CN111530865A - 一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管道清洗技术领域，尤其是涉及一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置，包括中心盘和固定连接在中心盘侧壁上的多根支管，多根支管绕中心盘的轴线均匀分布，支管内滑动密封连接有活塞，活塞的外侧壁上固定连接有滑杆，滑杆的外端固定连接有滑动件，中心盘的上端设有调节管，调节管的下端与中心盘、支管内部连通形成密闭的存储腔，调节管的开口处螺纹连接有大密封塞；支管的下端固定连接有弧形管，多个弧形管的圆心均位于中心盘的轴线上。本发明通过倾斜设置的喷射嘴，利用水流在喷射清洗管道内壁产生的反作用力推动清洗装置螺旋向前移动，不仅能够更加全面地对管道内壁进行清洁，还能够自动向前推进，无需额外设置驱动装置。

Description

一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置
技术领域
本发明属于管道清洗技术领域，尤其是涉及一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在管道装配到产品上之前，一般需要对管道的内壁进行清洁，如锅炉用的热能无缝钢管等，现有的管道清洗方式一般是通过人工手持高压水枪配合刷子对管道进行清洗，但是由于高压水枪水压随着射程的增加会减少，而且刷子的长度也有长度限制，因此对于管道深处，无法进行有效地清洁；除此之外，在通过刷子或高压水枪冲洗管道内壁时，由于作业面积呈条状或扇形，无法对管道内壁形成有效地、全面地清洁，容易留下清洁死角。
为此，我们提出一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的管道清洗装置操作不便、容易存在清洁死角的问题，提供一种操作难度低、清洗更加全面的基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置，包括中心盘和固定连接在中心盘侧壁上的多根支管，多根所述支管绕中心盘的轴线均匀分布，所述支管内滑动密封连接有活塞，所述活塞的外侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的外端固定连接有滑动件，所述中心盘的上端设有调节管，所述调节管的下端与中心盘、支管内部连通形成密闭的存储腔，所述调节管的开口处螺纹连接有大密封塞；
所述支管的下端固定连接有弧形管，多个所述弧形管的圆心均位于中心盘的轴线上，所述弧形管的下端固定连接有多个倾斜向下的喷射嘴，多个所述喷射嘴的倾斜角度相同，所述中心盘的下端固定连接有分流盘，所述分流盘与弧形管之间通过引流管连通，所述分流盘的下端转动连接有进水管。
在上述的基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置中，所述滑动件包括与滑杆固定连接的球座和活动安装在球座内滚球。
在上述的基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置中，所述存储腔内填充有氦气。
在上述的基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置中，所述大密封塞上沿轴线贯穿设有调节孔，所述调节孔内螺纹连接有小密封塞。
与现有的技术相比，本基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置的优点在于：
1、本发明通过设置能够调节的存储腔，能够根据不同管道的规格，调节支撑半径，适用于多种规格管道的清洗，而且由于各滑杆的位置可调节，也降低了本装置的安装和拆卸难度，提高了工作效率。
2、本发明通过倾斜设置的喷射嘴，利用水流在喷射清洗管道内壁产生的反作用力推动清洗装置螺旋向前移动，不仅能够更加全面地对管道内壁进行清洁，还能够自动向前推进，无需额外设置驱动装置，节省成本。
3、本发明通过在大密封塞内设置调节孔，能够通过调节小密封塞实现对存储腔进行微调，提高了操作的精确度，使得本滚球与管道内壁贴合更加紧密。
附图说明
图1是本发明提供的一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置实施例1中存储腔内部结构示意图；
图2是本发明提供的一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置实施例1的下表面结构示意图；
图3是本发明提供的一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置实施例1工作状态示意图；
图4是本发明提供的一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置实施例2中大密封塞和小密封塞的连接关系示意图。
图中，1中心盘；2支管；3活塞；4滑杆；5滑动件；6调节管；7存储腔；8大密封塞；9弧形管；10喷射嘴；11分流盘；12引流管；13进水管；14球座；15滚球；16调节孔；17小密封塞。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置，包括中心盘1和固定连接在中心盘1侧壁上的多根支管2，为了提高支管2和中心盘1的结构稳定性，支管2的数量不小于三根，多根支管2绕中心盘1的轴线均匀分布，支管2内滑动密封连接有活塞3，活塞3的外侧壁上固定连接有滑杆4，滑杆4的外端固定连接有滑动件5，具体的，滑动件5包括与滑杆4固定连接的球座14和活动安装在球座14内滚球15，由于滚球15能够在球座14内朝任意方向滚动，所以能够抵消本清洗装置与管道内壁朝任意方向移动所产生的阻力，中心盘1的上端设有调节管6，调节管6的下端与中心盘1、支管2内部连通形成密闭的存储腔7，调节管6的开口处螺纹连接有大密封塞8，通过调节大密封塞8与调节管6的位置，能够使活塞3向外或向内移动，从而能够根据不同直径的管道进行调整，适用于多种规格管道的清洗，而且由于各滑杆4的位置可调节，也降低了本装置的安装和拆卸难度。
进一步的，存储腔7内填充有氦气，首先氦气的物化性质较为稳定，受到周围环境因素的影响较小，而且由于氦气的密度小于空气，能够抵消本装置的一部分重力作用，便于对竖直放置的管道进行清洁。
支管2的下端固定连接有弧形管9，多个弧形管9的圆心均位于中心盘1的轴线上，弧形管9的下端固定连接有多个倾斜向下的喷射嘴10，多个喷射嘴10的倾斜角度相同，多个喷射嘴10绕中心盘1的轴线对称分布，中心盘1的下端固定连接有分流盘11，分流盘11与弧形管9之间通过引流管12连通，分流盘11的下端转动连接有进水管13，该进水管13与外部的水源连通，需要说明的是，外部水源可通过增压器对进水管13供水。
本实施例的工作原理如下：
本实施例中，需要对管道进行清洁时，可将管道竖直或倾斜一定角度放置，接着将中心盘1放入管道内，通过调节大密封塞8的位置，使得存储腔7内的压力增大，推动活塞块1向外移动，使各滚球15与管道的内侧壁接触，使中心盘1与管道的轴线重合，接着将外部水源通过水管与进水管13连通，开启进水阀，水流通过分流盘11分别进入各弧形管9内，从各个喷射嘴10喷出，由于喷射嘴10倾斜向下设置，水流向下喷射，会给中心盘1一个反作用力，使中心盘1在旋转的同时会沿着管道的轴线方向移动，如图3所示。
需要说明的是，本装置在使用时，可通过控制增压器产生的水压大小，来控制本装置的上升高度和上升速度，还能够通过控制增压器，使水流的反作用力和本装置的重力相抵消，从而使得本装置悬停在某一处，对顽固污渍进行清洁。
本实施例能够根据不同管道的规格，调节支撑半径，从而能够根据不同直径的管道进行调整，适用于多种规格管道的清洗，而且由于各滑杆4的位置可调节，也降低了本装置的安装和拆卸难度，另外，本实施例利用水流在喷射清洗管道内壁产生的反作用力推动清洗装置螺旋向前移动，不仅能够更加全面地对管道内壁进行清洁，还能够自动向前推进，无需额外设置驱动装置，节省成本，且操作简单方便。
实施例2
如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：大密封塞8上沿轴线贯穿设有调节孔16，调节孔16内螺纹连接有小密封塞17。
在本实施例中，通过在大密封塞8内设置调节孔16，能够通过调节小密封塞17实现对存储腔7进行微调，提高了操作的精确度，使得本滚球15与管道内壁贴合更加紧密。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置，其特征在于，包括中心盘(1)和固定连接在中心盘(1)侧壁上的多根支管(2)，多根所述支管(2)绕中心盘(1)的轴线均匀分布，所述支管(2)内滑动密封连接有活塞(3)，所述活塞(3)的外侧壁上固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外端固定连接有滑动件(5)，所述中心盘(1)的上端设有调节管(6)，所述调节管(6)的下端与中心盘(1)、支管(2)内部连通形成密闭的存储腔(7)，所述调节管(6)的开口处螺纹连接有大密封塞(8)；
所述支管(2)的下端固定连接有弧形管(9)，多个所述弧形管(9)的圆心均位于中心盘(1)的轴线上，所述弧形管(9)的下端固定连接有多个倾斜向下的喷射嘴(10)，多个所述喷射嘴(10)的倾斜角度相同，所述中心盘(1)的下端固定连接有分流盘(11)，所述分流盘(11)与弧形管(9)之间通过引流管(12)连通，所述分流盘(11)的下端转动连接有进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置，其特征在于，所述滑动件(5)包括与滑杆(4)固定连接的球座(14)和活动安装在球座(14)内滚球(15)。
3.根据权利要求2所述的基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置，其特征在于，所述存储腔(7)内填充有氦气。
4.根据权利要求3所述的基于反作用力原理的管道内壁用清洗装置，其特征在于，所述大密封塞(8)上沿轴线贯穿设有调节孔(16)，所述调节孔(16)内螺纹连接有小密封塞(17)。
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