号的第二声波接收器(202)，各第二声波发生器(201)和第二声波接收器(202)均与所述第二处理器相连，所述第二处理器依据各第二声波接收器(202)接收的声波信号和对应第二声波发生器(201)发出的声波信号处理得到温度值，并处理获得所有温度值的平均值。
10.根据权利要求6所述的生活垃圾焚烧炉流场及控制系统，其特征在于：所述生活垃圾焚烧炉流场及控制系统还具有用于向各SNCR喷嘴(4)供给SNCR溶液的SNCR供给装置(5)，所述SNCR供给装置(5)包括用于通入加压SNCR溶液的SNCR溶液进口管(51)和用于通入加压工艺气体的工艺气体进口管(52)，所述SNCR溶液进口管(51)和工艺气体进口管(52)均与SNCR喷嘴(4)连通，所述SNCR溶液进口管(51)上设有可调开度的第一电动阀组(53)，所述工艺气体进口管(52)上设有可调开度的第二电动阀组(54)，所述工艺气体进口管(52)和SNCR溶液进口管(51)之间还连接有用于将工艺气体进口管(52)内的工艺气体通至SNCR溶液进口管(51)的中间管(55)，所述中间管(55)与工艺气体进口管(52)的连接处位于工艺气体进口管(52)进口端与第二电动阀组(54)之间，所述中间管(55)与SNCR溶液进口管(51)的连接处位于第一电动阀组(53)与SNCR喷嘴(4)之间，所述中间管(55)上设有可调开度的第三电动阀组(56)和阻止SNCR溶液进口管(51)内SNCR溶液向工艺气体进口管(52)流动的单向阀(57)。
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