CN111531857A - 一种高效滴灌带成型轮冷却装置及其冷却方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效滴灌带成型轮冷却装置及其冷却方法，该高效滴灌带成型轮冷却装置包括成型组件、第一冷却组件、第二冷却组件和两个散热组件，所述第一冷却组件安装于所述成型组件的侧部，所述第二冷却组件安装于所述成型组件的侧部，两个所述散热组件分别安装于所述第一冷却组件和所述第二冷却组件的侧部。本发明中，通过第一冷却组件和第二冷却组件的配合，对成型组件的两侧进行换热，并在冷却的过程中，将冷水通入到成型组件的内部，对成型组件进行更好的冷却，通过散热组件的对第一冷却组件和第二冷却组件进行散热，整体达到良好的冷却效果。

Description

一种高效滴灌带成型轮冷却装置及其冷却方法

技术领域

本发明涉及滴灌带技术领域，特别涉及一种基于海洋能的位置可调旋筒风帆装置及其使用方法。

背景技术

在农业灌溉中，随着技术的发展，滴灌作为一种精密的灌溉方法，在灌溉中得到较为快速的发展，其是利用低压管道系统，将水直接输送到田间，再经过安装在毛管上的滴头、孔口或滴灌带等灌水器，将水一滴一滴地均匀而又缓慢地滴入作物根区附近土壤中，使作物根系最发达区的土壤经常保持适宜的湿度，使土壤的水、肥、气、热、微生物活动，始终处于良好状况，为作物高产稳产创造有利条。

滴灌带作为滴灌的一种形式，是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中，在节约用水、精准灌溉、水肥一体化、智能灌溉、智慧农业方面发挥了着重要的作用。

随着滴灌灌溉技术的不断推广，滴灌灌溉在农村农业逐渐普及，农业产业对滴灌带的使用大量增加；同时由于需要根据农业作物的生长情况及时对滴灌带进行更换，因此，每年全国农业产业需要大量滴灌带，滴灌带通常采用滴灌带成型轮(旋转成型轮)进行生产。

冷却作为成型轮中重要的一部分，一般是通过在成型体内侧设置迷宫式水道，并通过向迷宫式水道的内侧通水的方式，实现冷却，冷却的效果较差，无法对成型体的两侧进行冷却，影响冷却的效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有成型轮冷却装置冷却效果较差，达不到良好的冷却效果，进而影响滴灌带生产的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高效滴灌带成型轮冷却装置，包括成型组件、第一冷却组件、第二冷却组件和两个散热组件，所述第一冷却组件安装于所述成型组件的侧部，所述第二冷却组件安装于所述成型组件的侧部，两个所述散热组件分别安装于所述第一冷却组件和所述第二冷却组件的侧部，其中：

所述成型组件包括空心轴、成型轮和换热管，所述空心轴的中部安装有挡板，所述挡板将所述空心轴分隔成进水通道和出水通道，所述成型轮安装于所述空心轴的侧部，所述换热管安装于所述成型轮的侧部，具体工作时，空心轴邻近所述进水通道的一端与外部的供水装置相连接，空心轴邻近所述出水通道的一端与外部的热水回收装置相连，方便后续向第一冷却组件和第二冷却组件的内部通入水；

所述第一冷却组件包括第一冷却盘、第一进水管、第一迷宫水道和第一出水管，所述第一进水管安装于所述第一冷却盘的内侧，所述第一进水管的进水端与所述空心轴邻近所述进水通道的侧部连通，所述第一迷宫水道开设于所述第一冷却盘的内部，所述第一进水管与所述第一迷宫水道与连通，所述第一出水管安装于所述第一冷却盘的侧部，所述第一出水管的进水端与所述第一迷宫水道连通，所述第一出水管的出水端与所述换热管相连通，具体工作时，冷水进入空心轴后，由于挡板的阻挡，冷水通过第一进水管通入到第一迷宫水道的内部，冷水对第一冷却盘进行降温，进而利用第一冷却盘对成型轮的侧部进行冷却；

所述第二冷却组件包括第二冷却盘、第二进水管、第二迷宫水道和第二出水管，所述第二出水管安装于所述第二冷却盘的内侧，所述第二出水管的出水端与所述空心轴邻近所述出水通道的侧部连通，所述第二迷宫水道开设于所述第二冷却盘的内部，所述第二出水管与所述第二迷宫水道连通，所述第二进水管安装于所述第二冷却盘的侧部，所述第二进水管进水端与所述换热管相连，所述第二进水管的出水端与所述第二迷宫水道连通，具体工作时，从换热管排出的水通过第二进水管进入到第二迷宫水道的内部，对第二冷却盘进行降温，进而对成型轮的另一侧进行降温；

所述散热组件包括散热片、连接杆和叶片，所述散热片分别安装于所述第一冷却盘的侧部和所述第二冷却盘的侧部，所述连接杆分别安装于所述第一冷却盘和所述第二冷却盘的侧部，所述叶片环形阵列安装于所述连接杆的侧部，具体工作时，在空心轴转动的过程中，带动散热片、连接杆和叶片转动，散热片本身对第一冷却盘和第二冷却盘降温，叶片在跟随转动的过程中，形成类似风扇的结构，使得外界的空气吹向散热片，对散热片进行散热，整体达到良好的降温效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空心轴的一端安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头与所述进水通道连通，所述空心轴的另一端安装有第二旋转接头，所述第二旋转接头与所述出水通道连通，所述空心轴邻近所述第二旋转接头的侧部安装有驱动电机，具体工作时，利用驱动电机带动空心轴转动，进而带动成型轮转动进行滴灌带成型，第一旋转接头和第二旋转接头在保障空心轴转动的过程中，有效的实现进水和排水，保障整体良好的运行。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一旋转接头的进水端连接有第一快速接头，所述第二旋转接头的出水端连接有第二快速接头，具体工作时，第一快速接头方便与外部冷水供给装置的管道连接，第二快速接头方便与外部热水回收装置的管道连接，方便快速的安装，便于装配和拆卸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换热管呈S型布设于所述成型轮的内侧，所述换热管的进水端与所述第一出水管出水端的连接部位套设有第一密封套，所述换热管的出水端与所述第二进水管进水端的连接部位套设有第二密封套，具体工作时，从第一出水管排出的水进入到换热管内，S型设置的换热管使得接触面积更广，能达到较好的冷却效果，第一密封套和第二密封套用于进行密封，防止泄漏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一进水管相对于所述空心轴呈环形阵列设置，所述第二出水管相对于所述空心轴呈环形阵列设置，具体工作时，环形阵列设置的第一进水管，方便冷水进入到第一冷却盘的内部，环形设置的第二出水管，方便换热后的水进入到空心轴的出水通道内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热片的中部开设有散热孔，所述散热片的断面呈V型设置，具体工作时，散热孔方便空气的流通，V型设置的散热片，在散热片跟随转动的过程中，能更好的带动空气流动，达到良好的散热效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述叶片的断面呈弧形设置，每侧的所述叶片设置有至少三个，具体工作时，叶片的转动形成类似风扇的结构，能更好的带动周围空气的流动，达到良好的散热。

此外，本发明还提供了一种高效滴灌带成型轮的冷却方法，包括以下步骤：

S1、首先，将空心轴的一端与外部的冷水供给装置连接，将空心轴的另一端与热水回收装置连接，并通过驱动部件带动空心轴转动；

S2、第一冷却组件的运行，外部的冷水进入到空心轴的进水通道内，并通过第一进水管进入到第一迷宫水道的内部，通入的冷水与降低第一冷却盘的温度，通过第一冷却盘对成型轮的一侧壁进行换热降温；

S3、成型组件的换热，冷水通过第一出水管进入到换热管的内部，换热管处于成型轮的内部，使得冷水对成型轮进行换热降温；

S4、第二冷却组件的运行，换热管内的水流入到第二冷却盘，并进入到第二迷宫水道的内侧，进而对成型轮的另一侧进行换热降温；

S5、散热组件的运行，散热片对第一冷却盘和第二冷却盘进行热传导，在驱动部件带动空心轴转动的过程中，第一冷却盘和第二冷却盘同时转动，并带动散热片和叶片转动，叶片的转动形成类似风扇的结构，使得外部的空气和散热片接触形成热对流，带走散热片的热量，进而对第一冷却盘和第二冷却盘进行散热降温，整体达到良好的降温效果。

(三)有益效果

1.本发明提供的高效滴灌带成型轮冷却装置，其成型组件能有效的通入冷水和排出热水，且能够在运行过程中对成型轮的内部进行冷却；

2.本发明提供的高效滴灌带成型轮冷却装置，其第一冷却组件和第二冷却组件，能分别对成型轮的两侧进行降温冷却，实现对成型轮全方位的降温；

3.本发明提供的高效滴灌带成型轮冷却装置，其散热组件在运行的过程中，叶片的转动形成类似风扇的结构，能有效的对散热片进行降温散热，进而对第一冷却盘和第二冷却盘进行降温，使得整体达到良好的降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的主视剖视示意图；

图2是本发明的半侧主视剖视示意图；

图3是本发明的第一冷却盘部分结构侧视示意图；

图4是本发明的第二冷却盘部分结构侧视示意图；

图5是本发明的散热片部分结构侧视剖视示意图；

图6是本发明的叶片部分结构侧视剖视示意图。

图中：100、成型组件；110、空心轴；111、第一旋转接头；1111、第一快速接头；112、第二旋转接头；1121、第二快速接头；113、驱动电机；120、成型轮；130、换热管；131、第一密封套；132、第二密封套；140、挡板；150、进水通道；160、出水通道；200、第一冷却组件；210、第一冷却盘；220、第一进水管；230、第一迷宫水道；240、第一出水管；300、第二冷却组件；310、第二冷却盘；320、第二进水管；330、第二迷宫水道；340、第二出水管；400、散热组件；410、散热片；411、散热孔；420、连接杆；430、叶片。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图6所示，一种高效滴灌带成型轮冷却装置，包括成型组件100、第一冷却组件200、第二冷却组件300和两个散热组件400，所述第一冷却组件200安装于所述成型组件100的侧部，所述第二冷却组件300安装于所述成型组件100的侧部，两个所述散热组件400分别安装于所述第一冷却组件200和所述第二冷却组件300的侧部，其中：

所述成型组件100包括空心轴110、成型轮120和换热管130，所述空心轴110的中部安装有挡板140，所述挡板140将所述空心轴110分隔成进水通道150和出水通道160，所述成型轮120安装于所述空心轴110的侧部，所述换热管130安装于所述成型轮120的侧部，具体工作时，空心轴110邻近所述进水通道150的一端与外部的供水装置相连接，空心轴110邻近所述出水通道160的一端与外部的热水回收装置相连，方便后续向第一冷却组件200和第二冷却组件300的内部通入水，换热管130内部通过冷水对成型轮120的内部进行冷却；

所述第一冷却组件200包括第一冷却盘210、第一进水管220、第一迷宫水道230和第一出水管240，所述第一进水管220安装于所述第一冷却盘210的内侧，所述第一进水管220的进水端与所述空心轴110邻近所述进水通道150的侧部连通，所述第一迷宫水道230开设于所述第一冷却盘210的内部，所述第一进水管220与所述第一迷宫水道230与连通，所述第一出水管240安装于所述第一冷却盘210的侧部，所述第一出水管240的进水端与所述第一迷宫水道230连通，所述第一出水管240的出水端与所述换热管130相连通，具体工作时，冷水进入空心轴110后，由于挡板140的阻挡，冷水通过第一进水管220通入到第一迷宫水道230的内部，冷水对第一冷却盘210进行降温，进而利用第一冷却盘210对成型轮120的侧部进行冷却；

所述第二冷却组件300包括第二冷却盘310、第二进水管320、第二迷宫水道330和第二出水管340，所述第二出水管340安装于所述第二冷却盘310的内侧，所述第二出水管340的出水端与所述空心轴110邻近所述出水通道160的侧部连通，所述第二迷宫水道330开设于所述第二冷却盘310的内部，所述第二出水管340与所述第二迷宫水道330连通，所述第二进水管320安装于所述第二冷却盘310的侧部，所述第二进水管320进水端与所述换热管130相连，所述第二进水管320的出水端与所述第二迷宫水道330连通，具体工作时，从换热管130排出的水通过第二进水管320进入到第二迷宫水道330的内部，对第二冷却盘310进行降温，进而对成型轮120的另一侧进行降温。

具体地，所述散热组件400包括散热片410、连接杆420和叶片430，所述散热片410分别安装于所述第一冷却盘210的侧部和所述第二冷却盘310的侧部，所述连接杆420分别安装于所述第一冷却盘210和所述第二冷却盘310的侧部，所述叶片430环形阵列安装于所述连接杆420的侧部，具体工作时，在空心轴110转动的过程中，带动散热片410、连接杆420和叶片430转动，散热片410本身对第一冷却盘210和第二冷却盘310降温，叶片430在跟随转动的过程中，形成类似风扇的结构，使得外界的空气吹向散热片，对散热片进行散热，整体达到良好的降温效果。

具体地，所述空心轴110的一端安装有第一旋转接头111，所述第一旋转接头111与所述进水通道150连通，所述空心轴110的另一端安装有第二旋转接头112，所述第二旋转接头112与所述出水通道160连通，所述空心轴110邻近所述第二旋转接头112的侧部安装有驱动电机113，具体工作时，利用驱动电机113带动空心轴110转动，进而带动成型轮120转动进行滴灌带成型，第一旋转接头111和第二旋转接头112在保障空心轴转动的过程中，有效的实现进水和排水，保障整体良好的运行。

具体地，所述第一旋转接头111的进水端连接有第一快速接头1111，所述第二旋转接头112的出水端连接有第二快速接头1121，具体工作时，第一快速接头1111方便与外部冷水供给装置的管道连接，第二快速接头1121方便与外部热水回收装置的管道连接，方便快速的安装，便于装配和拆卸。

具体地，所述换热管130呈S型布设于所述成型轮120的内侧，所述换热管130的进水端与所述第一出水管240出水端的连接部位套设有第一密封套131，所述换热管130的出水端与所述第二进水管320进水端的连接部位套设有第二密封套132，具体工作时，从第一出水管240排出的水进入到换热管130内，S型设置的换热管130使得接触面积更广，能达到较好的冷却效果，第一密封套131和第二密封套132用于进行密封，防止泄漏。

具体地，所述第一进水管220相对于所述空心轴110呈环形阵列设置，所述第二出水管340相对于所述空心轴110呈环形阵列设置，具体工作时，环形阵列设置的第一进水管220，方便冷水进入到第一冷却盘210的内部，环形设置的第二出水管340，方便换热后的水进入到空心轴110的出水通道160内。

具体地，所述散热片410的中部开设有散热孔411，所述散热片410的断面呈V型设置，具体工作时，散热孔411方便空气的流通，V型设置的散热片410，在散热片410跟随转动的过程中，能更好的带动空气流动，达到良好的散热效果。

具体地，所述叶片430的断面呈弧形设置，每侧的所述叶片430设置有至少三个，具体工作时，叶片430的转动形成类似风扇的结构，能更好的带动周围空气的流动，达到良好的散热。

此外，本发明还提供了一种高效滴灌带成型轮的冷却方法，包括以下步骤：

S1、首先，将空心轴110的一端与外部的冷水供给装置连接，将空心轴110的另一端与热水回收装置连接，并通过驱动部件带动空心轴110转动；

S2、第一冷却组件200的运行，外部的冷水进入到空心轴110的进水通道150内，并通过第一进水管220进入到第一迷宫水道230的内部，通入的冷水与降低第一冷却盘210的温度，通过第一冷却盘210对成型轮120的一侧壁进行换热降温；

S3、成型组件100的换热，冷水通过第一出水管240进入到换热管130的内部，换热管130处于成型轮120的内部，使得冷水对成型轮120进行换热降温；

S4、第二冷却组件300的运行，换热管130内的水流入到第二冷却盘310，并进入到第二迷宫水道330的内侧，进而对成型轮120的另一侧进行换热降温；

S5、散热组件400的运行，散热片410对第一冷却盘210和第二冷却盘310进行热传导，在驱动部件带动空心轴110转动的过程中，第一冷却盘210和第二冷却盘310同时转动，并带动散热片410和叶片430转动，叶片430的转动形成类似风扇的结构，使得外部的空气和散热片410接触形成热对流，带走散热片410的热量，进而对第一冷却盘210和第二冷却盘310进行散热降温，整体达到良好的降温效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效滴灌带成型轮冷却装置，包括成型组件(100)、第一冷却组件(200)、第二冷却组件(300)和两个散热组件(400)，其特征在于：所述第一冷却组件(200)安装于所述成型组件(100)的侧部，所述第二冷却组件(300)安装于所述成型组件(100)的侧部，两个所述散热组件(400)分别安装于所述第一冷却组件(200)和所述第二冷却组件(300)的侧部，其中：

所述成型组件(100)包括空心轴(110)、成型轮(120)和换热管(130)，所述空心轴(110)的中部安装有挡板(140)，所述挡板(140)将所述空心轴(110)分隔成进水通道(150)和出水通道(160)，所述成型轮(120)安装于所述空心轴(110)的侧部，所述换热管(130)安装于所述成型轮(120)的侧部；

所述第一冷却组件(200)包括第一冷却盘(210)、第一进水管(220)、第一迷宫水道(230)和第一出水管(240)，所述第一进水管(220)安装于所述第一冷却盘(210)的内侧，所述第一进水管(220)的进水端与所述空心轴(110)邻近所述进水通道(150)的侧部连通，所述第一迷宫水道(230)开设于所述第一冷却盘(210)的内部，所述第一进水管(220)与所述第一迷宫水道(230)与连通，所述第一出水管(240)安装于所述第一冷却盘(210)的侧部，所述第一出水管(240)的进水端与所述第一迷宫水道(230)连通，所述第一出水管(240)的出水端与所述换热管(130)相连通；

所述第二冷却组件(300)包括第二冷却盘(310)、第二进水管(320)、第二迷宫水道(330)和第二出水管(340)，所述第二出水管(340)安装于所述第二冷却盘(310)的内侧，所述第二出水管(340)的出水端与所述空心轴(110)邻近所述出水通道(160)的侧部连通，所述第二迷宫水道(330)开设于所述第二冷却盘(310)的内部，所述第二出水管(340)与所述第二迷宫水道(330)连通，所述第二进水管(320)安装于所述第二冷却盘(310)的侧部，所述第二进水管(320)进水端与所述换热管(130)相连，所述第二进水管(320)的出水端与所述第二迷宫水道(330)连通；

所述散热组件(400)包括散热片(410)、连接杆(420)和叶片(430)，所述散热片(410)分别安装于所述第一冷却盘(210)的侧部和所述第二冷却盘(310)的侧部，所述连接杆(420)分别安装于所述第一冷却盘(210)和所述第二冷却盘(310)的侧部，所述叶片(430)环形阵列安装于所述连接杆(420)的侧部。

2.根据权利要求1所述的一种高效滴灌带成型轮冷却装置，其特征在于：所述空心轴(110)的一端安装有第一旋转接头(111)，所述第一旋转接头(111)与所述进水通道(150)连通，所述空心轴(110)的另一端安装有第二旋转接头(112)，所述第二旋转接头(112)与所述出水通道(160)连通，所述空心轴(110)邻近所述第二旋转接头(112)的侧部安装有驱动电机(113)。

3.根据权利要求2所述的一种高效滴灌带成型轮冷却装置，其特征在于：所述第一旋转接头(111)的进水端连接有第一快速接头(1111)，所述第二旋转接头(112)的出水端连接有第二快速接头(1121)。

4.根据权利要求1所述的一种高效滴灌带成型轮冷却装置，其特征在于：所述换热管(130)呈S型布设于所述成型轮(120)的内侧，所述换热管(130)的进水端与所述第一出水管(240)出水端的连接部位套设有第一密封套(131)，所述换热管(130)的出水端与所述第二进水管(320)进水端的连接部位套设有第二密封套(132)。

5.根据权利要求1所述的一种高效滴灌带成型轮冷却装置，其特征在于：所述第一进水管(220)相对于所述空心轴(110)呈环形阵列设置，所述第二出水管(340)相对于所述空心轴(110)呈环形阵列设置。

6.根据权利要求4所述的一种高效滴灌带成型轮冷却装置，其特征在于：所述散热片(410)的中部开设有散热孔(411)，所述散热片(410)的断面呈V型设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效滴灌带成型轮冷却装置，其特征在于：所述叶片(430)的断面呈弧形设置，每侧的所述叶片(430)设置有至少三个。

8.根据权利要求1所述的一种高效滴灌带成型轮冷却装置，其特征在于：上述高效滴灌带成型轮的冷却方法包括以下步骤：

S1、首先，将空心轴(110)的一端与外部的冷水供给装置连接，将空心轴(110)的另一端与热水回收装置连接，并通过驱动部件带动空心轴(110)转动；

S2、第一冷却组件(200)的运行，外部的冷水进入到空心轴(110)的进水通道(150)内，并通过第一进水管(220)进入到第一迷宫水道(230)的内部，通入的冷水与降低第一冷却盘(210)的温度，通过第一冷却盘(210)对成型轮(120)的一侧壁进行换热降温；

S3、成型组件(100)的换热，冷水通过第一出水管(240)进入到换热管(130)的内部，换热管(130)处于成型轮(120)的内部，使得冷水对成型轮(120)进行换热降温；

S4、第二冷却组件(300)的运行，换热管(130)内的水流入到第二冷却盘(310)，并进入到第二迷宫水道(330)的内侧，进而对成型轮(120)的另一侧进行换热降温；

S5、散热组件(400)的运行，散热片(410)对第一冷却盘(210)和第二冷却盘(310)进行热传导，在驱动部件带动空心轴(110)转动的过程中，第一冷却盘(210)和第二冷却盘(310)同时转动，并带动散热片(410)和叶片(430)转动，叶片(430)的转动形成类似风扇的结构，使得外部的空气和散热片410接触形成热对流，带走散热片410的热量，进而对第一冷却盘(210)和第二冷却盘(310)进行散热降温，整体达到良好的降温效果。

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